5#楼屋面工程施工方案详解Word格式文档下载.docx
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GBJ01-62-2002
5
建筑长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-70-2003
6
屋面防水施工技术规程
DBJ01-93
7
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
8
工程建设标准强制性条文
房屋建2013版建筑部分
1.4有关图集
《建筑构造通用图集屋面详图》
08BJ5-1
二、工程概况
2.1工程总体简介
项目
内容
工程名称
5#公租房住宅楼
工程地址
大兴区生物医药基地新源大街永旺路口
工程规模
建筑面积(㎡)
47417.90㎡
建筑檐高(m)
80.00米
层数
地上29层,地下2层
结构类型
现浇剪力墙结构
建设单位
北京金科展昊置业有限公司
设计单位
北京维拓时代建筑设计有限公司
监理单位
中科金石(北京)工程咨询有限公司
施工总承包单位
江苏南通三建集团有限公司
9
合同承包范围
本工程的地基与基础、主体结构、砌体结构、抹灰、楼地面、设备基础、土石方回填、建筑装饰装修、建筑屋面工程、防水工程、给水、排水及采暖、通风空调、建筑电气、室外工程等
10
工程性质
公共租赁住房
11
工期
2015年3月15日—2017年6月30日
12
质量目标
合格,满足合同要求
13
安全目标
杜绝死亡、重伤事故,杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件,轻伤率不高于3‰。
2.2施工部位的工程概况
本工程是为上人平屋面,内排水;
其中机房间及电梯间屋面为不上人平屋面,内排水。
屋面设计做法如下
平屋面(上人/不上人)
1、50mm厚C20细石混凝土刚性整浇层,内配Ф6.5@200单层双向钢筋,每4-6米间设分隔缝,钢筋断开,缝内嵌填改性沥青油膏
做法厚度:
200mm-300mm
备注:
1、屋面管道及雨水口周边采用500*500细石混凝土收口,替代周边保温层,最薄50mm厚。
2、分隔缝位置做300mm宽,3厚自带保护膜SBS防水卷材。
3、女儿墙与屋面交接位置做500mm宽,纤维水泥板夹芯玻璃棉复合板(A级防火隔离带)
4、按照规范留置排气孔。
5、玻纤网格布为100g/平方米。
2、0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层
3、80厚挤塑聚苯板(密度32kg/m³
)
4、3厚SBS(Ⅱ型)改性沥青防水卷材;
5、20厚DS砂浆找平层
6、最薄30厚A型复合轻集料垫层,找坡2%,按规范设置排气管。
7、1.5厚聚氨酯防水涂料,内嵌2层玻纤网格布。
8、20厚DS砂浆找平层。
9、钢筋混凝土屋面板,随做随抹光。
三、施工中的重点难点
1、聚氨酯涂料的刷涂厚度的控制;
2、轻集料的运输过程与防尘控制;
3、防水卷材的局部节点处理问题;
4、防水卷材局部粘贴是否牢固、搭接宽度是否够的控制;
5、防水卷材局部是否开裂的控制;
6、附加层位置厚度、宽度控制;
7、分隔缝内嵌填的油膏是否密实;
4、施工部署
4.1施工准备
4.1.1技术准备
有关技术人员认真审核图纸,熟悉各部位节点的做法,编制详细的屋面工程施工方案,经各部门会签,施工前由技术人员对作业队伍进行详细的技术交底。
实行样板引路制度,做到样板先行,样板引路,以点带面,全面提高,实现质量目标。
