沥青混凝土路面施工方案Word文档格式.docx
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(3)控制、预防环境污染对废气、废水、固体废弃物、噪音、扬尘进行有组织控制确保达标排放,保护生态环境。
(4)提高员工健康水平,职业发病率为零。
(二)施工准备工作
施工前期准备工作主要包括施工技术资料、材料、人员、施工机械的准备,以及生活设施等的准备情况,具体如下:
一)施工技术准备
1、施工进度控制实施
(1)确定工程进度控制目标,编制施工作业计划;
(2)认真落实施工资源供应计划,严格控制工程进度目标;
(3)协调各施工部门之间关系,做好组织协调工作;
(4)收集工程进度控制信息,做好工程进度跟踪监控工作。
2、施工质量控制实施
(1)确定施工质量控制目标,建立健全施工质量体系;
(2)认真确定试验段的质量控制点,落实其质量控制措施;
(3)跟踪监控施工质量,分析施工质量变化状况.
3、由公司项目部牵头,工程技术部、质检部、安全部、经营部组织项目部有关人员进行技术、安全交底.
4、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。
5、进行施工测量和现场放样工作。
6、复核施工图纸
当业主提供施工图后,项目技术负责人立即组织有关人员进行图纸复核,形成图纸复核记录。
同时提交现场监理工程师。
设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后,工程施工严格按照修改后的施工图及设计变更图进行。
组织图纸会审,及时解决图纸中所存在的各种技术问题。
7、桩点交接及复核测量
在现场与设计单位进行本工程测量控制桩点交接后,测量工程师领导测量组及时按照测量三级复核制度的要求组织控制桩点的复测,形成控制测量文件,报监理工程师审核批准后,进行施工放样和测量交底。
做好定位点控制,绘出控制网,以便施工放样时用。
并按设计单位提供的永久水准点,沿线自引临时水准点,施工中经常进行校核。
临时水准点、导线桩应按要求埋设。
8、编制实施性施工方案及技术交底
项目技术负责人根据施工图纸、图纸会审记录以及适用于本工程的各种施工规范,结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验,组织有关技术人员编制完善的实施性施工方案,并报监理工程师审批.同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底,以便工程能顺利进行。
9、组织人员进行安全教育和技术交底,确保各分部分项工程的验收准则,建立现场质量保证体系.制定施工计划和作业细则,保证开工前所有准备工作,一切准备就绪.
10、组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程,进行相应的技术培训.
二)人员组织
1、项目管理体制
本工程严格按照项目法组织施工,组建一个强有力的项目经理部,项目经理负责生产组织、指挥、协调工作。
项目经理部管理人员职责分明,各司其责,按制度办事。
2、施工队伍准备
A、我公司技术人员充足,开工前,完成全部所需人员的进场。
随着工程进展,其他人员将陆续就位。
B、我们将先进行施工前动员和培训,其主要内容:
介绍工程的基本情况;
讲述本标段工程概况和工程特点、施工方法及注意事项;
强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的培训和教育;
明确本标段的施工目标及各种保证体系和措施.
经过动员和培训要求达到施工人员了解工程基本概况、施工特点及掌握技术要领提高技术水平和思想认识,以饱满的热情投入施工,按期、优质、安全地完成施工任务的目的。
三)材料、设备组织
1、材料准备
材料员根据材料供应计划,做好材料订货和采购工作,使计划及时得到落实。
材料进场按计划进行,并作好保管工作。
2、施工机具准备
按施工机具进场计划,组织机具进场,对进场设备作相应的保养、检查和试运转工作,以保证施工机械能正常运转。
3、安全设备用具准备
包括以下内容:
反光背心、反光锥、安全标示、减速警示牌、夜间安装施工警告灯、注水式塑料防撞墙、安全帽及铁护栏等。
四)施工现场准备
1、尽快落实施工配套条件,对现场原有的情况进行调查,进场后尽快安排现场测量。
2、为使现场使用合理,施工平面布置应有条理,尽量减少占用施工用地,使平面布置紧凑合理,同时做到场容整齐清洁,专人指挥交通,确保道路畅通,符合防火安全及文明施工的要求.
五)生产准备工作
1、根据业主提供的工程定位桩进行接测,确定道路中心线和标高,报监理复核和认可。
2、按施工组织设计确定所需的机械设备进行检查、保养,作进场准备.
