职工每周一课培训教案Word文件下载.docx
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要求每日班前会强化学习、周五例会集中学习,每日记录,组织考核的方式。
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1、回顾上节课内容
2、提问:
管路安装正常操作程序是什么?
一、讲授新课
二、布置作业参考资料:
1、《抽放管路安装、拆卸及连接技术操作规范》
2、《煤矿安全规程》
抽放管路安装、拆卸及连接技术操作规范
1.操作准备
(1)工作前应把需用工具、材料准备齐全;
(2)安装前应详细检查管材、闸阀质量,进行了试压试验,应无堵塞物,无漏洞。
管盘应完好;
(3)下井进行管路敷设和维修时,要转运所需的材料;
(4)软质管或较短管材、配件可装矿车运送,凡矿车装不下的管材均装花车运送,管材的装载高度不准超出矿车或花车两帮高度,并要捆绑牢固;
(5)在电机车运输巷道运送时,应事先与运输部门取得联系,并严格执行电机车运输的有关规定;
(6)严格执行斜巷运输管理规定,并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施;
(7)管材、物料运到现场后,应放在预定地点,堆放整齐、牢稳,不得妨碍行人、运输和通风。
2.正常操作顺序
(1)接管路时,应按照从外向里的顺序操作,逐节接入;
(2)管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接的管子必须加垫圈,做到不漏气、不漏水;
(3)管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯;
(4)拆卸管子时,要2人托住管子、1人拧下螺钉;
(5)在较高的位置施工时,要有牢固的脚手架,并配戴保险绳,防止摔伤或管子砸伤;
(6)当管路通过风门、风桥等设施时,应事先与通防部门联系好,管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严。
管路不得影响风门的开关;
(7)在有电缆的巷道内敷设管路时,应敷设在另一侧
(8)用法兰盘联接管子时,严禁手指插入2个法兰盘间隙及螺栓眼之间,以防错动挤手;
(11)接胶管或塑料管时,接头应用铁丝捆紧、连好、砸平。
每根抽放管要至少有三处吊挂点,保持平、直、稳。
井下不准使用非抗静电的塑料管;
(12)新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验,做到通畅、不漏水、不漏气,不合标准的要拆除旧管,安装新管;
矿井漏风的危害,如何预防矿井漏风目的与要求。
1、《矿井通风与安全》
一、矿井通风的基本知识
1、矿井通风的概念
对矿井不断输入新鲜空气和不断排除污空气的作业过程叫做矿井通风。
2、矿井通风的基本任务
①供给井下适量的新鲜空气②冲淡并排出有毒有害气体和矿尘③创造良好的气候条件
二、矿井漏风的危害
1、造成用风地点的有效风量减少。
因为用风地点的风量是根据瓦斯涌出量等因素确定的,如果风量减少,会使瓦斯浓度升高,容易出现瓦斯事故。
另外也会造成不良的气候条件。
2、如果存在较多的漏风路线,会使通风系统复杂化,矿井通风稳定性和可靠性受到一定程度的影响,增加了风量调节的困难。
3、有的矿井是采用留煤柱开采方法,采空区或多或少地留有浮煤,由于采空区的漏风可能会引起煤的自然发火,影响矿井生产。
4、如果矿井采用抽出式通风,距地表较浅的采区和巷道,由于采空区的冒落裂隙带与地表处小煤窑或地面沟通,将会有大量的空气漏入井下,并可能把冒落带的有害气体带入工作区引起有害气体浓度超限,若与火区沟通,还可能引起其它灾害。
5、矿井存在大量漏风无疑要降低有效风量率,增加通风电耗。
