水闸工程冬季施工专项方案DOCWord格式文档下载.docx

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XXXXXXXX拦河闸工程规模为大

（1）型，工程等别为Ι等；

XXXXXXXX拦河闸建筑物级别为1级；

引水闸建筑物级别为2级；

次要建筑物级别为3级；

临时建筑物级别为4级。

拦河闸永久水工建筑物设计洪水标准为50年一遇、校核条件为10000m3/s，消能防冲设计洪水标准为50年一遇，临时性水工建筑物设计洪水标准为10年一遇。

拦河闸正常蓄水位为49.8m，共39孔，其中左侧22孔闸底板高程43.8m;

右侧17孔闸底板高程42.8m，上设1.0m高驼峰堰。

39孔闸闸门高度均为6.5m，闸室顺水流长20.0m，每孔净宽12.0m。

5）参建单位：

建设单位:

XXXXX拦河闸除险加固工程建设管理局

设计单位:

XXX水利勘测设计院

监理单位:

XXX监理公司

施工单位:

XXX公司

三．冬季施工特点

1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量问题的多发季节，尤其以砼工程居多。

2、质量问题出现的隐蔽性、滞后性。

即施工是冬季进行的，大多数问题在春季才开始暴露出来，因而给质量问题的处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响建筑物的使用寿命。

3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。

这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。

往往有一些质量问题的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

因此，在确保工程质量的前提下，如何经济合理的过渡冬季施工阶段，显的尤其重要。

四.施工部署

根据现场场地及施工安排，2015-2016年度冬季主要施工项目为基础土石方开挖工程、部分水下钢筋混凝土工程、交通桥板与机架桥板预制工程。

3.1冬期施工管理目标

冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季施工生产的正常进行，不受季节性气候的影响，并确保钢筋混凝土工程的施工质量，以及安全事故的零发生。

3.2冬期施工的计划安排

根据SL677-2014《水工混凝土施工规范》规定：

日平均气温连续5天稳定在5℃以下或最低气温连续5天稳定在-3℃以下时，应按低温季节施工（即冬季施工）。

XX县冬季施工时间预计为11月30日开始至次年3月1日结束。

根据本工程施工计划，2015年~2016年冬施期间，现场将进行的施工部位大致为：

基础土石方开挖工程、水下钢筋混凝土工程、交通桥板及机架桥板预制工程。

3.3冬季施工领导机构

3.3.1项目部成立冬季施工领导小组，在项目部的领导下统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下：

组长：

副组长：

成员：

3.3.2冬季施工领导小组分工：

组长XXX同志负责冬季施工现场的全面安排；

副组长XXX同志负责冬施全面技术工作以及冬施生产管理工作；

副组长XXX同志负责材料及人员的协调工作；

其余同志负责冬施安全、消防、临电、环保工作、现场取暖保温工作以及现场施工质量工作。

五．施工准备

5.1现场准备

1、组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等的采购供应；

2、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施；

3、实验室做好冬期施工混凝土及掺加外加剂的试配试验工作，并向搅拌站提供冬期施工的混凝土配合比；

4、做好现场排水工作，防止大面积积水或结冰。

已施工完的外露基础应及时回填覆盖，防止冻坏；

5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

6、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。

5.2技术准备

1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。

2、冬期来临之前，组织有关人员严格按照《冬季施工专项方案》要求进行技术交底，提出冬期计划，为保证施工质量做好准备。

3、制定的施工技术方案（措施）中,应具有以下内容:

施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、劳动力计划、保温材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。

5.3生产准备

1、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,场地的整平及临时道路的设置等。

2、明确冬期施工项目部全体管理人员及施工人员的分工和职责。

5.4材料准备

1.混凝土按冬期施工要求掺加防冻剂、早强剂，以满足混凝土强度增长要求。

2.棉被或旧麻袋3000㎡，彩条毡布4000㎡，塑料薄膜8000㎡，电热毯50床，优质煤2t，温度计20支,用于砼养护、材料覆盖及包裹。

六．冬季施工技术措施

6.1土石方开挖工程：

①构筑物原状地基不允许受冻。

②冬期进行施工的地基，尽可能预留200mm的原状土层，在施工当天将该土层清走。

凡当时挖至设计槽底标高的，用旧麻袋搭接压茬覆盖好。

当日平均气温高于-5℃时，覆盖一层；

当日平均气温低于-5℃时，覆盖两层。

③人工破碎冻土及石块应当注意的安全事项，注意去掉楔头打出的飞刺，以免飞出伤人，掌铁楔的人与掌锤的人不能脸对着脸，应当互成90°

。

6.2钢筋工程：

进入冬季施工后，要加强钢筋操作棚的防护和封挡，在原有封挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密，保证无雪花飘落在操作平台上；

在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，应逐根进行外观质量检查。

钢筋负温焊接，可采用电弧焊及电渣压力焊等焊接方法。

雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

1、钢筋绑扎

在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。

浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

2、钢筋负温焊接

（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

（2）负温下钢筋焊接施工,可采用电弧焊（帮条,搭接,坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。

（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃，雪天不得施焊，风力超过3级时应有挡风措施。

焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

（4）冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。

焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

（5）电弧焊接

a）焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

b）为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。

帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。

搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%,焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。

c）坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

6.3模板工程：

1、模板不得存有积雪、冰块，必要时应用热水进行冲刷，遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。

