安全操作规程Word格式.docx
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4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空起重等作业。
5、梯子不得缺档,不得垫高使用。
梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角以60-70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使用,应绑扎牢固,人字梯底脚下要拉牢,在通道外使用梯子应有人监护或设置围栏。
6、没有安全防护措施,禁止在层架的上弦、支撑、挑架的挑梁和无固定的构件上行走或作业。
7、禁止攀缘井架、起重臂、绳索或随吊篮、吊物上下。
凤凰新苑公租房项目部
2012年2月28日
木模板安装和拆除安全
生产操作规程
1、模板工程所有作业人员必须执行高空作业安全操作规程。
2、经医生检查不宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、二人抬运模板时要互相配合,协同动作。
传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
组合钢模板装拆时,上下应有人接应。
钢模板及配件随装拆随运送,严禁从高空处掷下,高空拆模时,应注意下方来往人员安全,应有专人指挥,并在下面标出工作区,暂停人员过往。
4、不准在脚手架上集中堆放模板等材料。
5、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中的斜撑、拉杆等应设1.8m高以上。
6、支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板拆除,模板牵杆、支撑等运走,妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
7、模板上有预留洞口,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后立即将洞口盖好。
8、拆除模板一般用长撬棍,人不许站在正在拆除的模板下,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做好平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口处拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
9、装、拆模板时禁止使用“2×
4”,钢模板作立人板。
10、装、拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊钩,增强自我保护和相互保护的安全意识。
11、拆模必须一次性拆完,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,吊运到指定地点堆放整齐。
12、拆除的钢模板作平台模时,不得一次性将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
13、柱子模板时,不准从顶部往下套。
钢筋绑扎安全生产操作规程
1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
2、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1㎝以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
3、装运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
5、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上,也不要把工具、钢箍筋、短钢筋随意放在脚手架上,以免下滑伤人。
6、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子的箍筋上下。
7、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要脚手架上操作,绑扎独立柱头、钢筋时,不准站在箍筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在箍筋内作为立人板。
架子搭设安全操作规程
1、竹脚手架各类杆件有效部分的直径不得小于:
小横杆7.5厘米,立杆、大横杆9厘米、剪刀撑、抛撑、搁栅6厘米,扶手栏杆5厘米。
2、不准使用青嫩、柚脆、白铅和虫蛀的竹杆;
小横杆、顶撑的裂缝达两节,长杆的裂缝达四节的,不准使用。
3、搭设砌筑外脚手架,立杆根部必须埋入土中300毫米以上,如立杆须直接搁在地坪上,应增设一道底部横杆(即扫地杆),离地20㎝,脚手架的底部应考虑排水措施,防止积水后脚手架的不均匀沉陷。
4、竹脚手架必须设置顶撑;
上下顶撑必须与小横杆抵紧,垂直成线;
落地撑必须搁在砼垫块、砌块或木板上。
5、脚手架外侧每隔9米必须设一道剪刀撑,与地面的夹角应控制在45-60度间,自下而上连续设置。
6、立杆、大横杆、斜拉杆的接长,应视梢部有效直径接足1.8m,每300-400毫米封绑一道,接杆中不宜三杆同时绑扎。
7、脚手架与主体结构之间必须连接牢固的拉撑点,采用两根并联10号-12号铅丝或其它强度相等的材料,拉撑点的水平间距不大于6米,垂直距离不得大于3.6米,拉结处的小横杆与建筑物间应加撑头与墙面抵紧。
8、竹脚手架的外侧,自第二步起,必须每步设一米高的防护栏杆和40厘米高的挡脚板(或挡脚笆、挡脚网),顶排的扶手栏杆不少于二道,高度分别为1.3米和0.9米。
9、竹脚手架封顶时,立杆小头向下,大头向上,里立杆应低于檐口50厘米,外立杆应高出檐口1米。
10、操作人员上、下架子必须有安全可靠的爬梯或斜道,爬梯或斜道应设于脚手架外侧,数量根据工程量确定。
架子拆除安全生产操作规程
1、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业,并严禁酒后高处作业。
2、严格正确使用劳动保护用品,遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件禁止高处抛掷。
