济南市城市自来水户表计量工程施工方案Word文档下载推荐.docx

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7.1.2管材

7.1.3阀门

7.1.4水表

7.1.5水表井盖

7.1.6消防设施

7.2设计

7.2.1一般规定

7.2.2新建住宅及有管道井住宅设计

7.2.3已建无管道井住宅改造的设计

7.3施工

7.3.1管道敷设安装

7.4热熔连接

7.4.5热熔承插连接应符合下列规定：

7.5水表井砌筑

7.5水表及表井内附件的安装

7.6试压

7.7清洗、消毒

7.8验收

7.9竣工验收

8确保工程质量的技术组织措施

9确保安全生产的技术组织措施

10确保文明施工的技术组织措施

11确保工期的技术组织措施

12确保工程质量的技术组织措施

13环境保护措施

14降低工程造价的主要措施

15冬、雨季施工措施

16新技术、新工艺、新设备、新材料的应用

17施工水电用量计划

18减少扰民、降低环境污染和噪声的措施

19服务承诺

20售后服务

21地下管线及其他地上地下设施的防护措施

22施工现场总平面管理

1.1项目名称：

济南市城市自来水户表计量工程施工。

1.2建设地点：

济南市

1.3建设规模：

1万户

1.4承包方式：

包工部分包料

1.5质量标准：

合格

1.6工期要求：

开工时间：

2010年9月16日，4个月（实际开竣工日期以建设单位开工为准）

1.7项目概况：

1.7.1本次户表改造1万户，一户一表改造为多管多路方式，考虑实际户型种类较多，如：

层数不同，每个单元户数不同。

1.7.2本次清单报价分为户内、户外两部分：

户内部分：

分为立管和水平管两种，立管又分为1路管至8路管安装。

每组计算规定为：

每户立管高度从地面至上一层的地面；

顶层从地面至水平管高度。

户外部分：

分为水表井，表井前外管道，表井后入户管道三部分。

其中：

表井后入户管道又分为通过外墙直接进入厨房（或卫生间）墙入户的为“中户”，每组长度按4米计算，入户管道通过楼梯间、过道进入厨房（或卫生间）墙入户的为“中户”，每组长度按9米计算，表井前外管道，每个水表井前外管道：

每个水表井前外管平局按10米计算（分砼地面、花砖地面、砖地面、原土地面四种地面形式）；

水表井：

分别按单表井至八表井。

2.1编制依据

2.1.1《城镇居民用水户表计量工程技术规程》DB37/680-2007

2.1.2《冷水水表》GB/T778-1996

2.1.3《室外消火栓通用技术条件》GB4452-1996

2.1.4《生活饮用卫生标准》GB5749-2006

2.1.5《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998

2.1.6《法兰连接尺寸》GB/T17241-1998

2.1.7《室外给水设计规范》GB50013-2006

2.1.8《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

2.1.9《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

2.1.10《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

2.1.11《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005

2.1.12《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004

2.1.13《建筑给水聚丙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98-2003

2.1.14《IC卡冷水水表》CJ/T133-2001

2.1.15《给排水用软密封闸阀》CJ/T216-2005

2.1.16《电子远传水表》CJ/T224-2006

2.1.17《户用计量仪表数据传输技术条件》CJ/T188-2004

2.1.18《铸铁检查井盖》CJ/T3012-93

2.1.19《住宅远传抄表系统数据专线传输》JG/T162-2004

2.1.20《建筑给排水应聚氯乙烯管管道工程技术规程》CECS41:

2004

2.1.21国务院第158号中华人民共和国城市供水管理条例

2.1.22国务院第379号物业管理条例

2.1.23施工单位人员多年来施工中积累的经验；

施工管理技术、设备装备能力及技术人员等资源情况。

2.1.24公司制定的技术工艺手册和安全管理规定。

2.2.1工期最短原则：

优化作业流程，合理配置各类资源，科学管理，最大限度缩短工期。

2.2.2质量最优原则：

严守工艺纪律，探求先进合理的施工方法，按国家标准施工。

2.2.3成本最低原则:

重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效地技术组织措施、合理的总平面布置等方面实施综合统筹规划，努力降低成本，降低造价。

