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广西城乡勘察设计有限公司
监督站:
北海市建设工程质量安全监督管理站
建设规模:
本工程位北海市铁路以东、天津路以北,项目总用地面积57859.34平方米,总建筑面30610.33平方米。
其中武警第五中队宿舍楼总建筑面积1881.37平方米,地上4层,建筑高度为16.55m;
二所3#楼总建筑面积1691.68平方米,地上2层,建筑高度8.1m;
二所监区总建筑面积13334.44平方米,地上1层,建筑高度8.95m;
二所岗楼围墙总建筑面积252.96平方米,地上一层,建筑高度7.2m;
二所1#总建筑面积5124.55平方米,地上5层,建筑高度19.05m;
二所2#总建筑面积5958.64平方米,地上5层,建筑高度19.05m;
二所大门总建筑面积274.75平方米,地上5层,建筑高度19.05m。
二所1#、2#、大门±
0.000设计标高相当于绝对标高程为19.73m;
监区±
0.000设计标高相当于绝对标高程为19.38m;
武警第五中队宿舍楼±
0.000设计标高相当于绝对标高程为18.15m。
各楼栋均采用框架结构,基础采用独立基础,武警第五中队宿舍抗震等级4级,二所1#、2#、大门、岗楼、监区抗震等级3;
级设防烈度为6度,结构安全等级为2级,建筑耐火等级为2级,建筑使用年限50年。
武警第五中队宿舍楼基础底标高为-3.200m;
二所1#、2#、3#、大门础底标高为-3.000m;
监区基础底标高为-1.400m、-1.500m、-2.000m;
岗楼围墙基础底标高为-2.100m。
采用300、400级钢筋;
屋面防水等级为Ⅰ级,使用年限20年;
监区墙体外墙(370厚)、办公区内墙(180厚、120厚)、办公区外墙;
监区内墙(240厚)采用10页岩多孔砖,M5.0混合砂浆;
武警第五中队宿舍楼墙体外墙(240厚)、卫生间隔墙(180、120厚)采用10页岩多孔砖,M5.0混合砂浆,内墙(200厚)采用蒸压加气混凝土砌块,A5.0(专用砂浆);
二所1#、2#、大门墙体外墙(240厚)采用10页岩多孔砖、M5.0混合砂浆,内墙(200厚)采用加气混凝土砌块,A5.0专用砂浆;
二所3#、岗楼墙体外墙外墙(240厚)采用10页岩多孔砖,M5.0混合砂浆,内墙(200厚)采用加气混凝土砌块,A5.0专用砂浆。
三、安全施工部署
3.1、安全施工布置总平面图
施工现场设专用施工道路,沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井,场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。
沉砂井定期清理。
出入口设临时洗车场。
安全施工布置总平面图详见附图。
3.2、分部分工项工程专项施工方案规划
本工程以下分部分项工程属危险性大、专业性强的分项工程,将单独编制施工方案:
外脚手架工程、模板工程、施工现场临时用电及井架的安拆等。
本工程对以下主要分部分项工程的关键工序也相应编制施工方案:
基础工程、钢筋工程、砼工程、砖砌体工程等。
以上施工组织设计及施工方案由项目经理在各单项工程施工前组织项目有关人员编制,并组织项目及公司有关人员进行审核,公司主任工程师审批后,再向监理单位报审,报审通过后项目部方可实施。
四、保证施工安全措施
4.1、安全管理
4.1.1、建立和健全安全保证体系
公司经理对安全生产负第一责任,主管生产的公司副经理负领导责任,工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任,安全员对安全生产负督促检查责任。
公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款,安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。
项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等,对新进场工人进行安全教育,对特殊工种作业人员按规定选送去培训,工人必须坚持安全操作的规定,有权拒绝上级不符合安全指令和意见,发生事故应立即采取措施,及时向企业领导、主管部门报告,并进行伤亡事故调查取证,坚持“四不放过”原则,拟定整改措施,督促贯彻项目经理部参加单位工程施工方案的编制,贯彻计划实施,制定单位工程技术安全措施,组织各班组做好安全检查工作,及时整改安全隐患,写好安全日记,负责当月的安全事故分析上报给公司。
安全事故的责任者,除必须受到经济处罚外,视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分,情节特别严重的送司法机关处理。
4.1.2、安全教育
工人进场必须进行岗位安全三级教育,即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。
新进场的工人队组,首先由技术质安科讲授安全生产常识和技术要求,治安由保卫科负责,教育后输签字手续。
新进场的工人队组到施工项目部施工前,由项目部进行安全技术教育,具体由项目经理负责,教育后须签字手续。
