管道包封技术交底概述Word下载.docx
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下管前检查下管用的大绳是否坚固,有无断股,糟朽和夹心现象;
下管时应注意对管子的保护,特别时在管子落入槽底时应放慢速度,防止管子接触槽底硬物时磕坏;
如使用机械下管时,应设专人指挥起重设备,套绳时应考虑使两绳受力均匀,防止起吊时滑脱;
起重设备离槽边应槽边至少保持两米。
三、雨、污水管线安管
管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽均匀;
管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;
将管子从模板移至混凝土面,轻轻揉动,将管子揉至设计高程
(一般掌握高1~2mm,以备稳下一节时又稍有下沉),同时注意
保持对口和中心线位置的准确。
如果下沉过多,超过质量要求时,应将管子撬起,补填混凝土或砂浆,重新揉至设计高程。
④管子安好后一定要用干净石子或碎石将管卡牢,并及时灌筑下步混凝土。
四、雨、污水管线包封、抹带
管子安好后,马上支搭包封的模板;
支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立,内外打撑钉牢,配合浇筑进行拼装,注意处理好拼缝以防止漏浆;
浇筑前,平基应凿毛或刷毛,并冲洗干净;
④对平基与管子接触的三角部分,要选用同强度等级混凝土中的软灰,先行填捣密实;
⑤浇筑混凝土时,应两侧同时进行,防止将管子挤偏;
⑥较大的管子,浇筑时宜同时进入配合勾捻内缝,直径<
700mm的管子,可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平;
⑦包封混凝土浇筑完毕,立即进行抹带,抹带前管口凿毛并将管外皮洗刷干净;
⑧抹带宽度20cm,厚2cm;
⑨管带抹好后,立即用湿纸带覆盖上,并铺以草袋或草帘,3~4h后,要洒水养护。
五、雨水管线回填土
1、管线验收合格后及时进行回填,回填土采用蛙式夯压实分层回填,每层压实厚度为15cm。
管顶以上50cm内不准上机械;
2、沟槽回填应按沟槽排水方向由高向低分层进行;
3、沟槽两侧应同时进行回填夯实,以防管道位移。
井室回填土应四周同时进行;
4、回填时槽内应无积水,大的土块应破碎后再回填;
5、不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
1、管顶以上50cm范围内≥85%;
管顶以上50cm至地面≥95%;
六、雨水管检查井
①井室内、外墙面使用M7.5水泥砂浆抹面,厚度为2cm;
②检查井的流槽,应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,表面用砂浆分层压实抹光;
③井室内的踏步和脚窝应随砌随安;
套管穿过井室处应平顺牢固,管道与检查井三通连接处应平顺,各管件连接处应牢固;
⑤砌筑检查井时应随时检查直径等尺寸,收口时每次收进不超过3cm;
⑥井壁须互相垂直,不得有通缝,瞎缝,保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面不得有空鼓,裂缝等现象;
⑦允许偏差:
井室尺寸:
直径:
±
20mm井筒直径:
20mm井口高程:
20mm
井底高程:
10mm流槽宽度:
+10~0
七、雨水管线及雨水口
雨水管线及雨水口施工:
1、单箅雨水口采用D200雨水管连接,双箅雨水口采用D300雨水管连接,雨水管满包砼;
2、按图纸放出雨水管及雨水口中心线后,依照设计底高程开槽,注意槽底两侧各预留50cm工作宽度;
3、夯实槽底,浇筑C15砼垫层10cm厚,覆盖养生;
4、在垫层上弹出中心线及边线,按照PT08-01及PT08-03标准图进行稳管及包封砼工序;
5、雨水口砌井时先砌井墙一层,随砌随平缝,每砌30cm高时应及时回填肥槽夯实;
6、雨水管线与井子相交处管顶发180度砖券,同时应注意砂浆饱满,防止漏水。
管口与墙面齐;
7、井底用C10豆石砼抹出向雨水支管集水的泛水坡,雨水口内壁勾缝必须直顺坚实、不得漏勾、脱落;
8、质量标准;
井框与井壁吻合≤10mm;
井口高0、-1mm;
井内尺寸+20、0mm
雨、污、中水管线砂石基础
沟槽清理干净后即可摊铺砂石基础,因沟槽较深,砂石料应通过溜槽下放,卸料时在槽底每2米卸3斗车左右,视槽底摊铺厚度及时调整。
卸料的同时,其它人员及时摊铺。
砂石料需摊铺平整,均匀,防止出现大料集中。
