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26.回弹模量测定时,每级荷载下的回弹变形值=加载读数—卸载读数。
27.进行土的烧失量试验时,试验温度为950℃
28.渗透试验目的是测定土的渗透系数指标。
29.塑性指数指标能反映土的可塑性大小。
30.液性指数能反映粘土所处的稠度状态。
31.饱和度指标反映土中水充满孔隙的程度。
32.当土的饱和度为1时,该土称为完全饱和土。
33.当土的饱和度为0时,该土称为完全干燥土。
34.土的三相中,不计其质量的一相是气相。
35.反应土渗透性强弱的指标是渗透系数。
36.不均匀系数反映级配曲线上土粒分布范围。
37.曲率系数反映级配曲线上土粒分布形状。
38.搓条试验时,土条搓得越细而不断裂,则土的塑性越高。
39.液塑限联合测定试验中,测某含水量一土样锥入深度应测2次。
40.做筛分试验时,各级筛上和筛底土总质量与筛前试样质量之差,不应大于1%。
41.土的简易鉴别方法,可用目测法代替筛分法确定土粒组成。
42.搓条试验,将含水量略大于塑限的湿土块揉捏并搓成土条,能搓成1mm土条。
43.液塑限试验,若三点不在同一条直线上,应通过液限点与其他两点连成两条直线。
44.土的塑限锥入深度应由液限查W1-Hp曲线查得。
45.滚搓法测土的塑限,土条搓至直径达3mm时,产生裂缝并开始断裂时土的含水量为塑限。
46.击实试验时,击实功按锤重×
落高×
击数计算的。
47.击实曲线左段与右段的关系为左陡右缓。
48.渗透试验整理出的关系线是e-k两个量的关系线。
49.土中粗,细粒组含量相同时,土定名为细粒土。
50.每种土都有成分代号,当由两个基本代号构成时,第一个代号表示土的主成分。
51.每种土都有成分代号,当由两个基本代号构成时,第二个代号表示土的副成分。
52.土的最佳含水量与塑限的含水量比较接近。
53.砂类土的含水量可以用比重法测定。
54.同一种土的密度、土颗粒密度、干密度三者之间的关系是土颗粒密度>
土的密度>
干密度。
55.4℃时纯净水时,水的密度为1g/cm3。
56.土的相对密度在数值上等于土颗密度。
57.砂土处于最疏松状态时,其孔隙比为最大。
58.蜡封试件空中质量与水中质量之差,数值上等于蜡封试件的体积(水的密度为1g/cm3)
59.灌砂法测试洞的体积是通过灌进标准砂的质量方法求得。
60.筛分试验时,取总土质量300g,筛完后,各级筛及筛度筛余量之和为290g,则该试验结果试验作废。
61.计算土的级配指标时,d60指通过率是60%所对应的粒径。
62.粘土中掺加砂土,则土的最佳含水量将降低。
63.缩限是土的含水量达缩限后再降低,土体积不变。
当给土不断加击实功,土是不能被击实至饱和状态。
64.土被击实时,土被压密,土体积缩小,是因为气体排出。
65.表示垂直荷载作用下,土抵抗垂直变形能力的指标是回弹模量。
66.土的固结速度与渗透系数指标有关。
67.地基土固结完成后,不施加其他荷载,地基土是不会继续沉降。
68.粗粒土不宜用环刀法测其密度。
69.粉质土毛细水上升最高。
70.CBR值用于评定土基承载力的指标。
71.粘土的粘聚力最大。
72.边坡稳定与土的强度有关。
73.压实土在最佳含水量状态下水稳定性最好。
74.土作为三相体,受到外荷载时,土颗粒承担的力为有效应力。
75.石料的抗压力强度是以标准试件在饱水状态下,单轴受压的极限抗压强度来表示的
76.石料单轴抗压强度试验,要求石料试件自由浸水48小时。
77.石料抗压强度试验,施加在饱水石料试件上的应力速率应在0.5~1.0Mpa/s。
78.公路工程用石料抗冻性一般要求其耐冻系数大于0.75,质量损失率不大于5%,同时试件应无明显缺损(包括剥落、裂缝和边角损坏等情况)。
79.用于洛杉矶磨耗试验的钢球,直径约48mm,质量为405~450g。
80.石料洛杉矶磨耗试验,将称取的试样装入磨耗机的圆筒中,加入钢球12个,总量为5000g±
50g。
81.石料洛杉矶磨耗试验要求磨耗机以30—33r/min的转速转动500转后停止,取出试样。
82.石料的磨耗率取取出后应选1.6mm的方孔筛,筛去试样中被撞击磨碎的石屑。
83.石料的磨耗率取两次平行试验结果和算术平均值作为测定值,两次试验的误差应不大于2%,否则须重做试验。
84.石料的软化系数是石料饱水状态下的抗压强度与石料干燥状态下的抗压强度的比值。
85.桥梁工程用石料抗压强度试验的标准试件,采用边长为70mm的立方体试件。
86.石料的含水率是石料在105~110℃温度下烘至恒重时所失去水的质量与石料干质量的比值百分率。
87.集料试验所需要的试样最小质量通常根据集料公称最大粒径确定。
88.粗集料在混合料中起骨架作用。
89.确定粗集料压碎值试验试样质量时,按大致相同的数量将试样分三层装入金属量筒中,整平后,每层用金属棒在整个层面上均匀捣实25次。
90.粗集料的密度、表观密度、毛体积密度的大小顺序为密度>
表观密度>
毛体积密度.
