房建试验实施方案修改版要点文档格式.docx

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GB50208-2002

6

《普通混凝土力学性能试验方法标准》

GB/T50081-2002

7

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》

JGJ/T70-2009

8

《混凝土质量控制标准》

GB50164-92

9

《钢筋混凝土用钢》

GB1499-2008

1.4.2工程采用的主要法规及规范性文件

法规名称

编号

国家

《中华人民共和国建筑法》

主席令第91号

《中华人民共和国安全生产法》

主席令第70号

《建设工程质量管理条例》

国务院令第279号

《建设工程施工现场管理规定》

建设部令15号

《建设工程安全生产管理条例》

国务院令第393号

《实施工程建设强制性标准监督规定》

建设部令81号

《关于加强建筑结构用钢进场验收检验的通知》

建质安[2010]304号

《绿色施工导则》

建质[2007]223号

1.5企业相关文件

1.5.1我公司质量、环境及职业健康安全管理体系文件《QEHS管理手册》及程序文件和其支持性文件。

1.5.2中铁十局有限公司《施工项目安全生产保证体系管理手册》。

1.5.3企业其它规章制度等文件。

第二章工程概况及结构特点

1.工程概况

邯长扩能改造I标段房建工程总建筑面积2.5万m2，本工程主要为1-3层框架结构。

根据本工程施工图，部分主体结构为钢筋混凝土结构，要求屋面防水等级均为二级。

2.结构特点

该工程部分基础为独立基础及条形基础，混凝土全部采用商品砼，部分混凝土强度等级基础垫层为C10;

独立基础及基础梁为C30；

地圈梁为C25；

框架、雨篷及雨棚柱为C30；

构造柱为C25；

屋面框架为C30；

屋顶为C30；

圈梁为C25；

钢筋等级为I、Ⅱ、Ⅲ级，独立基础房屋墙体：

外墙采用250厚加气混凝土砌块；

内墙采用200厚的加气混凝土砌块。

条形基础房屋墙体：

外墙采用360mm厚KP1页岩多孔砖；

内墙采用240厚KP1页岩多孔砖。

第三章试验人员配备

针对本工程站点多、站线长的特点我项目部已配备了专职人员负责工程见证取样、送样及试验。

我单位建立了完善的质量自检体系和自检制度，严格本项目工程质量检查工作，使工程质量始终处于受控状态。

对原材料、设备、构配件由项目总工组织质量、技术、物资部门及架子队的有关人员按照有关规范规定验收，确保各单项材料的性能符合技术要求。

第四章材料检验及取样方法

4.1水泥

4.1.1水泥：

以同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过200T。

从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12㎏作为检验试样。

4.1.2对进场的每批水泥，存放期不超过三个月，使用前必须进行复检，并按复验结果使用

必试项目：

安定性、凝结时间、胶砂强度。

4.2砂子、石子：

砂子：

以同一产地、同一规格、同一进场时间，≤400m³

或600t为一验收批，取样1组22㎏。

取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11㎏，然后用四分法缩至22㎏。

取样前先将取样部位表面铲除）

筛分析、含泥量、泥块含量。

石子：

或600t为一验收批，取样1组40㎏（最大粒径10、15、20㎜）或80㎏（最大粒径30、40㎜），取样部位应均匀分布。

在料堆上从5个不同部位抽取大致相等的试样15份（在料堆的顶部、中部、底部），每份5~10㎏，然后缩分至40㎏或80㎏送试。

筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒的总含量、压碎指标值。

4.3水：

取样方法，自来水应放水冲洗管道后采集，有蓄水池时应在水面下500mm处采集，取样数量为不少于5L。

PH值、氯离子含量、硫酸盐、不溶物、硫化物含量、可溶物。

4.4钢材

4.4.1低碳钢热轧盘圆

从同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态通长每批重量不大于60T，以不大于60T作为一检验批，同一检验批超过每增加40T（或则不足40T的余数）增加一个试拉试验试件和一个弯曲试验试件。