摊铺完毕后用平板振捣器拖振,振捣器移动速度不宜太快,拖振至密度达到要求为止。
二、基础尺寸:
PT11-01型单位:
mm
管径
宽度
C1
C2
D300
1180
100
53
D700
1720
140
123
D400
1290
70
D800
1880
160
141
D500
1410
88
D900
2030
180
158
D600
1560
120
105
D1000
2200
200
178
注:
PT11-02型中D400管径对应的C2为120mm。
三、验收标准:
1、中线每侧宽度:
0mm≥宽度≤+10mm;
厚度:
-10mm≥厚度+≤10mm;
1、雨水采用D300雨水管串连偏沟箅雨水口,雨水管包砼;
4、在垫层上弹出中心线及边线,按照PT标准图进行稳管及包封砼工序;
注:
有关人员应保护好测量桩位,防止测量桩位丢失、损坏。
沟槽、基础、安管、回填土
1、沟槽:
沟槽采用人工开挖,开挖前先挖探沟,查明地下线路及地下结构物;
②测量人员放线定出槽的边线位置,人工沿槽边线撒白灰线,然后按白灰线开挖;
②测量人员随时跟槽,配合人员及时按测量给定高程清理,严禁超挖和对原状土的扰动;
③挖出的土方尽量存放在槽的一侧,且距槽边至少2米;
⑤沟槽尺寸:
宽0.5米深1.1米
⑥质量标准:
槽底高程:
0~-20mm
槽底中线每侧宽度:
≥0.25m
2、基础:
沟槽清理干净后即可浇注混凝土基础;
基础厚度15cm,宽度0.9米,通过测量人员给定的高程桩下返一定尺寸即为混凝土基础的顶高;
基础采用沟槽两侧墙做为模板,基础所用混凝土标号为C20,采用搅拌机现场搅拌,搅拌时严格按施工配合比控制强度,经试验人员检验合格后方可浇注;
④搅拌、浇注、振捣同时进行,浇注采用小推车运料向沟槽内倾倒,振捣时应掌握好速度,严禁出现离析现象。
随振捣由人工在其后进行抹面,搅拌、浇注、振捣、抹面四道工序一气呵成直至基础浇注完成;
⑤质量标准:
混凝土抗压强度fcu,min≥0.90fcu,k
中线每侧宽度+10mm~0
高程0~-10mm
厚度±
10mm
蜂窝面积≤1%
3、安管:
1安管前检查管材有无裂缝,破损;
槽底应清理干净。
2管材为镀锌管,接口为丝口接口,管端应清洁不得有毛刺或乱丝,安管时按测量提供的中线位置下管,管道应垫稳,接口处应留有2~3扣螺纹。
3管道两头设检查井两座,两井之间设检查井4座,其位置随沟槽现况而定,管道穿过检查井处应设置套管,检查井处安装三通,三通向上处接一立管立管上接球阀,阀门安装应紧固、严密与管道中心线应垂直操作机构应灵活、准确,各管件连结处应连结牢固;
4质量标准:
中线位移≤10mm管内底高程±
4、回填土:
1管线验收合格后及时进行回填,回填土采用蛙式夯压实分层回填,每层压实厚度为15cm。
2回填时槽内应无积水,大的土块破碎后再回填,不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质;
3沟槽回填应由向高低分层进行;
4沟槽两侧应同时进行回填夯实,以防管道位移。
质量标准:
管顶以上50cm范围内≥85%管顶以上50cm至地面≥95%
沟槽、基础、侧墙、盖板
④机械应设专人指挥,沟槽分两层开挖;
宽1.1米深0.9米
0-20mm
≥0.55m
基础厚度15cm,宽度1.1米,通过测量人员给定的高程桩下返一定尺寸即为混凝土基础的顶高;
基础采用沟槽两侧墙做为模板,基础所用混凝土标号为C10,采用搅拌机现场搅拌,搅拌时严格按施工配合比控制强度,经试验人员检验合格后方可浇注;
④搅拌、浇注、振捣同时进行,浇注采用小推车运料通过滑板向环沟内倾倒,振捣时应掌握好速度,严禁出现离析现象。
随振捣由人工在其后进行抹面,搅拌、浇注、振捣、抹面四道工序一气呵成直至环沟基础浇注完成;
中线每侧宽度+10~0
高程0~-10
10
3、侧墙:
①沟底要清理干净、平整、密实;
②侧墙每侧宽度为24CM,两侧墙间距为40CM,砂浆标号为M7.5;
③砌筑方法正确,砂浆饱满,灰缝整齐均匀,缝宽为5MM,砖墙和拱圈的伸缩缝与底板伸缩缝应对正,砖墙分层砌筑必须错缝,咬茬紧密,不得有通缝;
④两侧墙抹面应压光,不得有空鼓、裂缝;
砂浆抗压强度:
≥7.5MPa
墙高:
10MM
墙面垂直度:
≤15MM
墙面平整度:
≤5MM
4、盖板:
①盖板为预制盖板,安装时必须做到高程、平面位置准确、平稳、塞缝严实,铺垫砂浆应密实、饱满;
②质量标准:
盖板断面尺寸:
不小于设计规定
盖板压墙尺寸:
20MM
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