91.采用静水天平测定粗集料表观密度的试验温度应为15~25℃,试验过程中温度波动不应超2℃。
92.SMA沥青混合料的配合比设计的关键参数之一是VCADRC,VCADRC是采用毛体积密度、捣实密度。
93.用游标卡尺法测量颗粒最大长度方向与最大厚度方向的尺寸之比,大于3的颗粒为针片颗粒。
94.规准仪适用于测定水泥混凝土使用的4.75mm以上的粗集料针、片状颗粒含量。
95.路用石料的强度等级是依据饱水抗压强度、磨耗率指标划分的。
96.细度模数是采用0.15~4.75mm粒度范围的细集料的累计筛余参数计算。
某粗集料经筛分试验,53mm,37.5mm筛上的通过量均匀100%,31.5mm筛上的筛余量为15%,则该粗集料的最大粒径和公称最大粒径分别为37.5mm,37.5mm。
97.细度模数为3.7~3.1的砂为粗砂(即I区)。
3.0~2.3的砂为中砂(即II区)。
2.2~1.6的砂为细砂(即III区)。
98.开级配沥青混凝土按连续级配原则设计,但其粒径递减系数与密级配设计原则相比较。
99.配制混凝土用砂要求尽量采用空隙率和总表面积均较小。
100.I区砂宜提高砂率以配制低流性的混凝土。
101.细度模数相同的两种砂,其级配不一定相同。
102.普通混凝土用砂的细度模数范围一般在1.6~3.7,以其中的中砂为宜。
103.标准筛的筛孔是按1/2递减的方式设置的。
104.填料指粒径小于0.075mm的矿物粉未,在矿质混合料中起填充作用。
105.同一种粗集料,测得的密度、视密度和自然堆积密度存在的关系为密度>
视密度>
自然堆积密度。
106.石料的饱水率较吸水率大,而两者的计算方法相似。
107.为保证沥青混合料的强度,在选择石料时应优先考虑碱性石料。
108.最大密度曲线理论提出了一种理想的连续级配曲线。
109.最大密度曲线n幂公式解决了矿质混合料在实际配制过程中的级配范围问题。
110.细集料的筛分试应进行两次平行试验,以平行值作为测定值,如两次试所得的细度模数之差大于0.2,应重新进行试验。
111.采用容量瓶法测定砂的表观密度,若两次平行试结果之差值大于0.01g/cm3。
应重新取样进行试验。
112.矿粉的密度试验通常采用李氏比重瓶法测定。
113.高速行驶的车辆对路面抗滑性提出了较高的要求,磨光值越高,抗滑性越好。
114.砂岩的磨光值最高。
115.级配是集料大小颗的搭配情况,它是影响集料空隙率的重要指标。
116.矿粉的筛分试验应采用水洗法试验方法。
117.测定矿粉的密度及相对密度,用于检验矿粉的质量,为沥青混凝土配合设计提供必要的参数。
118.矿粉的密度及相对密度试验,同一试样应平行试验两次,取平均值作为试验结果,两次试验结果的差值不得大于0.01g/cm3。
119.粗集料表观密度试验中,将试样浸水24h,是为了消除开口孔隙的影响。
120.集料的含泥量是指集料中粒径小于或等于0.075mm的尘屑、淤泥、粘土的含量。
121.目前主要采用负压筛筛析试验方法检测水泥的细度。
122.现行规程规定,采用维卡仪测定水泥标准稠度用水量,以试杆距氏板的距离为6mm±
1mm作为水泥净浆达到标准稠度的定标准。
123.采用维卡仪测定水泥初凝时间,以试针距底板的距离4mm±
1mm作为水泥净浆达到初凝状态的定标准。
124.水泥现行技术标准规定硅酸盐水泥的初凝时不得早于45min。
125.生产水泥需要加入石膏以调节水泥的凝结速度,石膏的用量必须严格控制,否则过量的石膏会造成水泥不安定性不良现象。
126.42.5R为早强型水泥,其特点是3天的强度42.5普通型水泥高。
127.采用雷氏夹法试验定水泥体积安定性,当两个试件煮后增加距离C-A平均值不超过5.0mm时,安定性合格:
当两个试件C-A值相差超过4mm时,应重做一次试验,再如此,则认为该水泥安定性不合格。