班组一级教育,由主管工长具体负责,教育内容为事故教训及本工种的工作环境等,教育后签字手续。
安全生产知识,每年每个工种上一次安全课,由项目管理科安排时间,由技术质安科授课,经考试合格后,方可上岗。
每年安全知识学习时间,专职安全员不少于40小时,其他管理人员不少于20小时。
4.1.3、施工安全技术交底
安全技术交底的安全技术措施要全面,要有针对性,并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后,方可实施。
各分项施工前,由工长对操作人员进行安全技术交底,交底内容要全面,结合本工种及施工环境针对性要强,与操作人员须签字手续。
无安全技术交底就进行施工,要追究工长的责任。
开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。
分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。
班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。
安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字,绝对不允许代签。
4.1.4、安全检查
公司对施工项目每季进行一次安全检查,分公司每月对项目部至少进行一次检查,项目部周检检查标准根据部颁安全评分标准进行,并进行复检制度。
项目进行日、周检查,并有记录,整改应做到“三定一落实”,即定人、定时间、定措施、落实整改回访。
每次安全检查,施工项目经理必须及时整改安全隐患,并作出书面报告送分公司技术质安科。
在上级部门的安全检查中,公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。
4.1.5、班组安全活动
班组有安全活动日,由工长组织班组和安全员进行安全检查,对存在问题提出整改措施及完成时间,凡不进行周安全活动的队组,要追究工长和队组长的责任。
各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会,严格执行班前安全检查制度,做好班前班中检查。
4.1.6、特殊工种持证上岗
特殊工种操作人员必须经过地市级部门培训,在取得操作证后才能上岗。
操作证两年进行年审换证,换证年审期限已满,未及时办理手续的特殊工种人员,不得上岗操作。
特殊工种的学徒,必须在师傅的直接指导下,才能进行操作。
4.2、高空作业的防护
架子搭设前,架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底,组织大家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准,提高他们的技术素质,增强安全意识。
架子搭设好后,要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后,并办好验收手续,才允许使用该脚手架,架子验收必须分段进行,并进行中间验收和总验收。
架子拆除必须有专人指挥,并将红布系在栏杆上,用栏杆做危险区栏护,并派专人站岗,不允许进入危险区内。
主体施工至二层以上,外脚手架必须与主休同步进行,即必须高于操作层1.5m或两步以上。
在外墙施工前,必须对外架进行检查加固工作,经过检查加固合格的维修外架,才能进行外墙装饰。
在施工过程中,架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。
项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作,不合格的材料不许进场用于外架的搭设。
脚手架使用过程中,不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。
拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。
4.3、“三宝”、“四口”防护
进行施工现场必须正确佩戴安全帽。
安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写,材设科负责采购,技术质安科负责质量鉴定,任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。
安全防护用品计划必须经技术质安科签字后,方能进行采购。
安全防护用品的厂家必须有生产许可证、检测报告,安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。
安全网按照要求搭设,佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。
“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。
在施工过程中,要经常检查与维修“四口”防护。
所有安全防护设施,未经安全员批准,任何人不准拆除移动,以确保安全生产。
4.4、井架
井架操作人员必须经过地市部门的专门培训,取得操作证后方可准许操作严禁任何人委派无证人员上机操作。