3、强风区、雷天区、雨天区的环境不准进行拆除工作,夜间拆除必须布置良好的照明设备。
4、拆除必须设置警戒范围,设立明显的警示标记,非操作人员或地面施工人员,均不得通行或施工,安全部门应配备现场监护。
5、高层脚手架拆除,应配备通讯装置。
6、拆除物件应有垂直运输机械安全输送地面,吊机不允许在脚手架内,施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠,杆件必须二点捆扎吊运。
7、拆除时,建筑物内应及时关闭窗户,严禁向窗外伸挑任何物件。
8、高层脚手架拆除,不宜分立面拆除,如遇特殊情况,应有企业有关部门预先制定的技术方案,经加固措施后,方可分立面拆除。
9、作业人员进入工作地点后应先进行检查,如遇薄弱环节时,应先加固、后拆除,对表面存留的物件、垃圾应先清理。
10、按顺序进行拆除工作:
安全网-挡笆-垫铺笆-防护栏杆-搁栅斜拉杆连墙杆-横杆-顶撑-立杆。
11、立杆、斜拉杆的接长杆拆除,应二人以上配合进行,不宜单独作业,否则易引起事故。
12、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除,应随脚手架整体拆除同步,不允许先行拆除。
13、在拆除绑扎时,操作者应保持安全意识,站立位置,用力均需得当,防止原杆在搭设校正时,其弯势的回弹。
14、翻掀垫铺笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止内翻将笆内未清除的残物从高处坠落直接伤人。
15、当天离岗时,应及时加固未拆除部位,防止存留隐患造成复岗时的人为事故。
16、悬空的拆除,预先应进行加固或设落地撑措施后方可进行拆除工作。
17、输送到地面的杆件,应及时分类堆放到指定地点。
混凝土安全生产操作规程
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5㎝需加横楞、顶撑,2m以上高空串跳,必须装有防护栏杆,车道板上应清扫垃圾石子等,以防车跳滑跌。
3、车道板单车行走不小于1.4m宽,双车来回不小于3.0m宽,运料时前后保持一定车距,不准奔跑、抢道或超车,到终点卸料时,双手应扶牢车把倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
4、用塔吊、料车浇捣混凝土时,指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合,当塔吊下放料斗时操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
5、离地面2m以上的浇捣过梁、雨蓬、小平台等不准站在塔头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
6、使用振动机前,应检查电源、电压、输电必须安漏电开关,电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他税利物拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤人事故。
7、井架、吊篮起吊或下放时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。
金属扣件双排脚手架搭设
安全生产操作规程
1、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡重锈蚀、薄、严重弯曲及裂变的杆件不得使用。
2、凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓、螺纹已损坏的扣件不得使用。
3、脚手架的基础按规定设置,并作好排水工作。
4、高层钢管脚手架座立于槽钢上,必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。
5、所有扣件紧固力矩应达到4-5㎏.m。
6、同一立面的小横杆,应对等交错位置,同时立杆上下对直。
7、斜杆接长,不宜采用对接扣件,应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4米。
8、脚手架的主要杆件,不得采用竹、木材料。
9、高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的钢性材料。
10、金属扣件双排脚手架用于高层的,严格建筑施工规定进行。
金属扣件式双排钢管脚手架拆除
1、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责,高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭在脚手架上,应另立设置。
3、如遇强风、雨雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
4、所有高处作业人员,要严格按高空作业规定执行,并遵守安全纪律。
5、建筑物内所有窗户必须关闭好,不允许向外开启或向外伸挑物件。
6、拆除人员进入岗位后先进行检查,清除各层内留的材料,物件及垃圾,所有清理物件应安全输送至地面,严禁高处抛掷。
7、按搭设的反程序拆除,即安全网-竖挡笆-垫铺笆-防护栏-搁栅-斜拉杆-连墙杆-大横杆-小横杆-立杆。
8、不允许分立面拆除或上、下同步拆除(踏步式),认真做到一步一清、一杆一清。
9、所有边墙杆、斜拉杆、隔排设施、登高设施必须随脚手架步层拆除同步进行,不准先行拆除。
10、所有的杆件和扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面。
11、所有垫铺笆拆除应自外向里竖立搬运、防止自里向外翻起后,笆面残留垃圾的直接从高处堕落伤人。
12、当日完工后应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位结束,方可撤离岗位。
13、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应分类堆放整齐。
电工(包括安装电工)安全
1、所有电工必须经过安全技术培训、考核,经审证合格并持有劳动部门安全操作证,方准独立操作。
2、电工在一般情况下不准带电作业,如遇特殊如急需带电作业时,须领导审核,并派电工监护,操作者必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套方准作业,雷雨时严禁作业。
