钢木门执行标准Word文件下载.docx
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普通胶合板通用技术条件
GB/T9846.4-2004
普通胶合板外观分等技术条件
GB/T11718
中密度纤维板
GB/T12002
塑料门窗用密封条
GB/T14154
塑料门垂直载荷试验方法
GB/T14155
整樘门软重物体撞击试验
GB/T15104
装饰单板贴面人造板
GB18580
室内装饰装修材料
人造板及其制品中甲醛释放限量
GB18581
室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量
GB18583
胶粘剂中有害物质的限量
GB18584
室内装饰装修材料木家具中有害物质限量
HGT2814
通用型聚酯聚氨酯胶粘剂
JG/T3054
单扇平开多功能户门
QB/T2474
弹子插芯门锁
LY/T1613
挤压木塑复合板材
3
术语和定义
下列术语与定义适用于本标准。
3.1钢木室内门
SteelWood,Indoordoor
由钢和木质材料为主要材料制作的门扇和门框(套),所构成的室内用门。
4
产品分类、规格及标志
4.1
分类
4.1.1
按开启方式分类
开启方式符合表1的规定:
表1
开启方式
开启方式
平
开
推
拉
折
叠
代
号
P
T
Z
注:
固定部份与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门
平开式开关门方向代号
——门扇顺时针方向,由内向外关,代号为5.0;
(示图1)
——
门扇顺时针方向,由外向内关,代号为5.1;
(示图2)
——门扇逆时针方向,由内向外关,代号为6.0;
(示图3)
——门扇逆时针方向,由外向内关,代号为6.1。
(示图4)
4.1.2
按饰面分类
表2
饰面分类
饰
面
烤漆钢板
覆塑钢板
木单板贴面
Q
S
M
4.2
规格
4.2.1
门的尺寸
钢木门的规格与GB/T5824的规定相对应,优先采用800mm*1980mm的尺寸,其它规格见表3,特殊规格的钢木门可以按用户需要生产。
表3宽度和高度
(单位:
毫米)
宽
度
700、760、900、1000
高
2000、2100
4.2.2
门扇的厚度
门扇的厚度不小于38mm。
4.2.3
门框(套)的厚度、宽度
门框(套)的厚度为不低于18mm、门框(套)宽度依墙厚相应确定。
4.3
标志及其示例
钢木门的标志方式:
示例:
GMS5.0—850×
1970表示顺时针方向,由内向外关,规格为850mm×
1970mm。
5
材料
5.1
钢板
门扇面板选用应符合GB/T716、GB/T708标准要求,钢板净厚度不小于0.50mm规格的冷轧钢板。
5.2
木材
5.2.1
品种、材质
门扇内框、门框(套)选用木材的品种、材质等级应符合设计要求。
装合页处不允许有活节和死节。
5.2.2
木材的含水率应不大于14%。
在高温地区和高湿月份含水率允许值可略大些,但不能大于当地月平均含水率,木材含水率测定应符合GB/T1931中的规定要求。
5.3胶合材
选用的多层板应符合GB/T9846中规定的要求。
5.4木塑和PVC材质
选用木塑和PVC材质应符合GB/T5761和LY/T1613中规定的要求。
5.5中密度纤维板
选用的中密度纤维板应符合GB/T11718中规定的要求。
5.6刨花板
选用的刨花板应符合GB/T4897.1和GB/T4897.3中规定的要求。
5.7甲醛释放量
选用的各种木质人造板甲醛释放量应符合GB18580中规定的要求。
5.8
胶粘剂
胶粘剂中有害物质限量应符合GB18583中规定的要求。
5.9
油漆
油漆中有害物质的限量应符合GB18581中规定的要求。
5.10
玻璃
宜采用安全玻璃。
5.11密封材料
密封材料质量应符合GB/T12002要求。
5.12五金件、附件、紧固件
五金件、附件、紧固件应满足功能要求,符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。
5.13
蜂窝纸
蜂窝纸应按设计要求和功能要求选用,伸拉后每平方米承受压力应大于300kg。
5.14聚氨脂发泡填充材料
聚氨脂发泡填充材料应符HGT2814要求。
5.15
门锁
门锁应符合QB/T2474-2000的要求。
6
要求
6.1
门扇和门套
6.1.1
门套上锁孔与锁舌(栓)的最大配合间隙应不大于3mm。
6.1.2
门扇与门套的搭接宽度应大于7mm。
6.1.3
门扇与门套铰链边贴合面间隙应不大于4mm。
(示图4)
6.1.4
门的开启边在关门状态与门套贴合面间隙应不大于4mm。
(示图5)
6.1.5
门扇表面平整度应每米不大于2mm。
6.1.6
门扇两对角线尺寸之差应不大于4mm。
6.2
合页及连接强度
6.2.1
门扇和门套铰链连接后应启闭灵活,在不大于49N的拉力下,门体应灵活转动90°
,无卡阻现象。
6.2.2
门扇的启闭力应不大于50N。
6.2.3
钢木门应进行悬端吊重试验,在500N的作用力下,残余变形应不大于3mm,并保持使用功能。
6.2.4
钢木门进行软重物体撞击试验,撞击体为球形皮袋,总重30kg直径为350mm,在50N的撞击力下不变形,并保持使用功能
6.3
表面质量
6.3.1
门扇钢质表面涂层附着力不得低于3级。
6.3.2
门扇钢质表面涂层耐冲击高度不得低于50cm。
6.3.3
用贴面的工艺,胶合强度不低于0.8MPa。
6.4
外观质量
