河道施工组织设计文档格式.docx
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2428
4
C25细石砼
1415
5
C25砼基础
2232
6
C25砼帽石
267
7
C25砼护坡
2625
8
M10砂浆勾缝
㎡
9643
9
φ10PVC管
967
10
无纺布滤层(300g/㎡)
214
11
沥青木板
㎡
553
12
栏杆
m
987
13
高效草皮加筋铺垫EM3
7106
14
绿化护坡
15
下河梯步
座
16
M7.5浆砌条石
1489
17
袋装粘土填筑/拆除
14070
18
大卵石抛填/拆除
17550
19
干砌卵石砌筑/拆除
1170
第三章施工组织
1、施工组织
1.1组织机构
本工程将按《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)组织施工,公司授权项目部经理全权负责,施工的组织指挥、管理、协调和控制、代表法人履行合同,对施工质量、安全、工期、经营和环保全面负责。
本合同段组建项目经理部,项目经理部设置项目经理一人,技术负责人一人,项目副经理一人。
项目经理为企业法人在该项目上的代理人,对该工程项目负总责。
项目经理部由六个职能部门组成,分别为工程技术部、质安部、材料设备部、民事协调部、财务部、办公室。
另根据本工程的特点,将本合同段划分为两个工程队(土方施工队、防护施工队),工程队下设专业作业组(土方施工组、机修组、砌体施工组、混凝土施工组)。
从施工计划安排,施工技术,工程质量安全管理,物资供应到成本核算,均由项目部直接管理,一级核算。
项目部各级人员职能分工明确,责任落实到人。
项目部组织管理机构框图见附表。
1.2工程队承担的工程项目安排
,包括土石方开挖、土方运输、砂卵石填筑、弃土的外运等作业,本施工队主要采用机械化施工。
,包括混凝土、浆砌石挡土墙等施工作业。
1.3专业施工组的设置及其工作范围
工程队下设的专业施工作业组:
土石方工程施工组、砌体施工组、混凝土施工组。
土石方工程施工组负责土石方的开挖及运输、大堤土方填筑,主要工程机械有挖掘机、推土机、自卸汽车、振动碾等。
机修组负责机械设备的维修及保养。
砌体施工组负责浆砌石砌筑及沟缝等砌体施工作业。
混凝土施工组负责现浇混凝土(脚墙、帽石等)的施工,包括模板制作与安装、混凝土浇筑及养生等施工作业。
第四章总体施工目标
一、质量目标
本工程的质量为达到国家现行合格标准。
二、工期目标
本工程的工期为120天(约4个月)。
三、安全目标
施工安全:
施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,轻伤频率控制在1‰内。
消防安全:
施工现场无火灾、火警事故。
治安管理:
施工现场治安管理达标,无刑事犯罪案件,消除“六害”行为。
四、文明施工目标
严控噪音和扬尘污染,保护周边环境和农田灌溉。
第五章施工部署
一、总体部署
1、施工平面布置图及说明
江安河示范段整治工程五标段施工任务大,施工工期紧。
根据该工程特点,为了能按期、保质、保量完成工程任务,我单位通过现场踏勘及沿线调查研究,并结合我单位已完成的类似工程的经验,经过全面、认真分析,拟将本工程划为二个施工队进行施工,编制了本工程施工总平面布置图(详见施工总平面布置图)。
1.l临时工程
根据本合同段工程量分布、工程特点、任务划分,现场调查,本着满足施工,节约投资的原则,确定临时工程的设置。
现场设搅拌场地及堆场,由于工期很紧,现场不布置宿舍,办公室在附近租用。
见施工总平面布置图。
场内交通运输可利用已有施工道路至各作业面,结合施工开挖作业面沿途设置施工便道。
施工场地附近电力设施发达,施工用电可就近搭接。
水泥在成都市内采购,由材料供应商送货到工地;
条石在附近料场就近采购。
施工现场需现浇部分均采用商品混凝土。
二、技术准备
由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸。
并进行自审、会审和现场签证工作,以便为编制施工组织提供依据。
1、熟悉、审查施工图纸及有关设计文件
1.1、学习和熟悉设计图纸以及有关设计文件,了解设计要求施工达到的技术标准,
1.2、明确工艺流程,做好设计交底。
审查设计图纸及有关说明,检查图纸的尺寸、标高。
对图纸不明确或疑问处,提请设计单位解析。
1.3、掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料,进行施工现场勘查,查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状与图纸是否有出入。
1.4、编制实施性施工组织设计,并以此作为工程施工的指导性文件。
了解物质供应情况,调查工程所需各种物资来源单位的供应能力、规格、质量价格信誉等情况,落实供应单位。
