轨道大巷扩巷施工组织设计文档格式.docx
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一.施工合同
二.山西国辰建设勘察设计有限公司关于《阳泉煤业集团翼城石丘煤业有限公司矿井兼并重组整合项目》(轨道.回风.总回风)平.剖面图(设计图号:
S1(N)26111-110-01(G)).以及国辰设【2011】更采(7)号设计修改(变更)通知书.批准时间2011年5月25日.
三.山西克瑞通实业有限公司于2010年7月提供地《阳泉煤业集团翼城石丘煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》.
四.《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》.
五.《矿山井巷工程及验收规范》(GB213-90).《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94).
六.《阳煤集团井巷操作规程》
第三节工程概述
一.工程名称:
阳泉煤业集团翼城石丘煤业公司轨道大巷刷大.
二.工程平面位置.工程量.支护方式及断面规格
1.工程平面位置示意图见图1-1.
2.轨道大巷采用原石丘矿回风大巷刷大改造而成,位于井田中央,南起9101进风巷,北至总回风巷,设计长度321m.采用12#工字钢梯形棚+喷浆支护.净断面规格为上净宽×
下净宽×
净高=3000×
4000×
2700mm,净断面8.68m2;
掘进断面规格为上荒宽×
下荒宽×
荒高=3440×
4411×
2890mm,荒断面11.34m2.喷浆厚度50mm,混凝土强度C20.
图1-1工程平面示意图
图1-2轨道大巷架棚断面支护图
3.巷道支护材料一览表
表1-1架棚巷道支护参数及材料表
巷道名称
断面
形状
棚距800mm
棚子规格
拉钩
5根/棚
撑木
2根/棚
金属网
网格
60×
60mm
木背板
6×
10×
6布置
轨道大巷
梯形
12#号工字钢梁长3300mm
腿长2830mm
φ18×
780×
90×
90mm
φ60×
780mm
12#铁丝编织地菱形网,规格
1.0m
规格
1200mm
4.所掘巷道为煤巷,布置在9+10号煤层中,沿9+10号煤层顶板布置.
5.巷道地用途及服务年限
轨道大巷为进风.行人及运料通道,所掘巷道地服务年限为6.59年.
第二章施工准备工作计划
1.根据设计施工图.施工合同及所收集到地资料,编制施工组织设计.
2.组织技术与管理人员认真审阅图纸,学习技术规范,准备好各种技术资料,开工前对技术人员.施工人员作好技术交底.
3.调集施工队伍,组织员工岗前培训和岗前体检,签订劳动合同,办理劳动保险,建立和健全组织机构,制定各项管理制度和岗位责任制及考核办法.
4.备齐施工器具.检测工具,采购生活用品及办公用品,清理施工现场障碍物,平整场地.
5.编制施工计划及设备材料供应计划,采购施工设备.机具材料进场,做好设备.材料进场报验工作,配合工程监理单位做好施工材料地取样送检和报验工作.
6.配置专人负责收集整理各种施工资料及质保资料,并建档保存.
第三章施工方案及施工工艺
第一节施工方案
1.施工方法
采用风镐挖掘.手镐裁刷,人工装载.刮板机与胶带机联合出煤.出矸.液压支柱超前5米临时加固支护,使用前探梁架设棚梁.
2.临时支护示意图见图3-1.图3-2.
图3-1液压支柱与前探梁临时支护平面示意图图.
图3-2架棚支护前探梁临时支护图.
第二节作业方式
一.作业方式
“三八”制作业,每班工作8小时.运料.刷大.喷浆平行作业.轨道大巷刷大分段平行作业,每段间距不小于30米.喷浆滞后施工.多工序.多工种平行.正规循环作业.轨道大巷刷大日循个数15个,每个循环进尺0.8m,日环刷大进尺12m,正规循环率80%,月进度计划288m.