操作人员必须有高度的责任心,严格按操作规程操作经常检查消除故障,进行维修保养设备。
井架安装之前,项目部应向安装队(有资质的安装队)进行交底,由现场施工人员监
督安装,并做好安装记录和交底记录。
井架安装完毕,经有关部门及公司材设处验收合格后,才能投入。
4.5、其它施工机具
机具进场后,应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠,然后进行启动运转,运转正常经机械员验收合格后方可使用。
搅拌机、灰浆机进场,安置地应平整夯实牢固,并搭设防护棚安装完毕后由“三机工”进行。
电焊机、小圆锯及手提锯等设备零件必须齐全良好,有防护装置。
施工机械应有防雨设施。
开机操作应戴绝缘手套。
装载机要定人、定机、持证操作在施工现场行驶,应注意周围的道路情况,不准盲目行驶,严禁超载开野蛮车。
五、主要分项工程的施工安全措施
5.1、施工用电安全措施
本工程施工现场临时用电采用三级配电,接零保护,二级漏电保护系统。
总配电箱分若干干线配送到二级分配电箱;
二级分配电箱再分若干分支线路配送到开关箱。
用电设备的负载线从开关箱中接出,一个开关箱控制一台用电设备。
1、施工现场采用架空敷设电力线路,采用铝芯塑料线线路。
线路加设塑料防护套管顺周边围墙敷设。
上主体楼层使用电缆线路。
电缆线路在室内沿主体结构柱、墙敷设,从楼面预留洞穿过楼层输送到施工作业层。
沿墙柱敷设的电缆采用绝缘子固定,用绝缘线绑扎,固定点每层楼不少于1处。
2、首端重复接地及引出保护零线:
在总配电箱处,工作零线做重复接地,然后从重复接地处上引出保护零线(线)。
从此处开始至终端,工作零线必须与保护零线分开敷设。
3、配电装置设计
配电箱与开关箱的选用:
总开关箱分配电箱和开关箱均采用市场上供应的成品,选购时应选择符合规范要求的产品,规范规定,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5㎜,开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2㎜。
加装N线和线端子板
南宁市场上供应的配电箱、开关箱内一般没有装设接线端子板,现场使用的配电箱、开关箱必须加装。
规范中强制性条文规定:
“配电箱的电气安装板上必须分设N线端子板和线端子板。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;
线端板必须与金属电器安装板做电气连接。
”进出线中的N线必须通过N线端子连接;
线必须通过线端子连接。
总配电箱的电器配置:
总配电箱内设置总隔离开关、总漏电断路器(同时具有短路、过载、漏电保护功能)。
电流表、电压表、电度表,以及分路隔离开关,分路断路器。
隔离开关应设置于电源进线端。
4、分配电箱的电器配置:
分配电箱中的总路设置总隔离开关和总断路器,分路设置分路隔离开关以及分路熔断器。
规范规定采用首、末二级漏电保护系统、分配电箱中不要求装置漏电保护器。
分配电箱中动力分路和照明分路必须分开设置。
N线接线端子板和线接线端子必须分开设置。
5、开关箱的电器配置:
开关箱中必须设置隔离开关以及熔断器,必须设置漏电保护器兼有过载、短路、漏电保护功能。
隔离开关应采用分断时具有可见断点,能同时断开所有极的隔离电器。
开关箱内必须分开设置N线端子板和线端子板。
开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30,额定漏电动作时间不应大于0.1S。
地下室环境较潮湿,地下室施工用电时,开关箱的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15,额定漏电动作时间不应大于0.1S。
动力开关箱与照明开关箱必须分开设置。
动力与照明不得分路混设在开关箱内。
实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。
每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。
6、接地装置:
接地体采用自然接地体,利用地下室基础钢筋作接地体,在地下室周边柱子钢筋上焊接40×
4扁钢引出围墙边的地面上。
接地线用10㎜2铜芯塑料绝缘导线作重复接地线,重复接地线与接地扁钢的连接用螺栓扭紧固定。
线除了在首端和末端做重复接地以外,还在钢筋加工机械分配电箱、塔吊分配电箱等5处做重复接地。
重复接地的接地电阻不大于10Ω
7、防雷措施:
施工现场内塔式起重机和施工电梯高于建筑物,需做防雷装置。
采用地下室基础钢筋作自然接地体,在基础柱子钢筋上焊接40×
4扁钢引出地面,塔机架体和施工电梯与扁钢之间用ф16钢筋焊接连接。
防雷接地电阻小于10Ω。
8、电气防火措施:
在总配电室外面配置灭火器。
电气设备和配电线路周围不准堆放易燃易爆物品。
不准在电气设备周围使用火源。
9、安全用电主要措施:
电工必须持证上岗,安装、巡检、维修或拆除用电设备和线路,必须由电工完成,并有人监护。
进场的配电线、电缆、配电装置、用电设备,必须经过检查、测试合格后方可使用。
残缺、破损等不合格产品严禁使用。
施工现场临时用电采用三级配电、接零保护、二级漏电保护系统。
