工程施工方案Word格式文档下载.docx
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进场前对各种工具、设备进行检修,建立现场仓库管理体制。
3.6根据施工图和预算、编制材料采购计划,按计划及时供货,不影响开工和整个工程的工期。
4、施工程序
根据招标范围和现场实际情况,原则上采取全面开花形式,按先结造分隔再装饰,先平顶及基层后墙面及面层,先湿作业后干作业。
各工种的搭接情况见施工进度网络计划。
5、施工用电
根据原土建电源总箱,自行设置楼层分箱,按三相五线制将电源送入,实行三级保护。
6、施工用水
按原现场水源装置水龙头设在底层。
根据装饰工程用水较少的情况和保护产品的需要,水源将不直接进入现场,采用软管和水桶运输的方法解决施工用水。
7、组织专业化施工
装饰木工、吊平顶、大理石、不锈钢、塑铝板、油漆涂料等装饰工种均派公司专业队伍施工。
8、施工协调
我公司将配合和协助甲方总包协调楼内强弱电、消防烟感器等系统的施工、安装和调试。
围绕质量和进度,定时召开协调会,解决处理施工中的问题。
9、施工组织及施工管理
9.1施工组织
⑴该工程列为我公司装饰工程的重点项目,工程所需要的主要机械设备、劳动力、周转材料等能得到充分的保证和工程质量、工期目标都将成为我公司主要目标列入重点控制计划之中。
⑵作为装饰工程的重点项目,将从公司内部抽调技术、专业管理干部和技术工人骨干为管理层,以劳动人才公司的工人为劳务层组织自行施工,组成工程项目经理部,具体执行与发包方所签订合同的全部内容负责现场全面工作,掌握人、财、物,有力地调动主要技术力量、劳动力量、机械设备、周转材料等保证工程顺利实施。
⑶项目经理部由项目经理/项目技术负责人等组成项目领导班子,下设各分管职能部门,详见下表。
现场施工组织管理机构
各操作班组
9.2施工管理
⑴工程采用项目法施工管理,以合同为依据,项目为中心。
方针是恪守合同、科学管理、精益求精、保质保量、争分夺秒抢进度。
⑵进行全员、全面、全过程标准化管理,从以下几个方面进行:
a工程质量方面:
严格执行ISO9002国际质量标准。
b工期控制方面:
建立各级管理体系,采用网络计划工作,改变传统的施工方法,采用国内先进的施工技术,实行严格的考评制度。
c安全生产、消防与场容场貌管理方面:
执行安全生产、消防工作标准,建立各项制度,严格按照省双文明的标化现场要求施工。
d成本控制核算管理方面:
核算实行二级管理,由公司经营部、财务部按预算与实际发生进行二算对比,指导项目经理合理使用好工程款,项目经理部建立专用银行帐户,实行核算制度,做好签证手续及资料收集工作,进行成本动态控制,控制工程款的专款专用与合理使用,保证生产顺利进行。
e综合管理方面:
原始资料收集积累工作,文件、图纸收发工作,项目会议制度工作,合同综合管理工作等。
f运用激励机制,实行职工工资奖金与效益、质量、工期挂钩,提高职工的生产积极性。
10、劳动力配备计划
本工程主要劳动力计划见下表,有关特殊工种根据施工实际情况调配。
主要劳动力配备计划表
工种
人数
主要工作内容
装饰泥工
25
地坪砼找平,地砖、花岗岩、大理石铺贴、修补等
装饰木工
30
墙、柱、基层板、木制作安装饰面板、零星五金
电焊工
2
吊顶、基本架子及其它金属构件加工
吊顶专业
12
轻钢龙骨天棚及木制造型天棚
油漆工
20
批腻子、刷乳胶漆、清漆(亚光漆)
玻璃五金
5
玻璃安装、五金安装
普工
8
材料搬运、各项工种配合、清洁等辅助工作
消防保安
1
现场消防监督、消防设施管理、安全保卫
材料保管
现场材料发放、保管、清点、验收
合计
105人
11、主要施工机械设备及检测仪器表
主要施工机械设备及检测仪器表
序
号
机械名称
牌号、产地
规格
数量
(台)
已使用
年份
额定
功率
(KW)
目前在
何处
计划进场与
退场时间
牧田压刨上海
1.00
公司仓库
按计划进出场
日立园锯福建
11寸
1.270
3
电焊机杭州
BX3-300
-1/20
2.500
4
手电刨上海
10
0.600
电锤福建
15
0.450
6
气泵杭州
1.100
7
牧田修边机上海
0.5
型材切割福建
3.0
9
手电锯福建
7寸
气钉枪福建
T50
11
气钉枪上海
F30
手提切割机杭州
1.6
13
水准仪
S3
14
游标卡尺
0.02
水平靠尺
L=2m
16
吊线靠尺
17
钢卷尺