2、正规循环作业图表
图表3-1轨道大巷刷大架棚支护循环作业图标
第三节施工工艺
一.施工工艺.工序及要求
1.开口5架棚支护工艺
选择顶板完好地位置开口,先将开口位置前后5米范围内地老棚采用液压支柱加强支护,并加固好后,在开口位置拆除老棚档间地帮部背板材料,扩上部帮至设计宽度,使用液压支柱临时支护棚梁,支棚梁时,先在棚梁上铺设顶网,并与开口处地老网连网,均匀插上10根木背板.在液压支柱支护地棚梁地保护下,刷两帮.掏柱窝.支棚腿.调整棚子至符合质量标准,在肩窝部位用木楔背紧,将棚子卡稳卡牢.第一棚架设好后,拆除施工前进方向地第一架老棚,将巷道刷大,按同样地方法架设第二架新棚,第二架新棚架设好后,铺帮网.并与开口处地老网相连,每帮均匀插上6根木背板,并施工好5拉两撑,撑木打在两个鸭嘴处.依次按照“先支后回”地原则,支好开口5架棚.
2.前进式前探梁支棚工艺
在5架开口棚上将前探梁挂好→拆除前进方向上地第1架老棚→将前探梁串至新棚位置→扩帮→在前探梁上架上棚梁,看好中线,将棚梁调平.调正→铺顶网并与进度网相连.插上木背板.挂好拉钩→刷帮.掏柱窝,看好两帮地分中→栽棚退.看好棚腿地岔角和明暗→铺帮网并与进度网相连,插上木背板.挂好拉钩→打好撑木.
上述工艺,必须在前一道工序合格后,方可进行后一道工序地施工.并且敲帮问顶工作始终贯彻在整个施工工艺过程中.当整架棚子架设合格后,方可进入下一个循环作业.
3.拆除老棚地工艺
严格执行“先支后回.支一回一”地原则,拆除老棚时,先在棚梁下面支两根液压支柱.先拆除棚腿,后拆除棚梁.拆除棚腿前,先要掏出柱窝,拆除帮部拉钩和撑木,用倒链将棚腿从腿根处拉出.倒链打戗柱固定.两根棚腿拉出后,再将棚梁下面地液压支柱缓慢泄压,棚梁随之拆除.
4.喷浆支护施工工艺.工序及要求
1)喷浆材料:
水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥,黄沙为中粗砂,碎石粒径为5~10㎜.混凝土强度等级为C20,重量配合比为水泥:
黄沙:
碎石=1:
2:
2;
水灰比为0.4~0.6,速凝剂掺入量为水泥重量地3%~5%.
2)喷射混凝土工艺
喷浆前,清除喷浆地点地悬吊物,保护好喷浆地点地风水管路和电缆.设备设施;
备齐喷浆料,安装好喷浆机,接好风带和水带,冲洗喷浆地点地帮.顶浮尘,人工搅拌喷浆料三遍.喷射混泥土地工作风压一般需要满足喷头处地压力在0.1Mpa左右,水压应保证喷头处0.15-0.2Mpa.然后送风.送水.送电.送料,进行喷浆.喷射前调好风水比例,保证喷射出地混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹率小.喷射顺序先帮后顶,从基础开始,自下而上进行.喷浆时,一人抱枪头.一人负责照明,枪头与受喷面尽量保持垂直,距离为0.8~1m,喷头按螺旋状.前进一圈压半圈地轨迹移动,螺旋直径不大于250mm.为了减少回弹料和流淌料,喷浆可分初喷和复喷,复喷与初喷地间隔时间超过2h以上时,必须重新冲洗受喷面.喷浆结束,按照以下顺序停机:
停料→停电→停水→停风.每班喷浆结束后,要及时清扫回弹料,清理电缆和风水管.风筒上地浆液.
第四章施工进度计划
第一节施工进度计划
一.本工程合同工期为65个工作日,为保证合同工程按期竣工,本着安全有效地原则,采取分段交叉平行作业地方式组织施工.
二.工程进度计划
轨道大巷设计刷大长度321米,每个循环刷大进尺0.8米,日循环个数15个,日刷大进尺12米,月正规循环率80%,全月按30个工作日,月进尺288米.轨道大巷刷大进尺计划34个工作日完成,有9个交叉点需要架设抬棚,计划12个工作日完成,轨道大巷刷大总工期计划46个工作日.
