小市政施工方案Word下载.docx
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3干硬性水泥砂浆粘结层3cm,6cm.100*200mm混凝土彩砖。
1.2雨水工程
N02区雨水工程中,雨水采用D300~D1000机制混凝土管,雨水终端接入黄土店路永中,黄土南店西路,黄土北路,北交粮库西侧路永中市政雨水管道。
雨水口采用偏沟单、双篦雨水口。
绿化草地中雨水口采用平篦式单、双篦雨水口。
1.3污水工程
N02区综合市政工程中,污水工程包括化粪池8座(10#),由于地下水位高于设计标高采用降水措施。
污水管道采用D200~D400机制混凝土管材,污水管道基础采用C15砼,污水管道基础根据覆土深度分别为120°
、180°
基础,接口采用钢丝水泥砂浆抹带接口。
1.4上水工程
上水及消防采用DN100~DN200球墨铸铁管。
阀门井水表井及消火栓井做法参见国标S143或91SB3。
同时应符合北京市自来水公司有关图册做法。
1.5中水工程
中水采用管径为D150~D100ABS管;
支线管径采用D75~D25(ABS)管材。
2、主要工程量
2.1污水工程
D=200L=1633m
D=300L=451.1m
D=400L=64m
检查井247座
化粪池8座
2.2雨水工程
D=300L=85m
D=400L=470.4m
D=500L=73.8m
D=600L=88.9m
D=800L=86m
D=1000L=35m
检查井50座
2.3上水工程
DN200球墨铸铁管L=1186m
DN150球墨铸铁管L=573m
DN100球墨铸铁管L=1831m
DN50衬塑钢管L=372.5m
DN40衬塑钢管L=315m
DN32衬塑钢管L=133m
DN25衬塑钢管L=20m
DN20衬塑钢管L=33m
水表井169座
阀门井25座
消火栓井19座
总表井1座
2.4中水工程
D150ABS管L=82m
D125ABS管L=286m
D100ABS管L=218m
D75ABS管L=85m
D50ABS管L=1501m
D40ABS管L=149m
D32ABS管L=398m
D25ABS管L=1032m
水表井112座
闸井63座
2.5道路工程
机动车、回车场面层沥青混凝土面层8628m2
停车场4526m2
路缘石12×
300×
4952023m
路缘石100×
200×
4953179m
路缘石80×
100×
3002190m
雨水口37座
雨水口连接管385m
3、管理目标
4.1质量目标:
合格
4.2安全目标:
事故率为零
4.3文明施工:
达标工地
第三部分施工总体部署
1、部署原则
1.1本工程按照先地下后地上的原则安排。
1.2采用先进施工技术和施工设备,严格管理,确保工程质量达到合格标准。
1.3施工进度安排合理、高效,施工区段划分科学合理,抓住控制整个工程工期的关键项目,严密组织,协调统一,确保工期目标实现。
2、施工组织
2.1施工组织机构
针对本工程中管线、道路工程专业性强、工期紧、任务重的特点,为优质按期完成任务,我公司将结合多年积累的大型工程的施工经验,根据工程规模组建高素质、高水平、精明强干的项目经理部。
我公司拟选派一名具有市政贰级资质、高水平、精明强干的项目经理担任本工程项目经理,同时选派一名具有丰富施工经验的工程师出任项目总工,二名年富力强的市政项目经理担任项目副经理,一名具有丰富施工经验的技术人员担任技术组负责人,一名市政项目经理担任质量组负责人,一名有丰富公关经验的同志担任项目准备工作,共同组成项目部领导层。
此外针对本工程组成强有力的专业施工队伍进行施工。
施工作业过程中,项目经理部以“分工明确、责任到人”为原则,统一安排,密切协作,优质、安全、快速、高效地完成施工任务。
项目经理部组织机构框见附图。
2.2项目部主要人员职责
项目经理:
