石马工业园二期施工组织设计1Word格式.docx

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填报时间：

2013年6月

工程名称

石马工业园二期8#生产车间

建设单位

四川丰泰投资（集团）有限公司

施工单位

绵阳中科建筑工程有限公司

监理单位

咨询监理有限公司

方案名称

施工单位技术负责人意见：

签字：

（公章）日期：

年月日

建设单位技术负责人意见：

本表由施工企业填写一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。

建设监理、施工单位各留一份。

四川省建设厅监制

第一章编制依据

一、编制依据

1、由上海广申建筑设计有限公司设计的包括工程建筑、结构、给排水、电气全套施工蓝图。

2、总平面布置图（见附图）

3、公司管理能力、技术实力和机械设备情况（见附表）

4、本工程采用的主要施工验收规范、标准

GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范

GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范

GB50207-2002钢结构屋面工程质量验收规范

GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准

GB50242-2002建筑给水排水工程施工质量验收规范

GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范

GBJ107-8混凝土强度检验评标

JGJ59-2011建筑施工安全检查评分标准

JGJ80-91建筑施工高处作业安全检查技术规范

JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程

JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范

JGJ18-96钢筋焊接及验收规程

第二章工程概况

本工程为四川丰泰投资（集团）有限公司投资新建石马二期工业园，绵阳市游仙区石马镇，建筑面积为约为10660.07m2，8#生产车间，总高度为10.20m，结构形式为门式刚架结构，抗震设防为7度，耐火等级为二级，设计使用年限为50年。

一、建筑设计概况

1、本工程建筑层数为一层，建筑面积为10660.07m2，建筑高度为10.20m。

2、墙身

1.200以下墙体均采用240厚页岩砖砌筑与柱联接处，外墙转角处均按每500高在其水平灰缝内配置2D6拉接筋，每端伸入墙内不小于1000㎜。

填充墙长度大于5米时，应在墙长中部设置构造柱。

3、门窗采用铝合金电动卷帘门带外平开小门，塑钢固定窗

4、屋面采用0.426毫米820型（暗扣）单层彩钢板

5、外墙面砖为真石饰面

二、结构设计概况

1、本工程为石马二期工业园，结构体系为门式刚架轻型房屋钢结构，共一层，房屋高度为10.20m，基础形式为独立柱基，基础放置在粉土层上，承载力特征值取为fak=120kpa。

1）施工工艺

验槽

人工清土

基坑、地梁开挖

测量放线

模板支护

承台、地梁钢筋制安

基础放线

垫层浇筑

转移桩机

试桩

接桩

送桩

打桩

检查验收

混凝土养护

承台、地梁混凝土浇筑

2）按8#生产车间结构平面布置图，放好开挖线。

采用DH60-7型号的小挖机，挖至设计标高预留300mm的位置，采用人工捡底挖至设计标高，须经地勘.设计.监理、质检与建设单位代表验槽合格后方可进行下步施工，基槽开挖后如与实际不符，应通知有关部门及时处理。

3）工程施工期间基坑应避免水侵泡；

参考岩土工程勘察报告，在基坑开挖至设计标高前预留一定的保护层，待相关人员验槽后再挖去保护层并及时做好砼垫层。

4）若施工时发现实际地质情况与设计要求不符，请及时通知监理、建设、设计会同勘察等相关单位共同研究处理。

5）基础超深部分采用C15毛石混凝土换填至基底。

6）经相关单位验收合格后，再放基础线，进行钢筋模板施工，最后按设计要求的混凝土标号浇筑混凝土。

7）经养护使混凝土达到设计要求的强度，再进行下道工序施工。

2、本工程主要材料要求

1）材料：

砼强度等级：

柱基C25；

垫层C15；

地基梁C30；

短柱C30

2）最外层钢筋混凝土保护层厚度：

基础底40mm，其余为30mm

3）钢材：

GJ-1~GJ-2采用Q345-B;

