矿井巷道维修安全技术措施Word文档下载推荐.docx
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组
长:
任吉生
副组长:
张应忠、赵祥国、刘奴贵
成
员:
各科、队长及各科队管理人员
六、对参加维护人员的要求:
身体健康的男性,年龄在40岁以下,熟悉井下业务,经岗前培训,考试合格者。
七、操作工艺要求:
1、对一般网包处理
(1)、面积较小(直径50cm以下),厚度10公分以下独立的、周围围岩相对完整的网包,在处理时可不架设临时支护,用长把钢筋钳直接剪断网丝,用长把工具将活矸掏净,然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实,操作时人员要站在外侧(上侧)以防落矸伤人。
如锚杆托盘处无明显离层掉碴,用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。
如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下,可加衬硬质木托板,同一锚杆上木托板的数量不能超过2块,托板规格:
15-20cmx5cmx50cm,然后再用托帽、螺丝进行紧固。
(2)、锚杆锚固力经检验必须达到要求,如锚杆处离层厚度较大巷道围岩原有的应力状态被破坏,则必须在原锚杆间距中间附近顶板完整处进行补打锚杆。
2、对离层顶板的处理
(1)面积较大(直径50cm以上),厚度10公分以上,独立的网包或网包群。
如因风化现象引起,顶板无大面积整体离层,无明显压力征兆,按“先支护,后维护”的原则,在操作侧(上侧)架设不少于5架临时支架再维护,维护一架永久支护一架,步距不大于1m,常规处理顶板。
(2)、整体沉降顶板的维护
除遵照上述规定外,需处理的顶板,尽量不放炮,用风动工具进行破岩后,再补打打锚杆。
确需放炮处理时,严格按照放炮安全管理规定进行操作。
、I#绞车房的顶板维护
根据现场实际情况,确定先采用12#工字钢支架进行维护,要求支架排距30cm,相临支架互相连锁,柱窝要见实底,棚梁要亲口严密,盘帮勾顶要严实,木契紧固。
3、维护后巷道的质量要求
(1)、满足通风要求:
巷道支护完好,通风断面符合规定,通风系统畅通,确保通风安全。
(2)、满足提升运输的要求:
提升运输路线畅通,巷道断面及支护达到规定要求。
(3)、满足排水,铺设排水管路的巷道,断面必须符合设计要求,支护必须完好。
(4)、满足行人安全的要求。
(5)、创造良好的工作环境。
八、安全管理措施
1.
所有参加维护的人员,必须分工种进行安全技术培训,经考试合格方可上岗。
2.
矿级领导每日值班,轮流下井跟班作业,对违章人员严肃查处,对安全工作决不能有丝毫麻痹大意。
3.
设专人负责通风机、提升设备和信号通讯系统的管理工作,绞车和钢丝绳、防坠罐运行前要全面检修,各种保护必须齐全有效,严禁带病运行,确保通风可靠、通讯畅通、信号灵敏、提升安全。
4.提升信号系统必须齐全有效,并有备用信号装置。
为保证提升信号准确无误,安全有效,井底信号必须经由井口信号工转发,不得越过井口信号工直接向提升机司机发信号。
另外,提升信号装置与提升机控制回路相闭锁,只有在井口信号工发出开车信号后,提升机才能启动。
提升信号系统声光兼备,提物、检修时信号标志清晰且提升机运行状态联锁,并在下一次提升前,保留提升种类的光示信号,井底与井口之间,井口与提升机司机之间还装设有直通电话。
5.加强瓦斯检查工作,严格执行循环检查制度。
确保瓦斯监控运行正常,专人定期校验仪器、仪表,保证监控数据准确,瓦斯监控日报表技术负责人、矿长审批。