128.以水泥检测报告为验收依据时,水泥封存样应密封保管的时间为三个月。
129.采用标准卡仪进行水泥标准稠度用水量试验,维卡仪滑动部分的总质量为300g±
1g。
130.水泥标准稠度用水量试验,试验室温度为20℃±
2℃,相对温度不低于50%,湿度养护箱的温度为20℃±
1℃,相对湿度不低于90%。
131.水泥胶砂强度检验方法规定,制备水泥胶砂试样的比例为水泥:
标准砂:
水=450:
1305:
225
132.生产水泥要将水泥熟料、部分混合料(或不加入混合材料)和适量的石膏共同磨细,加入石膏主要是为了起到缓凝作用。
133.高湿度环境或水下环境的混凝土应优先选择矿渣水泥。
134.C40以上混凝土应优先选择硅酸盐水泥。
135.厚大体积混凝土不宜使用硅酸盐水泥。
136.现行试验规程采用ISO法进行水泥胶砂强度试验。
137.水泥胶砂抗压强度试验夹具的受压面积为40mm×
40mm。
138.水泥抗折强度以一组三个试件抗折结果的平均值为试验结果,当3个强度中有超出平均值10%的,应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
139.水泥抗压强度以一组6个断块试件抗压强度结果的平均值为试验结果,当6个强度中有一个超出平均值10%时,应剔除后再取余5个值的平均值作为试验结果,如果5个值中再有超出平均值10%的,则该组试件无效。
140.测定水泥3d强度,则3d龄期应从水泥加水拌和开始拌和开始算起,试件应在3d±
45min内进行强度试验。
141.水泥28d强度应从水泥加水拌和开始算起,试件在28d±
8h内必须进行强度试验。
142.水泥采用分割法取样,对袋装水泥,每1/10编号从一袋中取至少6kg。
143.水泥采用分割法取样,对散装水泥,每1/10编号在5min之内取至少6kg。
144.在水泥细度试验中,试验筛的标定要求为修正系数应在0.8~1.2范围内,否则试验筛应予以淘汰。
145.测定水泥的初凝时间,当临近初凝时,应每隔5min测一次,当临近终凝时,应每隔15min测一次。
146.用调整水量法测定水泥标准稠度用水量时,以试锥下沉28mm±
2mm时,的净浆为标准稠度净浆。
147.水泥安定性试验,调整好沸煮箱内的水位,沸煮试件应保证在30min±
5min内加热水至沸腾,并恒沸3h±
5min。
148.国家标准规定:
袋装水泥检验时,每批的总量应不超过200T。
149.不掺加混合材料的硅酸盐水泥代号为P.I。
150.水泥安定性试验有争议时,应以雷氏夹法为准。
151.用沸煮法检验水泥体积安定性,只能检查出游离Cao的影响。
152.确定终凝时间是为了保证施工进度。
153.水泥胶砂试件成型环境为温度20℃±
2℃,相对湿度应为50%。
154.水泥胶砂强度试件在抗压试验时,规定以2400N/S±
200N/S。
155.坍落度试验适用于公称最大称粒径不大于31.5mm,坍落度不小于10mm的混凝土。
156.采用贯入阻力试验方法测定混凝土的凝结时间,通过绘制贯入阻力一时间关系曲线当贯入阻入为3.5Mpa时,对应确定混凝土的初凝时间:
当贯入阻力为28MPa时,对应确定混凝土的终凝时间。
157.塑性混凝土的坍落度范围为10~90mm。
158.水泥混凝土试件成型后,应在成型好的试模上覆盖湿布,并在室温20℃±
5℃,相对温度大于50%和条件下静置1~2d,然后拆模。
159.将混凝土试件的成型侧面作为受压面置于压力机中心并对中,施加荷载时,对于强度等级为C30~C60的混凝土,加载速度取0.5~0.8MPa/s。
160.混凝土抗折试验时,对于强度等级小于C30的混凝土,加载速度应为0.02~0.05MPa/s。
161.混凝土抗压强度或者抗折强度的试验结果,均以三个试件测定值的算术平均值作为测定结果。