3、掌握气象资料,综合组织施工全过程的均衡施工,制定雨季的施工措施。
四、施工部署
(一)施工部署
1、沥青混合料施工配合比的确定
沥青混合料配合比设计过程应严格按目标施工配合比设计阶段、生产配合设计阶段和生产配合比验证阶段等三个步骤进行,通过配合比设计确定沥青混合料的材料品种、矿料级配及沥青用量,最终确定生产用的标准配合比,标准配合比应作为生产上控制的依据和质量检验的标准。
A、目标配合比设计阶段
采用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例,按上述表列的各种质量控制指标进行马歇尔试验,确定最佳沥青用量。
以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度和试拌使用.
B、生产配合比设计阶段
对间歇式拌和,必须从二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分,以确定各热料的材料比例,供拌和机控制室使用.同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡,并取目标配合比设计的量佳沥青用量、最佳沥青用量±
0.3%等三个沥青用量分别进行马歇尔试验确定生产配合比的最佳沥青用量.
C、生产配合比验证阶段
拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料及试验钻取的芯样进行马歇尔试验检验,由此确定生产用的标准配合比,作为生产上控制的依据和质量检验的标准。
2、生产及运输等设备的配套情况
本工程沥青混凝土总用量为630T,剩余工程计划摊铺工期为30天,沥青路面工期为7天,即平均每天沥青混凝土用量约为90T。
为确本工程能保质保量地按时完成,我司已经自行建设一个商品沥青混凝土搅拌中心,搅拌设备采用一台每小时产量可达到350T的爱斯泰克5000型拌和搂(间歇式),搅拌站距离施工现场约10公里,完全能满足运输及施工需要.
沥青混凝土运输方面,我司拟选用一支已合作多年,经验丰富的运输队伍,本道路工程施工拟投入30台自卸汽车进行运输。
3、沥青砼路面试验段施工
沥青路面施工前,先铺设100米的试验段,以检验沥青混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实等机械设备的效率、检查施工方法、施工组织的适应性,验证沥青混合料适宜的拌和、摊铺温度和碾压温度,并确定松铺系数,对可能出现的问题及时进行调整和处理。
沥青混合料应保持连续、均匀、不间断地摊铺。
沥青混合料生产、运输、摊铺和压实等施工作业应采用机械化施工。
试验段施工过程中应当明确记录以下指标,完工后作详细的总结报告。
A、混合料运达与摊铺时的温度;
B、初压温度、复压温度和终压温度;
C、压路机型号、质量、轮宽;
D、碾压时间;
E、压路机类型组合;
F、压路机的振幅;
G、振动与静压两种方式的最佳碾压遍数;
H、压路机宽度与路面宽度配合的适宜搭接宽度;
I、压路机振动频率与行走速度的组合;
J、施工环境条件。
4、施工段划分及施工设备的配套情况
根据环岛东路中段沥青路面工程施工现场道路的实际情况及机动车道的设计宽度,为确沥青路面施工期间现有道路的通行力,沥青路面摊铺拟按左右幅分两次进行施工。
本工程机动车道单幅宽为12m~20.5m,为使路面一次成型,减少接缝,提高工程质量。
拟投入一台LTU90SII三一重工沥青伸缩摊铺机(最大作业宽度为8。
5m)及3台ABG8620沥青混合料摊铺机(最大作业宽度为12m)进行联机作业实施;
辅道及非机动车道路面宽度为3.5m~9m,根据路面宽度可分别采用机械摊铺或人工摊铺,则路面宽度在5m以上的采用一台LTU90SII三一重工沥青伸缩摊铺机(最大作业宽度为8。
5m)进行摊铺,宽度小于5m的路面则采用人工摊铺。
5、施工工序
施工准备→测量放线→透层施工→乳化沥青稀浆封层施工→粗粒式沥青砼摊铺→粘层洒布→中粒式沥青砼摊铺→细粒式沥青砼摊铺
6、特殊路段末能提供施工面的,则应按沥青路面冷接缝要求预留搭接口,具体如下:
沥青混凝土路面的接缝处理,是直接影响路面平整度和行车舒适性的重要工序,必须由有经验的人员按施工要求管理和操作,施工要认真、仔细。
A、横向接缝的处理:
沥青混合料路面铺筑施工期间需要暂停施工时,中、下层采用平接或斜接缝,面层应采用平接缝。
横向缝接缝施工前应涂刷粘层油并用熨平板预热.
B、纵向接缝的处理:
上下层的纵缝应错开300~400mm(冷接缝)以上,冷接缝宜采用平接缝和自然缝。
纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外,与横坡变坡线重合应控制在15cm以内,与下卧层接缝错出至少15cm.
7、试验段后遗问题防范措施
(1)沥青混合料摊铺离析的预防措施
A、调好螺旋布料器两端的自动料位器,并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配,螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器2/3为度,使熨平板的档板前混合料高度在全宽范围内保持一致.
