各个工种安全操作规程完整文档格式.docx

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8、在狭小仓室作业时要保持良好通风和有人监护，离开时必须将燃气带随身带出室外。

9,分段作业结束后，在吊运或分段前必须清理好杂物，对不能安装的活动件要固定好，防止分段时杂物掉落伤人。

电焊工安全操作规程

1、电焊工属特殊作业人员，必须持证上岗，无证者不准操作。

2、作业前应检查电焊机是否完好。

凡有走线架的现场，电线均应放在走线架上。

手把线需要经常检查，不得有硬皮及老化现象。

3、用好防护用具，高空作业系好安全带，不准把电把线搭在身上，不准在吊板上垫物作业。

4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业，特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。

5、容器部与狭小舱室无人监护时不能施工。

作业现场附近有易燃易爆物品时，要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。

6、在近火区域，夫经消防安全部门的批准不能施工。

7、不准触摸运行中一切电器设备，换焊条时必须戴干燥手套。

炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。

8、焊工作业完工后必须随时检查现场，切断电源，灭绝火种。

打磨工安全操作规程

1、使用的打磨砂轮应根据实际情况选择。

2、砂轮机应有消音装置，不得将消音装置随意拆卸。

3、使用者在操作前应配戴防护眼镜。

4、打磨机使用前首先进行检查，连接必须牢固，砂轮卡盘直径

不得小于砂轮片直径的三分之一，夹紧螺丝必须拧紧。

5、操作时砂轮与工作件接触面和受力都要掌握适当，不准用砂

轮碰幢工件或用力过猛，防止砂轮片破裂伤人。

6、如果发现砂轮机运转不正常、性能下降等，应立即停机检查。

7、砂轮机不得长时间在高压下运转，以防机件破损过快而出现

事故。

8、使用的砂轮片不得受潮，保管要得当。

9、新砂轮机必须修正平衡，防止弹跳发生事故。

10、工作结束后首先关闭压缩空气阀门，风动砂轮泄压后方可卸风管。

电、气焊（割）工“十不焊”规定

1.在容器或狭小舱室无人监护不能焊割。

2.重点要害部位及重要场所，未经消防和安技部门批准，未

落实安全措施不能焊割。

3.不了解焊割作业场所及周围情况（如该处是否能动用明

火、有无易燃易爆物品等）不能焊割。

4.不了解焊割物部是否有易燃易爆的危险物质，不能焊

割。

5.盛装过易燃易爆液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车、

贮罐等）未经彻底清洗不能焊割。

6.用可燃材料（如塑料、软木皮）作保温层，冷却层、隔音、

隔热的部位或熔渣，能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措

施之前不能焊割。

7.有压力密封的导管、容器等不能焊割。

8.焊割场地附近有易燃易爆物品，在未清理或未采取有效的

安全措施之前不能焊割。

9.在禁火区域未经消防和安全部门批准不能焊割。

10.附近有与明火作业相抵触工种在作业时，（如喷漆、喷涂、

202胶水等）不能焊割。

焊条管理工安全技术操作规程

1.经常检查烘干箱的电气开关、线路、自动装置等应保证安

全可靠。

2.烘箱及电气装置的金属外壳，接地（零）保护应牢固可靠。

3.按规定穿戴好劳保护具。

4.要经常检查烘箱的蒸气导气阀、防止失效，造成事故。

5.烘箱送取焊条时，必须切断电源，焊条取出后要加强检

查，严防焊条或杂物落在电钨丝上，造成短路或触电事故。

6.从高温烘箱中取焊条时，必须有特殊防护措施。

7.使用自动圈丝机时，设备的机械传动部位必须有防护罩，

操作中要精神集中，配合密切．