4.4.2热轧带肋钢筋：

4.4.3冷轧带肋钢筋：

所有钢筋原材若初试结果不符合要求时，应随机再取双倍数量试件进行复试，复试结果合格后方可使用，不合格的予以退场处理。

拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验；

对有要求的应做化学成分分析。

4.5钢筋接头：

4.5.1闪光对焊接头：

闪光对焊≤200个接头为一验收批，取样1组，3个拉力试件、3个弯曲试件。

试件长度：

拉力试件8d+200㎜，弯曲试件6.5d+150㎜。

抗拉强度、弯曲试验

4.5.2电弧焊接头：

电弧焊接头（帮条焊、搭接焊）≤300个接头为一验收批，取试样1组（3个拉力试件），试件长度为帮条焊或搭接焊长度为5d+200㎜。

抗拉强度

4.5.3电渣压力焊接头：

一般构筑物中以单位工程计≤300个接头，现浇钢筋混凝土框架结构按每层计≤300个接头为一验收批，取试样1组（3个拉力试件），试件长度为8d+200㎜。

4.6防水材料：

4.6.1防水卷材：

同一类型，同一规格10000㎡为一批，不足10000㎡亦作为一批（自粘橡胶沥青防水卷材以5000㎡为一批），在每批产品中随机抽取5卷进行厚度、面积、卷重与外观检查，从检查合格的卷材中随机抽取1卷进行物理力学性能试验；

在距端部200mm处沿纵向切取1000mm的全幅卷材试样2块；

大于1000卷抽5卷，100-499卷抽4卷，100卷以下抽2卷进行规格尺寸和外观质量检验，外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检测。

必试项目：

拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、低温柔度、耐热性。

4.6.2防水涂料：

以同一生产厂、同品种、同一进场时间的甲组分每5t为一验收批，不足5t亦为一验收批，乙组份按产品重量配比相应增加。

从每验收批中随机抽取整桶样品，取样桶数以交货产品的桶数按标准规定取样；

将取样的整桶样品搅拌均匀，用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同的样品混合，拌匀后，装入容器中

不透水性、拉伸性能、撕裂强度、低温弯折性、固体含量

4.7砌体

4.7.1烧结普通砖：

以同一产地、同一规格不超过15万块为一验收批不足者按一批计。

从外观质量和尺寸偏差检验均合格的产品中随机抽取试样；

轻集料砼空心砌块从外观和尺寸偏差检验均合格的砌块中抽取试样以同一品种、相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的1万块为一验收批不足1万块按一批计（试验龄期不应小于28天）

抗压强度、外观质量、尺寸偏差

4.7.2蒸压加气块混凝土砌块

从外观质量和尺寸偏差检验均合格的砌块中随机抽取试样以同一产地、同一规格、不超过1万块为一验收批不足按一批计。

注：

试样制备应采用机锯或刀锯。

延制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组。

上、下表面距离制品顶面、底面30mm，中块在正中间。

抗压强度、外观质量、尺寸偏差、体积密度

4.8节能保温材料

节能保温材料依据相应产品标准。

绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料以同规格的产品数量不超过2000m3为一批。

绝热用挤塑聚本乙烯泡沫塑料以出厂的同一类别、同一规格的产品300m3为一批，不足300m3的按一批计。

复合保温墙体、外墙保温等材料抽检复试频率：

（1）复合墙体及外墙保温块材每5万块为一个检验批，不足5万块也应按一个检验批计算；

（2）复合墙体及外墙保温块材每批抽检应不少于5%，且不得少于五块；

（3）泡沫树脂类保温板材每（500～1000）m2也应按一个检验批计算，但每批抽检不得少于5%，且不得少于五块：

4.9混凝土

商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。

各龄期试块同时制作，取样后立即用坍落度筒做稠度试验，做稠度试验时，先将坍落度筒的土具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装人筒内，每层用捣棒插捣25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150s内。

强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先准备好的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20士3℃室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入20士31℃，相对湿度大于90％的养护室中，同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。

本工程所用的混凝土全部为商品混凝土，商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供，根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每50

（底板大体积混凝土为100

）混凝土为一取样单位，不足50

时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标养试块，并且根据需要留置75％、100％强度和备用试块。

28d、1.2Mpa，75％、100％强度和备用试块的编号一一对应，抗渗试块留置、同条件试块留置（与结构同地点同条件养护）：

抗渗混凝土、同条件养护试块冬期施工时留置；

抗渗试块：

连续浇筑混凝土每500

留置一组；

梁、顶板75％、100％强度试块；

冬施临界强度试块；

冬施转常温养护28d试块；

结构实体检验用同条件养护试块其数量根据需要确定。

混凝土冬期施工测温：

（1）在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于300×

300×

400mm的白色百叶箱。

（2）测温孔位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置且临时封闭。

（3）结构测温孔的设置：

梁（包括简支梁与连续梁）：

梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3处～1/2）处。

每根柱均应设置测温孔，测温孔应设在中心线，并与柱面成倾斜角30°

，孔深为柱断面边长的1/3处；

现浇钢筋混凝土构造柱：

每根构造柱下端设一个测温孔；

底板：

底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置，每间房间面积不大于20㎡时可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3一1/20；

