水库除险加固工程施工组织设计技术标Word文件下载.docx
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有个分项工程工长组成,具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书,并向操作人员交底,指导工人施工,负责进度计划的落实,检查施工质量等工作。
2、质量安全部
具体负责施工过程的质量、安全检查、验收和评定,质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录,由安全主任和质量检查员组成。
3、材料部
负责编制物资采购计划及采购工作,负责进场物资验收、保管、发放。
4、预算部
负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。
5、财务部
负责财务及成本核算工作。
6、设备部:
负责机械设备安装、维修、保养工作。
7、测量放线组
从事施工测量及放线工作,由测量工程师负责。
8、资料室:
负责工程资料的整理收集、文件发放、原材料送检等工作。
9、后勤部:
负责管理保卫、防火、食堂、住宿等行政工作。
管理机构图:
公司
工会
人事部
安全部
工程部
项目经理
项目副经理
总工程师
资料室
测量组
后勤部
设备部
预算部
财务部
材料部
质安部
工程部
各作业班组
第三节施工管理
1、全面质量管理
为达到工程质量优、工期短、安全、文明的总目标,施工过程中必须采取全面质量管理措施,即P-D-C-A循环,在质量管理中,切实做到管理内容清楚,全员参加制定质量目标并保证目标的实施,在总体目标下进行层层分解,层层落实,分别制定个人目标及保证措施,形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。
2、技术管理
技术责任制:
对各级各项技术人员建立明确的职责范围,做到各负其责,各司其事,责权明确。
施工技术管理制:
为把工程项目技术管理工作科学地组织起来,保证各项技术工程有目的、有计划、有条理的进行,必须建立以下主要技术管理措施:
※施工图学习、自审、会审制
※技术核定,设计变更签证制
※技术交底、复核制
※工程技术资料档案制度
3、计划管理
※工程总进度计划及分段作业计划
※机械进场、使用计划
※劳动力计划
※原材料供应计划
※周转材料配备计划
※技术组织措施计划
※降低工程成本计划
※财务计划
4、标准化管理
技术标准:
正确制定和执行技术规范、规程、标准
施工工艺:
对各分部分项工程制定施工工艺、施工顺序、质量要求等。
操作规程:
工人在施工过程中的操作方法和注意事项,遵循《建筑安装施工操作规程》的标准。
安全规程:
为保证施工人员的人身安全与设备、机械的正常运转,制定规章制度。
5、材料管理
※根据工程进度计划编制月、季材料计划表
※材料供应组织工作,材料的采购、订货、运输、验收入库保管。
※建立材料的领发制度。
※材料的成本核算管理。
※原材料、半成品的质量验收制度。
※材料的检验和测试制度。
第二章施工机械设备
一、拟投入的主要施工机械设备
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率(kw)
生产
能力
用于施工部位
1
砼搅拌站
H2S-25
1座
上海
1999
50
25m3/h
砼施工
2
砼泵
HBT50-13-90S
1台
湖南
2000
50
砼运输
3
搅拌机
H2S25
2台
1998
5.5
20m3/h
4
砂浆机
WJ200
4台
佛山
4
砌体
5
平板振动器
ZW-5
6台
3
6
插入式
振动器
UN-75
2.2
7
弯曲机
GJB40B
钢筋工程
8
切断机
HSS500
9
电焊机
WNI100
3台
5
10
调直机
CJJ3/9
11
平刨机
MB903A
模板工程
12
电锯
MJ630
3.5
13
发电机
广西
1996
200
应急用电
14
汽车
日野
8辆
日本
运输
15
挖掘机
HD7.0
1995
土方开挖
16
全站仪
TC905L
1994
测量
17
经纬仪
JZ
北京
18
水准仪
DZS3-1
中国
19
潜水泵
2DA-8
抽水
20
洒水机
台
洒水
21
压路机
压路
22
电动打夯机
基础
二、拟投入的主要检测设备
仪器设备名称
规格型号
单位
备注
水泥砂搅拌机
R137/65
水泥振动台
TZT-500
测力环
50、100、7.5、3.0
多功能电动击实仪
