福建煤气发生炉技术协议Word下载.docx

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高压热风煤气发生炉及其附属设备组成煤气站，该煤气站为轧钢加热炉供气专用煤气站，有如下特点：

（1）减少煤气含尘量：

采取的措施是原煤过筛，减少入炉煤的细粉带入量；

GRF型煤气发生炉煤气出口压力高、速度快，具备了旋风除尘器使用条件，每台发生炉配备一套ф2600mm旋风除尘器，除尘率达80％以上。

（2）煤气阀门采用干式盘阀，大量减少热脏煤气中外在H2O含量，降低炉内氧化烧损。

（3）减少和防止焦油析出：

焦油含量的多少取决于煤的组成，一般含量为0~60g/m3（标态），焦油由多种化学物组成，各组成的沸点介于200~370℃之间，为使焦油随煤气一起参与燃烧供热，保持煤气的高温状态（超过沸点温度）是必要的。

因此煤气管道和设备均做了隔热保温处理，以确保正常生产情况下煤气入炉温度不低于400℃。

（4）集中供热风，各个煤气炉制气单独控制：

可协调各台煤气炉的产气量和产气压力，使其同步工作；

可根据加热炉工况调节煤气站供气总量，从而调节整个煤气站的产气压力和产气量。

煤气发生炉汽化剂所需的空气由两台9-26No14D-250Kw鼓风机供给，冷空气经过低温金属换热器将空气预热然后鼓入煤气发生炉。

4常压固定床煤气发生炉用煤技术条件（GB9143）

项目

技术要求

实验方法

粒度分极级

13~25mm,25～50mm,50~100mm

其中25~50mm的粒度大于≥70%

GB189

块煤下限率

30～50mm粒度级≤18%

MTI

含矸率

一级＜2.0%二级2.0%～3.0%

灰份（干基）

一级＜18.0%二级＞18.0%～24%

GB212

全硫（干基）

≤1.0%

GB214

煤灰软化强度（ST）

灰份（干基）≤18%时ST≥1150℃

灰份（干基）＞18.0%~20%时ST≥1250℃

GB219

煤粉含量

＜2%

水分含量

＜8%

抗碎强度（＞25mm）

＞60%

GB7561

胶质层厚度（Y）

Y＜12mm

GB479

5煤气站工艺流程及其煤气站工艺加煤平台

煤场经过筛选后合格块煤，运输至储煤仓，装入上升斗，通过提升机输送到煤气站布料层，分批加入各个煤气炉中间加煤仓中，由可计量滚筒加煤机加煤。

再由启动密封料钟控制将煤均匀布入煤气炉内。

滚筒加煤机可以记录上煤次数，控制上料节奏。

连锁装置可以保证气密性。

煤气炉中的煤在高温下与汽化剂反应生成煤气，煤气经过旋风除尘器除去大部分灰尘，通过保温热脏煤气输送管路送往加热炉。

煤渣通过刮板出渣机排出炉外。

煤气站上煤系统设计独立上煤平台，将8台煤气发生炉上料系统独立设计。

上煤平台为钢结构三层结构形式，分为地面装煤层、打钎操作层、顶部加煤层。

站区照明按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058根据不同场所等级要求，采用防水、防尘或防爆照明灯，镀锌钢管、防爆接线盒敷设。