2.2.4科学组织施工，满足业主对本项目安全、质量、工期、文明施工的要求；

充分利用有利的季节和气象条件，合理组织安排，减少不必要的支出和消耗，降低工程成本，合理安排施工顺序，保证劳动力、施工机具，尽量实现均衡生产，按规定工期完成任务。

2.2.5采用合理的施工组织方法，避免施工过程中的相互干扰，使建设项目的施工保持连续性、有节奏的进行，以利于将本工程的施工组织安排达到最佳的组合。

2.2.6积极推广和应用“四新技术”，提高施工效率，确保工程质量。

3质量、工期、安全、文明施工目标

分部分项工程合格率100%。

按甲方要求的工期，力争提前完成。

3.3.1重伤及以上人身伤亡事故为“0”。

3.3.2重大机械、设备、交通、火灾事故为“0”。

3.3.3大面积传染病和突发性、急性中毒事件为“0”。

3.3.4轻伤负伤率降低到3‰以下。

3.4.1现场设备、材料定置摆放且整洁有序，施工道路畅通无障碍。

3.4.2安全设施完善、安全保护装置完好率100%。

3.4.3施工现场做到“工完、料尽、场地清”。

3.4.4安全警示标志齐全规范。

3.4.5积极推广和应用“四新技术”，提高施工效率，确保工程质量。

根据公司制定的“忠实施工，履行合同，服务用户，以质取誉”的质量方针，同时根据招标文件的要求，确保本工程施工质量合格标准,争取优良，杜绝重大质量安全事故。

我方将按ISO9001质量体系标准要求，向业主提供可靠的质量保证，确保各项目的如期实现。

4.2.1国家现行质量评定标准和施工技术验收规范、规程。

4.2.2现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准。

4.2.3《建设工程质量管理条理》。

4.2.4部、省、市有关技术文件和规定。

4.2.5符合规定的设计文件。

4.3.1一流的管理

（1）应用矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核的项目动态管理法组织施工。

（2）严格执行网络统筹计划和施工方案，强化现场协调，对网络图中关键线路上的关键工序按节点控制；

在项目中引入竞争机制。

（3）工期、质量、安全、效益指标与各级经济承包挂钩，健全激励机制。

4.3.2一流质量

（1）按照全面质量管理运作要求，注重提高全员的工作意识。

在施工力量部署上按照精干、高效的原则，组织一支能征善战、有类似工程施工经验的施工队伍。

（2）坚持从工程实际出发，选用先进合理的施工工艺，侧重解决重点工序和重点设备的施工方法。

（3）配备优良的设备，积极推广应用新工艺、新技术和新材料。

（4）树立用数据说话的观点，以预防为主，谁施工谁负责，完善质量检查体制，强化监督职能。

4.3.3一流的服务

（1）牢固树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的观点。

（2）“为用户服务”要体现施工工程质量上的高标准，工作质量上的严要求。

（3）业主是工程产品的最终用户，急用户所急，想用户所想，一切为了用户，是我们处理现场各种复杂关系的出发点和立足点，服从业主、监理和质量技术监督部门的监督指导，切实搞好与设计单位的配合。

为切实抓好该工程的建设，我公司针对该工程的特点组织项目部（项目部组织机构见图1），抽调富有施工经验的技术人员投入施工，项目部由公司任命项目经理，代表公司处理工程建设中出现的各种问题，对该项目的工程质量、施工进度和工程成本实施全过程控制。

项目部组织机构图图1

5.2.1施工人员的工种必须满足施工项目的需求，如电焊工、管工、电工、油漆工等均与施工项目相适应，经考试合格，持有效证件上岗。

5.2.2根据工程的实际需要，本工程将分批投入施工力量，并且由项目经理任命项目副经理、质检员、技术员、施工员、材料员、安全员、预算员、机管员各一名，还根据施工需要设立负责各专业施工的施工队长等，所有工程管理人员要责任到人，工作中相互配合，确保公司质保体系的正常运行。