3m、5m
18
钢角尺
19
小铁锤
100g
线坠
2kg、5kg
21
本工程施工现场的办公、临设、材料放置的设施布置进场后与建设单位总包协商,统一确定。
四、推广应用“十项”新技术具体内容及措施
装饰工程的特点是按其使用功能和投资资金上运用多种表现手法展开设计,使用材料品种多,作业工种多,施工工期短。
因此,在施工管理上应用计算机和必要的软件系统,用于本工程的计划、财务、资料和提高工作效益等是非常必要和值得推广应用的,具体内容及措施如下:
1、应用计算机在本工程中标后即把投标文件、合同等有关投标资料输入存档;
2、对工程量和预算单价材料价格进行复核;
3、细化施工图纸,对要外出加工的材料绘制大样图;
4、按投标的总工期进行细化,列出各工种的作业量,需要作业的人数和材料供应计划等;
5、应用计算机查询资料,掌握最新动态;
6、编制竣工资料。
五、主要项目操作工艺及施工方法
(一)天棚施工工艺
1、一般要求:
1.1板材的品种、规格、式样以及基层构造、固定方法等,均应符合设计要求。
1.2板材的表面应平整(凹凸、浮雕面除外),边缘整齐,无翘曲。
施工前应按规格、花色选配分类。
1.3板材安装前,应按分块尺寸弹线;
顶棚应由中间向两边对称进行,墙面与顶棚的接缝应一致。
2、轻钢龙骨的安装:
2.1施工时首先按设计图纸尺寸与实际尺寸进行核对,考虑安装强、弱电线路及各类洞口位置,调整确定分块尺寸与数量,明确平面做法。
2.2按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。
一般上人大龙骨的中距不应大于1200mm,吊点距离为900~1200mm;
不上人大龙骨中距为1200mm,吊点距离为1000~1500mm,主龙骨端部或接长部位要增设吊点。
2.3确定吊顶标高。
在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。
2.4龙骨与结构连接固定时在吊点位置予埋金属膨胀螺栓,然后用吊杆连接固定,吊顶端头螺纹部分长度不应小于30mm,以便有较大的调节量。
2.5先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺锚在螺杆穿过部位上下固定。
然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上,主龙骨调整工作,是确保吊顶质量的关键,必须认真进行。
大的面积一般要求起拱1/200左右。
主龙骨的接头位置必须适当错开。
2.6中小龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。
为防止大龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应适当交错进行。
3、饰面板的安装:
3.1纸面石膏板的安装用自攻螺丝固定,螺钉与板边距离应不小于15mm,钉距以150~200mm为宜,均匀布置,并与板面垂直,钉嵌入石膏板深度约0.5~1mm,钉锚应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
3.2安装时板应在自由状态下进行固定,防止出现磨棱、凸鼓现象,纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,且次龙骨间距按@=300mm分布。
天棚内有设备时设置检修孔600*600。
4、注意事项:
铁杆、钢筋、膨胀螺栓质量必须符合设计和规范要求。
检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠并做好隐检记录。
板面表面平整<
3mm,接缝平直<
3mm,接缝高低<
1mm。
安装龙骨前要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作,统一协商解决有关标高,预留洞等问题,以使各专业设施与吊顶衔接得体。
其吊悬系统与吊顶分开,自成体系。
为了防止吊顶上下晃动,可作辅助支撑,同时吊杆要与结构固定,不允许固定在管道上。
(二)隔墙施工工艺
1、墙面龙骨的安装顺序:
墙位放线→墙基施工→安装沿顶、沿地龙骨→安装竖向龙骨(包括门口加强龙骨)、横撑龙骨、贯通龙骨→各种洞口龙骨加固。
2、墙面龙骨安装的施工要点:
2.1、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处,先要平整,再按规定间距用电钻打眼固定膨胀螺栓,将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
2.2、钉距按中距0.6~1m的间距布置,水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于是1m。
2.3、将预先切截好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶,沿地龙骨内,翼缘朝向拟安装的板材方向。
2.4、竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时,只能从上端切断。
2.5、竖向龙骨接长,可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用自攻螺钉固定。
3、墙面板材的安装:
安装板材时,要把板材贴在龙骨上用手电钻同时把板材与龙骨一起打钉,再拧上自攻螺丝。
安装双层板时,板缝要错开。
(三)楼地面花岗岩、大理石铺设施工工艺
1、施工顺序:
熟悉图纸→试拼→试排→弹线→扫素水泥浆→铺砂浆→铺大理石→灌浆、擦缝→修整。
2、材料要求:
大理石厚度、规格、色彩按设计要求,水泥用32.5MPa以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥并备擦缝用的水泥和色浆。
砂用中粗砂。
3、施工方法:
以施工图加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口边角等部位之间关系。
对每一部位应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方面编号排列,然后按编号堆放整齐。
根据试排结果,选主要部位弹互相垂直的控制十字线。
在铺砌大理石之前将基层清扫干净,洒水湿润,地坪施工扫一遍素水泥浆。
根据水平线,定出地面结合层厚度,拉十字线,铺结合层水泥砂浆。
结合层一般采用1:
4(体积比)干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠,拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的结合层厚度。
铺板时要预先浸湿板材,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,浇洒一层纯水泥浆,然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,用水平尺找平。
铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起,用砂浆补实再进行安装。
在铺砌24小时后可进行灌浆擦缝。
根据大理石颜色选择相同颜色矿颜料和白水泥拌合嵌缝并擦净,在擦缝前后可用磨光机对不平整的进行打磨修正。
4、质量要求与注意事项:
板块和基层应粘结牢固,不应空鼓。
表面整洁,颜色一致,接缝均匀,图案纹理拼合自然。
大理石板块应边角方正,无裂缝,缺楞和掉角等缺陷,设计有坡度的地面,其坡度应满足图纸要求。
铺贴完毕后表面要覆盖锯末,硬纸板等加以保护。
(四)地砖的铺设施工工艺
1、施工顺序:
施工准备→基层处理→弹线分格→水泥浆刷结合层→拉线后铺贴→接缝、清洗→保养。
采用32.5MPa普通水泥,砂用中粗砂,地砖要求颜色一致,表面平整,无凹凸和翘曲,规格统一,尺寸准确,符合产品技术要求。
用水将基层表面清刷干净,在基层上均匀洒水,撒水泥面,然后用扫帚扫匀,面积不宜过大,应随扫随铺。
在铺以前先根据平面情况分块排砖。
按图纸要求如拼缝施工则缝宽以1mm为宜,如用离缝铺贴,则缝宽取8~10mm。
铺贴时先在一定范围内根据坡度、水平度等要求作好控制砖以确定砂浆厚度。
铺贴应先从门口开始,在纵向先铺几行砖,找好规矩,然后从里往外退着操作,人不站在已铺好的砖上为宜。
地漏及边角处的非整块砖用切割机切割镶补。
施工时要注意相邻地砖间的平整,横纵一致,并随即清除表面,擦净地砖。
在12小时内不能任意踩踏,12小时后用1:
1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,平整光滑。
