创业园落地式双排外脚手架施工方案Word文档格式.docx
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9.3脚手架上施工作业的安全技术措施14
9.4脚手架拆除的安全技术措施15
10.文明施工要求15
11.交底与验收16
1.工程概况
本工程为瑞安滨海科技创意园(台商创业园)一期工程B-1号楼建设工程,由华东勘测设计研究院有限公司设计,温州佳旭建设监理咨询有限公司监理,浙江省工程物探勘察院勘察,本工程为五层框架结构,筑占地面积1100平方米,建筑最高度23.6m,因此脚手架最大高度为24.9m。
总建筑面积5604.79平方米。
2.编制依据
2.1施工图纸及施工组织设计;
2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;
2.3《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;
2.4《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;
2.5《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中国建筑工业出版社;
2.6《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社;
2.7PKPM建筑施工安全设施计算软件
3.施工部署
3.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故”安全生产目标的必然保障,为此工程处成立以项目经理林美凤为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
(项目经理)林美凤——负责协调工作;
副组长:
(土建工长)——技术总部署及现场施工总指挥;
组员:
(施工技术员)——方案编制、技术交底;
(安全员)——现场施工指挥、质量检查;
(架子组长)——负责现场具体施工。
3.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点,构筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。
此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。
构筑物±
0.000m以下部分基础施工完且周边土方回填完后进行夯实,再铺15CM厚片石最后浇10CM厚的素砼(浇捣时由内向外进行找坡2-3cm)。
基础外侧设截面20×
20cm的排水沟,在进行落地式扣件式双排钢管脚手架搭设,搭设高度及进度主体结构施工进度同步(且比操作工作
面高出1.3m),落地式扣件式双排钢管脚手架搭设总高为24.9米。
独立围成筒状。
根据59-99标准,25m以下外脚手架不另作设计计算书及卸荷方法。
立杆距结构外沿0.5m,排距(横距)为1.1m、柱距为1.55m,大横杆步距为1.80m。
4.构造要求及技术措施
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.1.1地基处理
基槽回填土采用素土分层夯实,密实度取样进行试验,表面用C10混凝土进行硬化,厚度为10cm。
基础上、底座下设置垫木,其厚度不小于5cm,布设必须平稳,不得悬空。
并在距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟(做法详见下图所示)。
4.1.2立杆
立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;
各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
4.1.3大横杆
大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,其长度为2跨、不小于3.5m,同一步大横杆圆周要交圈。
4.1.4小横杆
每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
4.1.5纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
4.1.6剪刀撑
本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°
~60°
之间(本工程全部在50°
左右)。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
4.1.7脚手板
脚手板采用松木、厚5cm、宽35~45cm、长度不少于3.5m的硬木板。
在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm,构造见下图所示。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应
大于15cm,避免出现探头及空挡现象。
4.1.8连墙件
连墙件大样
⑴宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm;
⑵应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
⑶优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置;
⑷必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
⑸连墙件的构造要求:
连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用斜连接;
⑹连墙件的构造要求:
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股,亦可采用直径不小于6mm的钢筋;
⑺当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度~60度之间;
连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除;
4.1.9安全防(围)护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.8×
6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。
在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网,施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。
4.2脚手架出入口的构造
该出入口设在北面C-D轴之间位置,挑空两根立杆、跨越三步三跨,大小为4.5m×
5.4m(宽×
高)。
出入口处再搭设6.0m×
4.5m×
6.0m(长×
宽×
高)的防护棚,上铺5cm厚的双层脚手板,见下图所示。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1~2步,立柱用短管斜撑相互联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;
斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接(构造方式见下图所示)。
5.防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与贮仓内避雷系统连成一体的措施。
设置3根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,圆周等分设置在脚手架立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。
接地线采用40×
4的镀锌扁钢,将立杆分别与贮仓内的避雷系统连成一体。
接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与贮仓内避雷系统设置2个的原则设置,设置由项目机电人员完成,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。
6.脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺
6.1脚手架的搭设作业应遵守以下规定:
⑴搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。
⑵立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块,每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。
⑶在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
⑷脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:
6.2搭设顺序
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与墙连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与墙拉杆→接立杆
→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
⑴按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;
⑵脚手架应从一端开始并向两边延伸交圈搭设;
⑶应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;
⑷在设置第一排连墙件前,脚手架应设置必要数量的抛撑;
以确保构架稳定和架上工作人员的安全;
⑸剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
⑹脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。
当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
⑺脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定:
1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。
2)脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间;
3)脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
4)长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于1.0m;
⑻装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。
⑼工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
⑽在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。
6.3脚手架的使用应遵守以下规定:
⑴作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;
施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3kN/
㎡;
装修脚手架取2kN/㎡。
⑵在架板上堆放的砂浆和容器总重量不得大于1.5kN;
施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
⑶在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
⑷作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
⑸在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
⑹工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
⑺人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。
⑻每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现在不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;
发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
⑼在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架;
每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;
在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
6.4脚手架的拆除规定
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。
在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
7.质量保证
7.1构配件允许偏差(详见下表8-1)
7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法(详见下表8-2)
7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(详见下表8-3)
7.4质量保证注意事项
7.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
7.4.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:
搭设完毕后;
连续使用达6个月;
施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;
在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
7.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
7.4.4在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
7.4.5外观质量
安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。
脚手架钢管颜色一致。
8.劳动力配备
8.1劳动力配备(详见下表8-1)
表8-1
工种
人数
任务
架子工
8
负责架子搭设及拆除
测量放线工
2
负责脚手架垂直度控制
9.安全施工措施
9.1材质及其使用的安全技术措施
9.1.1扣件的紧固程度宜在40~50N·
m,并不大于65N·
m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9.1.4严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
9.1.5钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
9.2脚手架搭设的安全技术措施
9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
9.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
9.2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
9.2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施
9.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9.3.2严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
9.3.3当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
9.3.4各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
9.3.5定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
9.4脚手架拆除的安全技术措施
9.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
9.4.2拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
9.4.3架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
9.4.4拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
9.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
9.4.6拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.4.7每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
9.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9.4.9在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
9.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
9.4.11所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
9.4.12拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;
拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
9.4.13六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。
10.文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:
10.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
10.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌,不得随意拆除和移动标识牌。
10.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。
凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
10.8不准利用脚手架吊运重物;
作业人员不准攀登架子上下作业面;
不准推车在架子上跑动;
塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
10.9不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10.11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
10.12脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
10.13施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
10.14使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;
登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
10.15脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
10.16施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
10.17运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善
保管。
10.18六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
11.交底与验收
脚手架搭、拆前均由技术负责人对工程特点,搭拆要求作详细交底履行签字手续,搭、拆完毕由公司有关部门组织验收,内容量化。
验收合格后挂牌方可投入使用。
脚手架在使用过程架子工要经常检查架体,拉接杆是否稳定,脚手板损坏及时更换,不得任意拆除拉接杆。
公司每月对脚手架进行一次检查,检查结果做好记录。
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