若两个测定值与中值的差超过中值的15%,则该组试验结果作废。
162.选择压力机合适的加载量程,一般要求达到的最大破坏荷载应在所选量程的20%~80%,之间。
163.在水泥强度等级确定的情况下,混凝土的水灰比越大,其强度越小。
164.在在拌制混凝土过程中掺入外加剂能改善混凝土的性能,一般掺量不大于水泥质量的5%。
165.水泥混凝土抗折强度是以标准尺寸的梁形试件,在标准养护条件下达到规定龄期后,采用三分点加荷方式进行弯拉破坏试验,并按规定的计算方法得到的强度值。
166.进行水泥混凝土抗折强度试验,首先应擦干试件表面,检查试件,如发现试件中部1/2长度内有蜂窝等缺陷,则该试件废弃。
167.在普通气候环境中配制普通水泥混凝土应优先选用普通水泥。
168.水泥混凝土路面应选择优先选用普通水泥。
169.根据经验,水泥强度等级与普通混凝土强度等级之间大致有1.0~1.5的配关系。
170.为保证混凝土的强度,选用粗集料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得超过钢筋间最小净距的3/4。
171.影响混凝土强度的决定性因素集料的特性。
172.混凝土的强度等级是以立方体抗压强度标准值确定的其含义即具有95%保证率的抗压强度。
173.抗渗混凝土是指抗渗等级等于或大于P6级的混凝土。
174.路面水泥混凝土配合比设计以抗弯拉强度为指标。
175.按现行规范要求水泥混凝土试模应定期进行自检,自检周期宜为三个月。
176.测定水泥混凝土凝结时间的试验方法,采用贯入阻力法。
177.一般来说,坍落度小于10mm的新拌混凝土,采用维勃稠度仪测定其工作性。
178.当水泥一定时,水泥混凝土的水灰比越大,获得的强度越小。
179.按现行技术规范,用于水泥混凝土的集料可分为I类、II类和III类,其中I类集料用于强度等级大于C60的混凝土。
180.我国道路石油沥青的标号是按针入度指标划分的。
181.沥青25℃条件下针入度试验,要求标准针及附件总质量为100g。
182.沥青环球法软化点试验,要求加热起始温度为5℃。
183.测定沥青10℃条件下的延度,应选择5cm/min。
。
184.沥青密度试验温度为15℃。
185.某沥青软化点实测结果为55.4℃,试验结果应记作55.5℃。
186.石油沥青软化点的化学组分中,沥青质的对沥青和热定性、流变性和粘性有很大的影响。
187.石油沥青软化点的化学组分中,蜡在低温能结晶析出,降低沥青的低温延展能力。
188.由于沥青没有明确的固化点和液化点,通常将规定试验条件下其硬化点和滴落点之间温度间隔的0.8721定义作沥青软化点。
189.软化点可以反映沥青的热稳定性,又可以表征沥青和条件粘度。
190.针入度指标可以反映沥青的感温性,又可以划分沥青的胶体结构。
191.为兼沥青高温和低温的要求,一般宜选用针入度指数PI为-1~+1沥青作为路用沥青。
192.针入度指数PI为-2~+2的沥青属于溶一凝胶型结构。
193.气候分区为1-4-1的地区,第一个数1代表高温气候区,1-3-2的地区,数字3代表低温区。
194.沥青路面使用性能气候分区划分中,高温气候公区采用工地所处地最近30年内最热月份平均日最高气温的平均值作为气候分区一级指标,并且划分了3个区。
195.针入度指数越大,表示沥青的感温性越小。
196.若取来的沥青试样含有水份时,首先应放入烘箱,在80℃左右的温度下进行加热,至沥青全部熔化后供脱水用。
197.为防止沥青老化影响试验结果,沥青试样在灌模过程中,若试样冷却,反复加热不得2次。
198.当石油沥青试样中含有水分时,沥青试样应在温度不超过100℃的条件下,仔细进行脱水至无泡沫为止。
199.我国道路石油沥青的标号是按针入度划分的,90号沥青的针入度要求范围为80~100(0.1mm).
