电力行业年电力优质工程评选办法Word文件下载.docx
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(二)申报材料(见附件2),应独立装订一册,包括以下内容:
1.工程质量创优简介(1500字以内)
(1)工程概况
(2)工程建设的合法性
(3)工程质量管理的有效性
(4)建筑、安装工程质量优良的符合性
(5)性能、技术指标的先进性
(6)“四新”应用、工程获奖情况
(7)工程质量评价结论
(8)经济效益和社会效益
2.工程建设合法性证明文件(复印件):
(1)项目核准文件
(2)移交生产签证书
(3)建设期无较大安全事故证明
(4)档案专项验收证书
(5)消防专项验收证书
(6)竣工财务决算审计报告(首页、审计结论页和审定部门盖章页)
(7)环保专项验收证书
3.达标投产证书
4.工程质量监督中心站对工程投产后质量监督评价意见
5.反映工程质量全貌和工程亮点的6吋数码彩照12张(其中工程全貌3张、与工程结构和使用安全相关的3张、主体设备安装工程2张,工程独具特色部位4张),粘贴在A4纸上(见照片粘贴页),并附电子版(照片有简要说明,JPEG格式3M及以上,不得用Word文档和扫描件)。
(三)DVD光盘
反映工程质量的DVD中的主要内容参见第三章申报材料第七条“工程质量创优简介”,光盘配有解说词,播放时间5分钟。
第八条申报表、申报材料必须齐全,填写应完整、清晰,内容真实,目录和页码对应,签署意见具体、准确,签名及印章齐全、有效。
第九条主申报单位将申报表(见附件1)、申报材料(见附件2)的纸质材料1份及电子版(含JPEG格式附有简要题名6吋数码彩照电子版)1份,DVD光盘1张一并报送中电建协。
第四章申报和评选程序
第十条申报单位应是建设单位或主体施工单位。
主体工程由两个及以上单位共同承建的,需明确一个牵头单位联合申报。
第十一条中国电力优质工程奖的评选,分为申报材料预审、现场复查、审定和表彰三个阶段。
第五章评审内容及审定方法
第十二条申报材料预审,主要是审查申报材料是否符合本办法的规定。
第十三条现场复查的主要内容及方法:
(一)首次会
1.听取工程建设单位质量情况简要汇报
2.播放DVD光盘
3.参建单位补充发言
4.听取工程质量监督中心站对工程质量监督评价意见
(二)现场复查
按现场复查结果表(附件3)内容核查
(三)末次会
由复查组提出书面复查报告(1500字以内)和该工程的“现场复查结果表”。
第十四条按本办法的规定,依据复查组提出的复查报告及复查结果表,经中电建协组织的评审委员会审定后,由中电建协批准,在中电建协网站cepca.org.上公示10天。
公示期满后,符合本办法的工程将授予中国电力优质工程奖。
第六章表彰
第十五条受奖单位应是建设和参加主体工程监理、设计、施工、调试、生产运行的单位。
其中,受奖主体施工单位的承包工程结算额应不小于总建筑安装工作量的15%(以合同价款或工程结算书为准)。
第十六条对获得中国电力优质工程奖的建设、设计、主体施工、监理、调试和生产运行单位等,由中电建协予以表彰,颁发证书和奖牌,并在相关媒体宣传。
第十七条获奖单位的主管单位,可根据有关规定,对获奖单位及做出突出贡献的人员,给予精神和物质奖励。
第七章附则
第十八条本办法由中国电力建设企业协会负责解释。
第十九条本办法自2011年1月8日起实施。
