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试画出两种开棉机的工艺过程示意图,标出各个机件的名称,并结合图简单叙述两种开棉机的作用过程和作用特点。
10、棉纺设备上使用的尘棒有振动式扁钢尘棒和三角形尘棒两种形式,试画图说明三角形尘棒的三个面和两个角。
开清棉流程当中,哪个机器上使用的是扁钢尘棒?
综合打手下面是哪种形式的尘棒?
11、开清棉工序的打手形式多种多样,有豪猪打手、三翼打手、三翼梳针打手、皮翼打手、梳针滚筒打手、锯齿打手、刀片打手和综合打手等,简单叙述各种打手的结构形式和作用特点。
豪猪打手:
三翼打手:
三翼梳针打手:
皮翼打手:
梳针滚筒打手:
锯齿打手:
刀片打手:
综合打手;
12、AO92A()和A092AST(双箱给棉机)都是均匀给棉机,两者的主要区别在什么地方?
通过震动可以起到什么作用?
13、配棉器的形式有几种?
现在常用的是哪一种?
两种:
电器配棉器、气流配棉器
14、天平罗拉与天平杠杆机构是清棉机的均匀喂入机构,简单叙述其作用过程。
它对控制棉层横向均匀有作用吗?
(1)
(2)
15、为了防止棉卷卷绕时产生相互粘连,在清棉机上设置了防粘机构,该机构处在什么位置?
简述其作用过程。
采用了凹凸罗拉防粘装置,在紧压罗拉后面加装一对凹凸罗拉,使棉层在进入紧压罗拉前先经过凹凸罗拉轧成槽纹,使化纤卷的内外层分清,从而起到较好的防粘作用。
16.加工棉型化纤时,开清棉机组在配置上应该做哪些调整?
开清棉工序应采用短流程和多梳少打的工艺路线,以减少纤维损伤、防止粘卷。
打手机件采用梳针滚筒以加强梳理,减少打击。
根据化学纤维的包装较松特点,可采用2个棉箱2个开清点的工艺流程。
27、采用新型的清钢联设备后可以带来哪些好处?
(1)“一抓一开一混一清”的工艺缩短了流程
(2)依靠先进的自动控制技术,改善了生条质量,减少用人、用电、用料,减轻劳动强度,减少返花,降低生产成本,提高了成纱质量。
二、梳棉工序
1、梳棉工序的任务是什么?
(1)开松(梳理):
棉卷中棉块的重量约为数毫克到几十毫克之间,本工序将使棉束→单纤维(锡林、盖板)
清除杂疵、短绒(刺辊区:
除去剩余40%左右杂质当中的50~60%的杂质;
其余由西林盖板部分除去)
(3)混和与均匀:
锡林“吸”、“放”功能,使纤维充分混和
(4)成条:
制成符合一定规格和重量要求的棉条,圈放在棉条筒内
2、梳棉机的给棉刺辊部分主要包括哪些机件?
各机件的作用是什么?
3、梳棉机的锡林盖板部分包括哪些机件?
简述各机件的作用。
4、梳棉机上包覆有针布的机件有哪些?
各包的是什么样的针布?
通常所说的“四快一正(准)”是什么含义?
5、新型的梳棉机后车肚部分的机构做了哪些调整?
6、什么是盖板的踵趾面?
小踵趾面一般是多少?
盖板的踵趾面:
盖板铁骨两端的扁平部搁在曲轴上,曲轨支持面叫蹱趾面。
7、梳棉机上具有除杂功能的部位包括?
主要除杂部位是哪里?
8、盖板的速度如何影响盖板花的量?
影响盖板花多少的因素还有哪些?
9、锡林针布与道夫针布有哪些差异?
10梳棉机上具有混合作用的部位包括哪四个?
简述混合作用过程。
11、两个针面的配置方式分为平行配置和交叉配置两种,其中刺辊和锡林之间为;
锡林和盖板之间为,锡林和道夫之间为。
两个针面之间的不同针齿配置可以产生哪三种作用?
这三种作用在棉型梳棉机上都有吗?
(1)三种作用:
分梳作用、剥取作用、提升作用
(2)都有。
12、梳棉机的剥棉机构分为斩刀剥棉、皮圈剥棉、罗拉剥棉和四种,其中剥棉形式现在已经淘汰。
13、梳棉机的后车肚可以分成三个落杂区,试简单叙述三个落杂区的划分和杂质的分布情况。
14、什么叫大圈条?
