数控机床座体的工艺分析及数控加工毕业设计说明书.doc
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目录
第一章、绪论……………………………………………………………………1
1.1前言…………………………………………………………………………………………1
1.1.1设计题目…………………………………………………………………………………1
1.1.2课题来源…………………………………………………………………………………1
1.1.3课题类型…………………………………………………………………………………1
1.1.4课题意义…………………………………………………………………………………1
1.1.5国内外发展现状…………………………………………………………………………1
1.2方案论证……………………………………………………………………………………2
1.2.1课题研究的方法…………………………………………………………………………2
1.2.2改进加工工艺……………………………………………………………………………2
1.2.3改进加工质量……………………………………………………………………………2
1.2.4提高生产效率……………………………………………………………………………3
1.3所选课题的研究意义………………………………………………………………………3
1.3.1所选课题的的经济效益…………………………………………………………………3
1.3.2所选课题的社会效益……………………………………………………………………4
第二章、机制工艺设计部分……………………………………………………6
2.1座体的结构工艺性分析…………………………………………………………………6
2.1.1座体的尺寸和公差标注…………………………………………………………………6
2.1.2座体的组成要素…………………………………………………………………………6
2.1.3座体的整体结构…………………………………………………………………………6
2.2生产纲领的确定……………………………………………………………………………6
2.3座体的选材………………………………………………………………………………7
2.3.1满足座体的使用性能要求………………………………………………………………7
2.3.2满足材料的工艺性能需求………………………………………………………………7
2.4毛坯及工序尺寸公差的确定………………………………………………………………8
2.5工艺路线的拟定…………………………………………………………………………9
2.5.1加工方法的确定…………………………………………………………………………9
2.5.2加工阶段的划分…………………………………………………………………………10
2.5.3工序集中和分散…………………………………………………………………………10
2.5.4加工顺序的确定…………………………………………………………………………10
2.6定位基准的选择…………………………………………………………………………11
2.6.1粗基准的选择……………………………………………………………………………11
2.6.2精基准的选择……………………………………………………………………………11
2.6.3各表面加工时的定位基准………………………………………………………………11
2.7机床及其工艺设备的选择…………………………………………………………………11
2.7.1机床的选择………………………………………………………………………………11
2.7.2工艺设备的选择…………………………………………………………………………12
2.8切削用量参数的确定………………………………………………………………………12
2.9工时定额计算………………………………………………………………………………12
第三章、工件的装夹……………………………………………………………13
3.1对专用夹具的基本要求…………………………………………………………………13
3.2定位方式的确定与定位元件的选择……………………………………………………13
3.2.1定位方式的确定………………………………………………………………………13
3.2.2定位元件的选择………………………………………………………………………13
第四章数控加工…………………………………………………………………14
4.1系统介绍…………………………………………………………………………………14
4.2程序指令的介绍…………………………………………………………………………14
4.3编写程序………………………………………………………………………………15
4.3.1底平面加工程序………………………………………………………………………15
4.3.2轴承孔的加工程序……………………………………………………………………15
第五章、总结…………………………………………………………………17
致谢……………………………………………………………………………18
参考文献………………………………………………………………………19
摘要
本次设计主要经过座体的设计、座体的选材、工序的拟定、机床的选择、座体的加工等流程最终完成此次毕业设计。
经过此次毕业设计一方面自己进一步加深对所学理论的认识,另一方面在老师的指导下,学会运用所学知识去分析和解决一些实际问题,学会应用手册、标准、规范等资料。
通过此毕业设计环节的锻炼把以前所学理论知识的运用于实践,从而达到温故而知新的目的,提高自己解决实际工程课题的能力。
本次设计由于时间有限,再加上我的水平有限,难免有些不足之处,敬请老师。
关键词:
座体设计,工序拟定,座体加工。
Abstract
Thedesignofthemainseatofthedesignoftheblocksintheselectionandpreparationprocess,thechoiceofmachinetools,suchastheprocessingofBlockfinalcompletionofthegraduationprocessdesign.Aftergraduatingfromthedesignontheonehand,tofurtherdeepentheirunderstandingofthetheorybytheschool,ontheotherhand,undertheguidanceofteachers,learnhowtousetheknowledgetoanalyzeandsolvepracticalproblems,learningmanuals,standards,normsandsoon.Throughthispartofthegraduationexercisedesignedbythetheoryofthepreviousknowledgeofapplyingitinpractice,soastoachievethepurposeofWenguerzhixin,andraisetheirissuestosolvepracticalengineeringcapabilities.全套图纸及更多设计请联系QQ:
360702501
Thedesignduetotimeconstraints,coupledwithmylimitedability,inevitablysomedeficiencies,pleaseteachers.