200.针入度范围在50~149之间的沥青,同一试样三次针入度平行试验结果极差的允许差值为4(0.1mm)。
201.同一沥青试样针入度试验要求3次平行试验。
202.制备沥青针入度试验试样时,应将沥青注入盛样中,若采用小盛样,在15~20℃室温中冷却1~1.5h,然后再移入保持规定试验温度的恒温水中1~1.5h。
203.测定同一试样沥青软化点,应平行试验2次,当两次测定值的差值符合重要性试验精密度要求时,取其平均值作为软化点试验结果,准确至0.5℃。
204.制备沥青延度试样需要使用甘油滑石粉隔离剂,现行试验规程建议的配制比例为甘油与滑石粉的质量比为2:
1。
205.制备沥青延度试样时,将准备好的沥青试样仔细注入8字形试模中,在室温中冷却30~40min后,置于规定试验温度±
0.1℃的恒温水槽中保持30min,然后取出刮平试样表面。
206.测定沥青延度,应将制备好的沥青试件连同底板移入规定试验温度的恒温水槽中怛温1~1.15h。
207.如沥青延度3个测定值结果中,有1个以上的测定值小于100cm时,若最大值或最小值与平均值之差满足重复性试验精度要求,则取3个测定结果的平均值的整数作为延度试验结果,若平均值大于100cm,记作>
100cm。
208.沥青延度薄膜加热试验后,残留物的全部试验必须要加热后72h内完成。
209.粘稠石油沥青的密度试验过程中,将准备好的热熔沥青试样仔细注入比重瓶中,加入高度约至瓶高的2/3。
210.粘稠石油沥青的密度试验,重复性试验精度的允许差要求为0.003g/cm3。
211.沥青与矿料粘附性试验是用于评定沥青与集料的抗水剥离能力。
212.对同一种料源,集料最大粒径既有大于又有小于13.2mm的集料时,沥青与集料的粘附性试验应取大于13.2mm集料的水煮法试验为标准。
213.闪点指标表征粘稠沥青的使用安全性。
214.目前使用效果比效好的热塑性弹性体类改性沥青SBS改性沥青。
215.密级配沥青混凝土混合料采用连续型或间断密级沥青混合料,空隙率大致在3%~6%之间。
216.开级配沥青混凝土混合料的空隙率往往大于18%。
217.工程中常用的沥青混凝土是典型的密实一悬浮结构。
218.沥青混凝土和沥青碎石的区别在于余空隙率不同。
219.密实——悬浮结构采用连续型密级配,这种沥青混合料的高温稳定性较差。
220.SMA沥青混合料采用间断型密级配形成密实——骨架结构,减缓了夏季高温车辙的形成和冬季低温开裂的出现,是一种良好的路面结构类型。
221.当低温抗拉强度不足时,沥青混合料就会出现裂缝。
222.沥青混合料车辙试验的评价指标为动稳定度。
223.车辙试验的目的是检验沥青混合料的热稳定性能。
224.冻融劈裂试验的目的是检测沥青混合料的水稳定性。
225.动稳定度指将沥青混合料制成300mm×
300mm×
50mm的标准试件,在60℃的温度条件下,以轮压0.7mpa的轮子,在同一轨迹上作一定时间的反复行走,形成一定的车辙深度,计算试件变形1mm所需试验车轮行走的次数。
226.SMA改性沥青玛蹄脂碎石混合料动稳定度的技术标准要求不小于3000次/mm。
227.测定沥青混合料水稳定性的试验是残留稳定度试验。
228.沥青混合料马歇尔稳定度试验,要求试件加载速度为50mm/min±
5mm/min。
229.沥青混合料稳定度的试验温度的是60℃。
230.制备一个标准马歇尔试件,大约需要称取1200g热拌沥青混合料。
231.沥青混合料标准马歇尔试件,大约需要称取63.5mm±
1.3mm。
232.制备一组马歇尔试件的个数一般为4~6个。
233.对于集料吸水率不大于3%的沥青混合料,其理论最大相对密度采用真空法测定。
234.测定吸水率不大于2%的沥青混合料的毛体积密度,可采用表干方法测定。
235.测定马歇尔试件稳定度,要求从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值时的时间不得超过30S。
236.用于高速公路和一级公路的密级配沥青混凝土,制作马歇尔试件时两面应各击75次。
237.一组马歇尔试件的个数为5个,则5个测定值中,某个数值与其平均值之差大于标准差1.67倍时,该测定值应予舍弃。
238.计算残留稳定度需要测定试件浸水平48h后马歇尔稳定度。
239.采用真空测定沥青混合料的理论最大相对密度,若抽气不干净或试样不干燥,测得的结果将分别偏小、偏大。
240.测定沥青混合料的毛体积密度,称取试件水中质量时,应把试件置于网篮中浸水约3~5min
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