6.检测仪表及其控制部分

煤气站控制系统有计算机统一管理的，形成一个独立控制系统，由上煤加煤计量、煤气发生炉、鼓风机、低温换热器和外来蒸汽控制系统组成。

煤气站仍有独立仪器仪表柜操作系统，及其现场手动操作控制设备。

6.1本方案主要控制过程如下：

煤气出口温度盘面显示

煤气出口压力盘表面显示

冷空气总管流量调节

入炉饱和蒸汽温度检测、显示

煤气总管温度显示

煤气总管压力显示

热风放散控制

6.2煤气站产气控制

在正常情况下，煤气发生炉的产气量和供风量之间成一定的比例关系。

根据风机工作性能曲线，风机转数与流量、压力和输出均成曲线关系。

因此调节风机转动数就可确定总供风量，从而推算出煤气站的产气量。

6.3煤气炉汽化剂温度控制

煤气发生炉汽化剂温度控制是控制发生炉的主要参数。

根据供风温度、蒸汽温度合理的确定汽化剂温度使其保持在限定范围之内。

煤气发生炉就可稳定工作，产出优质煤气。

汽化剂温度控制是通过调节空气流量和蒸汽流量来控制。

7保温防腐

煤气发生炉本体、旋风除尘器、盘型阀、钟罩阀等设备均自带保温内衬。

站内煤气管道（包括出口煤气管道）用轻质耐火砖做内衬。

热风管道、蒸汽包，蒸汽管道，汽化剂支管均用岩棉管壳进行外保温。

8煤气站内所需介质参数（买方提供）

◆带水套煤气发生炉用软化水：

间断供水：

供水量4t/h，最大6t/h

节点压力：

0.3Mpa

接口直径：

DN80（接至煤气站软水箱）

水质：

符合低压工业锅炉运行时的水质要求

◆煤气站渣池用水：

工业用水

最大供水量24t/d

用水压力：

接口：

进煤气站总给水接管21/2″

◆饱和蒸汽：

用量：

≥16t/h

蒸汽压力：

≥0.4Mpa

接至煤气站两个分汽缸入口：

DN150x2

◆压缩空气或氮气：

压缩气体用量：

2Nm3/min

压缩气体压力：

0.7Mpa

进储气罐口径DN50

◆煤气站吹扫用氮气（或蒸汽）：

氮气压力：

～0.6Mpa

氮气耗量：

10m³

/h（自由氮气量）

间断使用，每次吹扫时间～30分钟。

◆煤气站总电容量（660KW380V）：

1.鼓风机：

250KWx3（开二备一）；

风机总容量：

500KW380V

节点：

接至控制风机的受电柜。

2.提升电葫芦：

7.5KWx2；

炉篦传动：

15KWx8

出渣机：

1.5KWx8

加煤机：

1.5KWx8

软化水给水泵：

7.5KWx2

上述五项总容量为：

174KW380V

接至煤气站内的受电箱。

◆煤场：

煤气站的煤场，应根据煤源远近、供应的均衡性和交通运输方式等条件而定，并宜符合下列规定：

1、火车和船舶运输，煤场贮煤量为10～30d的煤气站入炉煤量。

2、汽车运输，煤场贮煤量为5～10d的煤气站入炉煤量。

3、当工厂有集中煤场时，煤气站煤场的贮煤量不大于3d的煤气站入炉煤量。

4、煤场除设置入炉煤的贮存场地外，尚应根据需要预留末煤的堆放场地。

注：

该煤气站设计小时用煤量为：

20～24t/h（根据煤质而定）。

◆灰渣斗（渣场）：

灰渣斗的总贮量不宜小于煤气站的一昼夜灰渣排除量。

◆煤气站主要设备重量及基础大小、操作平台大小及荷载

1、煤气发生炉：

基础以上设备重量：

110t（包括设备及内部工作介质）

基础外形尺寸：

4.6mx4.6mx2.9m

基础自身重量约：

137t

平均载荷：

117Kpa

2、旋风除尘器：

20t（包括设备及内部工作介质）

2.8mx2.8mx1.3m

29t

62.5Kpa

3、煤气站上煤平台：

105t（包括设备及内部工作介质）

1.8mx1.8mx1.9mx20个

156t

41Kpa

4、软化水箱：

10t（包括设备及内部工作介质）

3mx2mx0.7m

16t

44Kpa

5、储煤仓：

15t（包括设备及内部工作介质）

2.4mx2.5mx0.8m

17t

54Kpa

6、鼓风机：

5t（包括设备及内部工作介质）

2.4mx3.3mx1.1m

21t

50Kpa

煤气站主要设备最大载荷为117Kpa，最小为41Kpa。

因此，煤气站整体地基承载力需按140～150Kpa设计。

二、承包范围

煤气站作为一个独立的承包项目，其分工和各种工作的交接界面也应明确，并以此为原则确定设计和施工的分工，以便工作顺利进行。

卖方的工作范围包括：

✧提供煤气发生炉基础、配套设备基础、煤气站上煤平台基础的设计；

✧买方负责派遣技术人员进行基础施工指导；

✧煤气站钢结构平台及其上料平台的设计及施工；

✧煤气发生炉本体（含加煤机、炉本体、灰箱、出渣机）的设计及施工；

✧煤气站供风、供水、供气系统及其在线设备的隔热保温设计与施工；

✧煤气站内各种操作平台的设计及施工；

煤气站内水系统的设计及施工；

✧煤气站内砌筑部分的设计及烘烤；

