井下作业工高级操作技能讲述文档格式.docx
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井下作业工等级:
高级工鉴定方式:
技能操作
行为
领域
鉴定范围
鉴定点
重要程度
备注
代码
名称
鉴定比重
名称
操
作
技
能
A
100%
40%
001
调配水泥浆
Y
002
套管刮削施工
X
003
按要求组配管柱,画管柱示意图
004
使用可退式捞矛打捞
005
使用开窗打捞筒打捞
006
使用滑块捞矛打捞
007
组装DLT-114卡瓦打捞筒
B
30%
模拟注水泥塞
使用封隔器找窜
使用封隔器堵水1
使用封隔器堵水2
C
测卡点
使用磨鞋铣鱼顶
使用倒扣器
004
使用做套铣筒
005
使用公锥打捞
006
HSE现场检查操作
注:
X—核心要素;
Y—一般要素;
Z—辅助要素。
技能操作试题
一、AA-001调配水泥浆
1.准备要求
(1)材料准备:
序号
规格
单位
数量
备注
1
清水
氯离子小于700mg/L
m3
2
2
油井水泥
密度浓度3.15g/cm3
kg
100
2袋
3
广口容器
100L
只
用于调配水泥浆
(2)工具、用具准备:
水桶
10~25L
钢板尺
0.3~0.5m
把
计算器
个
4
棉纱
0.5
5
密度计
0.9~2.0g/cm3
台
6
铁锹
7
小铁锹
和灰浆用
8
水泥浆配比表
张
(3)考场准备:
室外作业场地20m×
20m;
平坦无积水。
2.操作程序的规定及说明
(1)调前准备:
劳保着装及工具齐全,并符合要求。
(2)按配水泥浆密度为1.85g/cm3的要求,根据水泥现场配比表能求出一袋干水泥清水用量和配浆量。
(3)将一袋干水泥调配水泥浆至密度为1.85g/cm3。
(4)违章操作或发生事故停止作业。
3.考核时间
(1)考生提前15min进入考场。
(2)正式操作时间为40min。
每超过限时2min,从总分中扣5分;
超过限时10min停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分;
配分、评分标准见(评分纪录表)。
评分记录表
试题名称:
调配水泥浆操作时间:
40min
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
调配前准备
劳保着装及工具齐全,并符合要求
10
缺一项扣5分
清水用量
1.根据现场水泥浆配比表知道1袋油井水泥(50kg)的清水用量;
2.知道单位“升”与“立方分米”的关系;
3.知道和灰清水氯根含量;
4.知道盐水配灰浆速凝;
5.知道根据井深选择水泥型号;
6.知道单位“升”与“立方米”的关系;
30
1.缺1项扣6分;
2.不知道盐水配浆速凝为否决项
配出水泥浆量
根据现场水泥浆配比表配浆:
1.知道1袋油井水泥(50kg)的配浆量;
2.知道配浆的水温;
3.知道水泥浆的初凝时间;
4.知道压力增加初凝时间缩短;
5.知道施工时间要求
缺1项扣6分
调配水泥浆至密度为1.85g/cm3;
1.水泥浆搅拌均匀;
2.会使用密度计;
3.调整密度误差±
0.1g/cm3
缺1项扣10分
说明
如因干水泥密度不标准,按一袋量调配的水泥浆密度可能有误差,允许加水或干水泥调至合格密度。
考评员:
记分员:
年月日
二、AA-002套管刮削施工操作
材料名称
单位
油管
φ73mm
累计长度大于井深100m
井筒容积的2倍
储液罐
6~10m3
总容积为井筒容积的2倍
螺纹密封脂
数量
液压油管钳
已安装调试
管钳
900mm
活动扳手
300mm×
36mm
死扳手
M46
大锤
8kg
自封封井器
套
φ73mm油管吊卡
活动弯头
φ60mm,25MPa
副
9
活接头
φ60mm
套管刮削器
GX-114T,GX-127T,
GX-140T
各1
11
拉送油管小滑车
1
12
13
油管记录
页
14
检查记录
15
笔
支
16
钢卷尺
15m
(3)设备准备:
设备名称
提升设备
已安装,运转正常
