游标卡尺使用说明书docx2Word下载.docx

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尺身、刀口内测量爪、外测量爪、游标、尺框、紧固螺丝、深度尺。

如图所示：

1

③②④

⑤⑥⑦

注：

1——刀口内测量爪；

2——尺框；

3——紧固螺丝；

4——尺身；

5——外量爪；

6——游标；

7——深度尺。

2、带表的游标卡尺

带表的游标卡尺主要由以下几个部分组成：

尺身、刀口内测量爪、外测量爪、指示表、尺框、紧固螺丝、深度尺。

如下图所示：

⑤⑥⑦

注：

5——外测量爪；

6——指示表；

3、带电子显示的游标卡尺

带电子显示的游标卡尺主要由以下几个部分组成：

尺身、刀口内测量爪、外测量爪、电子显示表、尺框、紧固螺丝、深度尺。

：

6——电子显示表；

二、游标卡尺的读数原理及测量方法

游标卡尺的读数机构是由主尺和游标两部分组成。

当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的”0”刻线（简称游标刻线）对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”，当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸，此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分，可借助游标读数机构的主尺刻线上读出来。

现把三种游标卡尺的读数原理和读数方法介绍如下：

1、读数为0.02mm的游标卡尺

主尺刻线间距（每格）为1mm，当游标零线与主尺零线对准（两爪合并）时，游标上的第50刻线正好指向等于主尺上的9mm，而游标上的其他刻线都不会与主尺上任何一条刻线对准。

游标每格间距=9mm/50=0.98mm，主尺每格间距与游标每格间距相差=1mm—0.98mm=0.02mm,0.02mm即为此游标卡尺上游标所读出的最小数值，再也不能读出比0.02mm小的数值。

当游标向右移动0.02mm时，则游标零线后的第1根刻线与主尺刻线对准；

当游标向右移动0.04mm时，则游标零线后的第2根刻线与主尺刻线对准，依次类推。

由此可知，当游标向右移动不足1mm时，虽不能直接从主尺读出，但可以由游标的某一根刻线与主尺刻线对准时，该游标刻线的次序数乘其读数值而读出其小数值。

2、游标读数值为0.05mm的游标卡尺

游标读数值为0.05mm的游标卡尺的读数原理同读数为0.02mm游标卡尺原理相同，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的20格刚好等于主尺的39mm，则游标每格间距=39mm/20=1.95mm主尺2间距与游标1格间距=2—1.95=0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。

同理，也有用游标上的20格刚好等于主尺上的19mm，其原理不变。

3、游标读数值为0.1mm的游标卡尺

游标读数值为0.1mm的游标卡尺的读数原理同读数为0.02mm游标卡尺原理相同，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的10格刚好等于主尺的9mm，则游标每格间距=9mm/10=0.9mm主尺2间距与游标1格间距=1—0.9=0.1mm即为此种游标卡尺的最小读数值。

同理，也有用游标上的10格刚好等于主尺上的9mm，其原理不变。

测量或检验零件尺寸时，要按照零件尺寸的精度要求，选用使适用的量具。

游标卡尺是一种中等精度的量具，它适用于中等精度的测量和检验。

用游标卡尺去测量铸造件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。

前者容易损坏量具，后者测量精度达不到要求，因为量具都有一定的示值误差，游标卡尺的示值误差见下表：

游标卡尺的示值误差

游标读数值

示值总误差

0.02

±

0.05

0.1

游标卡尺的示值误差就是，就是游标卡尺本身的制造精度，不论你使用得怎么正确，卡尺本身就可能产生这些误差。

例如，用游标读数值为0.02的0----150的游标卡尺（示值误差为±

0.02），测量50mm的轴时，若游标卡尺上的读数为50.00mm，实际直径可能是50.02mm,也可能是49.98mm.这不是游标卡尺的使用方法有什么问题，而是它本身制造精度所允许的误差。

