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为地层序号):
地层编号
地质年代及成因
岩性描述
①
Qml
素填土;
主要由粘性土组合,含少量砖瓦碎块,偶见碎石类土。
土质不一,结构疏密不均,该层在系场地平整临时松散堆积而来。
处于松散-稍密状态,以松散状态为主。
Q3al+pl
粉质粘土:
棕红色~红褐色,含少量铁锰斑点及钙质结核,层间局部夹厚约0.6mm的钙质结层,层间个别地段赋存粉土薄层或透镜体,具弱膨胀性。
处于坚硬-可塑状态,以硬塑状态为主。
粉细砂:
黄褐色-浅黄色,石英-长石质,含少量云母碎片,混粒结构。
处于中密-密实状态为主。
Q3al
卵石:
主要由变质岩碎块组成,亚圆形~圆形,一般粒径为20~80mm,最大粒径为190mm,混约15%的粘性土,充填约5%的砂类土。
处于稍密~很密状态,以密实状态为主
四、施工管理和施工组织部署
㈠质量目标:
确保合格工程。
㈡工期目标:
合理规划施工工序,制订阶段工期目标,确保如期完成桩基施工任务。
㈢安全生产目标:
保证在本工程施工阶段,无任何重大人身伤害、设备电击事故发生。
㈣文明施工目标:
执行现场标准化管理。
五、施工管理机构设置
项目部配备技术、施工、质安、材料等全面负责工程施工,建立全面责任承包制,具体对工程施工进行全面管理。
组织机构框图如下:
六、施工生产及人员组织安排
施工均由项目部统一组织管理,优选公司专业队伍负责施工。
施工管理人员:
在公司范围内选调专业理论基础好,具有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理及专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。
专业生产工人:
选用思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制的专业班组,并配备充足的后勤服务、设备维护、特种作业工作人员。
七、施工设备组织及现场投入
大型设备由公司设备公司组织调配;
小型设备由小型设备租赁公司调配。
根据本工程工程量的大小和现场场地情况,本工程拟投入以下机械设备,以保证充足的过程能力。
1混凝土桩基工程使用商品混凝土。
准备:
长、短棒式振捣器。
部分加长软轴、平尖头铁锹、胶皮管等。
溜筒、导管、盖板、测绳、手电筒及线坠等。
2钢筋机械
所有钢筋均在现场加工制作,钢筋切断机2台,BX2-500交流电焊机3台。
3测量仪器
采用全站仪1台,电子经纬仪1台,选用经校验的50m钢卷尺2条,5m钢卷尺5条,5m塔尺1根。
⑷通讯、呼叫设施及办公设备
现场配备2台对讲机,供指挥施工用。
管理人员保证24小时不关手机,随时保持内外联系。
办公室设电脑和复印设备,对工程进行现代化信息管理。
(5)挖桩设备:
三一重工SR-150C旋钻机、镐、安全绳、护筒等。
八、主要施工方法
1、场地施工
根据设计单位提供的图纸(桩位平面图),及放线坐标点用全站仪进行桩位定点位放线。
测量场地标高,根据桩顶标高确定浇筑砼的标高。
桩位放线只需要需在垫层上放线施工,放线完毕,经“三检制”合格后,报监理验收。
验收合格后进行下道工序。
2、机械成孔
(1)钻机就位
钻机就位,钻机摆放平稳,钻机摆放就位后对机具及机座稳固性进行全面检查,用水平尺检查钻机摆放是否水平,吊线检查钻机摆放是否正确。
(2)钻孔
施工中必须严格按照操作要求进行钻孔,开钻前必须对好中线,调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,钻孔过程中每1~2m检查一次成孔的垂直度情况,最后达到控制深度后停钻、提钻。
(3)检查成孔质量:
1)钻深测定。
用测深绳(锤)测量孔深及虚土厚度。
虚土厚度等于钻孔深的差值。
虚土厚度一般不应超过10cm。
2)孔径控制。
钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
3)孔底土清理。
钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;
提钻杆,不得曲转钻杆。
进钻过程中桩出土,必须随时清除运走。
孔底土在人工扩大头时清理。
4)移动钻机到下一桩位。
经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。
然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。
最后再移走钻机到下一桩位。
3、人工扩大头
施工工艺顺序
安装护筒→设置垂直运输架、吊土桶、照明设施等→清理桩孔,校核桩孔垂直度和直径→进行扩底→清理虚土,对桩孔直径、垂直度、虚土厚度、深度扩底尺寸和持力层进行全面检查验收→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼。
4、浇灌砼
⑴普通桩浇捣:
随浇随振捣密实,桩身砼必须一次浇捣完成,中间不允许留置施工缝。
⑵由于每桩的砼用量大,在砼浇筑的过程中,必然会不断产生浮浆,,按图纸进行施工,确保桩身的施工质量,待砼达到强度的75%以后,再将高出的部分凿除。
(3)灌注桩身砼时,使用溜槽及导管,离砼面在2m以内,不得抛铲,以免砼离析。
(4)在灌注砼过程中防止水进入,否则设法将砼表面积水用导管吸干,才能灌注砼。
(5)采用插入式振动器的方法进行砼振捣。
(6)在灌注桩身砼时,相邻10m范围内的人工挖孔作业停止。
八、施工进度保证措施
⑴做好施工前的准备工作
施工前的准备工作是关系到工程能否如期开工以及开工后能否按计划进行有效控制的重要环节。
因此,在施工准备阶段必须认真做好施工组织设计、施工方案的工作,制定工程进度计划,按计划组织材料进场,对准备开工的路段进行施工测量、放样,同时为工程开工充分做好各项准备工作。
使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。