B、摊铺机集料斗应在刮板尚未露出,尚有约10cm以上厚的热拌料时,下一辆运料车即开始卸料,做到连续供料,摊铺机尽量不拢斗,减少面层离析.
C、拌和站储料仓向运料车放料时,汽车应前后移动分层装料,移动次数不少于三次,按先装靠近车头位置,再装车尾,最后装中间的次序进行装料。
D、在摊铺机输送螺旋的前档板下部加设柔格板;
送料车增加尾侧档板,并多级顶升卸料,摊铺机受料斗翼板慢速合拢,不使链板送料器的链板外露。
E、运料车每次卸料必须倒净。
(2)沥青路面过压预防措施
为杜绝沥青砼路面的过压现象,我司拟设立专职的管理人员,对碾压过程进行实时监控,做好管碾压工艺、遍数、温度等的监管工作。
严格执行设计、施工规范及试验段的试验参数进行组织实施。
机型
初压
复压
终压
遍数
速度
双钢轮压路机13T
2遍
2km/h
4m/h
2
5km/h
静
振压
静压
胶轮压路机26T
碾压组合及碾压速度
(二)人员、机械设备、材料投入情况
1、人员投入计划
序号
工种
数量
投入时间
备注
1
机械操作手
12人
施工前7天到场.
负责压路机及摊铺机操作
测量员
4人
负责工程测量工作
3
沥青摊铺工
30人
负责沥青砼路修整
4
杂工
10人
配合各工种工作
5
保安
负责保卫工作
合计
60人
2、投入的施工机械设备计划
主要施工设备投入计划表
机械设备名称
规格型号
性能指标
爱斯泰克沥青混合料搅拌楼
5000型
1套
施工前7天进场.
三一重工沥青伸缩摊铺机
LTU90SII
8.5m
1台
沥青混合料摊铺机
ABG8620
12m
3台
双钢轮振动压路机
BW203AD—4
13T
CB—564D
12T
6
轮胎式压路机
XP262
26T
7
XP261
8
XP302
9
装载机
ZLM50E—5
3m3
2台
10
沥青油洒布车
1865kg
11
稀浆封层车
12
自卸汽车
30台
主要检验试验设备投入计划表
新标准方孔砂子筛
(0。
075~9.5)mm
台
玻璃液体温度计
(0~100)℃
支
国家新标准方孔石子筛
(2.36~90)mm
游标卡尺
(0~200)mm:
0。
02mm
摆式摩擦系数测定仪
BM-Ⅱ
电子秒表
PC397
沥青含量分析仪
HYRS-6
马歇尔电动击实仪
MJ-IZ
石油沥青含蜡量试验器
SYD—0615
恒温双数显沥青延伸仪
SY-1。
5B
电脑全自动沥青软化点仪
DF-5
智能数显沥青针入度仪
DF-4
13
自动式砂当量振荡器
HDSD-1
14
电子天平
WT51001
15
浸水天平
JJ500
16
电脑数控沥青混合料快速抽提仪
HDCT—Ⅲ
17
沥青混合料稳定度测定仪
DF
18
自动混合料搅拌机
LDHB-Ⅱ
19
沥青混合料理论最大化相对密度仪
HDXM—21
20
电热鼓风干燥箱
101—1A
3、材料进场计划
根据市场情况,各种材料拟择优确定三家的合格供应商,其中一个为主要供应商,另外两家为储备供应商,然后将其企业资质报送监理审批,并组织监理及业主对供应商进行考察,最终确定材料供应商。
材料进场计划
材料名称
厂家/产地
数量(T)
进场时间及数量(T)
6-25
7—10
7-15
7-18
10—22
11-6
11—10
11—14
11—18
11-22
普通沥青油
中石化/茂名
2919
400
300
319
改性沥青油
827
200
127
碎石(花岗岩)
四会
53180
6000
11180
石屑(花岗岩)
10640
2000
1000
640
碎石(玄武岩)
海南
15200
4000
3200
石屑(玄武岩)
3040
1040
矿粉
2569
280
289
乳化油BC—1
金天地
50
PCR(快裂)
120
AL(M)-1
260
80
坑车辙剂
江苏
94
44
(1)材料采购的保证措施
A、对沥青混合料生产的所有原材料提前进行抽检,并送有相应检测资质的检测机构进行检测,合格后方可投入使用。
B、沥青混合料生产必须严格控制配合比,生产前应根据检测中心提供的沥青混合料目标设计配合比,通过试验确定生产配合比后,才能投入生产。
C、对混合料的出厂温度、运输到场温度及摊铺温度等采用红外线测温仪,进行严格监控,保证混合料的质量。
D、对沥青混合料以每日、每品种检查一次,进行取样送检。
(2)材料储存措施
A、沥青油:
采利沥青罐密封储存;
B、粗集料:
必须分仓储存;
B、细集料:
必须分仓储存,并有防雨设施;
C、矿粉:
采利粉罐密封储存。
(三)施工进度计划
本工程道路施工总长度为5713。
549m。
沥青路面主要分为两大部分:
机动车道及辅道+非机动车道,其中机动车道摊铺面积约为183974平方米,辅道+非机动车道为82274平方米。
环岛东路中段道路施工是本工程的一个重要节点项目,必须在2012年12月18日前竣工,计划施工工期为48日(具体开工时间以业主或监理发出了开工令为准).