全面负责本项目的施工组织管理及决定本项目的重大决策及向上级公司汇报。
项目总工:
全面负责本项目的施工技术、质量管理工作。
项目副经理:
负责协调各单项工程生产问题,对人、机、料进行管理。
技术组负责人:
对本项目的技术工作进行全面管理。
质量组负责人:
对本项目的质量工作进行全面管理。
3、施工作业区段划分
为确保本工程的施工进度,计划将本工程划分为二个作业区段,每个区段又划分为若干个流水作业段。
具体安排如下:
第一作业区段:
包括N201~N208楼范围内的管线及道路停车场施工。
第二作业区段:
包括N209~N216楼范围内的所有管线及小区道路停车场施工。
根据本工程特点及工程量,为确保施工进度,各作业区分别安排3个施工作业队。
雨污水,上水、中水及道路分别安排一个施工作业队同时施工。
其中雨污水作业队应特设化粪池专业施工队,以确保工期和质量。
4、工期控制与分段目标
4.1计划开竣工日期
开工日期:
2004年7月1日
竣工日期:
2004年9月30日
计划工期:
92日历天。
后附施工进度计划表。
4.2施工阶段计划目标
本工程计划将施工过程分为四个阶段:
第一阶段:
施工准备阶段,2004年7月1日—2004年7月9日,进行现场清理,场地平整,形成施工通道;
生活区建设及水源、电源铺设齐备;
施工测量准备工作完成;
施工人员到位,组织学习施工图纸并进行施工单项方案编制和技术交底工作;
主要材料设备进场,管线降水井及相关设施齐备。
第二阶段:
2004年7月10日—2004年9月16日,设计道路路下管线施工及道路基础层施工(8月14日至9月2日期间配合电力专业施工队施工)。
第三阶段:
2004年9月17日—2004年9月28日,进行停车场及道路面层结构施工。
第四阶段:
竣工交验阶段,2004年9月29日—2004年10月1日,竣工收尾清理阶段。
主要完成施工技术资料整理、编辑,施工现场清理、收尾,完成全部交验工作。
5、施工现场平面布置
5.1生活区、材料堆放场地布置
经现场调查,施工现场不具备办公区及生活区的搭设条件,故应甲方要求,在甲方指定进行临建场地搭建。
施工区内N204#、N211楼间有空地,故在该处设立材料堆放场地及搅拌站。
根据相关规定临设住房应满足以下规定:
每间房屋居住人员不得超过15人,且床铺每人面积不得少于2M2,床铺横向间距大于30CM。
生活区污水采用地下埋设管道排放,生活垃圾封闭管理。
5.2施工用电
施工临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
临时用电电源采用业主担供的电源,临时供电线采用150mm2载流量为360A,型号为YJV29交联聚乙稀绝缘护套内带铠电力电缆。
以直埋方式铺设。
为保证施工的顺利进行,并配备2台120KVA发电机,停电时使用。
用电量计算表见表3—1。
5.3施工用水
为满足现场生活、生产、试验及消防用水的需要,按甲方提供水源位置,主要以直埋钢管形式接至生活、生产区,埋深0.8m。
干管拟用Φ50㎜钢管,水龙头处用Φ32㎜镀锌钢管。
5.4施工围挡
为了保证综合管线安全施工,树立工程良好形象,在施工前采用定型钢板对施工现场、料场等进行围挡,围挡高度2米。
围挡要求横平竖直,整齐干净。
用电量计算表3—1
用途
机具
功率
数量
总计
照明
镝灯
3.5KW
7KW
生活区
5KW
碘钨灯
1KW
20
20KW
混凝土振捣
振捣棒
1.1KW
10
11KW
平面振捣器
2.2KW
4.4KW
临时排水
水泵
5.5KW
生活排水
10KW
生活用电
电水箱
9KW
36KW
电焊机
25KW
100KW
合计
204.4
用电量计算:
P计=1.24×
k1×
ΣPe=1.24×
0.6×
204.4=152KW
式中Pe:
全部用电设备额定电量
K1:
全部用电设备同时使用系数
6、工、料、机计划
6.1人力资源计划