三、如何预防漏风
1、井下通风构筑物是主要漏风地点,应该特别引起注意。
首先,在修建通风构筑物时,要正确选择位置,构筑物不应设在裂隙多或破碎的巷道的地段,不应设在矿压大的巷道里,如必须在这样的地段设置,应选择质量高的通风构筑物,不应设在与封闭的采空区并联的巷道内。
其次,在修筑构筑物时要把住质量关,要确保构筑物坚固和致密。
再次,应经常对井下所有通风构筑物进行检查,发现问题及时维修,尤其对风门的检查更要十分认真。
2、如果塌陷区和老窑与井下巷道出现漏风,应及时填补地面塌陷坑的裂隙,封闭与井下沟通的老窑。
3、井底煤仓和溜煤眼要保存一定高度的煤量,防止漏风。
4、减少矿井外部漏风。
对行人的回风井口,设置其内的风门质量要严格控制并经常检查,由于风门两端的压差最大,当有裂隙时,漏风会相当严重;
对不行人的回风井口要封闭好。
许多矿井忽视了这一地点的漏风,所以应定期检查防爆门的密闭质量;
对有运输提升的回风井口要采用全封闭式,更应检查是否有漏风通道,另外要检查反风措施(反风道、反风门等)的漏风情况。
2009年10月16日
①矿井水的概念及危害②矿井水害发生的原因③采掘工作面透水事故的处理
通过对本课时的学习,使职工基本掌握矿井水的概念及危害、发生的原因、透水事故的处理。
采掘工作面透水事故的处理
矿井水害发生的原因
①矿井水的概念及危害
②矿井水害发生的原因
③采掘工作面透水事故的处理
提问或复习(5分钟)
本期学生为抽放队全体职工,主要针对职工的矿井水的概念及危害、发生的原因、透水事故的处理知识进行强化培训,熟悉并掌握应知应会的本职技能
矿井水的概念及危害、发生的原因、透水事故的处理。
1、《矿井水害防治手册》
一、矿井水的概念及危害
1、矿井水的概念
在矿井开拓、采掘过程中渗水、淋水、流入涌入和溃入井巷或工作面的任何水源水,统称矿井水。
2、矿井水害
①如果排水系统不完善,会造成涌水四溢,巷道到处是泥水,使作业环境恶化,给安全生产和文明生产造成不利影响;
②顶板淋水、煤壁渗水,使巷道内空气温度加大,影响职工的身体健康和工作情绪;
③在生产矿井建设过程中,矿井水量的大小直接关系到排水设施、设备和排水费用,不仅造成原煤吨煤成本增加,而且给生产管工作增加了难度;
④矿井水的存在对金属设备、铁轨和金属支架会产生腐蚀作用,缩短生产设备使用寿命;
二、矿井水害发生的原因
水源包括:
大气降水、地表水、含水层水、断层水、老窑水等。
1、工程技术方面原因:
①地面防洪、防水措施不当②水文地质情况不清③井巷位置不合理④工程质量低劣⑤乱采滥挖破坏防水煤柱造成矿井透水⑥测量误差导致巷道进入采空区积水区而透水⑦排水设备能力不足,或机电事故而造成淹井
2、管理方面的原因
①管理人员思想麻痹对水害没有充分的认识,往往会导致发生不该发生的透水事故②由于人力物力投入的不足,致使许多水文地质情况不清,相应防范措施跟不上而发生透水事故。
③不能严格执行“有疑必探、先探后掘”的基本原则,心存侥幸。
三、采掘工作面透水事故的处理
1、采掘工作面透水预兆
①挂红②挂汗③空气变冷④出现雾气⑤水叫⑥顶板淋水加大⑦顶板来压⑧水色发浑、有臭味⑨有害气体增加⑩裂隙出现渗水。
2、采掘工作面透水事故的应对措施
①迅速判断突水的地点、性质、水量、影响范围、突水水源
②迅速判断灾区范围内的基本情况。
如人员分布情况、进出该地点的可能通道、有生存条件的地点等,以便于迅速组织抢救。
③立即报告矿调度室及有关管理人员
④在保证人员安全的前提下,就地取材,迅速组织抢救,设法堵住出水点,防止灾害进一步扩大,如果无法抢救,则应根据当时当地的实际情况,有组织地沿着规定的避灾路线,迅速向出水点的上部水平或地面撤退,而不能进入出水点附近的独头巷道内。
如果独头上山下部的唯一出口已被淹没无法撤退时,则可在独头巷道躲避,这时独头上山附近空气因水位上升逐渐压缩,能保持一定的空间和空气量。