详见下页“施工进度网络图”及“施工进度横道图"
(四)施工总平面布置
五、主要施工方法
(一)施工工艺流程
注:
具体控制参数详见以下技术措施
(二)沥青混合料拌制
1、沥青混合料用材
A、沥青应采用符合现行“道路石油沥青技术标准"
要求的沥青,其基质沥青标号采用A-70。
表面层沥青混凝土采用SBS改性沥青,SBS改性沥青采用I-D型,SBS用量为4%~5%。
道路石油沥青70号A级技术指标要求
项目
单位
技术指标
测试方法
针入度(250C,5s,100g)
1mm
60~80
T0604
针入度指数PI,不小于
-1。
5~+1。
软化点(R&B)不小于
0C
46
T0606
600C动力粘度不小于
Pa.s
180
T0620
100C延度不小于
cm
T0605
150C延度不小于
100
蜡含量不大于
%
2。
T0615
闪点不小于
T0611
溶解度不小于
%
99。
T0607
密度(150C)
g/cm3
实测记录
T0603
5%SBS改性沥青技术指标要求
针入度(250C,5s,100g)
60~80
—0.4
软化点(R&
B)不小于
55
1350C运动粘度不大于
T0625、T0619
50C延度不小于,5cm/min不小于
40
230
99
B、粗集料:
采用符合“沥青混合料用粗集料质量技术要求”的集料,采用玄武岩。
粗集料质量技术要求
表面层
其他层
石料压碎值,不大于
26
28
T0316
洛杉机磨耗损失,不大于
30
T0317
表观相对密度,不小于
—
2.6
T0304
吸水率,不大于
2.0
3.0
坚固性,不大于
T0314
针片状颗粒含量(混合料),不大于
其中粒径大于9.5mm,不大于
其中粒径小于9。
5mm,不大于
T0312
水洗法〈0.075mm颗粒含量不大
T0310
软石含量,不大于
T0320
C、细集料:
采用符合“沥青混合料用细集料质量要求"
的集料,含泥量必须小于3%.
细集料质量技术要求
1/m3
T0328
坚固性(>
0.3mm部分),不小于
T0340
含泥量(〈0.075mm颗粒含量),不大于
T0333
砂当量,不小于
60
T0334
亚甲蓝值,不大于
25
T0346
棱角性(流动时间),不小于
T0345
D、矿粉:
采用符合“沥青混合料用矿粉质量要求”的矿粉.
矿粉质量技术要求
表观相对密度,不小于
T0352
含水量,不大于
T0103
粒度范围<
0.6mm
〈0。
15mm
〈0.075mm
90~100
75~100
T0351
外观
无结团粒结块
T0353
亲水系数
〈1
T0354
塑性指数
<
T0355
加热安定性
2、拌合设备的选用
为确保本工程能保质保量地按时完成,我司拟自行在横琴岛上小横琴山西南侧山脚建设一个商品沥青混凝土搅拌中心,搅拌设备采用一台每小时产量可达到350T的爱斯泰克5000型拌和搂(间歇式),搅拌站距离施工现场约10公里,完全能满足运输及施工需要.
3、沥青混合料拌制
A、每锅拌和量确定一般使搅拌器的充盈率达到55%~65%为宜。
B、拌和时间沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,经试拌确定干拌时间为6s,湿拌时间为45s.
C、拌和温度的控制改性沥青的运输温度不得低于170℃.制作好的改性沥青温度应该满足沥青泵输送及喷嘴喷出的要求,在满足施工要求的前提下,沥青的加热温度不能太高,一般控制在≤175℃。
(三)沥青混合料出厂质量检查
1、外观检查
A、看混合料中有无花白料,有无结团成块或严重的粗细料分离现象,以判断混合料拌和是否均匀,拌和时间是否充足.
B、
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