Keywords:
Block,design,processdevelopment,BlockProcessing
第一章绪论
1.1前言
1.1.1设计题目:
座体的工艺分析及数控加工.
1.1.2课题来源:
根据工厂厂中实际生产中的需要,有些零件的加工在原有的机械设备中,达不到所要要求的效果。
为此对其进行了设计并且运用到实际生产中去,达到了理想的效果。
1.1.3课题类型:
该课题属于机械设计部分,在工艺性能上要求高,在设计上要求严格。
1.1.4课题意义:
随着各行各业的迅速发展,数控机床的在生产中的地位越来越重要,其设备要求不断提高和改进。
通过合理科学的设计和改造解决机械制造中结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题,以便能稳定产品的加工质量,大幅度地提高生产效率。
它被广泛应用到各个领域。
1.1.5国内外发展现状
数控机床是综合应用微电子,计算机自动控制,自动检测等先进技术的新型机床。
它适宜加工小批量,高精度,形状复杂,生产周期要求短的零件,具有高柔性,高精度,高效益等特点。
随着现代工业的飞速发展,社会生产力取得了巨大的发展,要求制造技术向自动化及精密化前进,普通机床已越来越不能满足现代加工工艺及提高生产率的要求。
数控机床成为机械工业重要的基础装备,其水平和拥有量已经成为衡量国家制造能力和综合国力强盛的重要标志之一,数控机床的发展态势相当不错。
目前我国数控机床的数量和品种,尚不能完全满足国内市场需求。
自2000年以来,我国数控机床年产量以平均37%的速度增长,2003年国产数控金属切削机床年产量达到36000多台。
但是,由于进口机床的大量涌入,国产金属切削数控机床在国内市场的占有率却明显下降。
2003年,我国国内机床总消费为67.3亿美元,其中进口机床41.3亿美元,已经连续3年成为世界最大的机床进口国。
要是我们能改进自己的机床的技术含量,发展数控改造,可见节省不小的一笔消费,所以我国的数控机床的市场前景很乐观。
面临着前所未有的发展机遇。
首先,世界制造业开始向中国转移,中国已经成为吸引外资最多的国家。
据有关报道,截至2004年10月底,全国累计引进外资合同金额101亿美元,实际使用外资5553亿美元,机床行业三资企业已有300多家,约占全行业企业总数的14%。
2004年,中国外贸总额可达11000亿美元,在全球贸易座次排定中直超日本,成为仅次于美国、德国的全球第三贸易国,其中机电产品进出口可望达6000亿美元。
去年1~11月,我国金属加工机床出口4.8亿美元,同比增长41.47%。
其次,国内金属加工机床市场需求持续高速增长。
由于受固定资产投资连续几年快速上升的拉动,国内机电装备市场需求持续以30%左右的速度增长,振兴装备制造业带动了机床市场需求30%以上的增长。
我国汽车工业、高新技术产业、国防军工、民营企业成为机床的需求大户。
中西部开发、东北等老工业基地振兴、东南沿海的快速发展,为机床工业打开新的市场。
自2002年以来,我国已经成为世界第一机床消费大国。
第三,经济全球化为我国机床工业发展提供了国际合作、引进技术、资源重组的机遇。
当前,我国有实力的机床集团已走出国门,进入世界机床产业舞台。
大连、沈阳、秦川、上海等机床集团已经兼并收购了7家美国、德国世界一流的机床企业,壮大了中国机床工业的实力。
第四,中国机床工业经过多年发展,特别是近几年快速发展,已经积累了一定的产业和技术基础。
目前,机床行业重
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