8.轧断焊丝时，必须停车进行防止焊丝头回弹伤人。

9.库焊丝盘要码放整齐，防止倾覆砸伤人。

10.工作后切断电源，维护保养设备，整理现场。

仓库保管工安全技术操作规程

1.仓库工应按规定着装和使用使用好劳保护具及用品。

2.仓库应根据存放物质种类选配相适应的防火设施，仓库及库房周围严禁烟火，并有效通风。

3.仓库的零件、工具、材料、木模、用品等存放，必须合理排列，堆放要整齐牢固，便于取放，并留有通道．大库房通道宽2.5m,方便机动车辆进出。

4.大小物品的存放，要上轻下重、上小下大，不得过高，要摆放平稳、防止倒塌。

尤其是发放料时，要充分考虑料垛的重心变化，发放物料时做到安全。

5.精密部件、工具、刃具、量具应用货架妥善放置，刃口、毛刺或涂油的工具及零件搬运时必须带手套，放置要稳妥，不准露出货架。

6.货架、工具、零部件不准堆放在电气开关，电门附近或电气线路上。

电门前lm禁放任何物品，并留有通道．

7.不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯凳，不可有油污、放置要牢固。

8.夜间仓库应有充足的照明，在搬运物件过程中，应根据物件重量和仓库工本人的体力进行搬运，确保安全。

9.两人一起搬抬物件，应相互配合，步调一致。

10.用手推车运输零部件，必须放平稳牢固，必要时应用绳索绑牢。

11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具的安全间距不得少于500mm，距屋柱或货垛的安全间距不得少于200mm。

钢板垛距不应少于500mm,高度不应超2.2m,以保证装卸安全。

12.采用吊车、电动葫芦或其它起重机械做室搬运时，应遵守相应的起重机械安全技术操作规程，并与起重工、挂钩工密切配合，仓库工未经培训和安技考试不得从事起重机械操作和挂钩工作。

13.仓库工作后离库前应进行安全防火检查，灭绝火种，切断电源，关锁好门窗。

手把电焊工安全技术操作规程

1.工作前应认真检查工具、设备等是否完好，电焊机外壳及盖、罩等应保持完好，电焊导线不得与气焊胶管交叉放置，不得堵塞通道，拉电把线不得强拖硬拉。

2.手把电焊工要遵守电焊工一般要求。

3.必须戴良好的防护面罩从事焊接作业，打药皮时必须戴防护眼镜，换焊条必须戴干燥的手套，换下的焊条头要集中保管，不应乱扔乱甩，特别是高空作业时更应重视。

4.雨天、雪天不得在露天从事焊接作业，特殊情况下，必须有可靠的绝缘防护用品和安全防护措施，方可作业。

5.在船上作业时，应注意脚下，防止跌入人孔眼或舱，登吊板前必须清楚是经验收合格的，并仍应严格检查。

高处作业特别是机舱、锅炉舱作业，要设法接好熔渣，防止伤人和发生火灾。

6.在舱室周围等地方焊接时，应仔细检查周围环境和相邻舱室的情况，确认安全，方可作业。

7.进入刚喷或补过油漆的舱室作业时，应清楚是否是经过测爆合格的舱室，如没经测爆合格，严禁入作业。

8.在狭小舱室作业时，必须执行双人监护制，必须采取良好的通风，防止中毒和出汗过多产生触电事故。

9.焊机要防止有害介质侵入，所有电线不得放在油、酸、碱等有腐蚀性物质的地方。

辅助工安全操作规程

1、作业前做好材料的运输准备工作。

必须检查工具、车辆是否完好，安全可靠。

2、使用叉车送物时物件要摆放平稳，要捆绑的必须捆绑牢固，防止脱落。

3、使用手推车送料时不准拉车飞跑、开玩笑和打闹，严禁碰撞，以防车祸。

4、两人以上进行搬运大物件时，思想要集中，步调要一致，防止积压、砸、撞等事故发生。

5、搬运存放物品时不准乱堆、乱放、不得超高。

6、装卸物品时轻装轻放，防止磨擦、划伤。

7、搬运钢板和镀锌铁板等物件时，如有油类和冰雪必须清理干净，防止滑落伤人。

8、吊运材料时要专人指导，船上船下要相互配合，注意吊车起落，禁止在吊物下面工作。

9、吊运镀锌板必须装在专用箱方可吊运，不准散装。

10、吊运家具、门、窗等物件时指挥合理、方向准确、按船层吊运，防止与船体碰撞。

各

个

工

种

安

全

操

作

规

程