其力学性能及化学成份应符合《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-1994）的要求；

其它钢材采用Q235-B,其力学性能及化学成份应符合《碳素结构钢》（FB/T700-2006）的要求；

钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不大于0.85；

钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%;

钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性；

并具有碳、硫、磷含量合格保证；

钢筋：

“”为HPB300，fy=270MPa;

“”为HRB335，fy=300MPa;

钢材的强度标准值应具有不小于95%的保证率；

4）手工电弧焊；

质量检验：

E43XX型焊条，其性能应符号《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）的规定；

E50XX型焊条，其性能应符合《低合金焊条》（GB/T5118-1995）的规定；

5）高强螺栓强度等级10.9s级：

（本工程除GJ-1~GJ-2连接用高强螺栓外，其余均用普通螺栓）采用摩擦型连接，相应连接板件需做喷砂处理，喷砂后其板件表面相应的摩擦系数不得小于0.5。

连接副的技术条件应符合（GB/T3632-3633）的规定，安装时在螺母内涂抹少量的矿物油。

6）普通螺栓采用C级螺栓（4.6s）；

采用符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）规定的Q235钢制成；

7）钢筋锚固长度及搭接长度祥11G101-1第53页

8）砌体墙体材料：

填充墙在防潮层以上采用MU10页岩实心砖，M5混合砂浆；

防潮层以下采用MU10页岩实心砖，M5水泥砂浆；

9）所有结构用钢材应有质量保证书和产品合格证明，且符合设计要求，对进场材料，必须按照有关规定做现场抽查，检验合格后方可使用，严禁先使用、后补验

3、钢结构；

1）施工应遵循的主要规范：

《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）

]《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）

2）结构构造、制作：

（1）钢结构应严格按照《GB50205-2001》进行制作安装，各种构件必须放1∶1大样加以校核，尺寸无误后方可下料加工，出厂前需进行预装配检查。

如下料与设计不符.不得强行安装导致结构或构件的永久塑性变形；

（2）钢材加工前应进行校正使之平直，以免影响制作精度；

施焊前应严格检查，焊件部位的组装和表面清理的质量，对非密闭的隐藏部位（如双角钢T形截面肢背相并处）应按设计要求进行除锈，涂漆处理后方可进行组装；

（3）单个构件制作完毕后，应立即编号分类放置；

（4）钢结构的焊接要求：

a：

主材的拼接，对焊缝应采用全熔透对接焊缝；

b：

梁端翼缘板与端板（合缝板）的连接焊缝应采用全熔透对接焊缝；

腹板与端板的连接应采用与腹板等强的角焊缝。

c:

翼缘板与柱底板T型焊缝，应采用全熔透T型对接焊缝；

以上焊缝应达到二级焊缝，其它焊缝均按三级质量要求；

钢架焊缝外观质量按二级质量要求；

d：

施焊时，应选择合理的焊接顺序，或采用预热、锤击及其它有效方法以减少焊接应力和焊接变形；

e：

焊缝交叉时需将长边焊缝断开，焊缝间距为5mm；

围焊时应连续施焊；

f：

工字型断面当翼缘或腹板因板长不够而需对接时，翼缘与腹板的对接焊缝间的相对位置应错开200mm以上，并与钢架分段接口处及转折处错开500mm以上；

g：

所有焊件坡口必须符合设计图纸及相关技术要求，凡未达到要求的均应进行修整，采取必要的措施，其措施包括：

焊前预热、焊后缓冷或后热、认真清除坡口的油、锈及水份、焊条严格烘干等；

h：

未注明的角焊缝，其焊脚尺寸h等于较薄构件的厚度，焊缝长度沿构件全长满焊。

（5）除锈和防腐：

a：

除锈：

除镀锌构件外，制作前钢构件表面均应进行喷砂（抛丸）除锈处理，不得用手工除锈代替，除锈质量等级应达到国标GB10923中Sa2.5级标准。

b：

防腐涂层：

表面净化处理，除锈。

c：

下列情况免涂油漆：

（1）埋于混凝土中。

（2）与混凝土接触面。

（3）工地安装焊接焊缝两侧30~50mm范围暂不涂刷油漆。

（4）螺栓连接范围内，构件接触面。

钢结构防火工程：

（1）钢结构梁、柱与檩条均采用薄涂型防腐涂料刷面。

且所选用的钢结构防火涂料与防锈蚀油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。

（2）本工程防火等级为Ⅱ级，要求钢构件耐火极限为：

钢柱2小时，钢梁1.5小时.檩条0.5小时。

3）、钢结构的吊装

（1）结构安装前应对构件进行全面检查，如构件数量、长度、垂直度、平整度等是否符合设计要和规范要求；

（2）结构吊装时应采取适当措施以防产生过大的扭转变形；

（3）钢架在施工中应及时安装支撑，必要时增设揽风绳充分固定。

安装顺序宜先从靠近山墙有柱间支撑的两榀钢架开始。

在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部安装好，并检查其铅垂度，然后以这两榀钢架为起点，向房屋另一端顺序安装