井下人员万一来不及撤到安全地点而被困在其他巷道内,应保持镇静,避免体力过度消耗,坚定信念,相信组织一定会全力抢救。
四、发生事故时的避灾路线(以1205工作面为例)
1205下运(材)巷工作面→一采轨道巷→主斜井→地面
2009年10月25日
①瓦斯爆炸的三要素②瓦斯爆炸的危害③发生事故的避灾路线及自救、互救④防止瓦斯爆炸的措施
通过对本课时的学习,使职工基本掌握①瓦斯爆炸的三要素②瓦斯爆炸的危害③发生事故的避灾路线及自救、互救④防止瓦斯爆炸的措施
发生事故的避灾路线及自救、互救
防止瓦斯爆炸的措施
①瓦斯爆炸的三要素
②瓦斯爆炸的危害
③发生事故的避灾路线及自救、互救
④防止瓦斯爆炸的措施
本期学生为抽放队全体职工,主要针对职工的瓦斯爆炸的危害、发生事故的避灾路线及自救、互救、防止瓦斯爆炸的措施知识进行强化培训,熟悉并掌握应知应会的本职技能
瓦斯爆炸的三要素、瓦斯爆炸的危害、发生事故的避灾路线及自救、互救、防止瓦斯爆炸的措施
1、《矿井“一通三防”实施细则》
一、瓦斯介绍
1、瓦斯性质
矿井瓦斯是一种无色、无味、无臭、无毒的气体。
瓦斯比空气轻,瓦斯具有很强的扩散性,扩散速度比空气大1.6倍;
瓦斯还具有很强的渗透性,可以在煤岩中向采掘空间涌出,甚至喷出或突出;
瓦斯具有可燃性和爆炸性;
瓦斯虽然无毒,但是当瓦斯含量过高时会使人窒息。
2、瓦斯存在性质
①游离状态(自由状态)②吸附状态(结合状态)
二、瓦斯爆炸的三要素
①具有一定的瓦斯浓度(瓦斯浓度达到5%—16%)
②有一定温度的引火热源(温度达到650℃—750℃)“当初温为20℃时,爆炸界限为6.0%—13.4%,当初温为700℃时,爆炸界限为3.25%—18.75%,故温度越高,爆炸界限就越大。
③有足够浓度的氧气(氧气浓度达到12%以上)。
二、瓦斯爆炸的危害
①爆炸会产生高温
②爆炸产生高压气体:
高压气体会形成高压冲击即直接冲击和反向冲击。
[直接冲击(进程冲击或正向冲击):
爆炸后的高温及爆炸气浪,使爆源附近的气体以极高的速度向外冲击,从而造成人员的伤亡、机械设备和巷道的破坏。
反向冲击:
爆炸后由于附近爆源气体告诉向外冲击,加上爆炸生成的一些水蒸气随着温度的降低而凝结,在爆源附近造成了空气稀薄的低压区,致使被挤压的气体又高速返回爆源。
]
③可能引发连续爆炸:
④产生大量的有毒有害气体,造成人员伤亡、事故范围扩大
三、预防瓦斯爆炸的措施
1、预防瓦斯积聚的措施
防止瓦斯积聚是破坏形成瓦斯爆炸的必要条件,把瓦斯爆炸的危险消灭在萌芽状态,防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有重要意义。
①加强通风(防止瓦斯积聚最有效的措施)
②加强检查(防止瓦斯爆炸的眼睛)
③及时处理局部积聚的瓦斯
采煤工作面上隅角和采空区:
风障法:
采煤工作面上隅角
风筒排除法:
回风巷上隅角
尾巷排除法:
双回风巷道
打开密闭法:
采空区
掘进巷道局部瓦斯积聚处理:
隔离法
引风法
分支通风法
综合机械化采煤工作面瓦斯积聚处理
加大进风量
提高工作面回风流中的瓦斯极限浓度
降低瓦斯涌出不均匀性
对瓦斯积聚的盲巷和打开密闭时要有专项措施
2、防止瓦斯引燃的措施
火源是瓦斯爆炸的必要条件之一。
①防止明火
②防止电火花
③防止爆炸火焰
④防止机械摩擦火花
2009年11月3日
矿井瓦斯抽采条件和意义
通过对本课时的学习,使职工基本掌握一、矿井瓦斯抽放的意义及条件、二、矿井瓦斯抽放系统的构成及抽放设施应符合的条件。
矿井瓦斯抽放的意义及条件
矿井瓦斯抽放系统的构成及抽放设施应符合的条件。
一、矿井瓦斯抽放的意义及条件
二、矿井瓦斯抽放系统的构成及抽放设施应符合的条件
本期学生为抽放队全体职工,主要针对职工的矿井瓦斯抽放的意义及条件、矿井瓦斯抽放系统的构成及抽放设施应符合的条件知识进行强化培训,熟悉并掌握应知应会的本职技能
