环境工程毕业实习报告(包括污水处理厂、垃圾填埋场).doc
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环境工程毕业实习报告(包括污水处理厂、垃圾填埋场).doc
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实习报告书
姓名王文娟
学号0810431224
实习单位长山口垃圾填埋场
湖北中医药大学污水处理
江夏区污水处理厂
武汉科技大学污水处理厂
专业班级08环境工程
(2)
日期2012年2月13日
一、实习目的
1.通过对垃圾填埋场的参观,了解垃圾填埋处理的工艺流程和处理方法,熟识固体废弃物处理方法。
2.通过对污水处理厂的餐馆,使我们学习和了解污水处理的全过程以及各工艺设备流程组织管理等知识。
3.通过参观认识实习,了解环境污染防治、环境决策与管理的基本情况以及环境工程的理论技术及工艺,获得有关污染治理的初步感性认识。
4.经过参观实习,提高专业中调查研究、观察问题、分析问题、解决问题和适应社会的能力。
5.通过撰写实习报告,加强对已学专业知识的巩固同时学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
二、实习场所
武汉市长山口垃圾填埋场
湖北中医药大学污水处理
江夏区污水处理厂
武汉科技大学
三、实习内容
(一)长山口垃圾填埋场
1.长山口垃圾填埋场简介
占地面积55.21公顷,总库容量1833万立方米,有效库容量1650万立方米,日平均处理生活垃圾2700吨,主要消纳武昌生活垃圾焚烧发电厂的灰渣及武昌、洪山、东湖新技术开发区、江夏等地区的增量垃圾,设计使用年限为16年,主要建筑包括填埋库区、生产管理区、污水处理区、沼气发电区及其他配套设施等,总投资82089.61万元。
作为一期完工工程主要包括第一填埋区、第二填埋区、生产管理区、污水处理区、进场道路及污水处理尾水外排管道等建设内容,涉及投资53586.95万元,后续工程包括第三、四、五、六填埋区和沼气发电设施的建设及封场工程等建设内容,污水处理、进场道路及污水外排管道等配套设施全部依托于一期工程。
图1长山口垃圾填埋厂全景图
作为江城首座采用BOO模式建设和管理的城市生活垃圾处理厂——长山口垃圾焚烧厂,这也是武汉第一座垃圾焚烧发电厂。
可每年焚烧处理生活垃圾36.5万吨,年发电约1.6亿度,相当于全市3天的用电量。
图2填埋厂现场图
目前,武汉中心城区每天生活垃圾量约5800吨,垃圾处理方式全部为填埋,在用的垃圾填埋场共4座。
按规划,到2012年,江城将建成5座垃圾焚烧发电厂,即汉阳锅顶山、青山群力村、黄陂滠口、江夏长山口、东西湖垃圾焚烧发电厂,同时配套建成3座垃圾填埋场,形成焚烧为主、卫生填埋为辅的垃圾处理格局。
新建的长山口垃圾焚烧发电厂地处江夏郑店街雷竹村张家岭西南0.8公里,与先前开工的长山口垃圾填埋场毗邻。
该项目占地92亩,主要服务于洪山区、东湖新技术开发区、东湖风景区、武昌部分地区和江夏区,预计2010年投产后,可每年焚烧处理生活垃圾36.5万吨,年发电约1.6亿度。
工程投产后也将标志着该市生活垃圾正式开始由全部填埋向全部焚烧发电转变。
2.工艺流程
(1)垃圾填埋作业区工艺流程
当垃圾由市区送到填埋场后,先要过地磅计量,然后送至填埋作业区按单元倾卸。
当垃圾倾卸在场上后,先由推土机推平,再由压实机压实,在上面覆盖一层土,土上再倒垃圾,再推平、压实、覆土,如此反复,直到最大堆高(地面以上30m)。
另外,还要进行消毒灭害。
流程图如下:
生活垃圾
计量
卸料
推铺
压实
覆土
灭害
垃圾填埋作业区工艺流程图
(2)垃圾渗滤液处理厂工艺流程
垃圾在填埋或堆放过程中会出现渗滤液,垃圾渗滤液呈淡茶色或暗褐色,色度在2000~4000之间,有浓烈的腐化臭味,成分复杂,毒性强烈,BOD5和COD浓度也超过一般污水,对环境危害严重。
若渗入地下水,人长期饮用后会造成身体疾病,甚至致癌。
因此,对垃圾渗滤液要进行严格处理。
通过收集的垃圾渗滤液先经过格栅处理,之后用提升泵使渗滤液进入调节池,稳定后进入水解池进行水解,之后进行两级硝化反硝化处理。
然后,进入膜车间进行深度处理,对渗滤液依次进行微滤、超滤、纳滤,最后对其进行消毒,就可以出水了,处理后的水质可达到城镇污水处理二级排放标准。
处理工艺流程图如下:
(3)填埋场气体处理工艺流程
填埋场释放的气体会对环境和人类造成严重的危害,而且填埋场中释放的气体中甲烷气体占一半以上,具有很高的热值,可以加以利用。
因此,对于渗滤液产生的沼气,经过一些处理,可以用来发电。
沼气处理工艺流程图如下:
3.流程详解
(1)垃圾填埋作业主要过程
①压实
压实是填埋场作业中一道重要工序,填埋垃圾的压实能有效地增加填埋场的容量,延长填埋场的使用年限及对土地资源的开发利用。
能增加填埋场强度,防止坍塌,有利于填埋机械在垃圾层上的移动。
因此,填埋垃圾的压实是卫生填埋的一个必不可少的环节。
②覆土
除了每日覆土外,还采用中间覆盖和最终覆盖技术。
其中,日覆盖土要求确保填埋层稳定,并且不妨碍垃圾的生物分解,要求覆盖材料有良好的通风性。
(2)垃圾渗滤液处理厂主要工艺
①调节池
由于垃圾渗滤液成分复杂,BOD5和COD浓度很高,各种有机有毒物质,氨氮,重金属等,而且各种成分含量在垃圾填埋初期中期后期变化幅度较大。
所以,先将垃圾渗滤液导入调节池进行均和调节处理,使其水量和水质都比较稳定,缓冲渗滤液处理负荷,这样就可为后续的处理工艺提供一个稳定的条件。
②导流层
汇流系统的主体是一位于场地防渗衬层上的,由砾卵石或碎石构成的导流层。
内设有导流沟和穿孔收集管。
目的是将场内的渗滤液通畅、及时地导入导流沟内的收集管中。
③导流沟与导流管
导流盲沟设置在导流层的底部,贯穿整个场底,其断面常为等腰梯形。
填埋场渗滤液通过HDPD管调节池。
④提升系统
提升系统包括提升多孔管和提升泵。
潜水泵通过提升斜管安放于贴近池底部位,其作用是将渗滤液抽送入调节池。
4.处理结果