本工程采用异地工法样板和现场实体样板相结合做法,先在集中样板展示区制作屋面工程各工法,并在现场结合本工程具体做法制作实体样板,实体样板需对本工程的各工序具体展示。
经甲方、监理点评合格后方可进行大面积施工。
4.1.2人员准备
姓名
职务
职责
姜雪岐
执行经理
负责屋面施工整体控制
赵恒忠
生产经理
负责施工现场劳动力的组织、安排及协调工作
邢启成
技术员
施工方案、技术交底的编制
洪兵
安全员
负责施工现场安全及机械管理工作
郭卫荣
质检员
负责屋面施工质量管理
施晓勇
水电主管
屋面前水电管的布置控制
蔡胜利
物资员
负责屋面施工物资保障
项目部管理人员职责
人力安排
工作内容
工人数量
备注
防水施工
15人
专业防水施工人员
找坡、找平、刚性防水施工
30人
泥工
保温层施工
5人
4.1.3材料准备
各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。
进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告,材料进场后会同监理按照规范要求现场取样,送试验室复检,复检合格后方可用于工程。
保温材料、防水材料应有出厂合格证,并符合设计及规范要求。
保温材料运输、存放注意防潮。
防水卷材品种、技术性能必须符合设计及施工规范要求,产品有合格证及施工操作说明书,进场材料按规定要求做复试。
主要材料需用计划表
材料名称
规格
单位
数量
细石混凝土
C20
M3
72
SBS(Ⅱ型)改性沥青防水卷材
3厚
M2
1571
A型复合轻集料
172
聚氯乙烯塑料薄膜
0.4厚
1428
挤塑聚苯板(B1级)
80厚
1147
32kg/M3
钢筋
Ф6.5
T
聚氨酯防水涂料
1.5
DS砂浆
57
玻纤网格布
3142
100g/M2
纤维水泥板夹芯玻璃棉复合板
282
A级
4.1.4主要机具设备
机械设备:
QTZ80式塔吊一台、QTZ125式塔吊一台、施工电梯一台、滚筒搅拌机
主要工具:
振动器、大小平锹、铁板、铁抹子、木抹子、木杠、水平尺、塑料薄膜、钢筋钳、压辊、电动搅拌机、拌料桶、油漆刷、弹簧秤、灭火器等。
4.1.5现场准备
根据屋面工程施工特点,准备好相应的施工用电和施工用水设施。
屋面二次结构如烟道、砖砌女儿墙、机房间楼梯间外墙等施工完毕。
工程部各工长要合理安排劳动力及现场工作面安排,及时清理屋面材料,将屋面清理干净,并对基层做必要的处理,出屋面的烟风道、雨水口、排气孔、强弱电管线的根部位用细石混凝土封堵并填塞密实。
4.2工期目标
本工程屋面工程施工日期为50日历天。
4.3施工流水段划分
本工程的屋面工程根据图纸中屋面的变形缝分为4个流水段,分为是36-69/m-w轴,13-35/m-w轴,1-12/a-w轴,1-10/A-Y轴。
五、施工工艺
5.1施工流程
找平层?
涂料防水层(第一层防水)?
找坡层?
卷材防水层(第二层防水)?
保温层?
保护层?
分隔缝处理
5.2施工工艺
(一)找平层(DS砂浆)
1、铺设DS砂浆前应放好面层水平线,做好灰饼,基层表面应清扫干净并洒水湿润;
2、砂浆搅拌均匀,砂浆铺设应按由远及近、由高到低的程序进行,可用2m左右的刮杠找平。
3、待砂浆稍收水后,用抹子抹平压实、压光。
4、圆角处理:
女儿墙泛水处、屋面出气口、管道等根部应抹成半径50mm的圆角。
5、铺设找平层12H后,需及时洒水养护,以防止开裂。
(二)防水涂料层(第一层防水)
1涂刷基层处理剂:
将聚氨酯按规定比例配好另加入适当的稀释剂搅拌均匀即可使用。
先在阴阳角、管道根部用毛刷均匀涂刷一遍,然后大面积涂刷,涂刷干燥4h以上,才能进行下一道工序;