如设计要求不留缝隙,则要求接缝平直,用1:
1水泥细砂(砂过窗纱筛)加水调成糊状态,灌满缝子。
勾缝工作完成后马上擦净表面,用锯末铺洒养护48小时以上。
面层和基层必须粘结牢固,不应空鼓;
砖料不允许有裂缝、缺楞、掉角等缺陷;
面层整洁,颜色一致,接缝均匀,带泛水地面,其坡度应满足设计要求;
面层的允许偏差:
表面平整<
4mm,缝格平直<
3mm,接缝高低差<
1.5mm。
在施工时要注意对已完成工程(如门框、门窗、墙面)进行产品保护,对泛水控制一定要十分注意,并按杭州市100条规定的有关内容施工。
(五)墙砖的铺设施工工艺
基层抹灰→结合层抹灰→弹线→作贴面砖灰饼→贴面砖→勾缝。
2、施工方法:
2.1按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖,在清水中浸泡2~3小时后,阴干备用。
底子灰抹后一般养护1~2小时,方可进行镶贴。
2.2镶贴前要找好规矩。
用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排。
2.3先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴切灰饼。
贴灰饼时,将砖的楞角翘出,以楞角作为标准,上下用托线板挂直,横向用长的靠尺板拉平。
灰饼间距1.5m左右。
在门口或阳角处的灰饼除正面外,靠阳角侧面也要挂直。
2.4铺贴面砖时,先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线,在最下面一皮砖的下口放好平尺板,并注意地漏标高和位置,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据。
贴时由下往上。
2.5将粘结砂浆铺满在面砖背后,逐块进行粘贴。
要注意随时用棉丝或干布将缝中挤出的浆液擦净。
2.6粘贴后的每块面砖,可用水铲把轻轻敲击,并用靠尺随时检查平正方直情况,修正缝隙。
2.7贴时一般从阳角开始,先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等难度大的部位。
2.8面砖粘贴完毕后,用布、棉丝清洗干净,用同色水泥浆擦缝。
(六)细木装饰工程施工工艺
在装饰工程中,用于艺术造型,装点空间的往往采用木装饰处理,如艺术吊顶、花色门、窗套、屏风、博古架等等。
组合成理想的空间,它给人们以美的享受。
但由于木材材质的易变型和施工手段的缺陷,往往会造成变形、开裂,影响装饰效果。
因此对木装饰工程要注意以下几点:
1、选材:
木材的名目繁多,根据设计选择质地良好,含水率10%~15%不易变形的木材,必要时应选用经干蒸脱脂处理的木材,对夹板同样要选择好的品牌。
2、接点、接缝处理:
根据设计造型、对接点接缝要翻样,应尽量避免平接缝,禁止阳角接缝,宜采用留凹缝的办法处理平缝,以防止因伸缩裂缝影响美观。
3、半成品加工:
木线条、门贴脸、阳角线等应选用专用机械加工,加工后的半成品并进行筛选,保证安装时的半成品有良好的质量,对饰面夹板事先刷一度清漆加以保护,防止施工中沾污。
4、木基层安装要牢固,间距要符合设计要求,并要作防腐处理和刷防火涂料。
5、基层板安装后,检查外型几何尺寸,平整垂直度和牢固度,再根据设计图案弹线放样,待贴饰面装饰板。
6、饰面板应根据设计下料、编排,使组织图案、花纹统一,颜色一致。
粘贴时采用立时得胶(需检验质量),基层和饰面板双向满涂胶,待5分钟后粘贴拍实。
饰面板粘贴不宜加钉,防止钉孔影响效果。
7、实木饰面应组装前对各种档料面层进行磨光处理,精工细作,保证饰面的光滑、细腻。
(七)实木地板施工工艺
施工准备→铺钉龙骨(搁栅)→刻通风槽→铺隔音层→钉毛地板→铺成品实木地板→钉踢脚线→开排气孔→产品保护。
龙骨采用红白松,规格按设计要求,并经干燥及防腐处理方可使用,木地板采用木工板,要求内实外平直。
实木地板选用名牌产品,色泽一致,企口缝平直。
⑴根据房间尺寸,排列搁栅间距后弹线,按@400电锤打洞安装木楔,然后用木螺丝固定,在固定前在校正水平度。
⑵刻通风槽,间距每根龙骨@1000,槽宽为20mm深浅8~10mm,在龙骨表面有锯。
凿子逐根凿出。
⑶铺隔音层,先清除龙骨之间的刨花、垃圾等杂物,隔音材料按设计要求并经干燥处理,或用矿渣砼,铺设厚度比龙骨面低于20mm以上。