双口生活垃圾卫生填埋场填埋作业严格按照国家建设部《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》CJJ——2001执行处理,其垃圾渗滤液处理按照《生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)》执行,处理后水质达到城镇污水处理二级排放标准。
(二)湖北中医药大学污水处理
1.污水处理简介
污水处理时,可采用多种方法对污水进行“消化”,消化的含义是处理的意思,具体可采用的“消化方法”主要有:
物理处理、化学处理、生物处理等。
物理处理主要是采用沉淀等措施对污水进行处理。
化学处理的方法主要是投放化学制剂到污水中进行化学反应,使污水在的有害成分变成无害或害处较小或可再通过物理方法去除的物质。
生物处理主要是利用微生物对污水的一些特地物质进行分解,使污水在的有害成分变成无害或害处较小或可再通过物理方法去除的物质。
2.污水处理工艺流程如下图图3所示:
2.主要设备名称及工作过程
(1).格栅
主要功能:
截留污水中较大的漂浮物和悬浮物,防止水泵机组的堵塞,减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常运行。
(2).细格栅
细格栅的规格是6mm,进一步去除污水中的细小悬浮物细小纤维,降低生物处理负荷
(3).旋转沉砂池
旋转沉沙池是利用离心作用来分离无机不溶物,然后经再次旋转分离出沙子。
不溶物直接输送到集砂斗,再由专车运走。
(4).污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关.
(5).沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.
(6).初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面.处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池.
初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的.
(7).二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低.
(8).污泥处理
污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水.干燥都要消耗大量的电能.污泥处理单元的能量消耗是相当大的.这些设备的电耗功率都很大.
(三)江夏污水处理厂
1.江夏区污水处理厂简介
纸坊污水处理厂位于世纪大道中段以北,按日处理污水7万吨设计,服务面积60km2。
工程分两期实施,总投资2.474亿元,其中污水处理厂建设投资9480万元,污水收集管网投资1.526亿元。
一期工程用地100亩,设计规模为日处理污水3.5万吨,由武汉宇奥科凌发展有限公司按“BOT”投资形式实施建设。
该工程于2006年7月25日正式动工。
目前,生产厂房、水泵房、粗格栅、细格栅、沉沙池、氧化沟、生物池、二沉池等主体工程全部竣工,累计完成货币工程量4500万元,并于2007年6月28日正式通水试运行,是武汉市远城区新建的第一家污水处理厂。
江夏污水处理厂日处理规模为40000立方米,生化工艺采用氧化沟,深度处理段则采用浦华纤维转盘滤池NTHB系列。
这是国内首个采用3米直径转盘滤池的工程项目。
经过调试运行,目前出水水质达标,设备运行稳定,项目已成功验收。
2.污水处理主要工艺流程
粗格栅-进水泵房-细格栅-沉砂池-初沉池-生物池-二沉池-消毒-出水排放
3.主要设备—纤维转盘滤池简介
(1)滤池的结构组成
设备的核心装置就是中间的过滤转盘,它由6块扇形组成,上面包裹着滤布,属于插拔式结构,运输维修特别方便。
右上方的驱动电机带动转盘旋转;滤盘中间是中空的中心集水筒;反冲洗装置包括反抽吸吸盘,反抽吸水泵;排泥装置包括排泥泵(也是反抽吸水泵)、斗型集泥槽,斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管;还包括自控系统(PLC自动控制盘)。
(2)滤池工作原理
纤维转盘滤池的运行状态包括:
过滤、反冲洗、排泥状态。
①过滤
外进内出,污水重力流进入滤池,使滤盘全部浸没在污水中。
在滤池中设布水堰,使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤,过滤液经中空管收集后,经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中,过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
②清洗
过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中,逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。
滤池内的压力传感器监测池内液位变化,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反洗泵,开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置,经由反洗水泵,排出厂区排水系统。
清洗时,滤池可连续过滤。
过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。
清洗期间,过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。
正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘
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