068 重车调车机安装措施Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:16392289
- 上传时间:2022-11-23
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:166.09KB
068 重车调车机安装措施Word文档下载推荐.docx
《068 重车调车机安装措施Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《068 重车调车机安装措施Word文档下载推荐.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
5.2.1安装所用的各种量具应经计量检验合格后方可使用,并由专职检测人员担任精密和重要的检测工作。
5.2.2经纬仪的精度不低于二级,标尺精度不低于1mm,不得用土建水准仪和木标尺等作终检量具。
5.2.3大跨距测量应使用弹簧秤拉紧钢卷尺,并根据拉力值,钢卷尺截面及测量长度加修正量,风表1。
5.2.4翻车机室内行车起重量不得低于20吨,并配具足够的起重工具。
5.2.5导向块(齿条箱体)与地脚螺栓连接部分,一般每条螺栓两边均应设备一组斜垫铁,斜垫铁两个为一对,其规格尺寸见表2。
第2页
5.2.5.1垫铁表面应平整,垫铁之间及垫铁与基础、设备之间均应接触良好,在不影响设备及灌浆的情况下,应尺量靠近地脚螺栓。
5.2.5.2土建二次找平层一般小于50毫米,故一组垫铁不得超过三件,且大的、厚的放在下面,小的、薄的放在上面。
5.2.5.3设备找平时,所有垫铁组上面后对不应露出导向块(箱体)边缘,另一端则应超过地脚螺栓孔。
5.2.5.4所有同类垫铁应尽量整齐划一,设备找正就位后,用手锤轻击检查,4看垫铁有无松动现象,检查后,将各对垫铁点焊成一体。
5.2.6安装地脚螺栓应满足下列要求:
5.2.6.1所有地脚螺栓的垂直度应小于1/300。
5.2.6.2二次预埋地脚螺栓与预留孔壁的周边距离应小于25mm。
5.2.6.3二次预埋地脚螺栓与预留底孔应有间隙(约50mm)。
5.2.6.4地脚螺栓上的垫圈与导向块(箱体)上平面应接触良好。
5.2.6.5带上螺母时,螺栓头不得露出螺母,最后拧紧时螺栓头不得超过螺母上平面
第3页
2mm。
5.2.6.6所有地脚螺给在安装紧固前,其混凝土的强度应达到规定强度的75%后才能进行。
5.2.6.7对于双头地脚螺栓的连接还得注意如下几点:
a)埋管直径不得大于相应地脚螺栓直径的两倍;
b)与基础相连的一端,必须另加专用垫板一件,其螺栓孔直径与垫圈相同;
c)专用垫板的厚度不得薄于8mm,大小应整齐,两平面不得有毛刺飞边等缺陷;
5.2.7地脚螺栓预留孔和各二次找平层的混凝土标号应比基础标号高一级,尽量使用膨胀水泥,浇灌时应仔细地捣固密实,由熟练工操作,并做好施工检验记录。
二次找平层的高度不准超过设备底座底面,以免影响将来检修或更换。
设备安装调试完成后,土建施工应保证基础外形美观整齐,以利清扫和冲洗。
5.2.8现场工艺要求:
5.2.8.1焊工应持有焊接合格证。
5.2.8.2重要焊缝如调车臂的轴承座,应用E4315碱性焊条,并符合有关焊接规定。
5.2.8.3焊缝的质量符合图纸有关技术文件要求。
5.2.9.1调车机车体两侧面及调车臂两侧面应涂刷宽300mm斜度45°
的黑色条纹,以示大型运动设备。
5.2.9.2铸件部分涂成黑色。
5.2.9.3外购件可保持原厂家的涂装。
5.2.9.4其他部分应符合Q/WD,WI0951的规定。
5.3基础复查5.3.1提交安装的基础首先应达到土建验收合格标准,并同时满足表3的要求。