线从总配电箱处引出后必须与N线分开装设,不得混接混用。
线上的首端、末端以及配电线路中间各处的重复接地连接不得断开,各处的重复接地电阻值不得大于10Ω。
线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线。
施工现场所有电气设备外露可导电部分必须与线作可靠电气连接。
不得一部分电气设备接零保护,另一部分作接地保护。
实行“一机、一闸、一漏、一箱”制,每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台以及2台以上的用电设备(含插座)。
二级漏电保护的漏电动作电流和漏电动作时间必须符合规范要求:
总配电箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30,额定漏电动作时间应大于0.1S,但其额定动作电流与额定动作时间的乘积不应大于30。
移动式配电装置迁移位置时,必须先将其前一级电源隔离开关分闸断电后才能迁移,严禁带电搬运。
用电设备移动时,必须将其电源隔离开关分闸断电,严禁带电搬运。
搬运时严禁拖拉其负荷线。
配电线路不得明敷于地面,严禁行人踩踏和车辆碾压。
线缆接头必须联接牢固,并作绝缘防水包扎,严禁裸露带电接头。
10、架空电缆严禁沿脚手架敷设。
照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器,严禁使用自耦变压器。
地下室和离地面高度低于2.5M的场所,照明用电的电源电压不应大于36V。
碘钨灯不得当行灯使用。
对施工机械设备进行清理、检查、维修时,必须首先将其开关箱分闸断电,呈现可见电源分断点,开关门上锁。
对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电警示牌,严禁带电作业。
手持电动工具的负荷线应采用完好无损的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。
手持电动工具使用前必须做好绝缘状况检查和空载运转检查,确认绝缘良好,运行正常后方可使用。
使用手持电动工具时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。
电气线路、用电设备的巡检、维修应做好记录、谁做谁记录。
熔断器的熔体更换时,严禁采用不符合原规格的熔体代替。
漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常的严禁连续使用。
5.2、模板支撑安全措施
1、作业条件:
材料按要求进场,并堆放整齐,机具已验收,人员备齐。
根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
墙、柱钢筋绑扎完毕并办隐蔽手续,水电管及预埋件已经安装好。
根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行书面安全、技术交底。
施工环境满足进场施工要求。
2、安全生产教育
①工人进场或变换工种的工人都应及时进行三级安全教育,对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析,并提出预防措施及有关要求,使工人的安全意识提高,时刻牢记做好安全工作。
②实行班前安全活动。
每大班前,由班长安排工作时,班长向队组人员指出各工作部位的安全注意事项。
3、模板安装安全要求
①本工程使用钢管架,搬运钢管、模板时要慢拿慢放,不得随意乱丢,以免碰伤他人或自己。
②凡超过2M以上的操作部位,必须搭设操作平台,不得违章临边、临空施工。
③上班时必须穿防滑胶底鞋,严禁酒后上班。
④搭设满堂架时,必须随工作面的展开上紧钢管扣件,防止不知情人员发生意外。
⑤禁止垂直交叉作业,特殊要求必须上下同时操作时,要做好交叉作业的安全防护措施后进行。
⑥拆模时,必须设警戒标志或警戒人员,禁止他人通过。
⑦拆模时,禁止将模板大片撬下,以免发生意外。
⑧模板拆除后,拆下的支撑、木档,要及时清理,堆放整齐,防止“朝天钉”伤人,拆模间歇时,应将松开的部件和模板运走。
⑨清理模板时,注意预留洞口位置,避免踩空坠落。
4、模板的拆除:
及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进展,拆模要掌握时机,并应使混凝土达到必要的强度,根据50204—2002规定,现浇砼结构拆模时所需强度,应符合以下要求:
①不承重模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。
②承重模板,应在与结构同条件养护的砼试块达到下表4.3.1的规定强度,方可拆除。
③模板拆除前应与监理单位办理拆模申请手续,批准后方可拆模。
表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求
结构类型
结构跨度(m)
按设计砼标号的百分率计(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁
≤8
承重结构
≥8
悬臂构件
-
≥l00
5、模板拆除的工序要求