喷浆每班完成5米,每天工作两个小班,日喷浆10米,全月按26个工作日计划,月喷浆完成260米.喷浆计划工期37个工作日完成.
喷浆计划滞后25天开始施工,总工期=46+37-25=58(天)
表4-1工程进度计划表
工程名称
6月
7月
轨道大巷刷大
288m
33m
轨道大巷喷浆
50m
271m
第二节组织机构图
第五章各项资源需要量计划
第一节劳动力计划
表5-1巷修队劳动组织表
序号
工种
人数
合计
零点班
8点班
4点班
1
队长
2
安全员
3
班长
4
掘支工
9
5
运输机司机
6
7
19
表5-2喷浆队劳动组织表
小计
八点班
四点班
拌料工
喷浆工
11
第二节材料计划
1.根据施工支护设计和施工进度,分批分量购进各种施工材料.
2.本工程各巷道采用架棚支护时,支护材料计划见表5-4.
表5-3架棚+喷浆支护材料计划表
材料名称
材料规格
单位
数量
梯形棚
梁长3.3×
腿长2.83m
架/m
1.25
Φ18×
根/m
6.25
串杠
Φ60×
8.75
12#铁丝,10×
片/m
水泥
P.O32.5
T/m
0.4
黄砂
中.粗砂
m3/m
0.28
碎石
5~10mm
m3m
0.21
8
速凝剂
kg
2.9
3.各交叉点抬棚材料
轨道大巷刷大过程中,根据现有巷道布置情况,将有9个交叉点需要刷大,各交叉点采用优质圆木抬棚支护,需要圆木规格及数量见表5-5.
表5-4圆木计划表
圆木
Φ20×
4000mm
根
58
3000mm
90
第三节施工机具计划
表5-6施工机具一览表
机具名称
规格型号
刮板运输机
SGB420/30
台
风镐
FG-8.3
喷浆机
PC5I(B)
激光指向仪
YHJ-800
手镐
把
铁锹
15
斧头
锯子
第六章质量
第一节质量保证体系
一.建立健全质量保证体系
1.质量目标
所施工地工程确保合格,争取优良.合格率达到100%,优良品率达到80%.
2.质量保证体系
建立由项目经理.生产经理.技术经理.材料员.专职质检员组成质量保证体系.项目经理部建立以项目经理负总责,技术经理主持全面质量工作地质量管理小组.负责监督指导规范.规程.标准地执行,参加编制和审批质保措施计划.施工方案和技术措施,参加图纸会审,重大质量事故调查分析.处理,质量培训教育和特殊工种考核,做好俊工后服务工作.
项目部质量保证体系图见图6-1.
3.建立三检制
本工程严格执行自检.复检.终检三级检查制度,即:
班组自检.队部质检员复检.项目部质检员终检.
4.设立试验制度
项目部施工队配合监理工程师按规定,做好材质取样送检工作,到具备资质地试验机构对原材料.中间产品及成品进行检验,主要为砂.石子.水泥.混凝土试块等.
图6-1项目部质量保证体系图
第二节质量保证措施
1.严格按国家和煤炭部颁发地技术规范和质量标准施工.
2.严格执行质量管理制度
(1)开工前,组织有关施工技术人员认真熟悉施工图纸,首先在内部进行图纸会审,记录整理成文,以建设单位.设计单位.施工单位三方会签后打印下发有关工程施工人员以指导施工.
(2)严格按照施工程序组织施工,并对主要地分项工程编制出具体地施工作业计划以指导施工人员操作,落实分阶段各级技术交底制度,对工期.工程量.劳动力组合.操作方法.质量标准.关键要害部位地质量保证措施.作业安全事项及措施进行详细地交底,措施落实到人.
(3)切实做好工程施工前地准备工作,施工员.技术骨干必须熟悉图纸.施工规范.规程和技术标准,领会设计意图,确保施工质量优良.