6.安全员、瓦检员要严格执行交接班制度,带班矿领导和各组队长必须与工人同上同下。
严格按正常生产时程序进行操作,提高警惕,严防事故。
7.所有入井人员必须从斜井上下,不准迟到早退,严格执行入井检身制度,检身人员24小时在斜井口值班室值班,严禁人员随意上下井。
8.维护期间副立井只允许物料提升,井口信号工要严守岗位,严禁任何人乘罐。
9.加强防尘工作管理,设立专人进行防尘工作,管道维护、修理,必须保证安全生产正常运行。
10.加强对维护地点的管线和设备的保护工作,严禁落矸损坏管路、电缆和设备。
11.严格执行敲帮问顶制度,工作面的浮矸落煤要及时运送到指定存放地点。
12.严格执行火工品运送管理使用制度,谁领用,谁签字,票据完善,领导核准,数码清晰。
13、后勤管理人员,坚守岗位,随要随到,积极配合井下人员安全工作。
九、安全技术措施:
(一)、“一通三防”安全技术措施:
1、加强通风,及时清理巷道内的浮煤、矸石,保证正常的全风压通风,风量、风速满足要求。
2、建立健全瓦斯检查制度,瓦检员要尽职尽责严格按规定次数检查。
建立和完善监测监控系统。
3、及时处理局部积聚的瓦斯,井下任何地点瓦斯浓度超过2%,体积大于0.5m3时,停止一切维护工作,处理瓦斯后再转入正常巷道维护工作。
4、装、破、运煤岩时,各转载点要打开喷雾,洒水降尘,净化风流。
作业人员要戴好防尘口罩,做好个体防护。
5、严禁携带烟草和点火物品入井,在井下严禁私自打开矿灯等。
工作面不准存放各种易燃油类,严禁乱扔坑木、棉纱等易燃物品。
(二)、顶板管理安全技术措施:
1、松软岩层、地质破碎带防止冒顶片帮,严格按照顶板管理制度管理顶板。
接班后和每项工序开始前班长必须敲帮问顶,排除危石,清除不安全隐患。
否则不得开工。
工作中每个人都要经常观察周围帮顶的变化,发现问题及时处理。
2、安全员监视顶板变化,随时处理危石和活石。
发现隐患及时处理,隐患不排除不得施工。
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3、敲帮问顶原则顺序是:
先顶后帮、从后到前、先大后小,严防找前落后、找小掉大等事故的发生。
4、严禁空顶作业,锚杆距工作面≯1.0米,禁止超过规定冒险作业。
5、若顶板压力较大时,应首先加强支护密度维护顶板。
遇到需要拆除原支护时,只能拆一架,架一架。
6、巷道内保持整洁,达到“三无”要求:
无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零散物料。
(三)、运输安全技术措施
1、禁止任何人蹬钩、乘坐料车。
2、材料堆放与轨道之间的距离不小于700mm,人员通过时必须在人行道安全行走。
3、巷道内保持整洁,达到“三无”要求:
严格执行“开车不行人,行人不开车”制度,且声光信号齐全可靠。
5、必须严格“一坡三档”(在倾斜巷道中,必须设一个阻车器、两道挡车器)和“三固定、四保险”(开车司机固定、变道工固定、信号工固定、保险闸、保险垌、保险杠、保险绳)等配备管理到位。
6、把钩工上岗后,必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头(钩头与钢丝绳的连接)以及各种使用工具,必须做到完好、齐全、灵敏、可靠,并查看钩头15m以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患,如不符合提升要求,严禁提升;
