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C
注意:
’亠通常不超过35C。
系统以水为冷却介质,其传热温差取4~6C,则冷凝温度为
tc=fj2+(4-0=34.2+5.8=40
式中'
■――冷凝温度(C)。
2、蒸发温度(〔)的确定
蒸发温度是制冷剂液体在蒸发器中汽化时的温度。
蒸发温度的高低取决于被冷却物体的温度
及传热温差,而传热温差与所采用的载冷剂(冷媒)有关。
系统以水为载冷剂,其传热温差为4-二C,即
te=t'
-(46)=7-5=2
式中-■――载冷剂的温度(C)。
般对于冷却淡水和盐水的蒸发器,其传热温差取=5C。
3、过冷温度(〔)的确定
是否采用过冷应进
在冷凝压力下,制冷剂液体的过冷温度与冷凝温度的差值,称为过冷度。
行全面的经济技术分析。
对于一般的空气调节用制冷装置,不采用液体过冷;
对于大型的蒸发温度较低
('
亡<—5C)的制冷装置,在条件许可时使用液体过冷。
对于本设计系统,「=2C,因此不采用液体过冷,即-=0CO
4、压缩机吸气口温度(■'
-)的确定
压缩机的吸气温度根据管道中的传热情况,或根据标准规定的过热度确定。
通常’一=〔+_二-=]_匚二-C
式中对于一般氨压缩机,二三一一匚C
5、制冷系统理论循环p-h图
根据绘制的p-h图查表求得各状态参数:
确定压力:
,「I川:
厂
比容.片三Q2曲玉fkgv2=0105ws3/kg
焓值.^=1475^7/^处=1旳0W7焙払二热二気0247防/畑
塩=1459168i;
7^g
6、制冷系统热力计算
⑴、单位质量制冷量(孑)的计算
务二站■為二0^59.168-390247)W/itg=1068.92ItJ/ig
⑵、单位容积制冷量(小)的计算
⑶、制冷剂质量流量()的计算
⑷、单位理论压缩功("
:
)的计算
%=%=(1650-1475)V/ig=175W/Ag
⑸、压缩机所需的理论功率(’;
£
=仏冥%=0.^11153x175^=72.053^
⑹、压缩机吸入制冷剂蒸汽的体积流量(一门一)的计算
qv=qmxvt=041153x0?
/5=0119373?
ms/s
⑺、制冷系数(三:
如1068.921仗”
禺=—==6.U
⑻、单位冷凝负荷(一二)的计算
价二為-爲=(1650-390247)^7/^=1259753fcJ/
⑼、冷凝器热负荷(
L--)的计算
2二务s=(0.-41163X1259.753)^=51S.55h^
⑽、热力完善度(巴)的计算
逆卡诺循环制冷系数:
热力完善度:
4、选择制冷压缩机和电动机
1、压缩机形式的选择
2、压缩机制冷量的计算
查《制冷工程设计手册》选择压缩机,选用4V—12.5型压缩机,其设备规格参数等列于设
备清单中,其理论输气量"
」二二二厂’;
,根据压缩机的理论输气量不变的原则计算所选定压缩机在设计工况下的制冷量,压缩机设计工况下的制冷量「可由压缩机的理论
输气量,乘以设计工况下的输气系数和单位容积制冷量来确定,即
从《制冷工程设计手册》查得设计工况下的输气系数=0.769
热力计算中已经求得单位容积制冷量=---■■-■■■'
'
■■
QOs=兄X学炮=0.769x3685.93x283/3600^=222.82^
3、压缩机台数的选择压缩机台数应根据总制冷量来确定:
式中円――压缩机台数(台);
-2:
――每台压缩机设计工况下的制冷量(:
)。
因此,选择两台4V—12.5型压缩机
4、压缩机级数的选择
压缩机级数应根据设计工况的冷凝压力与蒸发压力之比来确定。
一般若以氨为制冷剂,当
'
-?
时,应采用单级压缩机;
当:
…时,则应采用两级压缩机。
对于本设计制冷系统中,儿m匸:
二上,因此,本设计制冷系统
采用单级压缩。
5、压缩机轴功率及配用电动机功率的计算
⑴、计算压缩机的质量输气量(、=)
⑵、计算压缩机的理论功率(’:
)
F^=qKx<
ft2・片)=0.20845xl75fcw=3648hv
⑶、计算压缩机的指示功率(’:
从《制冷工程设计手册》查得指示效率二指示功率
⑷、计算压缩机的轴功率(J)
⑸、计算配用电动机功率(㈠)
P
4632
11,1”亠
=1.15x了3,27加
1
6、配用电动机的校核计算
选用压缩机空调工况下配用电动机功率75KW
75KW>
53.27KW符合要求。
7、压缩机汽缸套冷却水量(—)的计算
46.亞其015
4106x4
三、冷凝器的选择计算
1冷凝器的选择原则
冷凝器的选择取决于当地的水温、水质、水源、气候条件,以及压缩机房布置要求等因素。
一般在冷却水水质较差、水温较高、水量比较充足的地方,宜采用立式冷凝器。
武汉地区冷却水温较高,所以选用立式壳管式冷凝器。
2、冷凝器热负荷计算
冷凝器热负荷可按下式计算:
式中—冷凝器的热负荷(KW)
二一压缩机实际排气的比焓(KJ/Kg)
比一压缩机的指示效率
(2:
=0.41163x(1575-390.247)=52884AJP
3、冷凝器传热面积计算
2=私九
J2
L—冷凝器的传热面积(“)。
己一冷凝器的传热系数:
:
-].