现浇混凝土墙板：

墙厚为20cm及20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；

当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm测温孔与板面成30°

倾斜角。

大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；

每块墙面的面积小于20㎡时，每面可设1个测温孔。

（4）测温要求：

在测温时，按测温孔编号顺序进行，温度计插人测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min后进行读数；

混凝土出罐、浇筑及入模温度每一工作班不应少于4次；

当采用蓄热法养护时，其间每6h测量1次；

掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0MPa以前，每2h测1次，以后每6h测1次；

冬期施工有室外大气测温记录表，并填写混凝土冬期施工日报表；

采用成熟方法预估混凝土强度。

4.10砂浆试块

在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层隔离剂将砂浆一次装人试模中，用捣捧插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6～8mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在20℃士3℃环境下待24h后拆模编号。

4.10.1同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；

当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；

4.10.2每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次；

4.10.3冬期施工砂浆试块留置，除应安常温规定要求外，尚应增留不少于一组与砌体同条件养护试块。

4.10.4当采用成品砂浆时，按相应规定制作成品砂浆试块。

4.11砼试块

4.11.1打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对砼进行养护并且在其上面铺设两层草帘被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。

4.11.2养护时间不少于7昼夜，其中有抗渗要求的（≥1.2mpa）的砼养护不少于14昼夜。

大体积砼养护不少于15天。

4.11.3试块制作：

常温时制作28天标养试块及备用试块，同条件试块（顶板两组，一组用于1.2Mpa，一组用于拆模。

墙体一组1.2Mpa同条件）。

4.11.4质量保证措施：

1）本工程主要采用邯长铁路扩能改造工程沿线各搅拌站的商品砼。

商品砼要有出厂合格证，砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关有关规定，必须根据本工程施工要求及混凝土设计规程进行配合比设计后，方可投入生产，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

2）砼养护必须符合施工规范规定及本方案的要求；

砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

3）记好砼浇筑记录

砼浇筑施工时，严查混凝土罐车发车单，记录好砼发车时间及到达浇筑时间，不合格的一律退回，现场做好坍落度试验记录，并随机抽查。

4.11回填土

（1）在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。

①基坑每50~100㎡应不少于1个检验点。

②基槽每10~20m应不少于1个检验点。

③每一独立基础下至少有1个检验点。

④对灰土、砂和砂石、土工合成、粉煤灰地基等，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上的工程每100㎡至少有1点，3000㎡以上的工程，每300㎡至少有1点。

（2）场地平整：

每100~400㎡取1点，但不应少于10点；

长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。

当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。

压实系数（干密度、含水率、击实试验）

第五章见证取样

（1）本工程实行有见证取样和送检的项目有：

（2）用于承重结构的混凝土试块（28天标养）；

（3）用于承重结构的钢筋和连接接头试件；

（4）用于承重墙体的砌筑砂浆的试块；

（5）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；

（6）屋面、厕浴间使用的防水材料；

（7）用于结构实体检验的混凝土同条件试块；

（8）国家规定必须实行有见证取样和送检的其他试块、试件和材料；

（9）对材料质量发生争议需要进行仲裁时可取见证检验（依据GB50210-2001）

（10）单位工程有见证取样和送检指在原施工试验中随机抽取，试验总次数指每个试验项目按相关规定应送试验次数的总和，所设比例是指每个试验项目的试验次数比例，每个项目应抽取的比例为该项目试验总次数的30%；