根据工程进度需要,提前做好所需各工种人员的组织培训工作。
劳动力人员配置见表3—2。
劳动力人员配置3—2
工种
7月
8月
9月
木工
6
瓦工
30
40
25
电工
混凝土工
7
电焊工
8
壮工
100
130
筑路工
15
35
合计
171
226
182
6.2机械使用计划
落实工程各阶段所需要的各类机械,提前进场,要确保挖掘机及运输车辆根据条件及时到位,结构施工前,应落实起重设备和材料运输车辆,根据条件分批到位。
机械设备一览表见表3—3。
机械设备一览表3—3
机械名称
规格型号
数量(台)
自有或租用
挖掘机
CAT320
2台
自有
平地机
PP180
1台
摊铺机
ABG325
租用
振动压路机
CC422
内燃式压路机
DD130
胶轮压路机
16T
推土机
T140
自卸汽车
太脱拉T185
6辆
洒水车
东风140
2辆
振捣器
CDL—50
10台
平板振捣器
ZB3
6台
北交机电
吊车
20T
6.3材料供应计划
按照工程需要,编制材料供应计划,并通过调查优选落实供货厂家,签订供货合同,明确双方责任。
提前做好原材料的检验工作。
根据工程的工艺、质量要求,提前加工、购置。
主要材料需求计划表,见表3—4。
工程主要材料一览表3—4
材料名称
单位
计划数量
一
道路工程
厂拌粗粒式沥青混凝土
立方米
432
随用随上
厂拌细粒式沥青混凝土
259
石灰粉煤灰砂砾
2296
混凝土彩砖
平方米
4526
12*30路缘石
米
2023
8/10*30路缘石
2181
10*20*49.5路缘石
3179
铸铁雨水篦子(单篦)
铸铁雨水篦子
套
37
9
页岩砖
16.2
二
雨水工程
钢筋混凝土管D=300
470
钢筋混凝土管D=400
470.4
钢筋混凝土管D=500
73.8
钢筋混凝土管D=600
88.9
钢筋混凝土管D=800
104.60
钢筋混凝土管D=1000
五防井盖
36
51
三
污水工程
钢筋混凝土管D=200
1633
451.1
64
247
755
四
给水工程
球墨铸铁管DN200
1186
球墨铸铁管DN150
573
球墨铸铁管DN100
1831
衬塑钢管DN50
372
衬塑钢管DN40
315
衬塑钢管DN32
133
衬塑钢管DN25
衬塑钢管DN20
32.5
上水井盖
214
400
五
中水工程
ABS管D150
82
ABS管D125
286
ABS管DN100
218
ABS管DN75
85
ABS管DN50
1501
ABS管DN40
149
ABS管DN32
398
ABS管DN25
1032
铸铁井盖
175
第四部分施工准备
根据本工程任务重、工期紧的特点,施工准备工作必须快速完成,在签订合同后,项目经理部在合同规定的时间内开始现场办公,组织施工队伍立即开始施工准备工作。
1、现场准备
1.1在3日内完成施工场地平衡土方工程,多余土方外弃。
在3天内完成测量工作控制网的测设工作,设置坐标桩及水准基桩。
1.2在3日内完成临时施工所需水、电的接入与布设工作。
1.3土方开挖前完成施工现场内的勘探工作,查明是否有地下管线、暗沟、枯井、树根、溶洞等影响施工的隐蔽物,及时处理。
1.4按有关规定设置消防、保安措施。
2、技术准备
2.1技术管理
施工前组织技术工程人员及施工人员进行现场勘察,认真审阅施工图纸,做好图纸会审与设计交底工作,编制切实可行的施工组织设计,并对所有参施人员进行入场教育,对所有施工人员做好技术交底工作。
2.2测量、检测、试验系统管理
项目部成立测量班,施工前作好工程交接桩与测量定线工作,校核永久水准点,建立临时水准点,并做好控制桩保护。
施工前认真熟悉图纸,编制测量方案,每道工序施工完毕后作好测量复测与记录工作,并作好存档工作。
所有材料、混凝土的试验工作委托有资质等级的试验室完成,土工试验由现场实验室完成。