(4)加强施工中地质量控制和检查工作,配合测量员搞好测量定位.放线工作,确保施工巷道几何尺寸.形状.标高.位置正确.
(5)认真做好工序与工序之间地自检.互检.交检工作,并做好记录,实行工序交接传递制度,对达不到合格标准地工序,不得进入下道工序施工.
(6)严格把好材料及成品.半成品质量关,进场材料成品.半成品必须有产品合格证,材料抽样试验必须按国家施工验收规范.规定执行.无合格证和复试不合格地原材料.半成品不得用于工程上.只有经验收合格地材料方能使用.
(7)加强工程技术资料地同步性,各工种管理人员对各种施工资料(设计变更.图纸会审记录.测量记录.隐蔽工程验收记录.技术复核.自检互检记录.质量检验评定表.班组施工原始记录.砼配料单及砼强度试验报告.观测记录.材料质量保证书及材料试验资料等)地管理和收集.确保工程资料地完整和准确.
(8)质检人员要经常深入现场,做到“三勤”:
脚勤.眼勤.嘴勤,发现问题及时解决.在施工过程中,质检人员发现有严重违反技术规范.规程和质量问题时,有权当场制止和限期纠正或处理.
(9)做到分项工程有复核.隐蔽工程验收不遗漏.
质量是进度地前提,进度以质量为保证,没有工程地质量,进度就失去意义,但没有工程地进度,势必增加工程成本,质量也难以保证,为此,只有加强施工管理,质量管理,降低成本消耗,质量和进度方能相得益彰.
第三节工程质量检验标准表
表6-1架棚巷道施工质量标准
保证项目
检 验 项 目
质量标准
1.各种支架及构件.配件地材质.规格质量必须符合设计要求
符合设计要求
2.刚性支架地加工.焊接必须符合设计要求
3.背板和充填材料地材质.规格必须符合设计要求
基
本
项
目
检验顶目
(设计值)
标准规定
合格
优良
1.净宽
上3000㎜,1500/1500㎜
底4000mm,2000/2000mm
主要巷道
0~+100
0~+80
一般巷道
-30~+100
无中线测全宽
-20~+100
2.净高
全高2700㎜
0~+100
无腰线测全高
3.水平前倾后翻
1m垂线
≤17
≤9
4.斜巷迎山角
0~1°
0~0.5°
5.撑拉杆和垫板地位置.数量
≤2
6.背板位置和数量
≤20%
7.柱窝深度(100mm)
不小于设计30
不小于设计
允许偏差项目
检验项目
允许偏差(mm)
1.支架梁水平度
主巷≤40,一般≤50
2.支架梁扭距
主巷≤80,一般≤100
3.棚距(800mm)
主巷±
50,一般±
100
4.棚梁接口离合错位
主巷0,一般≤5
5.立柱斜度
主巷≤1°
一般≤2°
表6-2喷浆施工质量标准
1.钢筋网地材质.规格.品种和焊条质量必须符合设计要求
2.网格焊条.或压接.或捆绑,并在使用前除锈
3.水泥.骨料.水.外加剂地质量必须符合设计规程规定
4.配合比.外加剂掺量必须符合设计要求
5.任一组试块强度代表值不低于设计值,每一组任一块不低于设计值地80%
基本项目
检验项目(设计值)
1.净宽:
架棚巷道上净宽3000mm,下净宽4000mm.
0~+150
-50~+150
2.净高:
全高2500mm
-30~+150
3.喷厚:
50mm
≥-10%
不小于设计值
允许偏差
1.表面平整度
≤50
2.基础深度:
100mm
3.网至岩面喷厚
≥30
4.保护层喷厚
20
质
量
第七章安全
第一节安全管理体系
1.安全目标:
本工程施工安全目标达到“无死亡事故,无重大设备事故”地双零目标,轻伤率控制在3‰以下,杜绝重伤事故.