（4）所有上不结构的安装必须在下步结构调整就位，并安装支撑固定好后进行。

（5）地脚螺栓应在安装前固定好，丝口应用塑料薄膜包好；

安装前应将油污洗净；

（6）构件重焊应先去掉构件上的油漆再焊，焊好，除锈后钢构件表面用两道红丹打底；

（7）高强度螺栓连接节点应用腻子沿连接缝满打封闭，室外改用防水油膏；

（8）现场制孔和扩孔：

a.扩孔：

若现场需扩孔，应采用扩孔器或大号钻头进行扩孔，孔壁需打磨光滑。

若现场需制孔，应优先考虑钻孔，钻孔有困难时，可用火焰割小孔，再扩孔至设计要求孔径。

（9）构件运输过程中要妥善绑扎，以防止变形和损伤；

4）、卷边Z型檩条和C型墙梁均采用热镀锌防腐，镀锌量不小于275g/㎡（三点测试值）

5）、受压构件端部连接时均应磨平或铣平顶紧；

6）、为防止钢结构与土壤接触处的腐蚀，应将钢结构地面以上150mm以下部分金属表面涂刷2%水泥重量的NaNO2的水泥砂浆，再用强度为C30的混凝土包裹。

三、给排水设计概况

1、管材及管道基础：

（1）给水管采用PE给水塑料管，电热熔接口，管道横穿道路时须穿钢制保护套管。

（2）进出户排水管定位尺寸详见单体设计图。

（3）室外消防用水量为20L/S,设6个室外消火栓，具体位置详见总平面图。

（4）波纹管管道基础的采用与处理参见04S520的说明及第57页。

2、雨水系统：

（1）雨水设计重现期两年一遇；

暴强度302L/S.公顷.雨水流量1340L/S。

（2）屋面雨水经雨落水管排至室外雨水检查井。

3、施工要求及措施：

（1）雨水管管材采用UPVC双壁波纹管，采用S2型管材，承插连接，橡胶圈密封柔性接口；

雨水管采用管顶平接。

环刚度要求：

不小于5KN/m2。

（2）雨水口采用预制混凝土装配式偏沟式雨水口，车行道下的雨水口面应比周围路面低3cm，在雨水篦子横向1m，纵向0.5m范围内放坡并与路面顺接，以利于进水。

安装井圈时下面应座浆。

雨水口设0.3m沉砂。

连接雨水口与检查井的管道径DN200，坡度1%。

（3）检查井均采用混凝土检查井。

车行道下的排水检查井均采用重型井盖及井座，不在车行道下的排水采用轻型铸铁井盖及井座。

（4）检查井安装：

安装座盖需座浆，井盖要求与路面平，井室周围回填土时，先将盖板座浆盖好，在井墙和井筒周围同时回填。

（5）雨污水管道的安装按厂家提供的产品安装规程执行。

（6）雨水管道施工与验收应按国家有关《给水排水管道工程施工与验收规范》执行，污水管道施工完毕后，应做闭水实验。

雨水管道基槽开挖及回填的施工按照04S520的总说明的第六条进行。

4、管道安装完毕，排水管道须做灌水试验，给水管道须做水压试验，合格后方可覆土隐蔽。

5、其他注意事项：

施工时如遇到特殊地质情况如：

流沙、地裂缝、软弱基础等，应及时通知设计单位。

四、电气工程设计概况

1、设计内容：

本工程设计包括照明、防雷、接地。

2、配电部份

（1）负荷级别：

本工程为丁类厂房，负荷级别为三级。

（2）电源进线为三相四线制，电压等级为AC200/380V，从室外引入一路低压电源，进线电缆型号及规格由外线设计。

（3）车间照明为BV线。

（4）低压配电系统接地型式为TN-C-S。

（5）车间照明总负荷为100KW。

3、照明部份：

（1）车间照明灯具采用200W大功率LED工矿灯,照射角为120°

，设计平均照度208lx，灯具自带电源装置，功率因数大于0.95.安装高度为顶棚下0.5米，管吊式安装，如与生产设备位置冲突，经过设计人员同意后方可变更。

（2）生产车间照明采用集中控制方式。

（3）本工程灯具均应使用节能型。

4、接地及安全措施：

（1）本工程防雷接地.电气设备的保护接地及弱电系统共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆.实测不满足要求时，应增设人工接地极.

（2）凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地.（3）本工程采用总等电位联结，该箱等电位联结出线为40×

4mm镀锌扁钢，均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接，配线箱体及低压设备、外露金属导体。

弱电设备外壳.进出建筑物的金属及线缆金属外皮均与等电位端子箱做等电位联结，具体做法详02D504-2，P11~P15，23.（4）过电压保护：

在电源进线接的配电箱内装第一级电涌保护器.（5）本工程电源在进户出做重复接地，并与防雷接地共用接地极PE线与N线在总配电箱分出自成系统，严禁有任何电器联结。

5、有线电视系统由市政引入

6、通信综合布线系统由市政光缆交接箱引入

7、火灾自动报警系统由消防部门制作安装

第三章现场组织

一、建立施工项目经理部

1、本工程实施项目经理负责制，由公司统一安排，法人授权具备较高项目管理能力和施工经验丰富的项目经理，项目主任工程师，组成项目领导核心，在公司范围内挑选责任心强，专业技术过硬，管理经验丰富的技术骨干和管理骨干组成项目经理部。

项目部组织机构

序号

职务

姓名

工作职能范围

1

项目负责人

江堂武

负责项目总体组织及安排协调、控制总的质量与成本

2

技术负责人

何光

负责对工程施工技术指导与支持

3

责任工长

许亮之

负责工程施工技术、测量、质量管理、材料安排及管理

4

安全员

负责工程施工过程中的安全及管理

5

质检员

何光

负责工程施工过程中的全部质量管理

6

资料员

何利

负责工程施工过程中的全部资料管理

2、各专业班组长，由项目经理部采用优选排名，后经现场专业知识，管理知识问答后结合个人实际能力择优选任。

3、由公司职能科室和项目经理部共同组成本工程实施指挥领导小组。

集中优势，全力以赴，采取定期或不定期深入现场，检查和督促工程质量、进度、安全、文明施工，运用项目管理方法,做好生产工人，工程物资，机械设备，工程经费方面的动态管理和决策工作，充分调动全体员工的生产积极性，挖掘潜力，确保工程按时，保质，安全，圆满完成任务。