3、电工在停电安装或检修电气设备时,应先拉下电源开关,拨出熔丝挂上“有人操作,不准合闸”的警告牌才能操作。
4、电工在安装电气设备时,必须对使用材料加以检查,如电路、开关、熔丝盒、插座等,务必使其绝缘良好,完整无缺。
如安装露天或容易受潮地方必须设有防雨防潮装置。
5、拉设临时线路、穿越人行道架空高度不得低于4米,卡车道不得低于6米。
相间距离30㎝,架设时要用瓷瓶。
6、所有电动设备,必须有各自的控制开关,和漏电保护开关,做到一机一闸一漏,设备金属外壳必须有安全可靠的接地或接零,室电箱应有良好防雨、防潮措施。
7、施工用电采用三级或二级供电和“三相五线制”。
配电箱和配电板用铁制品,并离地1.3m至1.5m固定,移动的离地6㎝。
8、电工必须对安装的线路、开关插头、熔丝等电气设备经常检查,如有损坏或磨损应及时更换,以确保人身安全和施工安全。
9、电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止用其他金属代替保险丝。
10、电工必须切实做到装得安全、拆得彻底、检修及时、使用准确。
11、现场所用各种电源线不得有老化、破皮、漏电等现象。
电、气焊安全生产操作规程
1、电焊、气割焊工要经培训合格,持证上岗。
2、操作前先检查所有工具、电焊机、电源开关线路是否良好,金属外壳应有安全可靠的接地,进出线应有完整的防护罩。
3、电焊机要设单独的开关应放在防雨的闸箱内,拉合时,应戴手套侧向操作。
4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带压力容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
6、电气焊的弧花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不得少于10米,与易爆物品的距离不得少于20米。
7、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须有扎头固定。
8、氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
9、点火时,焊枪口不准对人,正燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
10、电焊结束时应切断电源,气焊、气割结束应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放在地上,检查操作场地,确认无着火危险方准离开。
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搅拌机安全操作规程
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高、架空,以免在开动时发生走动。
2、电源接通后必须仔细检查,经空车试转认为合格方可使用,试运转时,应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料车)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头批示方向,如不符时,应通知电工更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器具是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有无打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,应将余料出净外,需用石子和清水倒入搅拌筒内,开机转动把粘在料筒内的砂、浆冲洗干净全面卸出,料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
8、下班及停机不用时,将保险丝取下,以保安全。
圆盘锯安全生产操作规程
1、操作前应检查机械是否完好,锯片是否有断和裂现象并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。
2、操作时,操作者应站在锯片左面的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料伤人。
3、送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆或抬高、压低。
4、料近尽头不得用手推按,以防锯片伤手指。
如系两人操作,下手应待木料出锯台150mm后,方可去接拉。
5、锯短料时,必须用推杆送料。
6、木料卡住锯片时,应立即停车后处理。
抹灰工安全生产操作规程
2、高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是大风及雨后作业。
3、对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。
4、在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不许随便乱扔。
5、用塔吊上料时,要有专人指挥,遇六级以上大风时暂停作业。
6、严格控制脚手架施工负载。
7、不准随意拆除、拆断脚手架上的软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工,必须经施工负责人批准后,方能拆除妨碍部位。
8、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚后板高度不大于2米,架子上堆放的材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。
9、搭设的脚手架不得有跷头板,也严禁脚手板支搁在门窗、暖气、水的管道上。
10、操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全地方立即作加固处理。
不准用2×
8、2×
4木料(2米以上跨度)钢模板等作为立人板。
11、搅拌与抹灰时(尤其是在抹顶棚时)注意灰浆溅落眼内。
12、在室内推运输小车,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。