附件:
1.中国电力优质工程奖申报表
2.中国电力优质工程奖申报材料
3.现场复查结果表
(1)建筑工程质量表1(火电、输电、变电、风电通用)
(2)锅炉安装质量表2(火电)
(3)汽机安装质量表3(火电)
(4)电气、热控安装质量表4(火电、变电、风电通用)
(5)火电工程主要技术经济指标表5(火电)
(6)工程综合管理表6(火电、水电、输电、变电、风电通用)
(7)输电工程安装质量表7(输电、风电通用)
(8)输电变电(换流站)工程主要技术经济指标表8(输电、变电通用)
(9)水电建筑(水工)工程质量表9(水电)
(10)机电设备与金属结构安装质量表10(水电)
(11)水电工程主要技术经济指标表11(水电)
(12)风电工程主要技术经济指标表12(风电)
(13)风力发电机组安装质量表13(风电)
申报表
申报材料
附件3:
中国电力优质工程奖
( )工程现场复查结果表
中国电力建设专家委员会制
二〇一一年一月二十八日
表1:
建筑工程质量复查结果表(火电、输电、变电、风电通用)
序号
复查内容
性质
复查发现的不符合项
复查结论
符合
基本符合
不符合
1
项目文件完整、准确、系统
1.1
专业创优实施细则
一般
1.2
绿色施工、节能减排管理和技术措施
1.3
专业质量技术标准动态管理清单
1.4
强制性条文实施计划和实施记录
主控
1.5
未使用国家技术公告中明令禁止的技术、材料、产品
1.6
施工组织设计、主要特殊施工方案、安全专项方案措施等编制
审查、批准和执行记录
1.7
竣工图与工程实际相符
2
质量验收与评价
2.1
“验收范围划分表”与工程实际一致
2.2
验收签证、质量评价
2.3
重要原材料(含半成品)构配件、设备的质量证明、试验报告,进场检验报告、使用跟踪管理台帐等
检验报告,使用跟踪管理台账等
3
施工记录及质量验收签证
3.1
地基、桩基检测报告
3.2
移交前和移交后的沉降观测技术报告和记录
3.3
单位工程质量控制及安全和使用功能核查记录
3.4
重要梁板结构部位的技术文件;
混凝土结构实体强度报告(同条件养护试块);
钢筋保护层、楼板厚度测试报告
3.5
室内环境污染控制检测报告
3.6
生活给水管道的冲洗消毒记录及饮用水水质检验报告
3.7
竣工图与工程竣工实物相符
4
观感质量
4.1
无片面追求观感质量及违反质量与工艺标准事实;
无大面积返修及擅自增加工序遮掩瑕疵的情况
4.2
成品保护有效、环境整洁,无施工遗留物
5
建(构)筑物
5.1
冷却塔模板拼缝均匀协调、曲线顺滑、无渗漏
5.2
烟囱模板拼缝均匀协调、坡度顺直,内筒无渗漏,避雷针接地可靠,有可断开的测试点
5.3
建(构)筑物倾斜、沉降不超过允许值,无有害裂缝、影响使用功能或耐久性缺陷
5.4
“墙面、地面、屋面”不裂、不渗、不漏、不积水,变形缝符合设计和施工规范
5.5
测量控制点和沉降观测点装置材质正确、防护完好,标识规范
5.6
清水混凝土基础及结构平整、棱角方正,色泽均匀,无污染,无破损、无明显冷缝,对拉螺栓孔处理符合规定,化学设备基础及沟道防腐符合设计要求
5.7
钢结构无明显变形损伤、污染、锈蚀;
焊接质量工艺美观;
防腐、防火符合规定;
钢梯、栏杆、平台、踢脚板、垂直爬梯及安全护笼符合规定;
压型墙板顺直牢靠,接缝不漏灰不漏水
6
建筑装饰装修
6.1