✧低温换热器的设计及制作；

✧电气线路及控制：

包括受电柜、启动柜及其线路的设计、制作及安装；

✧煤气站热工检测系统、控制系统的设计、制作和安装；

✧卖方负责上述施工工程的材料购置，专用设备、炉用设备的制造、购置及其包装运输、安装调试、人员培训及从合同生效至验收结束的全过程技术服务。

卖方的工作范围不包括：

⏹所有土建工程的施工；

⏹煤气站的厂房及附属建筑物的设计和施工；

⏹煤气站厂房以外设施（如：

煤场、渣场、煤破碎及筛分运输系统）的设计和施工；

⏹煤气站附属设备以外的其它设备的设计和安装；

⏹加热炉主煤气管道的设计及施工（煤气站单个煤气出口汇入该管道）；

⏹煤气站软化水、工业用水的提供；

⏹管道吹扫用气、压缩空气气源、设备和渣池供水、煤气站软化水等介质的提供；

⏹煤气炉烘炉所需燃料的提供；

⏹煤质、煤气、炉水三种化验设备的设计及其安装；

⏹各种起重吊装设备运输车辆的设计、制作、安装；

公用设施节点位置

◆供煤气节点：

接至加热炉煤气主管道（单个煤气炉发生炉切断盘

阀后出口）

◆供蒸汽节点：

接至煤气站分气缸处；

◆供电：

接至鼓风机受电柜、煤气站受电箱；

◆吹扫用气：

接至炉前卖方指定位置；

◆压缩空气：

接至储气罐接口；

◆工业用水：

接至煤气站8#煤气发生炉；

◆软化水：

接至煤气站软化水箱；

三、单座热风高压煤气发生站设备型号及制造厂家（共两座）

第一部分煤气炉本体

序号

设备名称

规格型号

数量

制造厂家

备注

1

煤气发生炉本体

RGF3.2D带水套

2台

唐山京兆

2

RGF3.2D不带水套

6台

3

集汽包

4

上煤机

电葫芦

3台

中原圣起

5

上煤斗

6

盘型阀

干式切断

8台

7

钟罩阀

水封

8

旋风除尘器

￠1870×

7415

9

刮板出渣机

链式刮板650型

10

滚筒加煤机

连续可计量，气动连锁

11

振动筛

处理量12t/h

2套

第二部分站内供风、供水、供气系统

鼓风机

（带消音器）

9-26№14DY355M2-4-250

南京风机厂

工2

备1

双偏心碟阀

DN450

北京阿尔肯

换热器

520m²

1套

热风放散阀

高温型DN600

1台

冷风调节阀

DN1100

储气罐

DN650

浙江开山

储煤仓

分气缸

Φ325x2000

唐山信德锅炉厂

软水箱

15m3

软水泵

上海凯泉

管路及支架

煤气站热风管到及支架

80吨

12

供水、气管路

各种管

8吨

13

保温包扎

岩棉管外保温

1批

14

阀门

各种

上海高压阀门厂

第三部分煤气站控制系统

PLC控制系统

西门子400

鼓风机启动柜

软启动控制柜250KW

3面

受电柜

2面

强电操作箱

现场操作

8面

仪表操作箱

现场显示

仪表柜

仪表室控制

流量孔板

软水流量

唐山华硕

差压变送器

横河川仪

热电偶

S、K各种

唐钢附企

就地显示仪表

压力等

天津永康

强、弱电电缆

风机、各种电机的强电电缆

当地

第四部分煤气站集中上煤大棚

400X250H型钢,工字钢，槽钢

70吨

钢板,花纹板,焊管,角钢

45吨

其他

四.工期

工程进度时间安排如下：

总工期8.5个月

合同生效后60天为设计阶段（平面布置图及其基础图30天），50天后具备全部技术审查和图纸会签。

卖方厂内制作设备期90天，卖方具备提货条件（2013年7月1日前）。

买方完成土建施工后，卖方施工队伍进入施工现场起，现场安装施工90天，具备烘炉条件。

煤气发生炉本体和站内管网烘炉期15天。

五.质量保证及优质服务措施

该炉各分项工程施工及验收均按国家有关规范和施工兰图执行。

双方共同在施工过程中现场分步交验签字。

工程全部竣工时，由业主方组织进行施工质量全面验收。

业主方负责组织测试和验收时，卖方必须派人员参加。

点火后3个月之内不验收，该炉性能视同合格。

六.优质服务措施

（1）买房按合同规定进度保质、保量、如期完成设计和施工任务，并随时向招标方提供进度计划，作好工程交验工作。

（2）卖方负责该炉及附属设备的性能调试工作，负责对业主方维修和操作人员进行培训，讲授技术课不少于8课时，编写该炉技术操作规程，带领招标方司炉操作人员实际操作7日。

（3）该加热炉在保修期之内，如发生确系设计、施工质量问题，卖方人员保证48小时之内到达现场，采取积极有效的措施，保证招标方尽快恢复生产。

（4）做好工程回访总结工作，听取用户的评价意见，以便对我方的设计施工和服务质量进行验证，总结提高。

七．本技术协议正本一式六份，双方各执三份。

业主：

法人代表或授权代表签字：

地址：

邮政编码：

电话（传真）：

开户行：

账号：

联系人：

电子信箱：