小圈条?
梳棉机一般采用什么圈条?
(1)大圈条:
圈条直径大于条筒半径,条子圈出条筒中心,中央留有一气孔,条子呈近似摆线轨迹铺放。
(2)小圈条:
圈条直径小于条筒半径,条子不越出条筒中心,中央留有一气孔;
条子呈近似摆线轨迹铺放。
(3)梳棉机一般采用小圈条
15、利用FA201型梳棉机的传动图进行工艺计算,主要是各个机件的速度、任意两个机件之间的牵伸倍数,机器的产量。
三、精梳工序
1、精梳准备工序的任务是什么?
(1)制成小卷,便于精梳机加工。
(2)提高小卷中纤维的伸直度、平行度与分离度,以减少精梳时纤维损伤和梳针折断,减少落棉中长纤维的含量,有利于节约用棉。
2、精梳准备工序包括哪四种机台?
可以组成哪三种精梳准备工艺?
四种机台:
预并条机、条卷机、并条机、条并卷联合机
三种精梳准备工艺:
①预并条机—条卷机
②条卷机—并卷机
③预并条机—条并卷联合机
3、什么叫偶数准则?
4、精梳工序的任务是什么?
(1)排除不符合纺纱要求的短纤维。
(2)较为彻底地清除条子中的杂质和纤维结粒。
(3)在精梳过程中使纤维进一步伸直、平行、分离。
(4)通过合并作用,使各种原料得到进一步混和并制成符合要求的精梳条。
5、何为“钳次”?
其大小反映了什么?
钳次:
精梳机的钳板前、后往复运动一次(或锡林转一圈),称为一个运动周期或一钳次。
6、精梳机的梳理和梳棉机的梳理最大的不同点是什么?
7、精梳机的一个工作循环可以分为锡林梳理、分离前准备、分离接合
和锡林梳理前准备四个阶段。
8、叙述一个周期四个阶段当中,锡林、上下钳板、顶梳、分离罗拉、给棉罗拉的运动状态。
(1)锡林梳理阶段:
上、下钳板闭合,牢固地握持须丛,钳板运动先向后再向前;
锡林梳理须丛前端,排除短绒和杂质;
给棉罗拉停止给棉;
分离罗拉处于基本静止状态;
顶梳先向后再向前摆,但不与须丛接触。
(2)分离前准备阶段:
上、下钳板由闭合到逐渐开启,钳板继续向前运动;
锡林梳理结束;
给棉罗拉开始给棉;
分离罗拉由静止再到开始倒转,将棉网倒入机内,准备与钳板送来的纤维丛结合;
顶梳继续向前摆动,但仍未插入须丛梳理。
(3)分离接合阶段:
上、下钳板开口增大,并继续向前运动将须丛送入分离钳口;
顶梳向后摆动,插入须丛梳理,将棉结、杂质及短纤维阻留在顶梳后面的须丛中,在下一个工作循环中被锡林带走;
分离罗拉继续顺转,将钳板送来的纤维牵引出来,叠合在原来的棉网尾端上,实现分离接合;
给棉罗拉继续给棉。
(4)锡林梳理前准备阶段:
上、下钳板向后摆动,逐渐闭合;
锡林第一排针逐渐接近钳板下方,准备梳理;
分离罗拉继续顺转输出棉网,并逐渐趋向静止;
顶梳向后摆动,逐渐脱离须丛。
9、精梳锡林由哪几部分构成?
针齿排列符合啥规律?
构成:
锡林轴、锡林体、锯齿梳针
排列规律:
在锡林体的1/4表面上有金属锯齿,锯齿的密度靠近前排的较稀,后排较密,且锯齿的规格参数也不相同。
10、什么叫前进式给棉?
后退式给棉?
死隙长度?
前进式给棉:
钳板在前摆过程中给棉。
后退式给棉:
钳板在后摆过程中给棉。
死隙长度:
钳板钳口至锡林针齿间的棉丛长度。
11、什么叫梳理隔距?
落棉隔距?
分离工作长度?
分离纤维丛长度?
