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毕业设计两种液体混合系统设计
毕业设计-两种液体混合系统设计
摘要
可编程序操纵器简称PLC,是最近几年来一种进展极为迅速,应用极为普遍的工业操纵装置。
它是一种专为工业环境应用而设计的数字运行的电子系统,它采纳可编程程序的存储器,用来存储用户指令,通过数字或模拟的输入/输出完成确信的逻辑顺序、按时、记数、运算和一些确信的功能来操纵各类类型的机械或生产进程。
由于PLC的性能优越,兼具运算机的功能完备,灵活性强,通用性好和继电接触器操纵简单易懂,维修方便等优势,形成以微电脑为核心的电子操纵设备。
可编程序操纵器技术活着界上己普遍应用,成为自动化系统中的大体电控装置PLC在现代工业生产和实际生活中有着普遍的应用,由于可编程操纵器(PLC)具有编程梯形图语言易学易懂、操纵灵活方便、抗干扰能力强、运行稳固靠得住等特点,此刻的工业自动化生产操纵多采纳可编程操纵器来实现。
本论文第一介绍PLC的产生和进展及应用,和它的大体功能和特点。
然后鉴于PLC的原理及其优越性,应用PLC操纵液体的自动混合,该程序可进行单周期或持续工作,正常工作时,至少完成一个周期,该程序具有必然的避免误动作能力。
本论文从硬件设计,软件设计,组态王监控设计等方面进行分析,对西门子S7-200的应用有必然的指导意义。
关键词:
可编程操纵器 , 液体混合装置,传感器
DesignofliquidmixingcontrolsystembasedonPLC
ABSTRACT
ProgrammablelogiccontrolleriscalledPLCfordevelopsfastly,andhasawideuseasindustricialcontrollingisaelectronicsystemwhichoporatesdigitally,anditisdesignedforindustrialenviromentapplication.Thememoryitadoptsisprogrammable,anditstoresuserthedigitaloranologinput/output,PLCcanwokbysetlogicsequence,cantime,cancount,canoperate,andcancompleteotherelseitcancontrolallkindsofmechanicalprocejuresandproductionprocejures.
Becauseofitshighperformance,mutiplefunctionslikeacomputer,highflexibility,goodcommonality,simpleandpellucidrelay-contactorcontrolling,easymantainaceandotherelsemerits,peoplebegintotakemicrocomputeasthecorecontrolletocontroltheelectronicequipment.PLCwaswidelyusedallaroundtheworld..Owingtoitseasy-to-learnandeasy-to-undersdandladderdiagramprogrammablelanguge,flexibleandconvenientcontrollingmethods,goodcapacityofresistingdisturbance,reliableoperaionandsoonfeatures,PLCisextensivelyusedinindustricialautomaticproduction.
Thispassagefirstlyintroducestheproduction,thedevelopmentofProgrammableLogicController(CalledPLCforshort),anditsbasicfunctionandtoitsmainprincipleandexcellentquality,wecanusePLCtocontrolthemixingoftwokinds ofliquid.Thiscontrollingprosesscanmakeasingle circle orcirclein succession,Atworktime,itcanfinishonecircleat procedurealso hastheabilityofpreventingbadpassageintroducesthedesignofhardware,thedesignofsoftwareandthedesignofsupervisorycontrolusingthekingofwillbehelpfulforthestudyingofthesimensS7-200.
KEYWORDS:
PLC , Liquidmixingdevice , Sensors
目 录
前 言1
第1章绪言2
第2章液体混合装置的操纵的硬件设计6
液体混合装置结构及操纵要求6
硬件选用7
选择接触器7
选择搅拌电机9
选择小型三极断路器11
选择液位传感器12
选择电磁阀13
选择泄压阀15
S7-200的CPU的选择16
第3章液体混合装置的操纵的软件设计21
操纵要求及分析:
21
两种液体混合装置的输入/输出分派23
两种液体混合装置的输入/输出接线图24
两种液体混合装置的梯形图25