2、涂刷附加增强层防水涂料:
在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刷一次做附加增强层。
3、涂刷涂料:
将聚氨酯防水涂料正确调配好并搅拌均匀,用胶皮刮或毛刷均匀涂刷一遍,涂料在施工时应分层分遍涂布,每遍的涂刷厚度不要太厚,涂刷时尽量做到均匀、厚薄一致,每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化,间隔时间不宜少于24h。
4、附加玻纤布:
玻纤布应在第一层和第二层以及第二层和第三层涂膜之间设置。
第一层的涂刷厚度约为0.3~0.5mm厚,第二层的涂刷厚度约0.5~0.8厚,第三层厚度为0.5~0.8mm厚。
附加的玻纤布时应用刮板将玻纤布绷紧铺平,附加胎体平整、密实、无气泡,然后按照操作要求涂刷面层涂膜。
每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直,应涂满整个基层,并覆盖所有的细部节点附加层。
聚氨酯防水涂料厚度不少于1.5mm。
玻纤布长边及短边的搭接宽度均为100mm,上下两层玻纤布接缝错开不小于幅宽的1/3。
(三)找坡层
1、本工程屋面找坡采用A型复合轻集料,找坡2%,且最低处坡层的厚度不低于30mm。
2、按图纸设计要求及流水方向,找出屋面坡度走向,确定找坡层的最厚处厚度及位置,并在女儿墙周围弹出控制线,再与地漏部位带线,按坡度做好样墩。
3、复合轻集料为散装材料,现场加水搅拌。
将散装的轻集料在搅拌机棚内搅拌,加水续搅拌形成均匀的混凝土拌合物。
4、轻集料拌合物采用混凝土料斗吊运至屋面进行浇筑,从屋面的一侧沿屋面纵向浇筑
5、铺设已搅拌好的复合轻集料垫层混凝土,用铁锹将混凝土铺在第一道防水层上,以已做好的样墩为标准将灰铺平,比找平墩高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。
如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在3h内完成。
6、为能使复合轻集料中的水分排出,在找坡层中每隔3-6m(根据屋面大小及现场实际情况)设置直径50UPVC排气管(排气管下部在找坡层内设排气孔,直径1.5cm,间距5~10cm,交错布设)排气管顶部采用设置“T”形PVC透气管。
(四)防水卷材层(第二层防水)
1、基层处理:
基层质量对于防水工程非常关键,防水涂料涂抹前应除去基层表面的浮灰和其它突出的杂物,找补抹平蜂窝、孔洞等缺陷,墙面模板筋打磨平整;
使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求,无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象;
对于基层上较为明显的裂缝,则应做附加防水处理。
基层应无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质;
干燥程度达到要求,含水率不大于9%。
2、涂刷基层处理剂:
在卷材施工前,将冷底子油(油性)搅拌均匀,用长把滚刷均匀地涂刷于找平层上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。
3、细部加强处理:
对水落口、阴阳角、伸出屋面的管道等细部构造、防水节点复杂部位增强处理。
附加层在女儿墙、墙根阴阳角部位、各坡面交线、变形缝等容易产生结构变形的部位重点施工,附加层宽度不小于500mm(每边保证250mm).