(1)梳理隔距:
在锡林梳理过程中,锡林针尖与上钳板钳唇下缘的距离称为梳理隔距。
(2)落棉隔距:
当钳板摆动到最前位置时,下钳板钳唇前缘与后分离罗拉表面间的距离称为落棉隔距。
(3)分离工作长度:
分离罗拉自分离开始到分离结束分离罗拉的输出棉网长度,即分离罗拉运动曲线上开始分离和结束分离时的位移差值。
(4)分离纤维丛长度:
分离工作长度与纤维长度之和。
12、精梳机的承卷罗拉分为间歇回转式和连续回转式两种,其中连续回转式适合高速。
13、钳板摆动支点形式包括下支点式、中支点式和上支点式三种。
14、什么叫顶梳的高低隔距?
什么顶梳的进出隔距?
顶梳的高低隔距:
顶梳在最前位置时,顶梳针尖到分离罗拉上表面的垂直距离。
顶梳的进出隔距:
顶梳在最前位置时,顶梳针尖与分离罗拉表面的隔距。
15、棉型精梳机除了钳持喂棉机构、梳理机构和分离接合机构以外,还包括排杂机构、输出机构、牵伸机构和圈条机构。
四、并条工序
1、并条工序的任务是什么?
(1)并和:
利用纤维条之间的并合作用,降低生条的中长片段不匀率。
(2)牵伸:
利用罗拉牵伸改善纤维的伸直平行度及分离度。
(3)混合:
利用并合和牵伸,使生条中各种不同性状的纤维得到充分混合。
(4)成条:
制成条干均匀的棉条(熟条),并将其有规律地圈放在棉条筒内,供后工序使用。
2、什么叫并合数?
并合数越多越好吗?
(1)并和数:
(2)不是。
棉条并和数越多,牵伸的负担就越重,而牵伸倍数的增加又会使棉条均匀度变差,故并和数不宜过大。
3、什么叫并条机的眼数?
一般的并条机有几个“眼”?
4、什么叫牵伸、机械牵伸、实际牵伸、牵伸效率、配合率?
总牵伸和部分牵伸的关系如何?
牵伸:
即将须条抽长拉细的过程,其实质是须条中纤维沿长度方向有相对位移,使纤维分布在更长的片段上。
机械牵伸:
实际牵伸:
牵伸效率:
实际牵伸倍数与机械牵伸倍数之比。
配合率:
5、并条机的喂入机构有哪两种形式?
棉丛喂入、棉卷喂入
6、牵伸的形式有罗拉牵伸、气流牵伸等,在罗拉牵伸机构中,实现牵伸必须满足的必要条件是什么?
(1)至少有两个积极握持的钳口;
(2)每两个钳口之间要有一定的距离;
(3)每两个钳口要有相对运动。
7、并条机的牵伸机构有牵伸装置、清洁装置和加压装置组成,清洁装置又包括上罗拉的清洁和下罗拉的清洁两部分,各采用何种方式清洁?
加压方式有几种?
目前使用最多的是什么方式?
(2)加压方式:
重锤加压、弹簧摇架加压、气动摇架加压
(3)多用:
弹簧摇架加压、气动摇架加压
8、什么是罗拉中心距?
什么是罗拉隔距?
什么是罗拉握持距?
罗拉中心距S:
两罗拉轴心线之间距离;
罗拉隔距R:
两罗拉表面之间最小距离(R=S-r1-r2);
罗拉握持距L:
两钳口之间须条通过的实际距离。
9、什么是直线牵伸?
什么是曲线牵伸?
10、FA302并条机的牵伸形式为三上三下压力棒加导向皮辊曲线牵伸,试画出该牵伸机构的示意图,标出各机件名称,结合图叙述该牵伸机构的合理性。
1—前罗拉
2—导向辊
3—前胶辊
4—压力棒
合理性:
棉条先经过后区预牵伸,然后进入前区进行牵伸,前区为主牵伸区。
压力棒为一根不回转的扇形金属棒,铣扁后放置在罗拉滑座中,在主牵伸区内形成附加摩擦力界,以加强对慢速纤维的控制。
前罗拉上方的第一根胶辊将棉网转向送入集束器集合成束状后送入喇叭口和压辊。
1、什么叫压力棒?
其截面形式有哪几种?
压力棒都是从上向下压的,对吗?
(1)压力棒:
是一根不回转的扇形金属棒。
(2)六种:
圆形、超半圆、正半圆、亚半圆、正扇形、偏扇形
(3)不对。
压力棒曲线牵伸有上压式和下托式两种。
12、涤棉混纺时通常在并条机上进行混合,一般的并合数取6,为什么?