5.3.2设备安装前,所有基础的混凝土强度达到75%以上,并做到如下几点:
表3土建基础复检项目
第4页
5.3.2.1设备基础预留孔的模板等杂物应全部打扫清理干净。
5.3.2.2所有基础的外表面应无裂纹,蜂窝孔洞,麻面及剥落露等缺陷。
5.3.2.3所有基础应根据设计安装和规范要求标记准点和基准线,且醒目牢固。
5.3.2.4电缆沟、电缆管的位置与接线箱、接线盒的位置相一致,或预留余量。
5.4主要零部件的安装及检验5.4.1导向块(箱体)与齿条的安装十分重要,安装时请注意方向及重调的传动的型式。
5.4.1.2先将导向块(箱体)4~6块分组安放就位,(注意导向块或箱体上的诒标记),装上导向块(箱体)地脚螺栓,带上垫圈螺母,(注意留余量,即最终拧紧螺母时螺栓不得露出螺母上平面2mm),将导向块(箱体)基本找平,然后将导向块(箱体)之间的齿块与导向块(箱体)定位,并打上定位销,拧上螺栓。
5.4.1.3分段找正,高度误差不得大于-5~0毫米,中心线直线度偏差一般范围内不得大于±
2.5mm,导向块(箱体)与齿块应接触良好,用0.2mm塞尺检验塞不进去不合格。
5.4.1.4然后将各段用齿块连成一体,基础为导向块则打上定位销,基础为箱体则穿上铰制螺栓,拧紧齿块全部螺栓,将导向块(箱体)下部用垫铁垫牢,并且最上面一块垫铁不得露出导向块(箱体)两侧面。
5.4.1.5将垫铁点焊成一体,重新测量导向块(箱体)中心线及标高的误并,箱体用调整栓调整标高,确认无误后进行二次灌浆,注意灌浆时,应将导向块(箱体)固定好,以免在灌浆过程中导向块(箱体)发生位移。
5.4.1.6二次灌浆混凝土强度达到85%,可拧紧导向块的地脚螺栓,不得将螺栓头露出
第5页
螺母上平面,若有个别螺栓露出应打磨掉,以免影响齿轮齿条啮合。
5.4.1.7复查导向块(箱体)中心线及标高误差,并按《调车机导向块箱体安装检验记录》(表样编号IR0937),并做好正式安装记录。
5.4.2行走钢轨的安装及检验行走钢轨由施工土建单位完成,使钢轨的高度及直线度,高度误差不得大于0-3毫米,直线度误差不得大于±
3mm,检验无误后,扣上压板拧紧螺母,再复查一次,合格后可进行二次灌浆。
5.4.3导向钢轨的安装及检验要箱体和齿块安装完毕后,将导向钢轨吊装到位,使导向钢轨下面紧靠导向钢轨垫板的下止口,装上钢轨压板,调整好后拧紧压板螺栓,使钢轨底面紧贴压板面即可。
5.4.4车体的安装及检验5.4.4.1地面行车钢轨、导向块(箱体上的导向轨)与齿条安装完毕后,将车体按图纸方位吊装到位,此时车体减速机上的所有制动器(液压重调应把主油管松开)松开,让传动齿轮可用手板动,以便使齿轮和齿条啮合到位。
5.4.4.2吊装时应尽量使车轮中心对准行车钢轨中心,以减少二次调整量。
5.4.4.3调整弹性行走轮,使车体处于水平状态,四个轮子都能与钢轨接触。
5.4.5牵引臂总成的安装及检验5.4.5.1清理车臂轴承座、车臂轴,准备好螺栓螺母与垫圈。
5.4.5.2将车臂吊到车体上方,起吊时应使车臂处于水平状态,慢慢落下,使车臂轴落位到轴承座内,另一头用工装架垫平,盖上轴承盖并拧紧螺母。
5.4.5.3将油缸与副臂、车体装上,并把两端的销子固定。
5.4.5.4用翻车机室内行走慢慢吊起车臂的一端,使车臂抬起一定的高度然后放下,这样反复三次,一次比一次高,但不要超过50°
,车臂抬起落下自如即为合格。
5.4.6行走传动的安装检验5.4.6.1立式行星减速机的安装及验收a)将立式行星减速机上面的污物清理干净。
b)将行走车大钩吊起减速机(三点起吊可调整),其中一点用3吨或多或5吨的葫芦吊起,以便于调平,调平后慢慢落入车体减速机的孔中,快到位时注意减速机方向按图纸所示位
第6页
置对好并将减速机上的孔对准车体上的孔,逐个装上螺丝及垫圈,然后落到位,并拧紧螺丝。