劳动力计划表

序号

工种

按施工阶段投入劳动力情况

施工前期

施工高峰期

施工未期

1

钳工

5

8

4

2

管工

10

15

3

电工

热熔焊工

砼工

12

6

辅助工

7

瓦工

合计

拟投入主要施工机械表

序号

机械或设备名称

规格型号

额定功率kw

性能

产地

出厂日期

数量

备注

热熔焊机

KEB-LDS3000

良好

泰安

2002.8

钢卷尺

天津

2004.6

钢锯

济南

2004.10

手锤

盒尺

青岛

2006.7

板尺

2002.3

线坠

2005.3

圆盘搅拌机

1T

上海

9

手提切砖机

2004.7

手电钻

2003.6

5.5.1根据设计图纸和要求，编制各种工程材料需用量计划。

5.5.2根据施工进度编制材料进场计划和材料进场计划的保证措施。

5.5.2.1与材料供应单位签订供应合同，应能保证按质、按量、按时进入施工现场。

5.5.2.2将各种材料需用量计划一次性提供给材料供应单位，提前做好材料准备计划。

5.5.2.3材料进场时间应至少提前两天进入施工现场。

5.5.2.4确定各类材料的加工地和停放地。

6.1.1应组织健全项目部，进场机具、劳动力等应满足施工需要。

6.1.2应具有有效的工程开工手续。

6.1.3施工现场应具备安装施工条件，“三通一平”。

6.1.4项目部应组织项目管理人员和施工人员进行岗前技术培训。

6.1.5项目部应对参与施工的所有人员进行岗前安全知识教育，并严格考核，只有取得合格证的人员才能进入施工现场。

6.1.6安全、技术交底应层层交底并落实，以利工程顺利进行。

6.1.7应做好图纸会审，尽量把设计中存在的问题在施工前解决。

6.1.8应有完善的施工预算资料和材料进场计划。

6.1.9应筹备足够的施工资金，以免因资金短缺，施工过程中出现停工、怠工现象。

6.2.1工程所使用的主要材料、配件等应具有出厂合格证及质量证明书，其质量应达到技术标准，其性能应满足设计要求。

6.2.2主要材料应具有进场验收单，并应有验收人员的签证。

6.2.3产品在运输、保管和施工过程中，必须采取有效的防止损坏、腐蚀措施。

6.2.4管材应有产品质量证明书、制造厂家资格证书，管件应有出厂合格证和检验报告。

6.2.5根据规范对材料的外观质量和尺寸进行抽检，每20根应抽测1根，用测厚仪进行检测，钢套管防腐层厚度检测应从两端和中间选择三个测试截面，每个截面上下左右4各点。

如发现不合格品应加倍抽检，再不合格时，应通知供货单位作退货处理。

6.2.6材料检验合格后应详细填写检验记录，并现场签证。

7.1.1.1城镇居民用水户表计量工程所采用的材料应符合相应产品标准的要求，安全性应符合GB/T17219-1998的有关规定，使用性能应符合当地环境条件和习惯。

7.1.2.1PE管应符合CJJ101-2004的有关规定；

PPR管应符合GB/T50349-2005的有关规定；

UPVC管应符合CBCS41:

2004的有关规定。

7.1.2.2100≤DN≤300宜采用PE管；

DN＜100宜采用PE管、室内给水管可采用PPR管、UPVC管（单管多路）。

管件宜使用与管材相同的配套管件或铜、不锈钢管件。

7.1.2.3城镇居民用水户表计量工程给水系统所用管材公称压力宜大于0.6Mpa。

7.1.2.4管材、管件上应标明规格、公称压力、生产厂名和商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

7.1.2.5管材、管件在运输、装卸、存储和搬运时，严禁剧烈撞击，避免与尖锐物触碰和抛、摔、滚、拖等现象，避免油污，管材端口部位采取保护措施。

管材、管件应在室内和栅内贮存，室外堆放应有遮盖物，避免阳光暴晒和雨淋，避免接触酸、碱等具有腐蚀性的化学物质。

7.1.2.6UPVC、PE、PPR管材、管件属可燃物，不得与其它易燃物一起存放。

7.1.3.1阀门统一采用双向密封、双向止水阀门，操作方式为方头操作杆，且方头朝上，阀门两侧法兰均应符合GB/T17241-1998的有关规定。

7.1.3.2除非有特殊要求300≤DN≤1000一般情况下宜采用软密封法兰式蝶阀，在涉及用水安全和阀门安装后不便于维修或更换的重要部位，如串水阀门、分支开口阀门，应采用双偏心软密封法兰式蝶阀，阀体为球墨铸铁。