其他纤维混并时并合数也得取6吗?
6根条子排放时有什么要求?
13、当半成品为棉条时,通常将棉条按一定规律圈放在棉条桶里,当条桶直径比较小时,通常采用大圈条;
当条桶直径比较大时采用小圈条。
五、粗纱工序
1、粗纱机的任务是什么?
(1)牵伸:
将熟条抽长拉细(E=5~12),提高纤维伸直平行度和分离度;
(2)加捻:
加上适当捻回,提高强力,便于卷绕和退绕,并有利于细纱牵伸;
(3)卷绕:
卷绕成形,便于运输、储存,适应细纱机喂入。
2、粗纱机的喂入部分由导条辊、分条叉、横动喇叭口以及传动部分组成,试简单叙述各机件的作用。
(1)导条辊:
积极传动,调换链轮可调节张力,其位置、速比、距离应与条子结构及条筒规格相适应。
(2)分条叉:
隔离喂入的棉条,防止其互相纠缠,用铝或胶木制成。
(3)喇叭口:
引导棉条进入牵伸装置,开口大小依条子定量。
(4)横动装置:
使须条在胶辊和罗拉间缓慢移动,防止须条固定在一处喂入,避免胶辊磨成凹槽,以起到保护胶辊的作用。
3、粗纱机的牵伸机构包括牵伸装置、加压装置和上下罗拉的清洁装置,目前加压一般采用弹簧摇架式和气压摇架式两种方式。
4、粗纱机的牵伸装置通常采用皮圈牵伸装置,根据所用皮圈的多少和长短可以分为双短皮圈牵伸和长短皮圈牵伸装置。
5、三罗拉双短皮圈牵伸装置中,包括哪些元件?
画出牵伸装置示意图。
6、粗纱机的下罗拉是构成牵伸装置的主要机件,通常是由锭节通过螺纹连接起来形成的,前后罗拉的表面刻有倾斜或平行的沟槽,中罗拉的表面则是左右旋向沟槽的表面,目的是增加罗拉和胶辊之间的摩擦作用。
7、粗纱机的加拈元件是锭翼、锭杆,锭翼由哪几部分组成?
支承套管、平衡臂、导纱臂、压掌杆、压掌叶
8、在纺纱过程中如何保证压掌叶始终紧贴粗纱的表面?
当锭翼回转时,压掌可以绕空心臂在一定角度范围内灵活转动,因压掌杆较压掌叶略重,以空心臂为轴心,两者产生离心力矩差,使压掌叶产生一定的压力压向纱管,将粗纱紧密地卷绕在筒管上
9、为了增加前罗拉到锭翼顶孔一段纱条的动态强力,通常采用假捻的方法来实现,假捻器放在什么位置?
前后排的假捻器有何不同?
老机器上通常采用什么方法来获得假捻?
(1)锭翼顶孔
(2)前排由于纱条在锭翼顶端包围弧大而更易伸长或断头,故前排刻槽较后排多。
(3)新机型都采用锭帽式假捻器,可在假捻器材料结构上有充分选择的余地,以提高假捻器的效果也可以减少由于前后排导纱角不同而引起的纱条伸长差异。
10、在新型的粗纱机上,锭翼是悬吊在固定不动的上龙筋下面的,下龙筋是上下运动的;
而老一点的粗纱机则是下龙筋固定不动,而上龙筋上下运动,锭翼放在锭杆上,随其一起转动。
11、为了实现粗纱卷绕,只要锭翼和筒管之间有一个速度差就可以,当锭翼速度大于筒管速度时称为翼导;
而当锭翼速度小于筒管速度时称为管导;
棉纺粗纱机上普遍采用管导形式。
12、以前的粗纱机变速机构采用铁炮变速,而现在的粗纱机则采用PIV无极变速器变速;
在粗纱机上为了将主轴的速度和下铁炮的速度进行合成,采用了差动装置。
13、粗纱机的龙筋升降装置包括链条式和齿条式两种方式;
14、粗纱机上的摆动机构包括几种形式?
齿轮式和链轮式、万向联轴节式
15、粗纱机卷绕成型时需要完成变速、换向和缩短升降动程三个动作,这三个动作都是在龙筋上升到最高或下降到最低处时由成形装置来控制完成的,但新的粗纱机上已经将该装置去掉,而代之以若干个电机。
16、粗纱机改为吊锭以后带来了哪些好处?