充分调动施工人员的积极性,加强劳动纪律,关键线路工序实行加时制,节季采取补贴手段,对提前完成工作量的队伍实行奖励制度,以提高职工的生产热情,稳定队伍,保证施工的正常进行。
⑵实行目标管理、确保工程工期的有效控制
根据工程特点,气候、机械设备和任务要求,制定工期的总目标。
分项工程开工前,制订分项工程进度计划。
经常定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展,在实施过程中,如有偏移计划情况,应分析原因,果断地进行调度,确保关键工序按计划执行。
⑶选用先进的机械设备和仪器,加强机械的保养和维修
科学合理地进行机械配套和选型,充分考虑设备的适应性、先进性、经济性、可靠性,加强对机械的保养和维修,保证燃油料和机械配件的供应。
在施工高潮期间,为了保证机械及时维修,缩短维修时间,各机械工程队成立维修班、安排专业机修人员在现场日夜加班维修,做到随坏随修,保证设备的出勤率和完好率。
⑷保证人员的数量和质量:
根据进度计划,配备工种齐全、数量足的劳动力,同时也必须保证人员的技术熟练程度和身体健康状况。
⑸科学地组织施工,保证不窝工。
⑹及时疏导交通,避免因交通阻塞而停工待料。
⑺备足材料,保证有足够的工作面。
九、质量保证措施
1、质量保证措施
(1)制定《质量保证计划》和《施工组织设计》,并派专人监督这两个文件的准确实施,发现问题及时向公司反馈,并进行整改。
(2)选用水平高、素质好的管理人员、技术人员及操作熟练的主要技术工人。
(3)严把测量关,采用精度高的现代化测量仪器,并由专业测量工程师负责全程的测量工作,测量仪器在使用前必须送权威检测部门校正,控制桩用砼保护,并经常校核是否偏位。
(4)做好施工记录及交班记录,在施工过程中,班组交班时做好交班记录。
(5)执行目标管理,确保工程质量的有效控制,根据工程实际进度,及时调整工作计划,增加或减少工作坑同时进行的数量。
(6)组建技术攻关小组,技术负责人任攻关小组组长,对施工中出现的新问题,攻关小组集体研究迅速提出处理方案。
(7)保持并加强与设计院、监理公司、建设单位的联络渠道,对工程中出现的重大问题,及时会同设计院、监理公司和建设单位协商处理意见。
(8)加强对设备的保养和维修,保证设备的完好率及出勤率。
(9)遵守监理程序,每一道工序经监理工程师检验合格后,才能进入下一道工序的施工。
2、质量标准
(1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)成孔深度必须符合设计要求。
(3)实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。
浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(4)允许偏差项目,见表2-8。
螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表2-8
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
钢筋笼主筋间距
±
10
尺量检查
2
钢筋笼箍筋间距
20
3
钢筋笼直径
4
钢筋笼长度
100
1~2根桩
垂直于桩基中心线
单排桩
d/6且不大于200
拉线和尺量检查
5
桩的位置偏差
群桩基础的边桩
拉线和尺量检查
沿桩基中心线
条形基础的桩
群桩基础的中间桩
6
垂直度
H/100
吊线和尺量检查
注:
d为桩的直径,H为桩长。
3、成品保护
(1)钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。
吊入钻孔时,应有保护垫块。
或垫管和垫板。
(2)钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁。
浇筑混凝土时,应采取措施固定其位置。
(3)灌注桩施工完毕进行基础开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。
并应检查每根桩的纵横水平偏差。
(4)成孔内放入钢筋笼后,要在4h内浇筑混凝土。
在浇筑过程中,应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。
(5)安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时,均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。
(6)桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。
(7)桩头混凝土强度,在没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏。
4、应注意的质量问题
(1)孔底虚土过多:
钻孔完毕,应及时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行走。
操作中应及时清理虚土。
必要时可二次投钻清土。
(2)塌孔缩孔:
注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况,应会同有关单位研究处理。
(3)桩身混凝土质量差:
有缩颈、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。
严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。
(4)钢筋笼变形:
钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格按操作规定执行。
必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的质量措施。
(5)当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,应立即停车检查。