①拆除应按一定的顺序进行,一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。
拆除时不要用力过猛,拆下来的材料应整理好及时运走,做到工完场地清。
为了便于管理,利于前道工序为后道工序创造条件,一般谁安装谁拆除。
②在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆模。
已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土检验强度达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。
当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算,加设临时支撑。
③定型模板要加强保护,拆除要逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,即清理干净,板面涂脱模剂,按规格分类堆放整齐,以利再用。
6、安全防护设施
①项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施,可由木工队自己完成或由专业队组完成。
②未经许可,任何安全防护设施不得拆除,以保持设施的有效性。
③建筑物周边搭设双排钢管架兼作防护设施。
④楼层洞口及高处进行有效防护,以保证施工人员的安全。
7、安全检查
、每天值班工长及质安员必须巡视工地,对存在的安全隐患及潜在不利因素及时提出,并马上整改。
、发现违章行为,及时纠正。
、班组质安员每天对本班工作部位详细检查,发现问题及时处理或报告值班工长处理。
8、施工作业要求
①不乱丢烟头,搞好宿舍及生活区和生产区的卫生,不乱拉大小便。
②不大声喧哗,不无故敲击铁器木板等产生噪声。
③在搬运或运输材料时,不许沿路遗洒,要封闭或覆盖,不许裸露运输。
④对有传染病的员工要隔离检查治疗,对有职业病的员工要及时治疗,并调换工种,对食堂炊事员应定期进行健康检查,有传染病者必须调离岗位,食堂购买食品必须系无腐、无毒、无病、无霉、无变质的食品。
⑤合理安排作息时间,夏天避开高温时段作业,雨天尽量不安排室外作业,遇暴雨天气应停止作业,夜间作业要有充足的照明。
⑥作业前应检查工作周边环境,注意四周及上下的安全防护设施,尽量做到不伤害自己,也不伤害别人,不被别人伤害。
对环境恶劣的,应采取有效预防措施后再进行作业。
作业时严禁从上往下丢料具,需动火前应报批,行走时应注意检查有无孔洞,外架搭设是否牢固,脚踏板是否铺牢,防止人、物往下坠落。
⑦慎用机电设备,严禁无证操作,开机前看清周围无人时方可起动,下班拉闸上锁。
⑧爱护安全防护设施,未经安全员同意不得拆除。
⑨不乱拉自接电线,需用电时应通知持证电工接装。
遇到人员触电应先拉闸断电方可施救。
⑩发现危险事件应处置后或通知施工员、安全员处理后方可继续作业。
不要冒险操作,无论何时何地都应确保在安全的情况下才能施工作业。
在生活工作中随时随地都应注意自身健康及环保卫生,保护好人类生存的环境。
5.3、外架施工安全措施
1、脚手架的搭设
①脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。
②搭设过程中应划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
③开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
④脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
⑤脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
⑥在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。
每两步验收一次。
2、脚手架上施工作业的安全技术措施
①结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
②严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得大于22,确保较大安全储备。
③施工时不允许多层同时作业,同时作业层数不得超过一层。
④当作业层高出其下连墙件3.6m以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
⑤定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
3、脚手架拆除的安全技术措施
①拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
②架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
③拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进
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