现场安排有丰富经验的试验员、质量员负责工程的质量检验和材料试验,配备必要的检测、试验仪器,按照工程进度提前作好各原材料的检验和试验。
2.3技术资料管理
技术资料严格按照北京市《北京市建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003行。
技术资料随施工进度,由项目总工程师和资料员及时按系统整理、保存,保证完整、准确。
技术资料在收集、整理、移交过程中办理交接手续。
单位工程竣工后,由项目总工程师负责编制竣工资料。
按合同规定的时间和份数分别组织并移交给建设单位、城建档案馆和单位档案室存档。
竣工资料在移交时办理正式移交手续。
3、物资准备
开工前落实各项施工用料的计划,外购产品与供货方签订供货合同,合同应明确双方供料范围,明确供货责任。
准备好材料贮存场地及现场仓库,及时组织施工机械设备进场。
由于施工场地限制,不能大批量存料,故施工材料应做到随用随上。
4、劳动力组织准备
成立生产、技术、质量人员一体的管理层,下设专业施工队。
选择有同类工程施工经验并有较强施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的整建制队伍。
特殊工种按规定必须持证上岗。
根据工程量,高峰时拟安排作业人员226人,管理人员18名。
第五部分施工方法及技术措施
1、测量控制
人员配备;
因本工程地下管线较多,故项目部配置测量人员8人,测量人员必须持证上岗,且有丰富的工程测量经验。
测量准备:
根据设计单位的现场交桩和书面资料,对导线点进行闭合,水准点进行复测,并恢复中线,重点部位设置临时水准点和控制点,并确保其误差在测量允许范围内;
施工期间注意对现场导线点和水准点进行保护,并经常进行校核工作。
1.1总平面控制
布设平面控制点的目的主要是加密所交精密导线点,以满足施工测量平面控制的需要。
在布设平面控制点之前对所交精密导线点进行复测,审批后进行平面控制点测量。
平面控制点布设在地基牢固,通视良好和不易破坏的地方,以满足整个工程从开工到竣工的需要。
1.2高程控制
高程控制点的布设:
利用平面控制点的埋石作为高程控制点。
如特殊需要时进行加密。
加密的水准点精度不低于调和控制点的精度,其布设形式为附合水准路线。
将复测成果上报甲方及监理单位,审批后进行高程控制点的测量。
附合水准路线测量:
用S3水准仪对所布设的调和控制点进行往返各测一次,每站观测顺序为“后—前—前—后”,当往测、返测的计算成果符合高程闭合差小于±
12√Lmm(L为路线长,以千米计)时,取其平均值作为最后的高程控制点的成果。
1.3道路工程控制
1.3.1中线控制
认真学习图纸,充分了解设计意图,细致计算定线数据,并设专人对所有内业资料进行复核,实行签名制,所有内业资料数据妥善保管。
1.3.2高程控制
采用高程控制点直接对线路高程进行控制,如较远可适当加密,加密的水准点布成附合形式,用DS3水准仪往返各测一次,往返高差不得大于±
8√Lmm(L为路线长,以千米计)。
精度合格后,作为线路高程控制点。
用线路高程控制点在路床外侧实测高程控制木桩,每10m设置一对,路层结构施工时,以高程控制木桩为依据。
作为竖曲线段进行高程桩加密,高程控制木桩定时复测。
木桩应高出地面80CM左右,以便重复使用,这样可以减少工力和材料浪费,但无论是测量土路床、石灰粉煤灰砂砾基层的高程,都必须从水准点处重新测设,不可在高程桩上用下一层的高程标志向上量取一定结构层厚度作为控制上一层的高程标志,为避免在同一木桩上反复标画造成混乱的现象,可采用不同颜色的漆料标画或在木桩上贴橡胶条的方法,但在测每一次高程前,必须将旧标志毁掉,以防混淆造成事故。
路缘石的放线必须用经纬仪从路两边打一通线,保证其直顺,并每隔10M钉一铁钎,并用经纬仪确定其在这一通线上,然后,将路缘石高程测出并反映在铁钎上,铁钎测设最好在上午,做到当天测设,当天铺砌,以减少误差及人为碰动。