(6)混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩和补桩。
(7)钻孔进入砂层遇到地下水时,钻孔深度应不超过初见水位,以防塌孔。
5、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
(1)钢筋的出厂证明或合格证。
(2)灌注桩施工记录。
(3)混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
(4)商品混凝土的出厂合格证。
十、安全文明施工措施
(一)、安全保证措施
⑴认真制定并贯彻执行安全生产责任制,落实到各部门及全体施工人员,确保施工人员强化安全意识,坚持“安全第一,预防为主”的原则,正确处理安全与生产、安全与效益的关系,开工前召开安全教育专题会议,每月一次职工大会,在布置生产的同时,也布置安全工作,民工和新工人进场前进行三级安全教育,施工现场设立有针对性的标志,质安科在负责质量的同时也必须负责检查,督促好安全生产。
⑵严格执行国家颁布的有关安全生产制度和安全技术操作规程,认真进行安全技术教育和安全技术交底,对安全关键部位进行经常性的检查,及时排队不安全因素,以确保全过程安全施工。
⑶认真做好安全交底,施工人员在交待工程任务的同时,必须交待安全技术注意事项,告诉职工做好安全防护工作,违者处以重罚。
⑷作好排降水工作,并设置可靠电源,以保证挖土过程中不出现大量的涌水、涌泥和流砂现象发生,造成水淹事故。
⑸作好防洪、防雨、防雷措施,设备按规定要求安装后,必须进行试运转,办理验收手续后才能投入运行,各种机械都要专人专机。
机械设备操作人,持证上岗,定期检查,严禁机械带病工作。
⑹施工现场应张贴安全管理制度,悬挂各种安全标志和各种安全警示标志,营造安全生产氛围,处处提示生产必须安全。
(二)、安全用电措施
1、接地与接零
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中,必须采取TN-S接地保护系统(即三相五线制)。
⑴、保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,地线PE必须采用绿/黄双色线;
⑵、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接;
⑶、保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求;
⑷、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接地。
2、配置漏电保护器
⑴、施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器;
⑵、漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S;
潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1S
⑶、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合;
照明用电必须与动力用电分开,照明应选用单相二线的漏电保护器。
3、开关箱按三级设置,即总配电箱、分配电箱、开关箱,开关箱距离机具不能超过三米,开关箱实行一机一闸一漏电保护。
4、基坑内线路用圆木架空布线。
(三)桩基施工保证措施
1、人工挖孔桩,现场施工人员必须戴好安全帽。
井下作业人员连续工作时间不宜超过4h,并应按规定时间轮换。
井下人员工作时,井上配合人员不得擅离职守。
孔口边1m范围内不得有杂物,堆土应离孔口边1.5m以外。
2、多桩开挖时,应采用间隔挖孔方法,防止土体滑移。
3、已扩底的桩,要尽快浇灌桩身混凝土;
若不能很快浇灌的桩,应暂不扩底,以防塌方。
4、要小心地下有不良地质存在,如破碎带和软弱夹层存在,以免挖到一定深度时塌方。
每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,应有专门向井下送风的设备。
桩孔周围要做护壁,而且要结实,注意上下桩孔的安全。
孔口四周必须设置护栏,一般加1m高围栏围护。
十一、其他保证措施
(一)季节性施工措施
1、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,确保主要运输道路的畅通。
2、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报,尽量避开雨天施工混凝土。
3、现场备足雨布,以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。
现场机电设备要做好防雨。
防雷、防漏电措施。
(二)现场消防措施
1、建立消防组织,设立防火小组和消防小分队,进行防火检查,及时消除火灾隐患。
2、编制防火技术措施。
3、按要求配置灭火器材并合理布置。
4、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池、防火砂池。
并时刻保证消防通道的畅通。
5、现场禁止使用明火,动火作业必须履行专职安全员审批制度。
6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设,任何人不得乱拉电线。
7、材料保管:
对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放,各种气瓶等危险品应单独设库存放。
8、电气设备应密封或采用防爆型,防止电线短路。
用电设备过载运行,严禁在作业场所吸烟生火;
配备足够的灭火器材。
9、作业前应有书面防火交底,作业时备有灭火器材,作业后清理燃物,切断电源、气源。
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- 桩基 工程施工 方案