⑷钉毛地板,沿龙骨垂直方向铺设木工板,板间离缝2mm,离墙周边10mm,接头位置必须在龙骨上,且端部有钉子,中部@200设钉。
⑸铺复合地板,方向与龙骨平行。
如产品有弹性泡沫层,则先行施工,然后从里向外的次序铺,复合板的拼接缝均涂以专用胶水。
在拼缝内进行紧靠胶结,在铺板时随时将挤出的胶水用棉纱清理,地板要求离墙10mm。
⑹钉踢脚线,木踢脚线反面要起槽,以防拱曲,木踢脚板可钉在预打榫上间距500,木榫要上下错开,板的接头要斜接,阴阳角处45°
拼角,在木地板和木踢脚线处要钉制线条。
⑺开排气孔:
踢脚板钉完,在房间较隐蔽处面层开Φ8~10mm排气孔。
4、质量要求有注意事项:
⑴龙骨与基层连结必须牢固不得有响声。
⑵质量评定按规范允许偏差评定。
⑶各楼层的地板标高要统一。
⑷在面层施工时应穿软底鞋,完工后做好产品保护。
(八)漆施工工艺
1、施工程序:
润粉→嵌腻子→刷漆片→理漆片→刷理蜡光→打蜡。
2、涂饰方法:
为了确保质量,各道工序必须按如下方法施工:
2.1润粉:
类似腻子,有油粉、水粉两种,油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦满棕眼。
因油粉带色,揩擦可逐面分段进行,以求每面的颜色一致,较大的面要一次完成,经保证颜色一致,擦后即可用细软刨花将物面上多余的油粉擦干净。
水粉,是大白粉、颜料和水胶配成,操作方法与油粉一样,但水粉是用品色颜料配成的,品色颜料着色力较强,操作时要仔细,对细小部位要随涂随擦,大面积处要涂快、涂匀,尤其在接头重叠处不能因涂料不匀而造成颜色深浅不一。
品色颜料虽色彩鲜艳,但不经久耐晒,只宜用于室内或家俱油漆,如用润水粉填棕眼上色,应在刷好一遍稀漆片后进行。
2.2嵌腻子:
通常做蜡克上光的木质表面质量要求较高,不允许有较多的损坏处,如损坏不多,可在刷过2~3遍漆片后,用白粉加漆片拌成腻子嵌补,如损坏较多,可用加色石膏油腻子嵌补,腻子颜色要与油粉相同,切忌太深或太浅。
嵌腻子力求疤小,干后100号砂纸磨去多余的腻子。
2.3刷漆片:
这是最关键的一道工序,要达到颜色一致,必须在这道工序中调整。
刷漆片前,先要将漆片溶解。
溶解干漆片一般采用的比例5:
1(酒精:
干漆片),经过24小时后干漆片才能溶解,使用时,还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。
刷漆片动作要快,沾到旁边的漆片要用软面随时揩擦干净,以免颜色重叠变深。
两遍漆片干后,用大白粉,漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处,腻子干后用砂纸磨平,再刷第三遍漆片,如发现整个物面颜色不匀或平衡比较淡时,可采用水色修补,经过修色再1~2遍漆片,保护修色处不受后工序的磨擦而掉色和翻起。
2.4理漆片:
先用白布包棉花蘸漆片,再用手上挤出多余漆片,顺木纹揩擦几遍,再在面积较大处打圈揩擦,在一处只能来回揩两次。
以免把底层批手,理平用的漆片要逐步调稀至大部分是酒精只有少量漆片程度,这样理出来的物面光滑平整。
理平用的漆片加色,要看理完漆片后的颜色情况而定,颜色基本达到要求时,可少加或不加,也可以逐渐加深,逐渐减浅。
2.5刷理蜡克:
将蜡克用香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。
但应注意蜡克和香蕉水的渗透力很强,如在一个地方多刷,多揩,容易把底层漆膜泡软而翻起,所以只能刷一个来回而不能多刷,一般刷4~5遍即可。
第一遍蜡克可以较稠些,以后的几遍要用2~3倍的香蕉水兑稀的蜡克来涂刷,每遍之间应用旧砂纸轻磨练数遍,理平的揩理遍数一般为8~10遍,有时更多,根据蜡克的情况而定,做到蜡丰满,表面平整光滑即可。
2.6打蜡:
先上砂蜡。
在砂蜡加入水量煤油,再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。
只要蜡不呈干燥现象,就可尽量多涂擦,但不要增加蜡的厚度,然后再用棉纱或干净软布擦蜡,物面上的蜡要尽量擦尽,要反复用力揩擦,最后擦至漆面有些发热,面上的微小的纹路都擦平整。
最后上蜡,但要上得薄而均匀,擦蜡要擦到面上闪闪发光
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