在板结的无机料基层上测控制点的具体高程时,要找好控制点,即抛物线段、直线段的位置,为使用摊铺机做准备,并确定支托铝合金横杠的地点及铝合金横杠的高程。
1.4管道工程控制
认真学习图纸,依据设计图提供的定线条件,结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
管线开工前测定管线中线,检查井位置,建立临时水准点。
在施工过程中主要对以下工序进行测量控制:
沟槽开挖时的上口开挖线、管道中线、及槽底高程、管道安装过程中的方向及高程。
对测绘部门所交控制桩及高程桩要来回保护,并经常复测,无误后方可使用。
2、土方调配方案
本着降低成本、减少二次搬运,为确保道路回填土的工程质量及施工工期要求,不损坏新建各种地下检查井、井筒,我公司拟首先挖弃道路结构及结构外土方,拟采用挖掘机和运输汽车及推土机配合土方施工,土方运距10公里。
平地机找平至道路土路床高程,并做好临时道路。
各种地下管线土方现场暂存,以备回填用土,部分余土填至道路路床,其它余土外弃。
3、雨、污水工程施工工艺及技术措施
3.1施工工艺流程
测量放线——沟槽开挖——管基填筑——排管、稳管——管肩填筑(管道接口)——检查井砌筑(闭水试验)——回填土
3.2技术措施
3.2.1沟槽
挖槽前,技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工艺标准,勘探现场,充分了解挖槽段的土质、地下构筑物、地下管线、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况,按施工规范确定挖槽断面,合理地选用施工机械,并根据需要制定必要的安全措施,以确保施工质量及安全。
管线沟槽开挖采用单槽、合槽两种开挖方式。
通过计算决定沟槽开挖尺寸,槽底宽度=结构宽度+2B(B为每侧工作宽度)。
沟槽边坡:
埋深3米内,采用1:
0.33,大于3米,采用1:
0.5,详见沟槽断面图。
土方开挖采用机械开挖,人工配合的方法,机械开挖至槽底预留20㎝,由人工清底,以防止基底被扰动。
沟槽开挖前要严格控制中线、高程、井位。
在控制高程上,做到随挖随测量,严禁发生超挖现象,确保工程质量。
在现有地下管线附近挖槽时,事先与有关管理单位联系,采取保护措施,防止损坏管道。
管线穿越软土地基础及其它不良地基时,根据现场实际情况,会同监理、设计人员共同研究处理措施办理设计变更或洽商手续。
3.2.2混凝土平基浇筑
全部管线基础均采用钢模板,模板安装尺寸应准确,支搭必须牢固,不应因浇筑混凝土而跑模。
商品混凝土要随车有配比、标号单,浇筑时平板振捣要密实,人工找平时要严格控制高程,每5m为一点。
表面做成毛面,待强度达到设计的75%后,方可进行下道工序的施工。
模板要及时修正、刷好脱模剂。
3.2.3下、稳管
下管之前,所有管材均须现场检查,管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷;
管子应附有出厂证明书,证明管子型号出厂水压试验结果、制造及出厂日期,并须有质量检查部门签章。
下管采用机械和人工相结合的方法,Ф700以上管材为机械下管,其余为人工下管。
无论采取什么方法,均要做到保护好成品。
设立专人指挥,人工放管要两侧同时进行。
稳管过程中要控制好管内底高程,中线的位置准确。
使用连线法稳管,应距管外皮1㎝为宜,并同管中保持一致。
管两侧要卡牢,以防填筑管肩时发生滚动现象。
3.2.5接口
本工程管道接口有钢丝网水泥砂浆抹带接口。
在管座混凝土初凝后,即进行接口、抹带工作。
施工时,应先将管口凿毛、冲净、刷一道素水泥浆,抹第一层水泥砂浆压实后,使与管壁粘结牢固,然后将两片钢丝网包拢,待第一层水泥砂浆压实后,使与管壁粘结牢固,然后将两片钢
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