职工的矿井瓦斯抽放的意义及条件、矿井瓦斯抽放系统的构成及抽放设施应符合的条件。
1、《矿井瓦斯抽采培训丛书》
第一章瓦斯抽放的意义及条件
一、矿井瓦斯抽放的意义:
矿井瓦斯抽放,就是为了减少和消除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁,采用机械设备和专用管道造成的负压,将煤层中存在或释放出的瓦斯抽出来,输送到地面或者其他安全的地点的方法。
二、矿井瓦斯抽放的条件:
《煤矿安全规程》规定:
当一个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量大于5m3/min,或一个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的,必须建立地面永久抽放系统。
三、抽放瓦斯的原则
瓦斯抽放是一项集技术、装备和效益为一体的工作,因此要做好瓦斯抽放工作,有以下几条原则:
1、抽放瓦斯应有明确的目的性
抽放瓦斯主要是为了降低风流中的瓦斯浓度,改善矿井生产的安全状况,并使通风处于合理和良好的状况,应尽可能在瓦斯进入矿井风流之前将它抽放出来。
在实际应用中,瓦斯抽放还可作为一项防止煤与瓦斯突出的措施,此外,抽出的瓦斯是一种优质的能源,只要保持一定的瓦斯抽放量和浓度,则可加以利用,从而形成“以抽促用,以用促抽”的良性循环。
2、抽放瓦斯要有针对性
针对矿井瓦斯来源,采取相应措施进行抽放,目前认为,矿井瓦斯来源主要包括:
本煤层瓦斯涌出、邻近层瓦斯涌出,围岩瓦斯涌出和采空区瓦斯涌出,在瓦斯抽放中应根据这些瓦斯来源,并考虑抽放地点,时间和空间条件,采取不同的抽放原理和方法,以便进行有效的抽放。
3、认真做好抽放设计、施工和管理工作
要获得好的抽放效果,就必须做好抽放设计,施工和管理工作。
在设计时,首先应了解清楚矿井地质、煤层赋存及开采等条件,矿井瓦斯有关方面的参数,预测矿井瓦斯涌出量及其组成来源,在此基础上,选择合理的抽放方法,确定可靠的抽放规模,设计一套合理的抽放系统,其次在瓦斯抽放开始阶段,还要进行必要的有关参数考察测定,以确定合理的抽放工艺和参数,在正常抽放时,要全面加强管理,积累资料,不断总结经验,从而使瓦斯抽放工作得到不断改进和提高。
第二章矿井瓦斯抽放系统的构成及抽放设施应符合的条件
一、矿井瓦斯抽放系统的构成:
矿井瓦斯抽放系统由瓦斯抽放钻孔、抽放管路、抽放泵及其他安全装置组成。
二、矿井瓦斯抽放设施应符合的条件:
(1)地面泵房必须采用不燃性材料建筑,并必须有防雷电装置。
其距进风口和主要建筑物不得小于50m,并用栅栏或围墙保护。
(2)地面泵房和泵房周围20m范围内,禁止堆积易燃物和有明火。
(3)抽放瓦斯泵极其附属设备,至少应有一套备用。
(4)地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型;
否则必须采取安全装置。
(5)泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。
泵站必须有专人值班,经常检测各种参数,做好详细记录。
当瓦斯泵停止运行时,必须立即向矿调度室报告。
2009年11月10日
通过对本课时的学习,使职工基本掌握一、中兴煤业现使用的抽采方式、方法二、中兴煤业现使用的抽采设备及急需攻克的难题
中兴煤业现使用的抽采方式、方法
中兴煤业现研究及试验的课题及效果分析。
一、中兴煤业现使用的抽采方式、方法
二、中兴煤业现使用的抽采设备及急需攻克的难题
本期学生为抽放队全体职工,主要针对职工对中兴煤业现使用的抽采方式、方法,中兴煤业现使用的抽采设备及急需攻克的难题进行强化培训,熟悉并掌握应知应会的本职技能
2、提问中兴煤业现使用的抽采方式、方法,中兴煤业现使用的抽采设备及急需攻克的难题。
1、《煤矿安全规程》
第一章中兴现使用的抽采方式和方法
抽采方式:
我矿因地质条件较为复杂,煤层薄采用单一的抽放方法抽放效果差。
故现采用本煤层顺槽钻孔、裂隙带顺槽钻孔、采空区埋管抽放、本煤层钻场钻孔、裂隙带钻场钻孔进行综合抽放。
抽采方法:
矿井现采用水环式真空泵循环产生负压进行抽放。
矿井现阶段抽采浓度平均可保持在21%以上,泵站负压在54—65之间,抽采量日平均可达1.5万m3左右。
由于矿井现阶段采用的主要抽采方式为进行打顺槽钻孔进行抽放
顺槽钻孔又有以下优缺点顾现正积极探索新的抽采方法:
顺槽钻孔法的优缺点:
抽放率约20%(个别大于30%)。
优点:
施工方便,掘进巷道少。
缺点:
单孔流量,可抽时间短,对煤层赋存条件要求高。
正探索研究的方法有:
1、煤层中施工钻场钻孔进行边掘边抽
2、加大孔径
孔径愈大→煤壁暴露面积大→瓦斯流量增大。
如:
阳泉一矿,直径从φ73mm增大到φ300mm,钻孔断面提高4倍,瓦斯抽放量提高2.7倍。
一般地,采用瓦斯抽放钻孔直径为φ60~110mm。
根据我矿的煤层赋存情况、地质条件及瓦斯抽放参数进行分析我矿采用的钻孔直径为φ94的钻孔,前8米采用φ113的钻头进行扩孔,以便于采用压风进行动力封孔。
现在我矿还在积极研究探索最适合钻孔直径,例如采用φ113和φ130的钻孔打实验孔进行对比.
三、增加钻孔深度
单一钻孔瓦斯抽放量与其孔长基本上成正比关系,我矿现采用的本煤
层顺槽钻孔深度为工作面长度的一半,钻场钻孔深度为100m.
即:
∴沿层钻孔,尽可能长。
四、选择合适的裂隙带钻孔角度和钻孔深度。
根据经验我矿在以前采用的钻孔角度为22—28度,钻孔深度为60m;
现正在探索新的钻孔角度在2200尾巷采用角度为30~35度之间,钻孔深度调整为65m。
五、合理的选择钻孔的间距而钻孔的间距又根据钻孔的有效抽放半径得出
钻孔有效排放半径:
规定的排除放时间内,该范围内瓦斯压力or瓦斯含量降低到安全容许值,此时的有效范围。
根据多孔法测定有效抽放半径从而选择合理的抽放钻孔间距钻孔有效排放半径测定方法。
第二章中兴煤业现使用的抽采设备及急需攻克的难题
一、抽采设备:
1、矿井现主要采用的钻探工具有155型-7.5KW、150型、650型、杭钻300型钻机。
2、瓦斯检测使用CJZ70瓦斯抽放综合参数测定仪。
二、急需攻克难题:
1、矿井现采用的钻机功率小,配件难。
致使钻孔深度往往达不道设计的钻孔深度,从而影响抽采效果。
2、根据煤层瓦斯含量检测结果中兴矿测得的煤层透气性系数为0.44m2/MPa2.d,煤层的瓦斯流量衰减性系数为0.78d-1
煤层瓦斯抽放难易程度分析表
类别
钻孔流量衰减系数
(d-1)
煤层透气性系数(m2/MPa2.d)
容易抽放
<
0.003
>
10
可以抽放
0.003~0.05
10~0.1
较难抽放
0.05
0.1
对比煤层抽放瓦斯难易程度分析表可得出:
在煤层瓦斯透气性方面我矿属于可以抽放,但在钻孔流量衰减系数方面我矿又属于较难抽放,综合起来虽我矿属于可以抽放但是各项指标又偏小.
对于煤层透气性较小,建议使用的人工增加煤层透气性的方法:
人工增透方法:
(1)使煤层有机物溶解;
从煤层中取出一部分物质,形成新的裂隙、注入酸液。
(2)在煤层内注入支撑剂;
注入高压水或压气,将煤压裂,然后注入砂等。
(3)破坏煤的结构。
水力破裂、深孔松动爆破。
2009年11月17日
矿井瓦斯概念
通过对本课时的学习,使职工基本掌握一、矿井瓦斯治理的基本经验;
二、矿井瓦斯综合治理的经验教训
矿井瓦斯的概念及组成
瓦斯的性质。
一、矿井瓦斯的概念及组成
二、瓦斯的性质
三、瓦斯的存在形式
本期学生为抽放队全体职工,主要针对职工对矿井瓦斯的概念及组成,瓦斯的性质进行强化培训,熟悉并掌握应知应会的本职技能
要求每日班前会强化学习、周五
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