4、宣传贯彻公司质量体系，严格执行ISO9002标准，使项目施工全过程受控，对暴露出来的质量薄弱环节按照PDCA循环规律去处理见下图：

工程质量控制

专业质量控制

总体质量控制

说明：

P—计划阶段D—实施阶段

C—检验阶段A—处理阶段

第四章施工部署

一、总体施工部署

（一）、工程质量奋斗目标：

深入贯彻执行《建筑法》和《建筑工程质量管理条例》，执行强制性标准，实施全面质量管理，以优良的工作质量，来确保该工程质量的优良，力争创市优质工程。

（二）、安全奋斗目标：

认真执行建筑施工安全检查标准，加大安全检查力度，安全警钟长鸣，杜绝重大事故，防止轻伤事故。

安全指标为：

死亡率0，重伤率0，轻伤率15‰，无倒塌，无中毒，无火灾等，实现“五无”目标。

（三）、工期奋斗目标：

在施工计划的指导下，采用主体结构施工合理分段，多投入技术操作人员，装修抹灰工种提前插入，加强施工过程的指挥和协调，合理穿插及流水作业等措施，确保施工总期153天。

（四）、文明施工环境管理目标：

降低噪声、降低粉尘，合理安排工序，做到施工不污染周围环境、不扰民、文明施工达标。

（五）、成本目标：

周密安排，合理使用人、材、物，尽量采用先进技术，在保质保量前提下，节省投资，减少开资，把成本降到最低限度。

（六）、施工总体部署

1、施工顺序及流水段划分

1）施工顺序

a．分部工程施工顺序：

基础工程→主体工程→钢结构工程→钢构屋面工程→水、电、弱电安装工程→室外附属工程。

b.分项工程施工顺序安排：

按经批准的红线图测量定位，放线（并办理签证）→做好建筑物周边排水沟，搅拌机、钢筋机具等各种机具就位，砂、石、水泥进场→抄测、定位→开挖基础土方→基坑验槽→基础施工→钢筋绑扎、浇筑基础砼→基础验收（办理签证）→基础土方夯填→钢构制作安装、焊接→做填充墙→钢构屋面施工→室内抹灰→地面施工-门窗工程→外墙面装饰→室内给排水、电、弱电安装→室外附属工程。

c.各分部分项工程施工前，必须先结合总体施工进度计划拟定出日施工进度，并计划每日所需各工种劳动力，使整个施工过程均衡的按计划实施。

2）施工段的划分

a·

主体工程：

基础工程-钢构工程-砼工程-砌体工程-门窗工程-屋面结构工程

b·

装修工程：

内、外墙抹灰-涂料工程-门窗工程-外墙装饰面砖

c·

水、强电、弱电，按施工工艺要求，配合整个施工，以上各分部工程流水段划分及各施工过程的施工顺序。

二、施工具体部署

1、本工程施工分为基础、砌体、钢构、门窗、水电弱电安装五个主要施工阶段，其中钢结构和水电弱电安装施工期最长，加快这两个施工阶段的施工速度，关键是在资金保证和生产工人，工程物资，生产机械设备的动态管理以及作业施工段的划分，施工作业界面的衔接。

专业工种间的协调配合，因此，在钢结构和水电弱电安装为独立作业施工段，施工压力较大，独立承担施工任务。

必须有效利用调动独立班组的竞争意识，开展比质量、比进度、比安全、比节约、比管理活动，保证承包合同目的的实现。

2、施工顺序安排：

本工程将按照先地下后地上，先主体钢构后装修、先室内后室外、先粗装后精装，先建筑后附属的原则，做到砌体、钢构交叉和水平作业同时施工，钢结构工程和填充墙以及室内抹灰工程做到从下至上单向跟进，其后与安装施工形成各主要分部分项工程在时间作业界面上紧凑搭接，合理安排，有条不紊地完成项目施工。

3、按建筑施工顺序：

先地下后地上，先基础后主体再装修，先室内后室外、室内装饰先顶棚后墙面组织施工。

4、生产工人进场后，在完善临时设施工程，施工机械设备就位的同时，组织施工定位和±

0.000的确定，自然地面标高的测量和基础施工，在基础开挖的同时，组织工程物资按计划进场，架具及安全设施进场，确定门窗加工生产，主体完工，即组织结构验收，同时装修队伍入场；