水泥车
400型或300型
井口采油树
250型
已安装在井口
水龙带
25~40Mpa,15~25m
条
(4)考场准备:
①室外作业井场60m×
60m,平坦无积水。
②模拟井深260m,油补距2.46m,井内无管柱,重点刮削井段200~205m。
③井场内各种设备、工具、用具、材料齐全(已知泵车排量和井眼尺寸)。
(1)根据要求,选择刮削器;
下入刮削管柱。
(2)刮削管柱至设计刮削井段以上10m,连接地面循环管线。
(3)边循环边下管柱刮削,至设计刮削井段刮削3次。
(4)停泵接换单根,刮削至设计位置,充分反洗井1.5周。
(5)起出刮削管柱。
(2)在90min内完成。
每超限时2min,从总分中扣5分;
超过10min,停止作业。
套管刮削施工操作操作时间:
检查
检查井架、游车大钩、绷绳、大绳、地锚、滚筒、拉力表、防喷器、旋塞、防喷短节、简易防喷井口(可分工检查,也可以1人检查多项)
1.少检查1项扣0.8分;
2.对检查的结果记录少计1项扣0.2分
刮削准备
选择工具正确,丈量计算方入,螺纹上紧,估算循环1周所用时间,采油树放置合理
20
1.缺1项扣4分;
2.选择工具错误是否决项
套管刮削操作
下刮削管柱至设计刮削井段以上10m,连接地面循环管线,装自封封井器,自封封井器密封,油管涂螺纹脂,地面管线无刺漏,管柱深度符合要求,刮削观察拉力表,设计刮削井段反复刮销3次,限速,操作方法正确,洗井不少于1.5周,洗井液不乱排放,起出刮削管柱,油管卸扣不粘扣,拆卸自封及时,水龙带系保险绳
64
2.挂单吊环是否决项;
3.刮削器落井是否决项;
4.起管柱刮削器顶自封是否决项;
5.完井未装井口或未关闭井口是否决项;
安全及其他
劳保用品穿戴齐全
穿戴不齐全,此项不得分
三、AA-003按要求组配管柱、画管柱示意图
(1)工具、用具准备:
工具名称
规格
1m
下井工具
直尺
20~30cm
纸张
(2)材料准备:
根
油管短节
φ73mm×
2.0m,φ73mm×
1.0m,
1.5m,φ73mm×
0.5m
各2
①室外作业场60m×
②井场油管已排放。
③各种下井工具齐备、干净。
④考生准备钢笔或圆珠笔。
(1)根据要求,选择合适的下井工具(监考自拟下井工具及深度)。
(2)测量下井工具的长度,核实油管记录,作好记录。
(3)根据设计,确定下井管柱中各个下井工具的深度。
(4)根据下井工具的设计深度,计算出各工具之间的油管根数。
(5)画出管柱结构示意图,标注管柱完成深度、下井工具名称及下入深度。
(6)将下井工具分别接在下入的油管底部。
操作时间为90min。
每超过限时1min,从总分中扣5分;
超过限时9min,停止作业。
按要求组配管柱,画管柱示意图操作时间:
工作准备
选择合适的下井工具
下井工具选择错误,此项不得分
丈量工具
丈量下井工具,计算出各工具间的油管根数
1.丈量误差超过5mm不得分;
2.丈量误差超过1mm扣5分;
3.不会计算此项不得分;
4.计算误差超过5根不得分;
配管柱
按设计要求配管柱
1.下井工具位置配错,扣10分;
2.下井工具深度与要求深度误差超过±
1m,此项不得分
画示意图
画出管柱结构示意图,标注管柱完成深度、下井工具名称、下入深度
缺1项扣5分
连接
工具位置准确,顺序正确,螺纹扭矩大小合适,涂螺纹油,写出下井顺序,写出下井根数
四、AA-004使用可退式捞矛打捞操作
序号
用具名称
液压钳
1200mm
井口扳手
钻杆吊卡
30m
可退式打捞矛
LM-T73,LM-T60
8
游标卡尺
250~500mm
安全带
钻杆
鱼顶以上长度加50m(立柱)
水龙带、水龙头
配套
方钻杆
设备名称
修井450型以上
防喷器
2FZ18-21(压力等级可以高于21以上)
防喷控制台
循环、除砂设备
1号、2号罐
旋转设备
②模拟井深260m,油补距2.42m,套管Φ139.7mm,已知泵车排量。
③井内落鱼为Φ73mm油管,鱼顶深190m,待下可退捞矛打捞。
④井场各种设备、工具、用具、材料齐全。
(1)参考人员必须穿戴好劳保用品。
