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翻斗汽车、1.5t机动翻斗车。
2.2.3主要工具
铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛(孔径为5mm、15mm)以及手推胶轮车等。
2.3作业条件
2.3.1素土地基施工前,应先行钎探,并按设计要求处理完地基,办完验槽隐蔽检查手续。
基础外侧打素土,应对基础或地下防水层、保护层进行检查,并办完隐蔽检查验收手续。
2.3.2基础砌筑砂浆和现浇混凝土应达到规定的强度。
2.3.3当有地下水时,应采取排水或降低地下水的措施,使水位低于灰土垫层以下500mm左右。
2.3.4施工前,应根据工程特点、填料种类、设计要求的压实系数、施工条件,进行必要的压实试验,确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。
2.3.5房心和管沟铺夯素土前,应先完成上下水管道的安装或墙间的加固措施。
2.3.6做好测量放线工作,在基坑(槽)、管沟的边坡上钉好水平木桩;
在室内和散水的边墙上弹上水平线,或在地坪上钉好标准水平高程木桩。
3操作工艺
3.1工艺流程
基底清理→分层摊铺→分层夯(压)→分层检测→修整找平
3.2基底清理
对基槽(坑)应先验槽,清除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。
如有积水、淤泥,应晾干;
局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
3.3分层摊铺
3.3.1素土摊铺,应分段分层进行。
每层的铺土厚度和每层压实遍数可按表3.3.1选用。
表3.3.1素土最大虚铺厚度
夯实机具
虚铺厚度(mm)
每层压实遍数(遍数)
平碾
250~300
6~8
振动压实机
250~350
3~4
柴油打夯机
200~250
人工夯打
不大于200
3.3.2各层摊铺后应用木耙子或挂线找平,并按对应标高控制桩进行厚度检查。
3.4分层夯(压)
3.4.1素土摊铺好后,即进行夯实或碾压。
夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械。
夯实或碾压遍数,按设计要求的干密度由试夯(或碾压)确定,一般不少于4遍。
人工夯实应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。
3.4.2分段铺填的交接处应做成阶梯形,梯边留成斜坡。
遇有相邻两坑回填时,先将深坑分层夯填至浅坑底标高时,一并夯填。
3.4.3素土应当日铺填夯实,入槽(坑)素土不得隔日夯打。
夯实后的素土3d内不得受水浸泡,并及时进行基础施工与基坑回填,或在素土表面作临时性覆盖,避免日晒雨淋。
3.5分层检测
每层夯(压)后应按规定进行环刀取样,测出土的干密度,并对照设计给定的压实系数换算出来的现场控制干密度,达到要求后再进行上一层填夯。
3.6修整找平
素土最上一层完成后,应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度,超高处用铁锹铲平,低洼处应及时补填夯实。
3.7雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施,以保证素土基槽(坑)在无积水的状态下进行。
刚打完的素土、如突然遇雨,应将松软素土除去,并补填夯实;
稍受湿的素土可在晾干后补夯。
3.8冬季施工,必须在基层不冻的状态下进行,土料应覆盖保湿,冻土及夹有冻块的土料不得使用。
4质量检验标准
4.1一般规定
4.1.1建筑物地基的施工应具备下述资料:
1)岩土工程勘察资料。
2)临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。
3)工程设计图纸、设计要求及需达到的标准,检验手册。
4.1.2地基施工结束,宜在一个间歇期后,进行质量验收,间歇期由设计确定。
4.1.3地基加固工程,应在正式施工前进行试验段施工,论证设定的施工参数及加固效果。
为验证加固效果所进行的载荷试验,其施加载荷应不低于设计载荷的2倍。
4.1.4对素土地基,其竣工后的地基承载力必须达到设计要求的标准。
检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000m2以上工程,每300m2至少应有1点。
每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。
4.1.5施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。
4.1.6施工结束后,应检验素土地基的承载力。
4.2主控及一般项目
素土地基的质量验收标准应符合表4.2的规定。
表4.2素土地基质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
检查数量
单位
数值
主控
项目
1
地基承载力
设计要求
按规定方法
见4.1.4条
2
压实系数
现场实测
大基坑每50~100m2不应少于1点,基槽每10~20m不应少于1点;
每个独立柱基不应少于1点
一般
土料有机质含量
%
≤5
试验室焙烧法
基坑每50~100m2取1点,基槽每10~20m取1点,均不少于5点;
每个独立柱基不少于1点
土颗粒粒径
mm
≤15
筛分法
3
含水量(与要求的最优含水量比较)
±
烘干法
4
分层厚度偏差(与设计要求比较)
50
水准仪
5施工注意事项
5.0.1素土铺设时应逐层测定夯实后的干密度,检验其压实系数和压实范围,符合设计要求后,才能施工上层素土。
试验报告应注明土料种类、试验日期、试验结果。
未达到设计要求的部位,应有处理方法和交验结果。
5.0.2采用素土作铺助防渗层时,应注意错缝搭接质量,以做到整体防水;
接缝表面应打毛,并适当洒水润湿,使接合紧密不渗水;
立面素土先支侧模,打好素土再回填外侧土方。
6安全措施
6.0.1向基坑(槽)、管沟内夯填素土前,应先检查电线绝缘是否良好,接地线、开关应符合要求,夯土时严禁夯击电线。
6.0.2蛙式打夯机要两人操作,其中一人负责移动胶皮线。
操作夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。
两台打夯机在同一工作面夯实,前后间距不得小于5m。
7环境要求
7.0.1作业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水、土方临时堆放时应进行覆盖,避免产生粉尘及扬尘。
7.0.2土方运输时应按要求进行覆盖,避免产生扬尘;
翻斗车卸料避免产生粉尘;
装车严禁太满、超载,避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生;
应按规定的地点取土,尽量不占或少占农田,尽量不要破坏植被。
7.0.3素土地基机械施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备,作业时应避开休息时间以减少对周围社区和单位的噪声影响。
7.0.4素土地基机械施工所用机械设备应选用节能型的,以节约油料消耗,尾气排放要符合标准。
避免废油溢漏,对废油及油抹布油手套按规定处理。
合理选用配套设备,节约电能消耗。
8成品保护
8.0.1施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准基点桩,防止碰撞位移。
8.0.2对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线,均应妥善保护,防止回填素土时碰撞或损坏。
8.0.3夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚。
8.0.4冬季应采取保温措施,防止受冻。
9质量记录
9.0.1施工区域内建筑场地的岩土工程地质勘察资料。
9.0.2临近建筑物和地下设施类别、分布及结构质量情况。
9.0.3工程设计图纸、设计要求及需达到的标准,检验手段。
9.0.4地基钎探记录。
9.0.5地基隐蔽验收记录。
9.0.6素土密实度试验报告。
9.0.7设计变量洽商记录。
9.0.8预检记录。
9.0.9素土地基工程检验批质量验收记录表(可参见灰土地基工程检验批质量验收记录表010301)。
9.0.10分部(子分部)、分项工程质量验收记录。
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