7.1.3.350＜DN＜300宜采用软密封法兰式闸阀，阀体为球墨铸铁，阀杆为不锈钢，DN≤50宜采用铜球阀。

7.1.3.4排气阀选用复合式排气阀。

排气阀下面安装软密封控制闸阀。

7.1.3.5减压阀宜采用比例式减压阀。

7.1.3.6阀门井框盖应采用同一型号。

若采用防盗型式，宜为折页式。

7.1.3.7阀门井室：

当管道公称直径DN≤200时，采用收口式阀门井室，DN＞200时，采用直通式阀门井室，且应符合国标05S502的有关规定，但钢筋混凝土压盖上圆孔直径改为Ф700mm，井室内设集水坑，且井孔必须与阀门操作头在一条垂直线上。

采用取得制造计量器具许可证，计量等级达到B级以上，并经市级质量技术监督部门制定的机构强制检定合格的机械水表或智能水表。

承载能力宜符合CJ/T3012-93的有关规定，结构形式、材料应根据使用现场实际情况确定。

应根据实际情况合理设置消防设施。

室外消防管道公称直径应大于100mm。

7.2.1.1居民用水户的用水量应根据卫生器具的完善程度按GB50015-2003的有关规定确定。

7.2.1.2设计人员查勘时，须详细了解用水户的水压、施工条件等情况，条件具备方可进行设计。

7.2.1.3生活饮用水管道严禁与非生活饮用水连接，以确保生活饮用水的水质。

不同用水性质或计费单元的用户，应分表设表计量

7.2.2.1机械式水表宜设置在一楼、地下室或室外公共部位。

7.2.2.2水表可采用智能水表，须设置在公共部位，远传水表的集中抄收设备应安装在楼外。

此情况可只设给水总立管。

7.2.2.3水表可集中设置，横向排布时各管道净距不宜小于100mm，竖向排布时各管道净距不宜小于230mm。

7.2.2.4阀门的采用应符合规程4.3条款规定。

7.2.3.1原贸易结算表以内不能满足使用要求的给水管应进行全部改造。

7.2.3.2给水管道和水表井与煤气、热力、污水、供电等其他管线的距离应符合GB50010-2003的有关规定，在竣工图中须标明其他管线的位置。

7.2.3.3给水进户管应埋地敷设或在地下室内明装敷设。

给水立管必须室内安装，埋地敷设时与生活污水管水平净距不得小于500mm，交叉时垂直净距不得小于150mm，且给水管应在污水管上面。

无条件时，在不影响美观的前提下，与住户协商，给水进户管可在底层的厨房或卫生间穿墙敷设。

给水管道穿越地下室外墙或地下构筑物外墙处应设置防水套管。

7.2.3.4室外给水管道明装时，视情况进行保温处理。

采用砖砌体保温时，管道包裹保温层厚50mm，管道与砌体间用珍珠岩填实，管道周围填充厚度不得小于150mm，砖砌体外面用1：

3水泥砂浆抹面20mm厚。

7.2.3.5给水立管宜在原位置上进行安装或另设置在便于施工、使用的地方。

7.2.3.6水表井应设置于居民住宅外不受污染的公共外置，避开低洼地车行道。

7.2.3.7水表井采用砖砌水表井。

水表安装宜采用单排布置，安装深度离地面600mm至650mm。

7.2.3.8管材的选择；

分水器水源侧使用DN63以上的PE管，分水器用水户侧一般使用DN20给水管。

当用水户室内原用水表多于两块时，分水器用水户侧，使用不小于DN25给水管。

当使用多跟PE管或PPR管时需加设PVC套管，且从室内立管引出DN20（DN25）管时，用变径三通。

7.2.3.9管件宜使用与管材相同的配套管件或通用件、不锈钢管件。

7.2.3.10阀门应安装在便于维修和易于操作的地方，再给水管下列位置应设阀门：

每座搂进水管总管处，分水器前、水表前后和入户管处。

7.3.1.1室外管道外壁距表井构筑物外墙的净距须大于200mm，与其他地上建筑物外墙净距不宜小于1000mm。

水表井内除给水管道外，禁止安装其他管道。

7.3.1.2室外管道敷设时，在DN≥200的PE管管顶覆土上方不小于300mm处宜敷设金属示踪带。

7.3.1.3室内管道安装应做到横屏、竖直、牢固，允许偏差应符合GB50242-2002的有关规定。

7.3.1.4施工安装时应复核水管压力等级和使用场合。

管道标记应向外侧，处于显著位置。

7.3.1.5PE、PPR管道、管件采用热熔工具连接，不同材质管件连接应采用含金属嵌件的管件过度。