2、掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料
2.1、收集气象资料,掌握气温情况、季节风情况、雨季及冬季的期限,制定雨季施工措施,充分考虑雨季的影响,合理组织施工。
2.2、组织人员进行技术经济条件调查,了解工地可能利用的场地。
2.3、调查水源、电源情况:
调查施工水源、电源的供应能力及驳接点线路距离,确保施工期间用水、用电的供应。
3、编制施工图预算和施工预算
3.1、由预算部门按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟确定的施工方法、建筑工程预算定额及取费标准,编制施工图预算,确定工程造价。
作为签定工程承包合同进行成本核算、加强经营管理等方面工作的依据。
3.2、根据施工图预算、施工图纸、施工组织设计及施工方案、施工定额等文件,编制施工预算,以作为内部控制各项成本支出、考核用功、签发施工任务单、限额领料、进行经济核算的依据。
4、编制实施性施工组织设计
根据工程的规模、结构特点和建设单位的要求,在原始资料调查分析的基础上,编制指导工程全部施工活动的科学方案。
5、临时设施的准备
根据施工总平面布置计划,本着就近方便,节约用地的原则进行实施,并保证满足施工需要。
本方案主要考虑管理人员及施工人员的生活用地,土石方工程机械维修车间、停车场、预制场用地,拌和站及一些临时设施用地。
并在主要出入口设置标牌,标明施工工程名称、施工单位、工地负责人等。
具体位置及数量见施工总平面布置图。
6、临时用电
由项目部与村上沟通主要用于现场砂浆搅拌,另配一台150KW发电机备用,动力和照明电线分开加设。
7、临时用水:
本合同段范围用水比较方便,可就近取用。
8、建立精干的施工队伍
根据工程的具体情况,考虑专业、工种的合理配合确定技术工、普通工的比例,根据流水施工组织方式的要求及施工部署,坚持合理、精干的原则确定施工队组,制定工程的劳动力需用计划。
9、集结施工力量、组织劳动力进场
在工程项目经理的统一调配下,根据工程进度、劳动力曲线图,组织各工种分批有序进场,安排各职工的生活,同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
10、技术交底
由项目经理部向施工队组、工人进行详细的各项工作交底,特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施、图纸确定的有关部位的设计变更和技术核定,交底按照管理系统逐级进行。
教育各级干部工人树立明确的质量、安全和文明施工意识,遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规,遵守地方治安法规。
第六章施工进度计划
l、工期
按招标文件的要求本工程工期为:
有效工期4个月。
我公司施工组织设计拟按招标文件的要求完成本合同范围内的所有工程量。
2、编制依据
本工程施工进度的编制是依据招标文件、施工图纸、施工组织设计中的施工方案、定额产量、现场情况及我单位从事水利工程的施工经验进行编制的。
若我单位中标,在进行项目施工的前期,我们还将制定更详细的施工进度计划报监理工程师和业主。
3、各主要工序计划完成的时间:
(详见施工进度计划横道图)
施工进度计划工期按有效工期计算,暂定开工日期2011年1月1日,具体开工日期以监理工程师发出的开工令为准。
4、施工进度计划横道图(附图)
第七章主要工程项目施工方案及技术措施
1、施工总体方案
江安河示范段整治工程五标段的招标文件、招标图纸,结合现场踏勘情况,制定如下施工方案。
总体施工程序:
施工准备(围挡)→临时围堰→挖土(淤泥)→砼基础→条石挡墙砌筑→土方填筑→帽石施工→栏杆加工安装。
1.1由于本工程工期紧、时间短,施工区域用钢管架和彩钢板打围,在围挡下用砖砌30cm高的挡水墙。
安全注意事项:
1.1.1.2施工场地围挡施工时安排专职交通指挥员,在路口疏散交通和行人交通,进出车辆口设红绿灯。
并在交通线路上设限速、禁停等标志标牌。
,组织施工人员进行技术交底和安全教育。
,所有人员均佩戴安全帽,穿反光衣,在围挡前方、后方200米处设立施工缓行标志,用拉绳(带三角彩旗)进行简单围挡,并有专人指挥车辆。
,较强协调工作。
,应有足够的照明设施。
,并正确使用个人劳动保护用品。
,现场禁止吸烟。
1.2、围堰,采用级配卵石护砌围堰施工。
,采用机械化施工。
主要机械设备推土机,挖掘机,自卸汽车,凸块振动碾等。
场地清理:
推土机配合挖掘机清表,自卸汽车运输;
土方开挖:
①推土机集料、②挖掘机装土,自卸汽车运输;
土方填筑:
推土机整平,凸块振动碾压实;
挖掘机配合人工修整。
1.2.3混凝土施工:
基础混凝土采用商品混凝土。
帽石等采用预制。
1.2.4浆砌条石挡墙:
在施工现场搅拌砂浆,条石运到施工工作面,人工安砌。
2、施工排水
本合同段内前期排水根据施工现场状况,修建临时级配卵石护砌围堰拦截上游河流。
再采取基坑外排水和基坑内集排水。
基坑外在离坡顶1.0米外地坪处设置15cm干砌卵石的排水沟,每隔30米设一集水井,直径为1500MM,井底比沟底深1000MM,并配置大功率柴油发电机、水泵,不让地面水流入基坑内。
在基坑底距坡角500MM处设500×
500排水沟,每隔30米设一集水井。
这样,自然降水及部分
层土内存水通过上层排水沟排至于、集水井,由潜水泵排至围堰另一边,部分
层土内含水和自然雨水及极弱透水层渗水可通过基坑内排水沟和集水坑泵至基坑外排水沟内,由潜水泵排至围堰另一边。
3、主体工程施工方法及技术措施
3.1土方工程施工
大堤的施工程序为:
围堰→测量放样→土方开挖→堤基开挖、堤基处理
本工程采用级配卵石护砌围堰,因为本工程需要挖除原有的淤泥土等不良土质,此临时围堰主要作为防汛通道和施工通道。
根据我公司以往工程中的临时围堰施工经验,结合现场实际情况,江侧按1:
1放坡,岸侧按1:
1.5放坡,在岸侧开挖集水坑,此集水坑采用15cm干砌卵石护砌。
围堰高度约3m,围堰顶面铺设30cm厚砂砾石作为临时通道面层。
围堰施工主要采用人工砌筑袋装粘土,铺设彩条布,同时挖掘机辅以人工进行填筑堤心粘土的施工方法。
具体情况如下:
施工中,严格按照规范和设计要求操作。
在接到监理工程师交桩指令后,认真做好交桩和资料交接记录,组织专业测量技术人员认真制定测量方案和工艺,并做好测量设备仪器及人员的准备。
依照制定的测量方案,对角点桩、转点桩及导线点桩、中桩、建筑物起点桩、终点桩,使用水准仪及全站仪进行复核、验桩,对重要的标桩进行栓桩,所栓桩应不受施工影响,并予以醒目标识,且加以认真保护,作为施工全过程中测量复线的依据。
在施工中要经常组织测量人员进行复核,确保堤线型的正确,直至工程竣工验收。
测量记录及内业计算所构成测量成果,报送监理工程师进行核验审批,经审批的测量成果,须打印册,分发给施工技术人员使用。
为便于施工和控制堤、河土方的开挖和填筑以及堤主体建筑物结构的高程控制,利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量(或附合水准测量)的方法,加密设临时水准桩,临时水准桩在方木桩项部钉铁丁,四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位置上,编号并做好标记。
根据给定的各控制点进行加密测设控制,反复校核无误并满足精度要求后,进行测量放线和高程控制测量,定出堤、河轴线、开口边线。
同时按要求将控制网资料报监理工程师审批。
每完成一个开挖段应及时进行轴线、断面和高程复测,以确保不超挖和欠挖。
开挖时自上而下,土方采取放坡分三阶开挖。
具体情况如图下图所示。
土方开挖剖面图
土方地段的挖方堤身施工标高,应考虑因压实而产生的下沉量,其值由试验确定。
取土时进行分层开挖,形成的土坑应设置一定的坡面,以防积水影响土源质量,同时在坡面的低侧,设置排水沟,随时排除积水,土坑内不容许留置散土。
开挖前对施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕,开挖中应保证边坡的稳定,排水畅通。
开挖不得有碍周围地区的自然排水,也不得增加对天然排水系统的冲刷,防止水土流失。
取土和运输过程中不得损害自然环境和原有道路,对运输便道应经常加以维护,确保畅通。
堤、河边坡拟采用挖掘机与人工配合整修,挖掘机粗清,人工挖除土保护层,挖掘机清运出边坡。
挖掘机整修时严禁扰动渠道边坡建基面,对已扰动的部位应分层碾压夯实。
再人工按设计高程、断面,拉线控制清坡,以保证坡面平顺,无鼓肚或凹陷、尖角或土棱,并符合设计要求。
我们将清除表层耕作土、淤泥等不良土质,并运至指定弃碴场堆放。
同时,表土剥离的范围在河堤轮廓线外延伸50cm,在此剥离范围外的表土不得扰动。
土方开挖将按设计要求严格执行,表土的清除及开挖采用2台59KW推土机平行推,推土机切土时要根据土质的情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(6~10m)内完成,以便缩短低速运行时间,提高工效,然后直接推运至堤外集料,再由1m3反铲挖装,8t自卸汽车运至指定弃碴场弃料。
对于局部推土机达不到的地方辅以人工清除,直至验收合格为止。
3.2防护工程施工
模板施工
1)所有模板的原材料供应、储存、设计、制作、安装支撑及拆除都按照《水工混凝土施工规范》和《水电水利工程模板施工规范》DL/T5110-2000的要求进行。
模板采用定型组合钢模,钢模宽度为300mm,钢板厚度为2.5mm;
预制混凝土采用特制钢模板。
在施工中根据进度,配备足够周转的模板及支撑。