4、铺贴卷材:
1)、铺贴屋面标高最低处的第一行卷材、铺贴女儿墙、立柱根部和设备基础时,应将卷材展开后再烘烤铺贴。
卷材的搭接缝不能出现在阴阳角交角线部位。
2)、铺贴大面卷材前,先在已铺贴卷材的长、短边按卷材的搭接宽度弹出基准线,置卷材短边与短边基准线重合,长边对准长边基准线,长短边搭接宽度均不得小于100mm。
3)成捆卷材采用料斗吊运就位后,将卷材按要求尺寸裁剪好,用原卷芯卷好,铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处。
必须严格控制喷枪嘴与卷材表面的距离,一般以火焰距卷材受热面300mm为宜,严防烧坏胎体和烧焦胶质。
4)幅宽内应加热均匀,待油毡表面熔化后再慢慢辊压卷材。
5)热熔封边,将卷材搭接处用喷枪加热,趁热将二者粘结牢固,以边缘溢出沥青为度,用铁抹子挤压溢出的沥青以封边,再用火焰喷枪加热,均匀细致密封好。
5、卷材收头做法:
卷材铺贴至女儿墙根部时,需上翻800高至女儿墙预留槽口内,再进行收头处理。
(五)保温层(80厚挤塑保温板)
1、防水隐蔽验收合格后,办理好隐检手续,方可保温层施工。
2、铺设应从最高处开始,紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
3、铺设时,遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。
接过大缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
4、沿女儿墙四周铺设纤维水泥板夹芯玻璃棉复合板,宽度500mm,铺设至保温层相同高度。
5、保温层铺设完毕后,及时覆盖聚氯乙烯塑料薄膜,四周可用物体压实以防风吹起薄膜及保温层,铺设完成后不得在其上部行走运输以及堆放重物。
(六)保护层(50mm厚C20细石混凝土)
1、在隔离层上部铺设ф6.5@200单层双向钢筋,每4~6米设置分隔缝,钢筋在分隔缝断开。
2、浇筑前按设计要求坡度进行弹线,找规矩,做灰饼。
3、分隔缝处采用30厚聚苯板进行分隔处理,聚苯板用砂浆固定确保浇筑时不变形移位。
4、采用商品砼浇筑,塔吊进行垂直运输。
浇筑过程中注意对保温层的成品保护,严格控制其标高,按设计要求坡度严格找坡,随捣随抹,最后进行压光处理。
5、浇筑24小时后即开始养护,养护时间不少于7天。
(七)分隔缝处理
1、保护层养护结束后对分隔缝内聚苯板进行剔除,对分隔缝采用改性沥青油膏嵌缝,油膏嵌填必须密实,连续、饱满、粘结牢固。
2、分隔缝位置做300mm宽3厚自带保护膜SBS防水卷材。
卷材铺贴顺直,粘结牢固。
(八)细部构造
落水口(内落水、外落水)、出屋面管根、泛水大样、变形缝大样
内落水口细部大样
外落水口细部大样
出屋面管根处做法
六、质量控制要点
6.1、所有管件、地漏、排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有松动现象;
6.2、防水施工前基层清理干净,表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳、开裂等现象,并处于干燥状态,含水率小于9%
6.3、卷材、防水涂料应进行抽检,试验合格报监后方可使用,杜绝使用不合格产品。
6.4、滚铺卷材时,应注意及时排除卷材下面的空气,使卷材平展,不得有折皱,并应用辊压粘结牢固。
6.5、铺贴卷材时应严格控制平整顺直,搭接尺寸必须准确,不得扭曲。
6.6、采用热溶法铺贴卷材,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开,长短边搭接
宽度均不小于100mm。
6.7、卷材施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(屋面与水落
口连接处、屋面转角等处)的处理,在水落口防水卷材深入落水口的深度不得小于50mm。
6.8、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并碾压粘结牢固,不得空鼓。
接缝部位必须溢出热熔得改性沥青胶。
6.9、卷材防水遇墙体上返防水凹槽,对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴,使卷材紧贴阴角,不得有空鼓和粘接不牢等现象。
6.10、屋面卷材做完后,应做蓄水试验,蓄水时间不应少于24h,合格后方可进入下道工序施工。
6.11、保温材料的密度,导热系数以及板材的强度、吸水率等必须符合设计要求。
保温层施工完后,应及时进行找平层和防水层的施工,雨季施工时,保温层应采取遮盖措施。
6.12、屋面管道及雨水口周边采用500*500细石混凝土收口,替代周边找坡层及保温层,最薄处50mm厚;
七、质量标准及控制措施
7.1、认真抓好质量管理教育,贯彻“质量是企业的第一生命”的指导思想,提高全体施工人员的质量意识。
建立健全企业职工岗前培训制度,提高职工工作素质。
建立健全质量奖罚制度,做到质量与效益挂钩。
组织施工管理人员认真学习设计图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。