LD140型
回弹弯沉测定仪
3.6m
分析天平
TG-628A
7
压碎指标测定仪
砼震动台
ZDT-55
砂浆稠度仪
SZ-145
砼搅拌机
TZJ-60
光学经纬仪
J2
S3
回弹仪
全站型电子测距仪
SETB-Ⅱ
灌砂筒
套
取土器
铅盒
150
标准石子筛
2.5~100mm
标准砂子筛
0.16~10mm
容重筒
1~50升
台秤
TGT-100
土壤筛
标准型
23
电热鼓风干燥箱
CS101
24
砼渗透仪
HS40
25
标准振动台
0.6×
1.0
26
多功能检验尺
2m、3m
把
各1
27
焊缝检验尺
28
钢尺
100m
29
靠尺
30
塞尺
31
电脑
奔腾200-3G
32
打印机
EPSONLQ-1600K
三、机械设备、检测设备保证措施
1、本工程机械设备、检测设备使用结合现场实际情况进行使用,原则是避免同一设备在在同一场地同一区域内进行使用而相互牵制、相互干扰,尽量降低设备故障于设备的修理费用。
2、妥善安排,合理组织机械设备、检测设备使用各项工作,配合各专业配套项目的插入,按计划时间内完成标书规定范围内工程项目机械设备、检测设备使用。
根据工程量合理划分机械设备、检测设备使用,要求各施工流水段必须按工程量的变化去适当调节机械设备、检测设备投入,充分利用时间和空间。
组织现场设备使用交底,并落实责任到人。
3、在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施,有效的组织机械设备、检测设备使用调配;
机械设备、检测设备工作方法、配置、调拨、满足计划周期内的需要。
现场项目部跟踪、检查计划的实施情况,及时反馈信息,再采取相应的措施。
密切各配合程序与主工序的联系,特别是机械设备、检测设备使用供应必须跟上现场进度要求;
密切各工序与工序联系,组织好交叉作业。
4、机械设备、检测设备使用均由项目经理部组织。
由公司各部门配合实施。
工程所用机械、设备供应在统一管理,统一规划下,依据工程进度及技术标准,做到计划准确,分批订购,按期供货,保证供应。
5、制定切实可行的季节措施,以确保机械设备、检测设备连续使用。
6、使用先进的机械设备、检测设备,加快进度,同时加强对其管理,保证各设备运转良好。
第三章施工布置
第一节、施工总平面布置
施工总平面布置是在业主提供的施工场地范围内进行平面布置,本着节约用地,方便施工,操作安全合理而已的原则,同时结合文明施工,最大限度地减少对环境的影响,以确保施工场内各项施工作业的正常进行。
施工总体规划布置的基本任务是根据招标文件所提供场地范围结合工程的特点和施工条件,研究和确定工程施工期间所需的主要施工设施在平面和立面上的优化布置。
一、施工总体布置原则
根据工程量和现场地形、地貌条件,施工总体平面布置主要从五方面着手考虑:
⑴、大限度地在路基范围外布置。
⑵、巧用工序时差,灵活设置。
⑶、设施健全配套,满足生产规模需要。
⑷、就近便利,安全可靠。
⑸、尽可能地就减少施工期间的相互干扰,尽可能减少对沿线周围环境的影响。
二、施工总体布置规划
因地制宜、方便生产、安全可靠、经济实用、易于管理的原则下进行,并注意以下几点:
⑴、施工场地选择应综合考虑现场实际情况,并根据业主的具体安排,就近布置。
⑵、选定适合的排水标准,保证布置场地范围内的各项临时设施的安全。
⑶、合理利用地形,布置尽量紧凑,减少占地面积和减少准备工程量。
⑷、各种施工设备的布置,应能满足主体工程工艺要求,避免干扰,避免和减少场料的重复往返运输,并为均衡生产创造条件。
⑸、施工布置应满足各工序间的衔接和施工的连续性,避免迁建、改建和重建。
⑹、选定场内外一致的运输方式,满足运输,运输方便、可靠、经济。
⑺、场地的划分和布置应符合国家有关的安全、防水、卫生、环境保护和保安等规定。
综合上述,本工程的临时设施布置地根据施工现场布置的特点,采用集中布置,方便施工和管理,并尽量利用现有的环境,减少临时设施费用的设计原则进行布置。
三、平面布置的主要内容
施工总平面布置的主要内容包括:
⑴、外运输方案,选择陆地公路运输,材料可以从各条大道运输到施工工地。
⑵、选择合适的施工场地,科学安排好施工材料的堆放和钢筋模板加工场地的布置,确定场内区域划分原则,布置各种辅助设施及办公、生活、文化设施。
⑶、选择给水、供电及通讯等系统集中的位置,布置干管、干线。
⑷、规划痉渣、弃淤泥、堆料场地、选定土石料场,做好开挖、回填石方的平衡和调配工作。
⑸、研究安全、保安和环保等保护措施。