模板安装前,对其进行清洗,清除表面干砂浆或杂物,并涂刷石蜡。
模板固定必须稳靠,满足强度、抗倾覆要求;
模板之间接缝平整严密。
2)模板拆除
及时拆除模板,将有利于模板周转和加快工程进度,拆模要掌握时机,使混凝土达到必要的强度。
经计算和试验复核,混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,在经工程师批准后,方能提前拆模。
拆模时,应根据锚固情况,分批拆除锚固连接件,防止大片模板坠落。
现浇结构的模板拆除时的混凝土强度,除符合设计图纸的规定外,还将遵守下列规定:
不承重侧面模板的拆除,在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方才拆除;
在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时,方才拆除;
3)拆模施工要点
模板的拆除使用专门工具,并小心谨慎,以避免混凝土表面损坏。
在需要将模板及混凝土分开的地方只能用木楔块进行分离,不能使用金属楔块、钢筋或类似工具,以免模板拆卸过程中造成混凝土损坏。
拆模时不用力过猛过急,拆下的模板、支架及配件及时清理、维修,并分类堆存,妥善保管。
拆模程序是后支的先拆,先支的后拆。
加强保护,拆除后逐块传递下来,不抛掷,拆下后,即清理干净,板面涂油。
按规格分类堆放整齐,以利再用。
4)模板工程质量控制:
模板和支架的设计严格按照DL/T5110-2000《水电水利工程模板施工规范》的要求进行,模板及其支承结构的材料、质量,符合规范和设计要求;
模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,并不致发生不允许的下沉与变形,模板的内侧面平整,拉缝严密,不漏浆;
模板安装后仔细检查各部位构件是否牢固,在浇灌混凝土过程中有专人护模,如发现变形,松动等现象,及时修整加固;
固定在模板上的预埋件和预留洞均不遗漏,安装牢固,位置准确;
混凝土施工
本工程均采用商品混凝土,在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土、鳞落的铁皮等杂物,清除干净。
检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
a.混凝土的浇筑
混凝土采用插入式振捣器振捣密实。
混凝土浇筑前搞好表层清洗工作,清除表层积水,施工缝面按要求铺设2~3cm水泥砂浆。
混凝土初凝后应冲毛,并及时搞好养护。
b.混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后,在12小时内开始对混凝土覆盖并保湿养护,浇水湿润养护不少于7d。
混凝土强度达到规范规定的强度前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
混凝土浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为准,且养护用的水采用饮用水。
冬雨季施工
冬季施工时气温低,若再遇到气温骤降(如寒潮袭击),将会出现由于大体积混凝土内外温差过大,使混凝土表面产生裂缝,从而影响混凝土质量,因此为了保证混凝土施工质量,在冬季施工时,如果气温低于3℃时,将停止混凝土浇筑,已浇筑的混凝土用绒毛毡或彩条布覆盖保暖,保证混凝土不被冻裂。
雨季施工为了防止骤降暴雨影响混凝土质量,刚浇筑的混凝土将采取彩条布覆盖的措施,保证新浇混凝土不被雨水直接冲刷。
a.质量控制
混凝土在初凝后根据工程师指示对接合面采用高压水枪冲毛,及时养护已浇筑的混凝土,在其表面覆盖湿润的麻袋或草帘。
雨天施工应对浇筑仓面采取防雨措施。
上层混凝土施工前,对仓面进行清理,清除积水、乳浆皮、松散的水泥砂浆及其他杂物。
模板的拆除在混凝土达到一定强度后,根据工程师的指示进行。
b.质量检查与验收
在混凝土施工前,进行材料质量检查。
在施工过程中,对浇筑实行全过程质量检查,对模板的安装偏差、固定进行检查,对存在问题根据工程师指示予以更改,同时按要求作好混凝土成型试件制作工作。
混凝土浇筑完成后,作好混凝土试件的抗压、抗拉强度试验和工程师要求的其他试验,提供试验报告。
配合工程师搞好分部工程质量评定工作。
在混凝土工程竣工后,向验收小组申请竣工验收,并呈报全过程质量检查资料、测试资料、成果资料、工程质量报告、工程竣工报告和技术总结等。
当验收有异议时,及时进行处理,直至验收合格为止。
安全措施
模板工程
拆下的支撑、木档,要随即拔掉上面的钉子,并整齐堆放,防止“朝天钉”伤人。
在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆模。
施工准备→基坑开挖→基础浇筑→墙身浇筑→勾缝。
水泥、砂、砾石、水等原材料及预制混凝土预制与混凝土工程要求相同。