7、把钩工每次挂钩完毕,必须对车辆各部位,保险绳、连接装置等再详细检查一遍,看是否完好、正确,牢固可靠,然后看车辆运行方向有无障碍和隐患,确认安全后打开上部车场挡车器,进入安全地带,方准发给信号工开车指令。
8、提升、运输、转载系统的声光装置与启动装置闭锁必须齐全可靠;
提升信号的设置,要求声光齐全,通讯设备可靠。
斜巷要设置代表绞车启动、运转的红灯信号,行车时红灯亮,不准行人。
(四)、锚杆施工安全措施:
1、根据巷道中腰线及巷道支护图要求画眼定位,并做出标记,按标记打眼安装锚杆。
2、安装锚杆前必须清理完眼内积水,岩粉和岩浆,以利锚固剂和孔壁有效粘结。
3、安装锚杆时,先用杆体将药卷缓慢推眼底,然后连接钻具进行匀速推、搅拌,在安装搅拌过程中,不得停钻,搅拌时间为20~35秒。
4、搅拌完毕后,为防止杆体下坠及时在孔口将杆口楔住或待锚固剂到固化时间后,再拆除锚杆钻机。
5、取下钻具上好托板7~10分钟后,用力矩板手紧固到设计要求。
(五)、对特殊工种的要求
1、对绞车司机的规定:
(1)绞车司机必须经过培训,考试合格,做到持证上岗,严格执行本机的操作规程。
(2)绞车司机开机前,必须检查绞车固定情况,绞车闸皮、闸把、钩头、钢丝绳是否符合规定要求,检查信号、开关、按钮是否灵敏可靠,如有问题必须处理,否则不准开机。
(3)斜坡运输严格检查一坡三挡安全设施是否齐全完善,动作是否灵敏可靠。
(4)运行期间,司机必须集中精力,时刻注意绞车运行情况,如发现钢丝绳跳动异常、负荷过重,要立即停车,压紧制动闸查明原因进行处理。
(5)绞车司机必须按规程规定数量拉放车,严禁超挂车,严禁放飞车。
(6)维护巷道期间,主井严禁罐笼下人,只允许下料。
上下人员全部走斜井,检身房严格执行检审制度。
2、对信号把钩工的规定:
(1)信号把钩工必须经过培训,考试合格持证上岗。
(2)挂钩前必须认真检查声光信号是否灵敏可靠,检查阻车设施,挡车设施是否可靠。
(3)检查物料捆绑是否牢靠,钩头、别棍、保险绳连接是否完好。
(4)按规定数量挂车,不准超挂车。
(5)信号工与司机发送信号要准确,严禁用摆灯、吹哨等发送信号。
(6)负责好运输警戒工作,严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。
(7)摘挂钩时,必须等车停稳,设好阻车设施,严禁在运行中摘挂钩。
3、对瓦斯员的规定
(1)、瓦检员必须认真执行交接班制度,认真填写交接记录,将井下瓦斯情况有什么变化都当面交接清楚。
(2)、瓦检人员必须熟悉本矿至少本采区的通风系统,了解本职范围内的通风设备、设施及所起的作用。
(3)、井下每班至少检查两次,对本班暂没人工作的工作面至少检查一次,对没人工作,但有人行走的巷道每班也要检查一次。
(4)、瓦检员入井后应随时注意脚下,头顶和来往车辆,通过十字口要停步观察,在确定无车辆通过时再通过,进入工作面前要注意是否有出车或放炮,进入工作面注意顶板和两邦在安全的情况下进行瓦斯检查;
同时要注意通风情况和通风设备,设施是否完好,发现问题及时汇报、妥善处理。
(5)、瓦斯检查员将检查结果通知现场工作人员,并填写在瓦斯牌板上、记录在记录本上、班后将当班检查检查情况如实填写在瓦斯报表上,送矿领导审阅,不准空班漏检。
(6)、发现瓦斯超限,要采取措施及时处理,不能处理时撤出本工作面的工作人员,并在该巷道进口处设栅栏、挂警牌,并向领导汇报。
(7)、瓦斯鉴定器除使用人员外,任何人不准动用,在工作中发现仪器有故障,不许在井下拆修、不许继续使用,应立即更换。
(8)、下井前对瓦斯鉴定器要进行如下检查:
①必须经常检查气球,有破裂及时更换。
②检查光谱是否正常。
③水分吸收管的药品是否失效,药品粒度不得过大、过小,一般应与黄豆大小为宜,两头用脱脂棉堵好。