c)此时应检验齿轮齿条之间的侧隙,保证在0.1~1mm之间,注意两端传动单元的侧隙应一致,每个传动单元都检查并作记录,若侧隙小于规定值,应调整导向轮或车体,以保证啮合间隙。
d)减速机安装完毕后,注入定量的、油质清洁的润滑油,直到油面达到油标中心线偏上一点为止。
5.4.6.2磨擦限矩安全联轴器的调整及验收a)磨擦限矩安全联轴器是一种机械安全装置,用来保护电机和减速机。
b)将磨擦限矩安全联轴器从电机上拆下,仔细清理干净,使其表面没有油污及其它杂物,重新装好。
c)将磨擦限矩安全联轴器装上专用的调整装置,调整额定磨擦力矩,调整时使用力矩扳手,力矩扳手的整定值为100NM,并且几台传动单元联轴器的最大之差不得超过5%。
最后按《调车机安全联轴器安装检验记录》(表样编号IR0938)做好正式安装记录。
d)将调整好的联轴器装在电机轴上。
5.4.6.3传动电机的安装及检验a)用行车大钩吊起电机,其中一点用3吨或5吨的葫芦,以便于调整水平。
b)将联轴器上的外齿完全对齐再对准减速机上端半联轴器的内齿,慢慢落下,直到完全进入内齿,此时应按图纸所示方们调整电机位置,对准上下法兰孔,带上螺栓螺母并全落到位,拧紧螺母。
c)安装时应注意各台传动单元的减速机与电动机方向保持一致。
5.4.7导向轮的安装衣检验5.4.7.1将导向轮整体清理干净,去掉车体上面的污物和内圆一面的锈迹和毛刺。
5.4.7.2将导向轮吊平慢慢落入车体安装孔内,由于导向轮轴心与安装孔轴心有20毫米偏心量,若落不下下去,可适当转动导向轮使之顺利落位,四个导向轮均以此法安装到位。
5.4.7.3导向轮调整安装精度应符合表4规定(见图一、图二)
表4导向轮调整间隙表
第7页
5.4.7.4导向轮调整好后,将压铁压上,拧紧上面的螺栓。
5.4.8主令控制装置的安全及检验。
5.4.8.1将主令控制器的零部件清理出来并清洗干净。
5.4.8.2下部传动部分按图纸要求吊装到位,紧固螺栓,再安装主令控制器。
5.4.8.3防护罩可暂时不装,待设备调试完毕后再装上。
5.4.8.4安装完毕后,主令控制装置在运行过程中平稳,无异常声响。
5.4.9电源架总成的安装及检验。
5.4.9.1先将基础清理干净,用经纬仪测量其中心线及标高误差,中心线偏差在4米内不得大于3毫米,全长范围内不得大于6毫米,标高差全长内不得大于8毫米。
5.4.9.2将支架立起垫平(也可用细钢丝拉线找正),带上螺母检验合格后进行二次灌浆。
5.4.9.3将滑道(工字钢)架并点焊上,滑道对接处应平滑,复核标高及中心线偏差不得大于5.4.9.1的规定。
5.4.9.4在滑道上装上一电缆小车,使其在整个滑道上行走,行走应滚动平稳,无卡死现象。
5.4.9.5将所需电缆整齐排好,两电缆小车间的电缆应用绳子或单股导线编织好,每800~1000毫米编织一道,使之整齐美观,按该台机总行走长度均分电缆小车,将电缆固定在电缆滑车上。
5.4.9.6装上首端装置,用行车将电缆小车一个个吊装到滑道上,将电缆排列整齐,最后装上终端装置,带上钢丝绳子,注意电缆小车间钢丝绳长度比电缆长度短,但总长应满足重调机全行程。
5.4.10液压系统的安装检验5.4.10.1液压站落位,找正后点焊在车体上再带上螺栓。
5.4.10.2液压管道重新清洗一遍,以保证管子内壁清洁,无砂无氧化皮等异物。
5.4.10.3将管子接头,包括软管连接起来,注意装上所有密封圈并拧紧接头,以免工作时泄露。
5.4.10.4打开液压站清洗窗,清洗箱内污物,清洗好后装好清洗窗并加好液压油,至规定油面,还应连接好减速机上制动器油口。
液压油一般分冬季用油和夏季用油两种,可根据当地实际情况确定,使用时若油位低于油标中心要及时添加相同的液压油。
5.5调车机整体检验及验收
第8页