门窗安装规范,配件齐全,启闭灵活,密封胶密封严密、工艺精细,窗套等外檐滴水线施工规范
6.2
吊顶和饰面安装牢固、平整、规范,缝隙顺直、宽窄一致
6.3
抗静电地板安装稳固、平整、缝隙一致、工艺精细
6.4
涂饰工程:
色泽协调、均匀、无脱落
7
建筑设备安装工程(建筑照明、给排水、暖气,通风、空调、消防、智能)
7.1
设施齐全、位置正确、功能正常、操作方便、标识清晰
7.2
灯具、开关、插座、照明接线正确,安装位置符合规范
7.3
火灾报警、安全防范和通讯网络布线、机柜、机架、配线架安装、模块、信息插座安装规范,工艺精细
7.4
消防设施安装规范,有定期安全检测标识
8
道路、围墙
8.1
砼道路平整无裂缝,转弯半径顺畅、胀缝、缩缝留置与处理符合规定
8.2
路缘石稳固无破损
8.3
沟道坡度及坡向符合设计要求,无渗、漏、积水及杂物,伸缩缝留置和处理符合规定
8.4
沟盖板顺直、稳固,表面平整、无裂纹
8.5
围墙施工
1工艺精细,变形缝、抹灰分格缝符合规定,排水口位置符合设计要求,清水围墙无反碱、泛霜
2压顶(滴水檐)处理良好,墙面无污染
3挡土墙伸缩缝与泄水孔及反滤层施工符合设计要求
8.6
植被恢复完好,无大面积裸露土方
复查得分:
迎检单位专业负责人签字:
复查人签字:
年月日
表2:
锅炉安装质量复查结果表(火电)
锅炉专业创优实施细则
锅炉专业主要施工方案、技术措施及作业指导书
绿色施工、节能减排施工措施
专业质量技术标准动态管理文件及清单
锅炉制造安装监检报告,设备监造报告,进口材料商检报告等
1.8
1.9
施工质量验收范围划分符合行业标准要求且与工程实际一致
锅炉设备、材料出厂合格证件、试验报告和进场检验报告及跟踪记录
锅炉设备缺陷及处理报告
2.4
锅炉隐蔽工程验收签证
2.5
受监焊口检验报告,受检焊口一次检验合格率95%及以上
2.6
锅炉整体水压试验验收签证
2.7
锅炉整体风压试验验收签证
2.8
燃油系统管路水压试验及严密性试验验收签证
2.9
燃油系统管路蒸汽吹扫验收签证
2.10
锅炉辅机单机试运签证
2.11
锅炉单项工程施工质量评价报告
施工记录
锅炉基础划线及钢架安装记录
钢架高强螺栓复检抽样记录
钢架高强螺栓紧固后复查记录
钢架大板梁检查施工记录
锅炉钢架施工阶段沉降观测记录
受热面内部清洁度、通球试验检查记录
受热面冷态及启动阶段膨胀记录
3.8
锅炉安全门整定记录
3.9
锅炉房四大管道蠕胀监督段(监测段)安装或测量记录
3.10
锅炉房四大管道支吊架调整记录
3.11
锅炉吹管后内部清洁度检查记录
锅炉设备及系统无大面积返修;
无片面追求观感违反质量标准
锅炉主要通道畅通,沟道孔洞盖板严实,安全消防设施完备
4.3
设备及系统完整、附件齐全;
管线、阀门布置合理、安装规范
4.4
保温油漆工艺良好,无锈蚀、污染、遗漏、破损
4.5
设备、系统的标牌、标识及安全警示规范、统一、醒目
4.6
成品保护效果好,环境整洁,无施工遗留物
锅炉设备及系统安装
锅炉本体安装
1锅炉平台扶梯安装规范、牢固,工艺精细
2锅炉本体吊挂装置受力均匀,设备及管道系统膨胀自由,指示准确,符合设计要求
3受热面无重大爆管事故,无异常磨损及腐蚀
4锅炉门孔密封良好,烟风系统无泄漏
5锅炉灰渣系统运行正常,无明显环境污染
6管道及阀门严密无渗漏,阀门无明显内漏
7支吊架设计合理、位置正确、安装牢固,受力符合要求,紧固件防松效果可靠,热态无明显偏拉斜吊