水泥砂浆严格按施工图纸要求进行配料,砂的配料误差不得大于5%,水的配量误差不大于1%。
砂浆应符合施工图纸规定的设计标号、和易性,具有良好保水性能。
砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕。
砂浆的配合比,经试验并征得监理人同意后采用。
砂浆采用0.2m3移动式砂浆拌和机拌制,手推车运输至各施工用料点。
(1)混凝土预制块砌筑前,坡面先按施工图纸修整好,开挖或填筑坡面存在局部塌陷、跌窝、吊坎、滑挫及松动等部位均进行坡面整修。
施工中组织人力仔细检查坡面情况,对于每一施工段均排专人查看,发现问题立即通知监理人,分析采取措施,在得到监理批准后,对缺损部位采取开挖、清理、平整和压实等措施;
并按设计要求铺设好垫层,经监理人验收合格后才砌筑。
(2)混凝土预制块铺砌应从坡脚开始,依次向上铺砌,不得坡中起砌,并按施工图纸规定或监理人的指示进行分段分缝。
(3)表面采用砂浆勾平缝。
砌缝内砂浆填充饱满,水平缝宽不大于1.5cm,竖缝宽不得大于2cm。
(4)混凝土预制块护坡表面保持平整美观,表面平整度采用2m尺检验,不超过±
10mm。
表面溅染的砂浆抹除干净。
铺砌完工后,表面整洁、砂浆平缝清晰,无砂浆、沥青等污染。
(5)混凝土预制块在砌筑之后12~18小时内开始养护,经常保持外露面的湿润,持续养护14天。
3.2.2浆砌石挡土墙
所用石料均从石料场采购,由供应商汽车运至工地。
砌筑用砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌和,人工挑运到砌筑地点,块石料采用人工抬运到填筑地点,人工砌筑。
测量放样→基础整修→铺筑垫层→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护
砌体石料应坚实新鲜,无风化剥落层或裂缝,石材表面无污垢、水锈等杂质。
除少量用于塞缝的片石外,块石要求上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边,块厚应大于20cm,块石外露面需修琢加工。
使用前,按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定,并将测定结果书面报送工程师,经工程师同意后,方能用于工程。
砌体用砂的细度模数一般为2.5~3.0,砂的粒径为0.15~5mm。
砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取,受潮结块的水泥禁止使用。
水从外河或内湖中抽取。
砂浆严格按招标文件要求进行配料,砂的配料误差不得大于5%,水的配量误差不大于1%。
砂浆应符合施工图的设计标号、和易性,具有良好保水性能。
砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用,并随拌随用。
勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。
砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌制,拌和时间3分钟,局部少量砂浆用人工拌制,水泥和泥砂一起先干拌三遍,然后湿拌至色泽均匀止,用小斗车运送至砌石部位。
a.砌筑前先将基底清理干净,砌筑采用座浆砌筑的方法施工。
浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓,人工砌筑。
在铺砌前,石料先洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。
砌体基础的第一层石块应大面朝下,小面朝上,以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙,砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。
石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的方法;
每层大体找平,灰缝厚度一般20~30mm,较大的空隙先填满砂浆,后用片石等填塞,不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触;
在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。
砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处,留置临时间断处,砌成斜槎。
若砌筑因故停顿,则在新一层砌筑
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