四步搞定焊接工艺评定WPSWord下载.docx
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1确定标准体系,明确工作范围,权衡评定数量
A、根据合同文件确定项目使用的规范、技术条款,确定WPS的标准体系。
B、研究图纸,确定项目使用材料的种类、等级、厚度范围以及焊接形式。
C、根据不同标准的具体要求,充分考虑其覆盖关系,尽可能减少WPS数量。
例如厚度覆盖英标中:
国标中:
不同标准对材料分组,等级覆盖,厚度范围等要求差异较多,其直接影响工艺评定的数量
(1)*。
需要焊接工程师根据项目情况合理权衡。
2确定焊接方法,选择工具材料,确认焊接参数
pWPS(preliminaryweldingprocedurespecfication),是针对具体焊接工艺的预编制,用来指导进行评定的焊工进行施焊,此时焊接工程师需要确定以下具体内容:
A、焊接方法:
药芯气保焊(FCAW),实心气保焊(GMAW),手工焊(MMA),埋弧焊(SAW)……
B、焊接方法的选择:
焊材、焊机、气体等;
C、焊接过程:
焊接过程的电流、电压,气体速度,焊接速度,摆幅宽度,层间温度等;
并计算预计热输入值,氢含量,以及材料碳当量,确定预热温度。
在BSEN1011-1标准中,根据pWPS的预计热输入,确定预热温度:
pWPS实际仅在停留理论阶段,其意义在于根据要求确定实际焊接的操作依据,圈定实际的焊接的可操作范围。
需要有经验焊接工程师进行编制。
3制备工艺试件,邀请三方见证,交送加工实验
WPQR(weldingprocedurequalificationrecord)焊接工艺评定过程记录,是评定工作的主体,是理论与实际的结合,需要一名有经验的焊工将pWPS的内容予以实施。
A、制备工艺试件:
坡口角度、间隙尺寸、有无衬板等。
B、在独立第三方人员(CSWIP持证)见证下;
按pWPS的工艺施焊,并测量记录温度、焊接速度、气流速度,电流电压等工艺数据。
C、完成焊接,送三方实验室检测;
WPQR实际上是一个代表性焊接严格的执行过程,每一个值的变动都可能对热输入值的计算产生影响。
此处需提醒准备几种常用工具:
测温枪,电压电流表、秒表、气体流量表、出丝速度的测量表。
4复验工艺参数,IWE审核签字,提交业主批准
IWE(internationalweldingengineer)国际焊接工程师。
一般国际工程的焊接工艺评定,均要求有IWE的审核签字,方可报业主进行批准。
A、IWE的主要职责就是审核工艺评定的参数和见证的过程记录,以及实验报告,并在审核认可的内容上签字:
B、送监理、设计审批;
C、在国际工程中,焊接工艺评定报审后,一般业主或设计方会针对评定内容给与一定的意见,需要对意见进行回复,闭合,再提交,并最后得到批准。
必须要提前准备,充分考虑审批的时间,避免影响工程。
(2)*IWE是目前国际钢结构工程中认可度最高的焊接类专业资质。
国内仅位于哈尔滨的(中国)焊接培训与资格认证委员有资格培训发证。
★03.总结
★
从这四步流程上,国标于英美标准在制备焊接工艺评定的流程上并无本质差异。
此时如何在保证覆盖全部焊接的前提下,尽可能减少WPS数量,做到全覆盖、不重复,需要焊接工程师具体综合考量。
(例如:
英标系统下材料等级评定范围是可以向下覆盖的,完成S460材料的评定,等同完成S460及其以下强度的所有材料的评定)。
现场施工中,因制作及安装误差,不可避免的需要堆焊、补孔(3)*等整改措施。
这类焊接不会出现在图纸及规范中,但仍需在WPS准备阶段着重考量。
★观点:
(1)*根据实际对比,在相同工程中要求的评定数量,国标>
英标>
美标。
国标的分类分组比英美标准更加详细,评定的要求更高。
(2)*实践中,由于对国外标准以及报审流程的不熟悉,没有充分考虑工艺评定的准备时间,对工程开工造成了一定影响。
建议在考虑2-3个报审周期,即提前2-3个月进行工艺评定的准备。
(3)*对于工程安装中随时可能遇到的堆焊,补孔,返修焊接等需要单独考虑评定。
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