(1)落纱不拔锭翼,操作方便,减轻工作强度,有利于自动化;
(2)支承刚性好,回转稳定性高,也便于结构加固,可加大翼臂开档,减小变形,适应高速、大卷装;
(3)上龙筋阻隔了锭翼回转气流对自由纱段的干扰,减少了纱条飘动和飞花;
(4)断头时,须条落在上龙筋上,不会飘头影响邻近纺纱;
17、纺织机械当中常用的加压方式包括弹簧摇架加压、重锤杠杆加压、重锤加压、
气体加压和磁性加压。
六、细纱工序
1、细纱工序的任务是什么?
将粗纱抽长拉细成所需细度的须条。
将须条加捻成有一定捻度的细纱。
将细纱绕成一定卷装,供贮存、运输和进一步加工之用。
2、细纱机的喂入装置由哪些机件组成?
粗纱的支撑方式有几种?
(1)喂入装置组成:
粗纱架、粗纱支持器(吊锭)、导纱杆、横动装置
(2)各机件作用
粗纱架:
用来支撑粗纱,并放置一定数量的预备粗纱和空管。
粗纱支持器:
保证粗纱回转灵活,防止粗纱退绕时产生意外伸长。
导纱杆:
用以引导粗纱喂入导纱喇叭口,使粗纱在退绕时减少张力,避免断头。
横动装置:
能经常改变喂入点的位置,使纱条通过胶辊表面时,纱条与胶辊间的摩擦不会集中一点上。
使胶辊便面磨损均匀,防止胶辊表面起凹槽,以延长胶辊的使用寿命,并保持胶辊对须条的稳定握持,提高成纱条干均匀度。
(3)粗纱支撑方式:
木锭、瓷碗
3、什么是横动装置?
其作用是什么?
(1)横动装置:
由横动导杆等组成。
粗纱在喂入牵伸装置之前,先经过固定在横动导纱板上的导纱喇叭口。
横动导纱板嵌在罗拉座槽内,做缓慢的横向往复运动。
(2)作用:
3、细纱机的牵伸机构和粗纱机的牵伸机构都属于皮圈牵伸,但通常采用长短皮圈牵伸较多,与双短皮圈相比有那些优缺点?
优点:
调换下皮圈方便,不易积飞花
4、什么叫“V”牵伸?
画出示意图,标出各个零件的名称,叙述其优点。
后罗拉中心提高;
后皮辊偏后,二者中心连线与水平成25º
,粗纱在后罗拉有较大包围弧,使摩擦力界前扩,控制后区纤维运动,提高后区牵伸倍数(1.26~1.5)
5、细纱机的加捻元件是钢丝圈;
其除了加捻作用以外还起什么作用?
衡量细纱加捻程度的指标有几个?
(1)其除了加捻作用以外,还起卷绕作用。
(2)衡量细纱加捻程度的指标:
捻度、捻系数、捻幅
6、细纱机的加捻卷绕部分包括哪些元件,各元件的作用是什么?
(1)导纱钩、隔纱板、气圈环、锭子、纱管、钢领、钢丝圈
(2)各元件作用
导纱钩:
将前罗拉送出的须条引向锭子中心的上方,以便加捻成纱。
隔纱板:
防止断头纱尾碰及相邻纺纱气圈。
气圈环:
避免节气圈的出现,以实现正常纺纱;
增大卷装,降低动力消耗。
锭子:
纱管:
钢领:
作为钢丝圈的跑道。
钢丝圈:
加捻和卷绕。
7、细纱机的卷绕和粗纱的卷绕差别在哪里?
(主要指动程的长短、每一层纱卷绕时的密度、卷绕的速度等)
细:
短动程卷绕
粗:
长动程卷绕
8、控制粗纱卷绕成型的是成型装置,而控制细纱卷绕成型的是牵吊式成形机构。
控制管底部分成型的机件是凸钉式成形机构。
9、粗纱机如果断头后长时间没接,则不能再接上,细纱机是这样吗?
不是。
粗纱机卷绕每层时的速度是相同的,不同层的速度是不同的,断头必须停车。
而细纱机是短动程卷绕,装有吸风装置,可以将纱疵断头吸到吸风口,断头可以再接上,可以不停车。
10、工艺计算,包括罗拉的速度、总牵伸倍数和部分牵伸倍数,捻度。
2011-12-8
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