试验总次数在十次以下的不得少于3次。

第六章试验管理保证体系

现场试验管理是一项非常重要、严肃的技术工作，要求试验取样人员尽职尽责互相配合。

现场试验管理保证体系如图：

原材料进场报验监理程序

承包商

申报

原材料产地（厂家）考察

总监办

承包人提供相关试验报告

合格批准使用

原材料产地（厂家）确认

提前24小时通知驻地办

原材料进场

按规定频率取样自检

合格后

填写进场材料报验单

上报驻地办审批

按规定频率进行抽检试验

合格否

合格

批准该批原材料使用

不合格

监督承包人将原材料清出工地

原材料使用

指令承包人将原材料清出工地

第七章建立试验管理台

6.1试验方案

6.2混凝土施工试验记录

6.3混凝土配合比、合格证记录

6.4钢筋原材试验记录

6.5钢筋连接试验记录

6.6坍落度测试记录

6.7原材试验记录

6.8养护室温湿度记录

第八章试验质量保证措施

7.1了解工程的特点及结构类型，形象进度，按每月、周进度计划做好试验及准备工作。

7.2建立试验管理台帐，制定各项管理制度。

7.3经常与工地技术、材料员联系了解进度情况，按规定及时送样。

根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。

7.4按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少2次。

7.5混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。

7.6按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。

7.7按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。

7.8对工作要认真负责。

试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。

按规定执行有见证取样和送检的管理。

7.9及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。

7.10试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。

7.11分阶段对混凝土强度统计进行分析。

如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。

工程试验检测项目及抽检频率

材料名称

检测项目

抽检频率

试验依据

备注

水泥

细度、安定性、凝结时间、胶砂强度

1、散装水泥：

对同一水泥厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥每500T抽检一次，不同批号及不足500T的均按一批次抽检。

2、袋装水泥：

以同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥每200T抽检一次。

硅酸盐、普通硅酸盐水泥应符合GB175-1999

矿渣、火山灰、粉煤灰水泥应符合GB1344-1999

水泥取样：

随机从不少于20袋中各取等量水泥拌和均匀后，取不少于12㎏水泥作为检验试样。

散装水泥从罐中取样不少于12㎏的样品。

砂

粗砂3.7～3.1

中砂3.0～2.3

细砂2.2～1.6

筛分（级配）、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、空隙率、坚固性、有害物质等试验

同一料源的砂每进场200m3为一批次，不足200m3也按一批次抽检。

JTJ041-2000

取样时是应从料堆不同部位铲取，取样前先将取样部位表层铲除，然后取不少于20Kg的样品

碎石

筛分（级配）、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、空隙率、压碎值、针片状含量、有害物质以及料源岩石的单轴抗压强度试验

同一料源的碎石每进场400m3为一批次，不足400m3也按一批次抽检。

符合JTJ041-2000

在料堆上取样时，取样部位应均匀分布（分别在料堆的顶部、中部、和底部各由均匀分布的五个不同部位取得不少于50Kg的样品。

）

外加剂

凝结时间、抗压强度比、沁水率、含固量、密度、PH值、水泥净浆流动度、硫酸钠含量、氯离子含量、砂浆减水率、锈蚀等试验

每进场一批抽检一次

GB8076-1997“混凝土外加剂”

外加剂的取样方法：

每批取样量不少于0.2T水泥所需用的外加剂

钢筋原材

原材：

应做强度性能、伸长率、冷弯、可焊性等试验

同一厂家、同一规格、同炉号的每进场60T为一批次，不同炉号或不足60T均按一批次抽检。

钢筋原材应抽取一组拉伸式一组弯曲试样各3根,应在该批次钢筋中随机抽取三根钢筋上切割取得。

取时应切除钢筋头30cm。

热轧带肋钢筋（HRB335）应符合GB1499-1998要求

圆盘条（Q235）

应符合GB/T701-1997

光圆钢筋（HPB235）应符合GB13013-96

拉伸试样长度：

φ6.5～φ20取长300～400mm

φ22～32取长

350mm～450mm

弯曲试样长度：

φ6.5～φ20取长250mm

300mm

钢筋焊接

拉伸强度、外观检测、弯曲试验

在同一台班内由同一焊工完成的300个同牌号同直径钢筋焊接接头应作为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，仍不足300个接头时应按批计算。

JGJ18-2003

闪光对焊应从该批中随机切取6个接头，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验，其余均随机切取3个接头即可。

钢绞线

伸直性、拉力、延伸力、伸长率、松弛性能、外观检查

钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺控制的为一批，每批质量不大于60T，在每盘卷中任意一端截取一组3根，每根长1米。

GB/T17505

当检测项目中某一项检验结果不符合本标准规定时应重新加倍取样。

锚杆

抗拉拔力试验

每安装100根锚杆至少随机抽样一组三根，设计变更或材料变更时另作一组，每组三根试件中应分别位于隧道顶部、拱腰处和边墙。

GB50086-2001

桥梁与隧道指南书中486页

地铁规范55页

土层锚杆支护

抗拉试验

抗拉试件宜为总数量的2%，且不应少于2根，验收试件宜为总数量的3%，且不应少于3根。

10

EVA防水板

DVC防水板

拉伸强度、断裂延伸率、热处理时变化率、低温弯折性、抗渗性

大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和