(2)检查设备、工具、用具是否齐全完好。
(3)选择打捞矛,组配打捞管柱。
(4)打开全封。
(5)下打捞管柱,连接正循环地面管线,冲洗鱼顶。
(6)缓慢下放管柱加压打捞,试提判断是否捞获。
(7)若捞获,退出捞矛,起出打捞管柱。
(8)起出管柱时关闭全封。
(9)若违章操作或发生事故,停止作业。
正式操作时间为90min,每超过限时2min,从总分中扣5分;
超过限时9min,停止作业。
使用可退式捞矛打捞操作操作时间:
检查车载发动机、滚筒、大绳、指重表、井架、二层台、绷绳、地锚、游车大钩、水龙头、钻台、循环设备、1号罐、2号罐、除砂设备、防喷器、控制台、液面报警装置、井控报警装置、旋塞、防喷单根、吊卡(检查时可以分岗位同时检查,也可以1人检查多项)
22
1.对检查的内容记录缺1项扣0.1分;
2.少检查1项扣0.9分
组配
选择捞矛,丈量钻具,测量钻台高度,计算鱼顶转盘方入,涂螺纹脂,螺纹上紧,估算循环1周所用时间,并作记录
33
1.少1项扣3分;
2.忘记开全封扣5分
打捞操作
下打捞管柱至鱼顶以上5~10m左右,记录悬重,开泵循环,缓慢下放管柱,加压10~20kN打捞,试提,判断是否捞获,捞上后退出捞矛,起出打捞管柱不粘扣
40
1.少1项扣4分;
3.上井架不系安全带是否决项;
4.起完管柱未关全封为否决项
五、AA-005使用开窗打捞筒打捞操作
吊卡
φ73m钻杆吊卡
安全接头
AJ-C105
300mm
开窗打捞筒
各种型号
φ73mmIF
m
鱼顶以上长度加50m
密封脂
已安装运转正常
SFZ18-21
(Φ73mm半封)
简易防喷井口
法兰悬挂试
安装在防喷器上
旋塞+提升短节
②模拟井深260m,油补距2.45m,已经过通井处理井筒,井内落鱼油管单根,鱼顶深251m,待下开窗打捞筒打捞。
③井场各种设备、工具、用具、材料齐全。
(1)检查各种设备、工具、用具是否齐全完好。
(2)选择打捞筒,组配打捞管柱。
(3)打开井口。
(4)下打捞管柱,至鱼顶以上5m。
(5)缓慢下放旋转打捞管柱,加压打捞。
(6)试提管柱,验证是否捞获。
(7)捞获落鱼,上提打捞管柱。
(8)关闭井口。
(1)正式操作时间:
必须在90min内完成,每超过限时2min,从总分中扣5分,超过限时10min停止作业。
(2)违章操作或发生事故停止作业。
使用开窗打捞筒打捞操作操作时间:
检查发动机、滚筒、大绳、指重表、井架、地锚、绷绳、游车大钩、防喷器、旋塞、防喷井口、防喷短节、吊卡、绷绳卡子(检查时可以分岗位同时检查,也可以1人检查多项)
1.对检查的内容记录缺1项扣0.2分;
2.少检查1项扣0.8分
组配打捞管柱,选择工具,加安全接头,丈量钻具,计算鱼顶方入,计算入鱼方入,涂螺纹脂,螺纹上紧,记录,估算循环1周所用时间,防喷器放置合理
44
2.配错管柱为否决项;
3.工具选择错误是否决项
打捞
下钻限速,至鱼顶以上5~10m左右,记录悬重,缓慢下放管柱,加压10~20kN打捞,试提,判断是否捞获,验证已捞获后起钻,起钻卸扣不粘扣
36
2.挂单吊环为否决项;
3.起出管柱未关井为否决项
六、AA-006使用滑块捞矛打捞操作
套筒扳手
φ73mm钻杆吊卡
滑块捞矛
LM-S50,LM-S60,LM-S75
旋塞
210mm×
211mm
件
泄油短节
材料名称
已安装,运转正常
已安装(全封)
法兰悬挂式
已安装
②模拟井深260m,油补距2.45m,井内落鱼带接箍油管,鱼顶深190m,待下滑块捞矛打捞。
③井场内各种设备、工具、用具、材料齐全。
(1)检查设备、工具、用具是否正常。
(2)选择打捞矛,组配打捞管柱。
(3)下打捞管柱。
(4)缓慢下放管柱探鱼顶。
(5)下放管柱加压打捞。
(6)试提,判断是否捞获。
(7)起出打捞管柱。
3.考试时间
(1)正式操作时间为90min。
超过限时10min,停止作业。
(2)若违章操作或发生事故,停止作业。
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