在施工场地划分施工辅助设施的分区布置,场内运输组织,场地防洪、防火、排水等方面,拟定各种可能布置方案,通过优先确定合理方案,并提出各项施工临时设施布置的具体项目,工程量及相应的机械设备,建筑材料数量等技术经济指标,确保在招标文件规定的期限内完成整个工程的建设任务的施工。
第二节、临时设施的布置
主要临时调入均布置在沿线路基附近的范围内,其中生产区选择路基附近的一块空地来搭建。
但是其地点与高压线的最近距离应满足《设施现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的要求,同时还可以租用路基附近的有关房屋作为项目经理部的办公用地及项目部的管理人员的生活场所。
一、主临时设施计划说明
1、现场清理及生产场地防护
A、进场后,三通一平,以满足测量布点要求。
B、生活垃圾全部外运至垃圾处理场,建筑物拆除垃圾全部外弃。
C、沿道路沿线架设施工场地隔离栅,使施工场地与外界隔离,安全施工。
2、生活区住房:
搭建临时房屋建筑面积计划为占地总面积500㎡,包括宿舍、厨房、卫生间、工具房等设施。
采用易装易拆的组合式房屋,石粉地面。
3、加工车间:
钢筋加工场地和模板加工场均为水泥耗资地面,面积分别100㎡,采用钢柱骨架,铁皮棚面。
4、机修房:
机修房占地100㎡同时附近还该留一块设备停放场地,占地面积约200㎡,机修房的结构与加工场同,设备停放场地地面采用石渣地面。
5、水、电供应系统:
本工程的用水、用电报装,接驳由业主协助,由我们向有关部门办理,生产、生活用水用DN50镀锌管布置,再用DN15镀锌管引至生产、生活用水地点,以满足用水需要。
施工用电由我们配备变电箱,供电线路采用三相五线制入主配电房,再由主配电房拉至施工用电点,架线杆用7~9米的预应力砼电杆,电杆间距30米,电线规格根据各用点的负荷确定。
除此之外,还配备3台75KW柴油发电机作为停电备用,同时还应设置2个储水池作为停水时生活和生产备用。
6、施工场地围蔽
项目部驻地采用砖墙作围蔽,并探寻从容不迫内容和标准进行装饰及标识,施工现场起点和适当位置采用三色光带围团,各路口及街巷路留出通道,关设置醒目的施工标志牌。
同时还应按要求挂五牌一图,备中消防器材等。
二、主要临时设施工程量
序号
项目
工程量
说明
生活区
㎡
1000
石棉瓦工棚(占地面积)
项目部办公室
100
组合式房屋
管理人员住宿
钢筋加工厂
钢柱骨架、铁皮屋顶
模板加工厂
机修房
洗车场
60
石粉地坪
实验室
配电房
380V电缆线
M
5000
三相五线制
备用(共2台,每台机75KW)
照明线
500
单相三线制
供水管(DN50)
镀锌管
供水管(DN15)
水泥砂浆地面
400
临时房建及生产场所硬地片
储水池(3×
3)
个
生产、生活、备用
护栏
三色布
消防设施
用于安全生产、防火用
试件保养池
试件养护用
三、施工总平面布置图(见下附页)
第四章主体施工方案
第一节堤身工程施工
堤身工程包括堤身粘性土料回填、砼护坡压顶、浆砌石齿墙等分项内容。
1、堤身土方工程
1.1适用规范标准
SDJ213-83《碾压式土石坝施工技术规范》
SL260-98《堤防工程施工规范》
SL38-92《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(七)》
SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》
1.2施工准备
本工程土方施工具有工程量大,施工条件复杂,受地质、水文、气象等条件影啊较大。
因此,在组织上方工程施工前,应作好必要的准备工作,以确保工程质量。
1).应具备的技术资料建设单位应向施工这位提供当地实测地形图(包抓测量成果)、原有地下管线或构筑物竣工图、“土石方施工图以及工程地质、气象等技术资料,以便编制施工组织设计(或施工方案),并应提供平面控制点和水准点,作为施工测量和工程验收的依据。
2).障碍物清理对施工区域内的所有障碍物,如已有建筑物或构筑物、道路、沟渠、通讯、电力设备、地上和地下管道、坟墓、树木等,均应施工前进行拆除或妥善处进。
3).地表土层清理凡是施工区域内,影响工程质量的软弱土层、腐殖土、大卵石、草皮、垃圾等应进行处理。
4).设置排水设施在施工区域内应设置临时性成永久性排水设施。
山坡地区在较高处(离边坡上沿5—6m)设置截水沟,以阻止地面雨水流入挖填区域内。
5).测量放样工作已验收合格,对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝(堤)身放样已按设计预留沉降量。