5.5.1调车机在翻车机系统中属于主要设备,它装记录及检验记录非常重要,尤其是关键零部件的安装,如地面行走钢轨,导向块(箱体)齿块、传动装置等,应该做好详细安装及检验记录,正式记录必须经施工负责人和检验人员签字。
5.5.2各段施工检验合格后,应由安装单位负责人和使用单位负责人签字,然后再进行下一阶段的安装。
5.6调车机单机调试5.6.1液压系统在运行前应仔细阅读产品说明书及图纸中有关液压部分的说明。
在我厂通常重调设备中,制动器压力可调到3MPa,摘钩压力可调至2.5~3MPa,系统压力<
9.5MPa,以上均由厂家专职技术人员进行调试,运行一段时间后,经常检查压力是否正常,发现问题,及时解决以免损坏设备。
5.6.2地面齿条在运行过程中随时注意其上的螺栓是否有松动现象,如有松动应随时拧紧。
5.6.3检查齿轮条啮合情况,接触斑点应符合表5规定。
5.6.4运行中检查齿条在全长内的间隙,应满足5.4.6.1C1的规定。
5.6.5在重调牵引重车车钩时,不允许用重调车钩用力撞击所牵车辆的车钩,以免损坏调车机车臂,为此重调车在接车前必须减速接车,接车时,允许两钩有轻微的撞击。
5.6.6在重调车停车时,制动距离为1-1.4米,制动至停车距离不得小于1米,当小于1米时可采用电气调整措施。
5.6.7调车机除有电气制动装置外,必须有可靠的机械制动装置,当驱动装置发生故障或失电时,调车机可靠的进行制动,该试验应重复三次,如做该试验时制动距离小于1米,(所牵引重车数为20节)可机械制动器作适当的调整。
第9页
5.6.8要注意液压制动器开合调整,为了延长制动磨擦片的寿命,必须在传动电机起动前打开制动器的磨擦片,为此一定要将控制液压制动器电磁阀的时间继电器的延时调整到0.5秒-1秒,且应经常检查时间继电器是否工作在正常的延时范围之内。
5.6.9调车臂在接近抬起和落下的极限位置时,应逐渐反速度降下来,使调车臂缓慢停下来,不得有严重的冲击现象发生。
6、质量记录6.1《调车机导向块箱体安装检验记录》(表样编号IR0937)6.2《调车机安全联轴器安装检验记录》(表样编号IR0938)
一、安全注意事项1、设备运输封车应牢固,由起重工指挥,装卸车不要碰坏设备。
2、设备吊装平衡,选择合适的吊点或专用吊耳,若吊点不能保证设备的起吊水平时应加倒链找平,紧密设备要加强保护。
3、钢丝绳应有足够的安全系数,不合格的起重工具严禁使用。
4、上、下层交叉作业应错开,必要时搭设备隔离层。
5、进入机壳内部工作时,外面应设专人监护,使用的行灯电压不准超过12V;
严禁盘动转子。
6、设备起吊后,严禁在设备下行走或逗留。
7、油料等易燃物品,应妥善保管,废油严禁乱倒,现场配有足够的消防器材。
8、设备检修和通油时,基础上油迹及时清理干净。
9、设备法兰栓接时,严禁用手直接触摸螺栓孔;
扶持设备时要扶持设备侧面,身后空间要足够的回转余地。
10、翻车机基础周围孔洞较多,在基础上施工时必须扎挂好安全带;
掀开孔洞盖板或拆除围栏必须办理安全施工作业票。
11、使用大锤时严禁带手套轮锤,使用撬棍,要单手使用,另一手扶持好。
12、翻车机室行车操作人员持证上岗操作,必须由专职起重工指挥。
13、行车使用时严格按规程操作,严禁超负荷使用,如必须使用时,必须办理安全施工作业票。
14、操作人员离开行车,要拉开电源。
15、未尽事宜,严格按《安规》有关规定执行。
二、环保注意事项1、油料等易燃物品,应妥善保管,废油严禁乱倒,交专门回收部门。
2、使用的废旧含油棉纱、破布,严禁乱倒。
3、固体废物分类放置,集中回收处理。
三、安全风险分析
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 068 重车调车机安装措施 调车 安装 措施