UPVC（单管多路）管材采用法兰连接。

7.3.1.6UPVC（单管多路）管材与管材、管材与减路器或弯头连接时，应将对应供水路数的固定卡、密封垫安装就位后，然后用法兰盘连接两边的供水管件。

并且在安装四个螺栓时应分阶段平均用力，保证连接关键在正确位置和水密封性能。

7.3.1.7室内管道按不同管径设置管卡固定，管卡与管道接触应紧密，立管每楼层不得少于两个，管卡最大间距不得大于1000mm，横管每水平管段不得少于两个，管卡最大间距不得大于700mm。

7.3.1.8管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。

与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不应小于100mm。

7.3.1.9管道系统安装过程中，对敞口处应及时封堵，以避免造成管道阻塞或污染。

7.3.1.10硬质路面必须使用切割机，恢复时使用C30混凝土填平，C30混凝土须有配合比保障，高度、厚度与原地面一致，若遇到厚度在10㎝以上，原路面恢复还需用平板振动器振实。

室内地面恢复至水泥地面，墙面用水泥恢复外涂白色涂料。

7.3.1.11住宅、路面沟槽应尽快回填。

开挖、安装、回填期间，应在施工区域设置安全围挡安全警示标牌或警示灯；

室内、楼道内开挖部分敷设管道后应立即回填，如不能及时回填应予以掩盖；

夜间应设照明等；

在妨碍居民通行的地方应设便桥。

7.3.1.12沟槽开挖、回填严格按施工图执行。

7.3.1.13原贸易结算总水表由供水企业拆回。

原水表井需进行填埋，具体参照沟槽回填做法。

7.4.1热熔连接前、后，清洁焊接件表面和加热工具。

焊接件表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的残留物质能用木质刮刀切除。

7.4.2热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，不同生产厂生产、不同批次、不同材质的管材。

管件不用混合热熔连接且不应使用同温度焊接。

7.4.3热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却时不得移动连接件或在连接件上施加外力。

7.4.4热熔对接连接应符合下列规定：

7.4.4.1检查对接焊机是否与管材直径匹配，在对接焊机上夹紧管材和管件的接口端。

7.4.4.2移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上铣平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3㎜。

7.4.4.3校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

7.4.4.4将加热工具放在两连接面之间。

使对接焊机上的管材、管件靠近加热工具，并施加一定的压力，直到融化形成沿管材、管件整个外圆周围平滑对称的翻边为止。

7.4.4.5加热完毕，带连接件应迅速脱离加热工具，在至少10分钟的附加冷却时间内，应用均匀外力使待接件端口完全接触，形成均匀凸缘。

7.4.5.1热熔承插适用于直径125㎜以下管材、管件连接。

直径大于等于63㎜以上，应使用承插焊机，直径小于63㎜可用手动承插焊接。

7.4.5.2热熔承插连接管材、管件的连接端应切割垂直，标出插入深度，刮除其表皮。

7.4.5.3承插连接前，应校直两对应的连接处，使其在同一轴线上。

7.4.5.4插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。

7.4.5.5加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，并应用均匀外力插至标记深度，在焊接时间内保持该位置不变，在至少10分钟的附加冷却时间内，不能让接头承受过大的压力。

7.5.1水表井的底部用砖垫层（无地下水）。

7.5.2水表井采用砖砌240㎜墙体，内井壁使用水泥砂浆勾缝处理或水泥砂浆抹面。

7.5.3为防止雨水进入表井，设在人行道和单元门两侧的水井表