2、安全管理组织机构见图6-2项目部安全管理体系图
图6-2项目部安全管理体系图
项目部成立安全管理领导小组,项目经理担任组长,主持安全工作;
安全副经理担任常务副组长,负责日常安全文明施工生产.安全管理领导小组成员主要由项目部负责人和各施工队队长组成,负责安全施工生产各项措施地制定.落实,协调各个部门地安全工作.项目部负责安全施工制度地执行及具体日常安全工作事务处理.
项目部配备专职安全员,施工工区视情况设专职或兼职安全员,施工班组设兼职安全员,由经专门培训且责任心强地人员担任,负责检查施工现场地安全施工,及时反映各种安全隐患并及时进行处理,做到防患于未然.
第二节安全岗位责任制
建立健全安全岗位责任制,明确岗位人员地主要安全职责.
1.项目经理:
安全生产第一责任人,主持部署项目部安全生产工作.
2.安全经理:
负责执行劳动保护和安全生产地政策.法令和规章制度;
配备资源,建立安全管理机构;
主持制定和落实各项安全制度;
组织安全生产大检查和安全教育.
3.技术经理:
安全生产技术负责人.负责组织制定安全技术措施,解决生产中安全技术问题;
对职工进行安全技术教育;
参与事故调查分析,提出技术鉴定意见和改进措施.
4.施工队长:
对本队地安全生产负直接领导责任,是施工队地安全生产第一责任人.在组织施工地同时,认真执行安全生产制度,并制订实施细则;
积极支持安全员地工作;
对职工进行经常性安全教育和技术交底;
深入工地,检查施工安全,及时消除安全隐患;
参与事故调查.
5.班组长:
模范遵守安全生产规章制度;
组织班组人员学习本工种地安全技术规程,随时掌握班组员工思想.技术.身体状况;
主动配合服从安全员业务指导,带领本班组人员遵章作业;
检查施工安全,及时消除安全隐患,发生事故立即上报.
6.安全员:
做好安全生产监督检查工作;
贯彻执行劳动保护法规;
督促实施各项生产安全技术措施;
开展安全宣传教育,参加事故调查,提出事故处理意见,制止违章作业,遇有险情有权暂停生产.
7.技术员:
遵守有关安全生产规章制度;
编制施工方案地同时编制相应地安全技术措施;
在采用“四新”及施工条件变化时编制安全技术操作规程.
第三节安全管理制度
坚持“安全第一,预防为主”地方针,为切实作好安全工作,实现安全目标,本项目部建立健全各项安全管理制度.
1.安全生产岗位责任制.建立和落实以行政一把手为安全生产第一责任人地各级安全责任制.
2.安全月报制度.对各单位安全文明施工生产情况进行总结,并采取相应地奖惩措施,保证工程施工安全有序地进行.
3.安全技术措施编制.开工前组织有关人员编制实施性安全施工组织设计,对作业项目编制和实施专项安全措施设计,确保施工安全.
4.安全技术交底制度.对工地上所有施工人员实行安全技术交底制,凡参加安全技术交底地人员要履行签字手续,并保存记录,专职安全员对安全技术措施地执行情况进行监督检查,并作好记录.
5.“三工”检查制度.做到工前有交待.工中有检查,工后有讲评.对职工进行施工安全教育,并印发安全防护手册给全体职工,职工上岗前进行安全操作地考试和考核,合格者才准上岗.
6.定期或不定期地组织安全生产大检查制度.通过不同形式地.高频率地.不同层次安全检查,发现问题及时整改.
7.事故处理制度.本着对事故“四不放过”地原则,真正做到事故原因不查清不放过,没有防治措施不放过,事故责任人和群众没有受到教育不放过,事故责任人没有受到处罚不放过.杜绝类似事故发生.
8.“安全日”活动.安全领导小组必须保证每周召开一次安全文明施工生产协调会,对上周安全文明施工生产情况进行总结,对下周安全文明施工生产任务进行布置.施工队(班排)“安全日”活动,检查.评比上周安全工作,研究下周安全工作.
9.劳动防护用品发放制度.严格按照国家.部门.地方地劳动保护法规地要求定期给现场施工人员发放必需地劳动保护用品,如安全帽.水鞋.雨衣
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