2、冬施期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。

3、模板和保温层在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。

闸墩混凝土强度达到1Mpa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。

拆除时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

6.4混凝土工程：

冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的规定：

受冻期无外来水分时，抗冻等级小于（含）F150的大体积混凝土抗压强度应大于5.0Mpa（或成熟度不低于1800℃·

h）；

抗冻等级大于（含）F200的大体积混凝土抗压强度应大于7.0Mpa（或成熟度不低于1800℃·

结构混凝土不应低于设计强度的85%。

冬季混凝土施工，施工过程必须连贯迅速，混凝土应快拌合、快运输、快入仓浇筑，以保证冬季混凝土的施工质量。

同时，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

1、混凝土材料要求：

（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于42.5（C50混凝土不低于52.5）,并加入早强剂。

有必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。

（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:

控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

（3）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。

严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

（4）拌制掺外加剂的混凝土时,应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。

各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。

每班使用的外加剂溶液应一次配成。

（5）当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定。

（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

（7）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 

42.5（C50不低于P.O52.5）。

（8） 

拌合设备进行防寒处理，拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。

拌合用水采用深井水，深井水温在4℃左右；

必要时，将拌合用水在水箱内加热。

（9）水的加热温度不宜高于60℃，超过60℃时，要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。

（10） 

砂石骨料不应掺混冰雪，表面不应结冰。

2、运输要求

砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。

3、浇筑要求

（1）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土（如闸墩、底板交接处）交接处的冰雪及垃圾。

（2）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。

然后再继续浇注新层混凝土。

施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

（3）竖向结构砼浇筑完成后利用钢管脚手架搭设保温棚，覆盖彩条布和毛毡被使整个闸墩形成一个封闭系统，棚内生煤炉起到良好的升温保温效果，同时能防止冷风直接贯击施工砼接触面。

（4）闸墩砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留施工缝。

（5）底板浇筑时，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。

砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层毛毡布，保温72小时。

必要时覆盖电热毯加热保温。

（6）砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20cm，并采用机械捣固。

（7）混凝土浇筑应在一天中气温最高阶段进行。

同时密切关注天气预报情况，合理选择浇筑时间以保证浇筑质量。

（8）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4、混凝土的质量检查

（1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查

a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；

b、检查外加剂的掺量；

c、测量混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。

（2）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：

a、大体积混凝土28d龄期每500m3成型一组，设计龄期每1000m3成型一组；

结构混凝土28d龄期每100m3成型一组，设计龄期每200m3成型一组.每一浇筑块混凝土方量不足以上规定数字时，也应取样成型1组试件。

b、抗冻、抗渗或其他特殊指标应适当取样，其数量可按每季度施工的主要部位取样成型1~2组。

5、养护

（1）采用的保温材料应保持干燥。

（2）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆毛毡布等保温材料.保温材料的铺设厚度为:

一般情况下0℃以上铺一层;

0℃以下铺二层或三层。

（3）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

（4）混凝土外露表面采用塑料薄膜加保温被进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。

（5）混凝土养护初期的温度，不应低于防冻剂规定的温度。

6、拆模

冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：

满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定 

正常温度下混凝土拆模强度：

侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模：

混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖保温被等保温材料。

6.5脚手架：

1、检查脚手架和防护是否符合要求，凡不可靠的地方须加固。

2、脚手架要采取防滑措施加设防滑条，风雪过后要检查外挂架并清扫架上的冰雪，高处作业人员必须系安全带。

3、蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。

6.6冬施测量放线

1．必须在底板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。

2．测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉被，其它与测量无关部位的棉被不揭，测量完后随时将棉被恢复。

3．验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉被揭开，其它无关部位的棉被不揭。

验完后随时将棉被恢复。

七．冬季施工质量控制措施

7.1冬期施工的测温范围：

大气温度、砼出罐温度、入模温度；

水温及砼出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查。

7.2测温管理：

现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温，保温等工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。

施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。

八.冬季施工质量保证措施

8.1经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组;

8.2砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查砼入模及养护过程中的温度。

8.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。

测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

8.4严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；

当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；

模板及砼的保温覆盖要及时有效。

九．冬季施工的安全措施

1、冬季施工时,要采取防滑措施.

2、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.

3、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

4、脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

5、高处作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。

6、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外包草绳。

水箱存水,下班前应放尽。

7、保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。

8、现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。

9、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

10、加强季节性劳动保护工作。

霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。

11、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。

12、冬期施工浇筑砼等工程时，除技术措施得力外，安全措施必须全面完善。

在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理仓内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有冰和积雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设防滑装置。

13、 

现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

14、 

施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

15、 

用电设备采用专用电闸箱。

对电气设备防止电线破损与金属相碰，有专人检查用电线路及时维修。

16、对操作人员进行冬期施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品，如：

手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品。

17、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看管。

18、在进入冬季施工时，对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供应工作。

19、大雪和6级以上大风等恶劣天气、应当停止垂直运输作业。

十．冬季宿舍用电安全措施

冬期气候干燥，在宿舍内使用电器尤为要注意安全，以防引起火灾险情，考虑实际施工状况，宿舍较寒冷，允许在宿舍内使用电源，但应遵守相关规定如下：

1.晚间宿舍内可采用电褥子进行取暖，但线路设置应由项目部专业人员进行布线和设置，严禁私自乱接乱拉。

2.宿舍内不允许使用电炉子取暖，也不允许使用加热器烧开水，以防线路负荷过大引起火灾。

3.离开宿舍时要切断所有电源设备，并在宿舍入口处悬挂灭火器以备用。

4.劳务队应组织工人进行冬季电器防火知识宣传，提高各类工人的防火和电器防火的知识水平。

5.项目部成立管理小组，完善防火检查制度，发现问题及时严肃处理。

6.定时检查线路安全性，确保冬期施工用电安全。