陶粒砼砌块施工方案文档格式.docx
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1、施工机械搅拌机1台切割机2台
电锤2台振捣电机2台
手推车5辆
2、劳动力安排
施工工长:
徐宝华
负责各小组间的人员调配、进度及工程质量、安全文明施工等。
人20工:
瓦
3、技术准备
组织人员学习施工规范及工艺标准,熟悉施工图。
编写技术交底,提供材料计划。
做好原材料试验,及配合比,试块复试。
做好墙身放线,50线标高线具体由孙兴春负责。
5、生产准备
检查施工机械运转情况,保证砌筑工程能正常进行。
提前将材料运至施工现场
安排人员进行脚手架搭设
做好现场砂浆试验
冬季施工准备。
三、主要施工方法
1、原材料及配合比
砌体:
陶粒空心混凝土砌体规格:
190*190*390mm
砌筑用砂浆:
M5水泥砂浆,配合比为水泥:
砂=1:
5.5,砂浆稠度为1cm左右。
钢筋:
墙体拉结筋Ф6构造柱、过梁主筋Ф12箍筋Ф6
砼:
C20:
配合比为水泥:
砂:
石:
水=1:
2.3:
3.59:
0.67(重量比)
2、施工工艺流程
施工清理→弹墙身线→绑扎构造柱→墙体焊接拉结筋→砌块浇水→预制砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正竖缝灌砂浆→勒缝
3、主要施工要点
1)、基层清理
将砌筑空心混凝土砌体墙部位的楼地面,剔除高出地面的凝结灰浆,并清理干净,浇水湿润。
2)、墙体放线
砌体施工前,应将基础面按标高找平,依据施工图放出砌块的边线和洞口线
3)、砌陶粒混凝土块
砌块排列时应尽可能采用主规格的砌块。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭接错缝长度满足不了规格的压搭要求,应采用压砌钢筋网片的措施。
墙转角及纵横墙交接处,应将砌体分皮咬搓,交错搭砌,墙转角处设置构造柱200*200。
砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
砌块水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度
砌体墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
4)、砂浆配制
砂浆配合比应由试验室确定,为重量比。
计量精度为水泥±
2%,砂、石灰膏控制在±
5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5mm。
5)、铺砂浆:
将搅拌好的砂浆运至砌筑地点,在砌块就位前,用。
1.5m大铲、灰勺进行分块铺灰,砌块铺灰长度不得超过.
6)、砌块就位与校正:
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;
每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始,应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块砌筑时,应尽量放正、放平。
7)、砌筑镶砖:
用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无裂横的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。
8)、竖缝灌砂浆:
每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm.。
9)、砌筑内墙时,遇有门洞口处应留设抱框混凝土做法,在门洞口一侧为构造柱,另一边留设10cm,厚度同墙厚。
抱框混凝土为C20,抱框立筋为2φ12,分布筋为φ6@200。
墙体砌筑时应从墙体内甩出拉结筋与抱框连接,每60cm高甩出两根φ6钢筋,钢筋埋入墙内长度不得小于700mm。
抱框立筋上至梁下至板。
(如图)
10)、墙长度不应大于3m,如果超出长度时,应在中部或端部设立钢筋混凝土柱,钢筋混凝土柱强度为C20。
柱的尺寸为200mm宽,厚度同墙厚,内配4φ12的纵筋。
且必须放置拉接筋。
11)、在陶粒粒砖墙与砼墙连接处采用Ф8的胀锚螺栓连接法。
12)、在门头上设置一道过梁200×
240。
通长设置50mm配筋带,内配置2Ф10,Ф6@300。
顶板下采用Ф8的螺栓与Ф6的钢筋连接,并用M5砂浆填满挤实。
13)、负一层层高为5.65m,在门头上设置一道配筋带,在标高为50线向上3.2m左右设置第二道配筋带。
五、质量保证
1、保证项目
(1)、使用的原材料和空心混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,空心混凝土砌块必须有出产合格证。
(2)、砂浆的品种、强度必须符合设计要求。
砌体砂浆必须密实饱满,按规定制作的试块,试压后强度等级不得低于设计强度。
.
(3)、转角处必须同时砌筑,严禁留直搓,交接处应留斜搓。
2、基本项目
(1)、砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝。
压缝尺寸应达到标准要求。
(2)、转角处、交接处必须同时砌筑,必须留搓时,应留斜搓,灰缝均匀一致。
(3)、砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破搓、松动。
(4)、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
3、允许偏差项目
水平灰缝厚度+10mm、-5mm
墙面垂直度5mm墙面平整度10mm
轴线位移10mm水平灰缝平直度10mm
门窗洞口宽度±
5mm垂直缝宽度+10mm、-5mm
六、成品保护
1、安装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。
2、剔凿设备孔、槽时不得硬凿,使墙体砌块完整,如有松动必须处理补强。
3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4、拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
5、水、电工预留管道,施工时应保护好。
七、冬季施工
本工程进入冬施后,地下室内有部分陶粒空心砖砌筑,砌筑工程采用掺加“外加剂”法,具体施工技术措施如下:
1、将各地下室对外门窗洞口封闭,室内布置充足的照明电灯。
使用的陶粒砖提前一日运至地下室内储藏,解冻,待用,不得使用遭水浸和受冻后的砌块。
2、砌筑砂浆强度等级MU7.5,内掺加5%“WDN-5”砂浆防冻剂。
外加剂投放量(用小塑料袋分袋包装,按袋投放)。
投料顺序为:
砂→热水→水泥和外加剂。
严禁水泥与温度≥80℃的沸水直接接触。
3、砌筑砂浆搅拌选用P.O32.5水泥。
水泥存放在室内温暖环境,保持存放空间温度3℃以上。
4、砂含泥量≤3.0%,砂进入堆场后封闭覆盖保温防潮,减少冻结,不得含有直径大于1cm的冻结块。
5、砂浆搅拌水采用电热炉加温至60℃。
6、砂浆在地下室随拌随用,砌筑时砂浆温度不低于5℃。
7、砖体砌筑方法采用“三一”砌法施工,灰缝不应大于1cm。
8、每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。
9、在环境气温低于-10℃时,不进行砌筑作业。
10、砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
八、安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽,遵守安全生产六大纪律。
2、搭设脚手架必须由专业班组作业人员搭设,搭设架子要经安全员验收稳固,脚手板绑扎牢固,无探头板等隐患。
3、及时清理各种费料,做到工完料尽场地清。
4、加强冬施安全技术交底,彻底落实安全责任制。
5、在操作中应严格执行安全技术措施,加强焊工安全教育,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
6、冬季天寒,施工人员作业时缩手缩脚,涉及安全方面的操作,要精心操作,不得马虎。
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