6.4.1
装饰面贴面表面外观应符合表4的规定。
表4
装饰面贴面表面外观要求
缺陷名称
缺
陷
范
围
要求
门框(套)
门扇
内框
线条
麻点
直径≤1mm/㎡
5个
2个
麻面
均匀颗粒,手感不刮手
划伤
宽度≤0.5mm,深度不划破PVC饰面长100mm
不明显
压痕
凹陷深度≤0.5mm、宽2mm以下,不集中
不允许
3个
6个
褶皱
饰面重叠
缺皮
面积不超过5mm2
翘皮
凸起不超过2mm
不限
亮影/暗痕
面积不超过50mm2
离缝
拼接缝隙
≤1mm
2处
3处
6.5漆饰表面外观要求
漆饰表面外观应符合表5的规定。
表5
漆饰表面外观要求
项
目
要
求
漆膜划痕
漆膜鼓泡
漏漆
污染(包括凹槽线型套色部分)
不许有
针孔
色漆,直径≤0.3mm,每片门表面≤8个;
面漆,不允许
表面漆膜皱皮
≤门板总面积的0.2%
透砂
漆膜粒子及凹槽线型部分
手感光滑
套色线型结合部分塌边
套色线型分界线流畅,均匀,一致
喷漆、热转印、
纹理清晰、不模糊、不漏印、色泽均匀
门扇板及金属构件表面
应进行表面防腐蚀处理
色差
轻微
6.6
允许偏差
钢木室内门允许偏差应符合表6的规定。
表6
钢木室内门允许偏差和检验方法
单位:
mm
允许偏差
检验方法
框、扇厚度
±
1.0
用游标卡尺检查
框高度与宽度
+3.0
+1.5
用钢尺检查
扇高度与宽度
-1.5
-3.0
框、扇对角线长度差
3.0
用钢尺检查,框量里角,扇里外角
框、扇截口与线条结合处高低差
用钢直尺和塞尺检查
扇表面平整度
2.0
用1m靠尺和塞尺检查
扇翘曲
在检查平台上,用塞尺检查
框正、侧面安装垂直度
用1m垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低新式
6.7
留缝限值
组装钢木门的留缝限值应符合表7的规定。
表7
钢木室内门的留缝限值和检验方法
单位:
留缝限值
门扇与上框间留缝
≥1.5
用塞尺检查
≤4.0
门扇与侧框间留缝
门扇与地面间留缝
外门
≥4.0
≤6.0
内门
≥6.0
≤8.0
卫生间
≥8.0
≤10.0
10
6.8含水率要求
产品含水率不大于14°
,在高温地区和高湿月份含水率允许值可略大些,但不能大于当地月平均含水率。
6.9有害物质限量
钢木门中有害物质限量应符合GB18584中的规定。
7、试验方法
7.11门锁试验
按QB/T2474的规定进行。
7.2贴面表面和漆饰表面外观检验
采取目测方法。
7.3
沙袋软冲击试验
按GB/T14155的方法进行。
7.4
门扇的启闭力试验
按JG3054—1999中6.6.3.4的规定进行。
7.5
悬端吊重试验
按GB/T14154的方法进行。
7.6
表面质量试验
7.6.1
门扇钢质表面涂层附着力按GB/T1720的规定进行。
7.6.2
门扇钢质表面涂层耐冲击按GB/T1732的规定进行。
7.6.3
门套表面贴面薄膜胶合强度按GB/T15104的规定进行。
7.7外观质量检查
用目测、手感的方法检查。
7.8允许偏差和留隙限量的检验
钢木门的允许偏差和留隙限值的检验方法,分别见表6和表7。
7.9
甲醛释放量检验
按照GB18580规定的方法进行检验。
7.10
有害物质限量的检验
按照GB18584规定的方法进行检验。
8、检验规则
产品检验分出厂检验和形式检验
8.1
出厂检验
产品出厂时,企业规定对产品进行出厂检验
8.1.1
检验项目
产品检验项目应分别符合表4、表5、表6、表7中的规定。
出厂检验项目中任一项不合格时,允许进行调整、修复后重做检验,直至满足该项要求。
8.2
型式检验
8.2.1
有下列情况之一时,应进行形式检验
a)新产品试制定型鉴定时;
b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时;
c)产品停产半年后恢复生产时;
d)发生重大质量事故时;
e)正常生产时,每2年形式检验不少于一次;
f)当原辅材料及生产工艺发生较大变化时。
8.3检验及判定规则
8.3.1形式检验应从成品库的相同材质、相同级别的产品中随机抽取2樘
8.3.2出厂检验按企业规定、合格后方可出厂。
9.标志
应在产品明显部位或指定部位应标明下列标志:
a
制造厂名和商标:
b
产品名称、型号;
c
生产日期或编号;
d
合格证明标志。
9.2
包装
产品应用无腐蚀作用的材料包装;
包装后的各类部件,避免发生相互碰撞、窜动;
包装箱应有足够的强度确保运输中不受损坏或划伤。
9.3
运输
搬运过程中应轻拿轻放;
运输工具应有防雨措施,并保持清洁无污物
9.4
贮存
A
产品应放置在通风、干燥的地方。
严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入;
产品放置应用垫块垫平,立放角度不小于70°
。
附录A
(规范性附录)
钢木室内门用木材的质量要求
钢木室内门用木材的质量要求见表A.1。
表A.1钢木室内门用木材的质量要求
木材缺陷
门扇的内框位置
冒头、中冒头
活
节
不计个数,直径/(mm)
<15
计算个数,直径
≤材宽的1/3
任一延米个数
≤3
≤5
死节
允许,计入活节总数
髓心
不露出表面的,允许
裂缝
深度及长度≤厚度及材长的1/5
深度及长度≤厚度及材长的1/4
斜纹的斜率/(%)
≤7
≤12
油眼
非正面,允许
其他
浪形纹一、圆形纹理、偏心及化学变化,允许
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- 木门 执行 标准