5•”一制冷剂与冷却介质之间的对数平均温度
40-34.2
立式壳管式氨制冷剂冷凝器K=700〜800W/"
」。
三一裕量取10%-15%
理⑸=(1+0.1.2;
x979=109.64歸
由压缩机配套的冷凝器LN—120可知,其传热面积为120m2>
109.648m2满足要求。
4、冷凝器冷却水量的计算:
5、冷却塔冷却水量计算:
叽二%+%严貂期矶』W95二艾住%
四、蒸发器的选择计算
1、蒸发器的选择原则
蒸发器形式的选择,应根据制冷剂和载冷剂的种类,以及空调系统处理室的结构形式而确定。
若空气处理室使用水冷式表面冷却器,以氨为制冷剂时,宜采用卧式壳管式蒸发器。
所以,本设计制冷系统中采用卧式壳管式蒸发器。
2、蒸发器传热面积计算
a、传热温差:
b、传热系数:
K查《制冷技术》P156表8~2知:
K为500~550此处取K=540
C、传热面积:
凰血540x6.81
考虑到10%〜15%的富裕量Ac(s)=119.65X(1+0.15)=137.5975m
由压缩机配套的冷凝器DWZ—150可知,其传热面积为150m>
137.5975m满足要求。
3、载冷剂水循环量计算:
测1-加)4186x(11-7)
五、其它辅助设备的选择计算
1贮液器的选择计算
贮液器的容积按制冷剂循环量进行计算,但最大贮存量应不超过每小时制冷剂总循环量的1
/3~1/2。
同时,应考虑当环境温度变化时,贮液器内的液体制冷剂因受热膨胀造成的危险,
鼓其贮存量一般不超过整个容积的70%~80%
贮液器的容积按下列公式计算:
由配套的ZA—1.5B可知其容积为:
1.5'
厂>
1.279'
满足要求。
2、油氨分离器的选择计算
口二/4x0.769x283x0.105
油分离器筒体直径:
一_i1'
1'
1-'
■'
压缩机配套的YF—40直径为273mm>
215mm满足要求。
3、气液分离器的选择计算
汽液分离器的桶体直径按下列公式计算:
配套的AF—80桶体直径为:
400mm>
392.33mm满足要求。
4、集油器的选择计算
集油器的选择是根据经验,当冷冻站的制冷量为300~600KW时,选用219mm的集油器
一台。
型号为:
JY—200。
5、不凝性气体分离器的选择计算
一般的,一个系统只选配一台空气分离器,当冷冻站标准工况下的制冷量小于1163KW时,
宜采用一台小号(桶体直径为108mr)i空气分离器。
根据以上条件可知:
KF—32B满足要求。
六、设备清单
序号
名称
单位
型号
规格
数量
制冷压缩机
台
4V-12.5
Q=100000Kal/h
2
配套电动机
JR91-6
P=75KW
3
立式冷凝器
LN-120
F=12牌'
4
卧式蒸发器
DWZ-150
F=15牌'
5
贮液器
ZA-1.5B
V=1.5莎
6
集油器
JY-300
D=325mm
7
油氨分离器
YF-40
D=175mm
8
空气分离器
KF-32B
D=108mm
9
氨液分离器
AF-80
D=400mm
七、制冷机房布置方案的确定及说明
制冷机房的布置见系统设计图纸。
八、制冷系统设计图纸
1、武汉地区400KW氨制冷系统平面图(2号图纸)
2、武汉地区400KW氨制冷系统A-A剖面图(2号图纸)
3、武汉地区400KW氨制冷系统系统图(1号图纸)
九、参考文献
1、《建筑环境与设备工程专业用制冷技术》李树林主编机械工业出版社
2、《空气调节设计手册》中国建筑工业出版社
3、《制冷工程设计手册》中国建筑工业出版社
4、《氨制冷系统附属设备》大连冰山集团
5、《125系列氨制冷压缩机》大连冰山集团
附录:
1、压缩机规格表
氨制冷压缩机
生产厂家
上海第一冷冻机厂
4V-12.5型
使用工质
NH3
制冷量
标准工况
100000Kcal/h
重量
750Kg
空调工况
250000Kcal/h
汽缸直径
125mm
活塞行程
100mm
汽缸数
4个
主轴转数
960r/min
活塞行程容积
28挪'
/h^
外型尺寸
长L
1910mm
传动方式
直联
宽W
990mm
配用电动机型号
JO3250M-6
高H
450mm
配用电动机功率
75KW
2、冷凝器规格表
H
5260mm
LN-150
D
900mm
蒸发面积
149m2
4915Kg
3、蒸发器规格表
L
4710mm
1350mm
150m
770Kg
4、贮氨器规格表
贮氨器
筒体尺寸
3000mm
800mm
类型
I型
685Kg
容积
1.632朋
容器类别
Cm-2
5、不凝性气体分离器规格表
不凝性气体分离器
1593mm
108mm
公称直径
32mm
换热面积
0.45就
6、氨液分离器规格表
厂H
CD
Sm-2
150Kg
7、氨油分离器规格表
氨油分离器
984mm
273mm
85Kg
8、集油器规格表
647mm
219mm
JY-200
65Kg
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- 制冷系统 设计