因此，若该轴的德直径尺寸是IT5级精度的基准轴，则轴的制造公差为0.025mm，而游标卡尺本身就有着0.02mm的示值误差，选用这样的量具去测量，显然是无法保证轴径的精度要求的。

如果受条件限制（如受测量位置限制），其他精密量具用不上，必须用游标卡尺测量较精密的零件时，又该怎么办？

此时，可以用游标卡尺先测量与被测尺寸相当的块规，消除游标卡尺的示值误差（称为用块规校对游标卡尺）。

例如，要测量上述50mm的轴时，先测量50mm的块规，看游标卡尺上的读数是不是正好50mm。

如果不是正好50mm，则此50mm大的或小的数值，就是游标卡尺的实际示值误差，测量零件时，应把此误差作为修正值考虑进去。

例如，测量50mm块规时，游标卡尺上的读数为49.98mm，即游标卡尺的尺寸比实际尺寸小0.02mm，则测量轴时，应在游标卡尺的读数上加上0.02mm，才是轴的实际直径尺寸，相反的，则是减去。

另外，游标卡尺测量时的松紧程度和读数误差，对测量精度影响亦很大。

所以，当必须用游标卡尺测量精度要求较高的尺寸时，最好采用和测量相等的块规相比较的办法。

四、游标卡尺的使用方法

量具使用的是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的精度，甚至发生质量事故，对国家造成不必要的损失。

所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务必获得正确的测量结果，确保产品质量。

使用游标卡尺测量零件时，必须注意以下几点：

1、测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要互相对准。

这个过程称为校对游标卡尺的零位。

2、移动尺框时，活动要自如，不应郭松或过紧，更不能有晃动现象。

用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。

在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松，防止脱落。

3、当测量零件的外尺寸时：

卡尺两测量面的连线应垂直于被测表面，不能歪斜。

测量时，可以轻轻摇动尺身，放正垂直位置，如下图。

否则量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；

先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能够自由的进出工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。

如卡尺有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。

决不可把卡尺的两个量爪同时调节到接近甚至小于所测量的尺寸，把卡尺强制卡到零件上去。

这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。

测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口行量爪去测量外尺寸。

而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如下图所示。

测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。

而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则，量爪若在如上图所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小）。

4、当测量零件的内尺寸时：

如下图所示。

要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。

取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；

变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。

下图内孔的测量方法卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。

下图为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。

当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小。

5、用下量爪的外测量面测量内尺寸时如用上图所示的游标卡尺测量内尺寸，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。

即游标卡尺上的读数，加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸，见图。

测量范围在500mm以下的游标卡尺，量爪厚度一般为10mm。

但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于10mm，读数时这个修正值也要考虑进去。

6、用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。

如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确（外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸）。

在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。

7、为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。

即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。

对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。

五游标卡尺应用举例

1、用游标卡尺测量孔中心线与侧平面之间的距离用游标卡尺测量孔中心线与侧平面之间的距离L时，先要用游标卡尺测量出孔的直径D，再用刃口形量爪测量孔的壁面与零件侧面之间的最短距离，

如图所示。

L=A+D/2

此时，卡尺应垂直于侧平面，且要找到它的最小尺寸，读出卡尺的读数A，则孔中心线与侧平面之间的距离为：

2、用游标卡尺测量两孔的中心距

用游标卡尺测量两孔的中心距有两种方法：

一种是先用游标卡尺分别量出两孔的内径D1和D2，再量出两孔内表面之间的最大距离A，如图所示，则两孔的中心距

L=A-（D1+D2）/2

另一种测量方法，也是先分别量出两孔的内径D1和D2，然后用刀口形量爪量出两孔内表面之间的最小距离B，则两孔的中心距

L=B+（D1+D2）/2

六、游标卡尺使用的注意事项

1）非相关工作人员不得使用。

2）保持两卡脚清洁，无锈斑。

3）测量时不可强行卡住被测物。

4）测量时不可用力过猛，以免损坏卡尺或者由于撞击引起的测量精度受到影响。

5）定期进行量具检测，确保量具在有效期内使用，确保游标卡尺的精度。