7.2、加强技术交底,特别是施工员对班组长、班组长对班组作业人员的交底,加强质量的过程控制,使“质量第一”的思想扎根于每个施工人员的心中。
做好材料计划,落实货源,保证及时供应,严格遵循材料采购验收程序。
7.3、严格执行施工中各工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并应有完整的记录。
每道工序完成应经监理单位检查验收,合格后方可进入下一道工序的施工。
特殊工种施工人员必须持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
7.4、加强对原材料的验收及检测,所有工程用材料必须有出厂合格证,使用前按规范要求进行检验和试配,不合格品严禁使用。
同一厂家、同一编号袋装水泥每200吨为一个检验批;
SBS(Ⅱ型)改性沥青防水卷材100卷以下抽2卷,100~499卷抽3卷,500~1000卷抽4卷,大于1000卷抽5卷进行规格尺寸和外观质量检验,在外观质量检验合格的卷材中任取一卷作物理性能检测;
7.5、为防止起鼓,要求基层处理干燥,避免雨、雾、霜天气施工;
保证基层平整,卷材铺贴均匀。
泛水等处防水层应粘贴牢固、封盖严密;
卷材附加层、泛水立面收头符合施工规范要求。
水落口、排水孔等做法符合设计和规范要求。
7.6、找平层表面平整度允许偏差为5mm,与屋面交接处和基层转角处应做成圆弧且整齐平顺;
找平层应平整压光,不得有酥松、起皮、起砂现象;
分格缝应符合设计和规范要求。
7.7、保温防水施工应注意采取防雨、防潮措施。
保温层每天施工完后应用塑料薄膜或彩条布覆盖。
保温层厚度松散材料允许偏差为+10,-5%,板状材料为±
5%;
7.8、屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。
铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,并应排除卷材下面的空气,辊压粘贴牢固。
铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。
卷材铺贴方法、压接顺序、搭接长度符合规范要求,粘贴牢固、无滑移翘边、皱折等缺陷。
卷材铺贴方向应正确,搭接宽度允许偏差为-10mm;
7.9、屋面工程主控项目应全部符合规范要求。
八、成品保护措施
8.1、伸出屋面的管道、设备或预埋件等应在防水施工前安设完毕;
屋面完工后不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
8.2、屋面施工时,屋面上行车要铺设木脚手板,不得堆放重物。
施工人员要穿软鞋操作,不得损害已完工的屋面。
8.3、雨水口、落水管等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和进入杂物。
8.4、下道工序或相邻工程施工时,已施工完的部分应加以保护。
8.5、施工过程中注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。
8.6、聚氨酯防水层未干之前,严禁人员在工作面上行走、乱踩,以防破坏防水层。
8.7、施工时要严防机具或材料等把防水层戳破,搬运材料时轻拿轻放,防止破坏防水层。
九、安全与文明施工
9.1、屋面施工是在高空、高温环境下进行,大部分材料易燃并含有一定的毒素,必须采取必要的措施,防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。
9.2、施工前应进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规程。
9.3、患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼疾以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加操作。
9.4、按有关规定配给劳保用品并合理使用,接触有毒的材料需戴口罩和加强通风。
9.5、操作时应注意风向,防止下风操作人员中毒、受伤,配制冷底子油时,应注意采取保护措施。
9.6、防水卷材和粘结剂属易燃品,在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火,如需明火,必须有防火措施。
9.7、运输线路应畅通,各项运输设施应牢固可靠,屋面空洞应有安全措施。
9.8、高空作业操作人员不得过分集中,必要时应系安全带。
9.9、屋面施工时,不得穿拖鞋及带钉子鞋的人员进入。
9.10、进入施工现场须戴好安全帽。
9.11、所用的各种材料、边角余料应集中堆放。
9.12、严格遵守项目规定的作息时间,尽量减少对附近居民的影响。
9.13、施工中尽量避免有毒气体的大范围飘散,严禁在屋面上随意点燃防水材料等物品。
9.14、做到工完场清。
十、屋面分隔缝平面布置
图
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