④用前必须用新鲜空气清洗调整至零位,清洗地点与检查地点温差不应过大。
⑤二氧化碳吸收管的药品应保持良好,发现失效要及时更换。
(9)、井下检查:
①携带瓦斯鉴定器要防止碰撞,使用时动作要轻、要准确,不准用力过猛。
②检查沼气时瓦斯吸入管必须与顶板接近,如顶板冒项时必须用木杆把瓦斯吸入管挑至于顶板接近处。
③为了检查正确,每个检查地点至少检查三次,如各次检查结果相同方可记入记录。
④检查二氧化碳时取下药品,吸气管必须接近底板,与底板保持100的距离,以免吸入粉尘检查结果为混合气体,再在原处检查瓦斯,混合气体减去瓦斯即为二氧化碳。
(10)、检查完后将镜头盖好,上井后清洗一次,用观察光谱是否还原,还原则检查正确,否则为不正确,正常使用的仪器至少每季校对一次。
(11)、对失修、停工需要恢复的巷道,瓦检员应由2人携带自救器,一前一后相距5米以上进行检查,交替前进,并将检查结果存在的问题和处理意见及时报矿。
(12)、瓦斯积聚需要排放时必须制定安全技术措施进行,排放速度要以总回风瓦斯浓度不超0.75%为宜,排放时瓦斯需接风筒顺着新鲜风流进瓦斯区。
(13)、瓦斯检查员必须有高度的责任心和严格的工作作风,瓦斯员要对自己负责、要对同志负责、要对领导负责、对矿山负责的重大责任感,工作认真负责。
(六)、灾害及其它预防措施:
1、预防火、瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施:
(1)严禁任何人以任何理由携带引火材料入井。
(2)皮带机头、变电站、各配备1个沙箱,铁锹2把,皮带用阻燃性皮带。
(3)加强设备检修维护,机电设备保持完好,严禁失爆。
井下存放的棉纱、布头和易燃品应存放在盖严的铁箱内,不得乱扔,所有下井人员不准穿化纤衣服。
(4)皮带机头、机尾的浮煤必须清理干净,皮带托辊定期检修,保持完好运转。
(5)所有入井人员必须佩戴自救器,并熟悉其性能与使用方法,严禁作业时将自救器卸下或转交他人。
(6)加强通风管理,严格执行《三专两闭锁》,严禁无计划停风,杜绝微风作业。
(7)工作面内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理,恢复工作前必须保证瓦斯浓度在1%以下。
(8)严禁在停风区,瓦斯超限区内进行机电和其它作业。
(9)管理使用好工作面的管路,如发生损坏及时修复。
(10)发现井下发生火灾时,应迅速报告调度室,并采取一切可能的方法进行灭火,控制火势,同时必须切断电源,当危及人身安全时,应及时戴上自救器,由带班长组织人员按避灾路线撤离。
(11)加强盲巷管理,任何人不得擅自进入盲巷,无特殊情况不得留有盲巷。
2、预防冒顶、堵人的安全技术措施:
(1)严格控制空顶距,要时刻注意顶板、煤壁的变化,并严格执行“敲帮问顶”制度,发生问题及时处理。
(2)开工前,由带班长对工作面进行一次检查,确认无危险后,方可进入维护工作面,每个工作面人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支护情况,发现问题及时处理。
(3)发现顶板下沉、裂缝、煤壁片帮严重,支架变形等顶板来压征兆时,工作人员要及时撤离该区域。
(4)工作面如发生冒顶堵人事故,应迅速组织人员进行抢救。
同时,立即汇报调度室,提前准备好地面急救。
(5)抢救人员应先消除隐患,由有经验的安检员监视险情变化,由外向里依次进行,避免顶板二次冒落。
2009.12.19
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