第4章液体混合装置的操纵的组态王监控设计29
组态王选择29
组态画面监视设计29
第4章系统常见故障分析及保护38
系统常见故障分析及保护38
系统故障分析及处置39
系统抗干扰性的分析和保护41
结 论43
谢辞44
参考文献45
附 录46
前 言
随着科技的进展,PLC的开发与应用把各国的工业推向自动化、智能化。
壮大的抗干扰能力使它在工业方面取代了微型运算机,方便的软件编程使他代替了继电器的繁杂连线,灵活、方便,效率高。
本次设计主若是对两种液体混合搅拌机PLC操纵系统的设计,在设计中针对操纵对象:
三个传感器监视容器液位,设三电磁阀操纵液体A、B输入与混合液体输出液位,设搅拌电机M。
搅拌机是一种将两种或多种以上材料搅拌混合的系统,对搅拌机的操纵,关系到产品的质量。
工艺流程是:
启动后开阀放出混合液体,10S后关阀,放入液体A至X2液位,关A,放液体B至X3液位,关B,启动搅拌电机M,搅20S后停,开阀放出混合液体,至X1液位后,打开排气阀,延时5S放后关两阀。
运行犯错是报警,并停止运行。
本设计采纳德国西门子S7系列S7-200PLC以液体混料操纵系统为中心,从操纵系统的硬件系统组成,软件选用到系统的设计进程(包括设计方案、设计流程、设计要求、梯形图设计、外部连接通信等),和组态王监控设计,旨在对其中的设计及制作进程做简单的介绍和说明。
第1章绪言
课题背景
随着经济的进展和社会的进步,各类工业自动化的不断升级,关于工人的素养要求也慢慢提高。
其中在生产的第一线有着各类各样的自动加工系统,其中液体混合加工,是其中最为常见的一种。
在工艺加工最初,把多种原料在适合的时刻和条件下进行顺序加工,以取得产品一直都是在人监控或操作下进行的,到后来多用继电器系统,对顺序或逻辑的操作进程进行自动化操作。
可是此刻随着时期的进展,plc这种新型的操纵工具进入了人们的视野,它体积比一样继电器要小、轻,并能代替了以往传统的操纵方式,而且还具有如加工程序改变方便、利用电源在平安电压以劣等优势,由此大受青睐。
为了提高产品质量,缩短生产周期,适应产品迅速更新换代的要求,产品生产正在向缩短生产周期、降低本钱、提高生产质量等方向进展。
在炼油、化工、制药等行业中,多种液体混合是必不可少的工序,而且也是其生产进程中十分重要的组成部份。
但由于这些行业中多为易燃易爆、有毒有侵蚀性的介质,以致现场工作环境十分恶劣,不适合人工现场操作。
另外,生产要求该系统要具有混合精准、操纵靠得住等特点,这也是人工操作和半自动化操纵所难以实现的。
因此为了帮忙相关行业,专门是其中的中小型企业实现多种液体混合的自动操纵,从而达到液体混合的目的,液体混合自动配料必将确实是摆在咱们眼前的一大课题。
可编程操纵器(PLC)是采纳微机技术的通用工业自动扮装置,近几年来,在国内已取得迅速推行普及。
PLC正改变着工厂自动操纵的面貌,对传统产业的技术改造、进展新型工业具有重大的实际意义。
但PLC进展专门快,国外PLC产品更新换代更是如此。
可编程操纵器的结构多种多样,但其组成的一样原理大体相同,都是以微处置器位核心的结构,其功能的实现不仅基于硬件的作用,更要靠软件支持,事实上可编程操纵器确实是一种新型的工业操纵计算机HITECH。
国内外相关领域的研究现状
可编程序操纵器从产生到此刻,由于其编程简单、靠得住性高、利用方便、保护容易、价钱适中等优势,使其取得了迅猛的进展,在冶金、机械、石油、化工、纺织、轻工、建筑、运输、电力等部门取得了普遍的运用。
可编程序操纵器技术以与机械人技术、CAD/CAM技术并列为现代工业生产自动化到生产线的自动化、柔性制造系统,乃至整个工厂的生产自动化,PLC均担当着重要的角色。
从1969年显现的第一台PLC,通过几十年的进展,PLC已经进展到了第四代。
第一代在1969-1972年。
那个时期是PLC进展的初期,该时期的产品,CPU由中小规模集成电路组成,存储器为磁芯存储器。
第二代在1973-1975年。
该时期的产品已开始利用微处置器作为CPU,并初步具有自诊断功能,可能性有了必然的提高,但扫描速度不太理想。
第三代在1976-1983年。
PLC进入大进展时期,那个时期的产品已采纳8位和16位微处置器作为CPU, 部份的产品还采纳了多微处置器结构。
在规模上向两极进展,即向小型、超小型和大型进展。
第四代为1983年到此刻。
那个时期的产品除采纳16位以上的微处置器作为CPU外,能够将多台PLC链接起来,实现资源共享;能够直接用于一些规模较大的复杂操纵系统;编程语言除可利用传统的梯形图、流程图等外,还能够利用高级语言;外设多样化,能够配置CRT和打印机等。
综合起来看,由于工业生产对自动操纵系统需求的多样性,PLC的进展方向有两个:
一、朝着小型、简易、价钱低廉方向进展。
最近几年来,单片机的显现,增进了PLC向紧凑型进展,体积减小,价钱降低,靠得住性不断提高。
这种PLC能够普遍取代继电器操纵系统,应用于单机操纵和规模比较小的自动线操纵,如日本立石公司的C20P\C40P\C60P\C20H\C40H等。
二、朝着大型、高速、多功能方向进展。
大型的PLC一样为多处置器系统,由字处置器、位处置器和浮点处置器等组成,有较大的存储能力和功能很强的输入输出接口。
通过丰硕的智能外围接口,能够独立完成位置操纵、闭环调剂等特殊功能;通过网络接口,可级连不同类型的PLC和运算机,从而组成操纵范围专门大的局部网络,适用于大型自动化操纵系统,如霍尼韦尔的9000系列等。
研究意义
在国内的许多化工厂
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