安装随主体结构施工进度配合施工预埋、预留工作。

5、施工现场临时用电

1）施工机械配备详见附表

2）施工现场临时用电计算

施工现场临时用电主要为施工机械用电和生产照明用电，其中：

（1）建筑机械用电：

根据施工机械用电功率汇总统计使用总电功率约为203kw。

（2）照明用电量：

生产照明：

钨灯15盏1000w/盏15kw

使用总用电量：

∑p机=218kw。

施工用电：

现场施工机具用电从建设单位配电室接头用三相五线电源干线穿塑料套管埋地引入施工场地内的施工机具配电房总配电箱内。

（3）配电导线选择：

施工进线线路的总容量S为：

S=1.1×

Kc.∑p机÷

η.COSψ+∑p容

=1.1×

0.5×

218÷

（0.86×

0.75）＋120=309.89KVA

现场施工进线线路的电流I为：

I=p机总÷

√3.Uη.COSψ=0.5×

305.89×

1000×

0.75÷

√3×

380×

0.86×

0.75=93.71KVA

现场施工用电为了安全，生产用电选用电缆，按线路布置情况计算。

照明用电回路因照明用电量小选用截面4mm2线。

现场设一总配电屏，电源自配电室电源处引入。

动力设备用电回路设备用电量小导线径计算，进线导线截面选用3×

50mm2＋2×

35mm2，配电箱设于钢筋加工棚内侧，主干线从配电箱穿塑料套管埋地分别引入至场内各主要机具设备开关箱和移动式开关箱，过道路段用塑料套管外再加钢套管埋地保护，场内临时供电线路采用TN-S系统。

（4）配电箱、开关箱内电气设备

总配电箱子1个，内配200A动力电表一只，200A瓷插保险3只，200A空气开关1只，63mA/0.01S漏电开关1只。

照明开关箱一个，内配20A瓷插保险3只，20A闸刀1个，15mA/0.01S漏电保护器1只

搅拌机、电焊机共设5个开关箱，内配30A瓷空气开关一只，30mA/0.01S漏电保护器1只

配置3个小型电动工具移动式开关箱，箱内配20A闸刀、15mA/0.01S漏电保护器1只。

现场搅拌机、木工作业区机械、钢筋加工区内机械和小型电动机具机械，采用三相五线或一相二线的防水线埋地加套管接至施工机械控制开关箱内。

施工用电线路平面布置详见施工平面布置图。

6、施工临时用水

施工临时用水从原厂区供水管网接头至场内。

施工现场用水主要分施工用水、消防用水两个方面。

（1）施工用水主要是施工期内砼搅拌机，冲洗砂石，砼养护，砌筑装修期间砂浆调制和砼地面养护用水，按搅拌机定额用水和其它施工生产用水计算施工生产高峰时用水管道流量为1.6L/S。

（2）消防用水：

根据该工程建筑占地面积和临时设施布置，设消防用水1股，每股消防用水流量为5L/S。

施工用水<

消防用水

因此现场取消防用水流量为整个工地用水流量。

根据计算施工用水主干线选用Φ65PPR管，从给水管网接头接入场内水表井，再用Φ32PPR管分别接在搅拌机和每个施工段的用水点。

施工搅拌机洗灌污水排放：

搅拌机附近挖沉淀池，另挖明沟一条。

用砖砌沟槽内抹灰面盖砼预制板将沉淀后的污水排入城市生活污水管网。

院内场地应沿建筑物设排水明沟，将雨水排入城市雨水管网。

7、劳动用工计划

本工程进行劳动用工计划，组织综合施工组以分段、分项、分工序、分工种进行进度、质量、安全、节约等综合指标承包实施。

各独立综合班组分别由钢筋工、木工、砼工、砖工、抹灰工、钢结构电焊工、架子工、普工、油漆涂料工等组成。

特殊工种，辅助用工由项目经