8管道布置走向合理,交叉管线间距符合规范;
无膨胀受阻或影响安全通道
9锅炉房主汽、热段管道蠕变监督段及监测段标识清晰,监督备用管保存完好
10不锈钢管材与铁质支架隔离
锅炉辅助机械安装
1辅机运行平稳,安装工艺良好,润滑油及冷却系统无渗漏
2辅机轴承振动、温度不超标
热力设备及管道保温
1炉墙及保温符合设计要求
2锅炉本体、管道及烟风系统无明显超温点
脱硫、脱硝设备安装
烟气脱硫系统无泄漏、堵塞、粘结,无异常腐蚀、磨损
脱硝系统无泄漏、堵塞、粘结,无异常腐蚀、磨损
燃料供应系统安装
燃油系统设备安装
1燃油系统设备、管道布置合理,严密无泄漏
2燃油系统设备、管道接地可靠
输煤系统设备安装
1设备安装工艺良好,运行平稳
2输、给煤传送通畅,除尘设施完善,环境整洁
锅炉房起吊设施安装
安全限位装置安装规范
操作控制器保管符合规定
9
循环流化床锅炉安装
9.1
各膨胀中心位置安装正确、膨胀自由,符合设计要求
9.2
旋风分离器、回料系统等部位耐磨耐火材料施工工艺良好,外表不变形不超温,正压区无明显泄漏
表3:
汽机安装质量复查结果表(火电)
专业强制性条文实施计划和实施记录
油系统管道安装实现洁净化施工措施
重要原材料(含半成品)及设备质量证明、试验报告,监造报告,进场检验报告,商检报告(进口材料)等文件
隐蔽工程验收签证记录
重要试验及分部试运验收签证
轴系找中心及连接安装记录
通流间隙测量记录
机组整套启动前、满负荷试运、移交生产后三个阶段油质:
润滑油系统清洁度不低于MOOG四级(NAS七级)
抗燃油系统清洁度不低于MOOG二级(NAS五级)
主蒸汽、再热热段管道蠕胀测点设置符合规范,原始测量记录齐全、规范
保温原材料现场抽检符合规范要求
受监焊口检验报告,受检焊口一次合格率达95%以上
直接空冷机组排汽装置、蒸汽分配器、散热器下联箱隐蔽工程验收签证齐全规范
专业工程质量评价资料齐全、符合验收评价规程规定
汽机设备及系统无大面积返修,无片面追求观感违反质量标准
汽机主要通道畅通,沟道孔洞盖板严实,安全消防设施完备
设备及系统完整、附件齐全,管线、阀门布置合理、安装规范
保温油漆工艺良好,无表面超温、锈蚀、污染、遗漏、破损
成品保护效果好,无基建痕迹,生产区域环境整洁
汽机设备及系统安装
汽轮机(燃气轮机)本体
1机组运行平稳、轴系振动不大于70µ
m
2滑销系统无异常
3平台扶梯安装规范、牢固,工艺精细
油系统
1阀门及管件安装符合强制性条文规定
2设备及管道、阀门严密无渗漏,阀门无明显内漏
辅助设备及附属机械
3对轮及地脚螺栓安装规范
热力系统
1管道及阀门严密无渗漏,阀门无明显内漏
2支吊架安装位置正确、牢固,受力符合要求,紧固件防松效果可靠,热态无明显偏拉斜吊
3管道布置走向合理,交叉管线间距符合规范;
4汽机房主汽、热段管道蠕变监测段、监视段标识清晰
5连接螺栓安装规范,管道连接件安装符合设计
6吹管末次靶板上冲击斑痕不大于0.8mm,且肉眼可见斑痕不多于8点
7不锈钢管材与铁质支吊架间的隔离垫安装齐全、垫料材质符合规定
燃气轮机机组安装
1运行设备、防喘抽气阀、燃料关断阀和控制阀无卡涩现象
2罩壳、轴承火灾保护正常投入
直接空气冷却器安装
1空冷
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