在推车时不准倒退。
13、严禁从窗口向下随意抛掷东西。
14、使用磨石机应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电。
15、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不得伸入井架内,待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。
铝合金木门窗安装安全规程
2、经常性检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。
3、安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。
4、搬运铝合金门窗时应轻放,不得使用木料穿框内吊运至操作位置。
5、铝合金门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于二十度,并不准人字型堆放。
6、不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手架和悬吊重物。
7、使用机械时,严格按木工机械操作规程执行。
油漆工程安全操作规程
1、施工场地应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。
2、在有钢丝刷、扳挫、气动、电动工具消除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。
3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。
4、涂刷红丹防锈及含铅颜的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。
5、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。
6、高空作业需戴安全带。
7、为了避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。
8、操作人员在施工时感觉头痛,心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到空气新鲜处休息或请医生诊治。
9、在配料或提取易燃品不得吸烟,浸擦过清油、清漆漆油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。
10、使用人字梯不准有断梯,拉绳必须结牢,并不得在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布或胶布。
11、不得在同一脚手架板上交换工作面。
12、油漆仓库明火不准入内,须配备灭火器。
13、不准在有易燃、易爆的库房内和作业场所吸烟。
塔式起重机安全操作规程
1、司机必须专门培训,经安监部门考核发证方可独立操作。
2、司机应每年体检,酒后身体有不适应症者不能操作。
3、实行专人专机制度,严格执行交接班制度,非司机不准操作。
司机应熟知机械原理、保养规则、安全操作规程、指挥信号并严格遵照执行。
4、经安装和经修复的塔式起重机,必须按规定进行运转。
经有关部门确认合格后方可使用。
5、在总闸闭合后,用试电笔检查电器以及控制外壳,确认安全后,方可上机。
6、检查钢丝绳的磨损情况。
7、工作开始前,应作一次全面检查,检查各控制器及传动装置,制动的可靠性,确认各部机件完全正常时,方可进行操作。
8、必须严格掌握起重机规定的起重量,详细了解被吊物,不得超载作业。
9、司机与信号指挥人员要密切配合,信号清楚后方可开始操作,各机构制动作前先按电铃,发现信号不清要停止操作。
10、严禁任何人员乘坐或利用起重机升降。
11、操纵控制器要从零位开始逐级操作,严禁越档操作。
12、不论哪一部分在运转中变换时,首先将控制器扳回零位,待该转动停止后再逆向运转,禁止打反车操作。
13、起重物上升时,钩头距臂杆端部不得小于1m。
14、塔式起重机起重臂每次变幅后,必须根据工作半径和重物重量,及时对超载限位装置的吨位进行调整。
15、塔式起重机作业时,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。
提升重物时,严禁自由下降,重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
16、当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位置,并切断电源。
如吊钩上有重物,应稍松稍紧使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。
17、作业中,操作人员临时离开操作室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。
18、被吊物的边缘距高压线最外边水平距离不得小于2m。
19、作业中遇六级以上大风,大雨等恶劣气候,应停止起吊作业,将臂杆降到安全位置,卡紧夹轨钳。
20、夜班作业,必须备有充足照明,指挥与司机应使用显明的旗语信号。
21、工作完毕起重机应开到轨道中间停放,卡紧轨钳,吊钩升到距离臂端2-3m处,起重臂平行轨道方向。
22、所有控制器在操作完毕后扳到零位,切断电源总开关。
23、顶升作业,必须在专人指挥下操作,非作业人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,严格听从信号指挥。
24、顶升时,必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转部分制动住。
顶升中发现故障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升。
25、工作完毕将司机室门窗关好,锁好后方可离开。
26、上高空作业进行检查、加油、保养时,必须挂好安全带。
27、按季节对电动机及电气绝缘情况进行检查。
28、经常检查钢丝绳磨损及润滑,保持钢丝绳在卷筒上整齐排列。
29、注意门架,基座螺栓和各连接以及钢丝绳卡子的紧固情况。
30、司机操作时,不准看书看报或看杂志,并严格按操作规程进行操作。
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