6).修筑临时道路施工场地内机械行走的道路开工前要修筑好,并开辟适当的工作面,以利施工。
7).了解现场的水文地质情况对于山区施工,应事先了解当地地层岩石性质、地质构造和水文、地形、地貌等。
如因土石方施工可能产生滑坡时,应采取措施。
在陡峻山坡脚下施工,应事先检查山坡坡面情况,如有危岩、孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时,应作妥善处理。
8).对土料场进行现场核查,贮量应大于需用量的1.5-2.5倍。
土质及天然含水量符合设计要求。
9).施式机械、试验设备到位,已做防渗体土料碾压试验,基础清理已完成并经过验收。
10).其它准备工作做好现场供水、供电、搭设临时生产和生活用的设施以及施工机具、材料进场等准备工作。
11)施工前技术交底
土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
1.3现场击实和碾压试验
1)标准击实试验
土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。
通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%,最大干密度为1.71g/cm3。
根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求,确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×
90%=1.54g/cm3,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。
2)现场碾压试验
标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:
(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;
(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;
(3)、选定合理的施工压实参数:
铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;
(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:
蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;
履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
1.4、施工部署
1)填筑方法
土方回填时,采取两种方案进行,即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑,另一侧采用挖掘机装土,自卸汽车从一端绕运到位,做到两侧同时回填均匀上升。
当土回填到临近顶部,均采用大型推土机推土到位。
堤身粘性土料回填技术指标:
压实度p≥92%,堤身粘土填筑前须作碾压试验。
2)土方回填控制
土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。
推土机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。
铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。
推土机碾压采用进退错距法,碾迹搭接宽度应大于10cm。
人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。
人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。
对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。
分段碾压时接茬处应作成大于1:
3的斜坡,碾压时碾迹应重叠0.5m,上下层错缝距离不应小于1m。
在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。
在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的
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