0925龙门吊安全专项施工方案Word格式.docx
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1.2、龙门吊拆除流程2
2、拆装顺序2
2.1、安装顺序及安全基本要求2
2.2、拆除顺序及安全基本要求3
五、龙门吊安装拆除安全控制措施4
1、一般控制措施4
2、具体控制指施6
2.1施工准备6
2.2结构矫正、拼装6
2.3中间验收7
2.4吊装7
2.5定位及连接8
2.6结构总装(拆除)8
2.7机电设备的拆、装9
2.8转运10
2.9试运行11
2.10清点入库11
一、编制依据
(1)《起重机械安全规程》(GB6067-2010)。
(2)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009)。
(3)《铁路轨道工程施工安全技术规程》(TB10305-2009)。
二、适用范围
本方案适用于京沈京冀客专Ⅴ标段龙门吊安装拆除作业。
三、工程概况
为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本安全施工方案。
四、龙门吊安装拆除施工方案
1、施工流程
1.1、龙门吊安装流程
龙门吊安装流程图
1.2、龙门吊拆除流程
龙门吊拆除流程图
2、拆装顺序
2.1、安装顺序及安全基本要求
测量轨道标同及平行度,定好四组行走台车点。
安装四组行走台车。
(将四组行走台车吊装在轨道定点上,用方木、木楔支垫好,并用钢管支撑牢固,装上夹轨器。
)
安装底梁。
(吊装前,在行走台车上搭好脚手架,待底梁吊装连接好后,用钢管支撑牢固,并用钢丝绳,手链葫芦拉好缆绳。
拼、安装门腿。
(吊装前,在底梁上搭好脚手架,门腿吊装连接好后,用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。
拼装及吊装主梁。
(根据主梁重量及长度选用起重设备,在一台起重设备性能允许范围内,可采用单机吊装,吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳,以便吊装调整对位。
吊装前,对起重设备制动等机构进行检查,起重设备停置处地基必须平整坚实,正确选择吊具、吊点,吊点棱角处要用包角,木块支垫,以免割断吊索。
指派专人指挥,并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。
起吊时,先将主梁吊离地面约30厘米后,观察起重设备制动及整车稳定状况,支腿是否松动,停置处地基是否下沉,如正常后再平稳起吊。
安装变幅、起重机构。
(变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。
安装机械、电气设备。
穿绕变幅、起重钢丝绳。
(钢丝绳在穿绕前剖劲,以免扭绞伤人。
安全装置安装及整机调试。
整机试运行及按规定试车验收。
2.2、拆除顺序及安全基本要求
龙门吊拆除顺序与安装顺序逆退进行,拆除安全基本要求可参照安装安全基本要求。
五、龙门吊安装拆除安全控制措施
1、一般控制措施
参加施工的有关技术人员,管理人员,操作人员,包括民技工必须接受入场前安全教育,经考试合格后方可上岗。
进入现场的施工人员必须按规定劳保着装,并佩戴好必要的安全防护用品。
特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业。
施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好记录。
现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定,正确使用工器具,服从安全人员的管理。
高处作业时施工人员必须系好安全带,安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂低用。
爬梯、平台、通道等必须牢固可靠,临空面、悬空作业必须挂好安全网。
施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行。
转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查,正确选择和使用,确保其安全性符合要求,并严格执行“十不吊”规定:
1)指挥信号不明确和违章指挥不吊。
2)超载不吊。
3)工件或吊物捆绑不牢不吊。
4)吊物上有人不吊。
5)安全装置不齐全,不完好,动作不灵敏或有失效者不吊。
6)工件埋在地下或与地面建筑物、设备有钩挂时不吊。
7)光线隐暗视线不清不吊。
8)有棱角吊物无防护切割隔离保护措施不吊。
9)斜拉歪拽工件不吊。
10)有脱落或洒落危险不吊。
大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥,协同配合。
构件对接时禁止用手探孔找正。
电气系统通电调试时,必须有两人同时作业,其中一人监护。
起重作业应设专人指挥并佩带袖标,并且指挥明确,信号清楚统一,参加施工的人员必须服从管理,统一行动。
安装(拆除)部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员,禁止无关人员进入。
施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
安全人员应坚持现场巡视,发现违规必须及时制止和处理。
安装(拆除)作业中,遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
2、具体控制指施
2.1施工准备
疏通现场施工通道,防止因道路狭窄不平引起碰撞,倾翻,意外伤人等事故。
工作场地清理时,各种钢构件应摆放整齐、垫稳、垫实,防止倒塌,滑落伤人。
转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况,严格执行驾驶员操作规程,在倒车时应有专人指挥。
准备搭设作业平台材料,安全网、安全带等防护器材。
构件在装车运输时应摆放整齐,运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固,并对运输线路进行认真勘查,超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识,必要时还需要专车引导。
2.2结构矫正、拼装
参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程,防止因操作不当造成的人为伤害。
人工转运小构件时须选用合理的抬放方式,防止人为伤害。
使用机械矫正须由专人操作,统一指挥,其设备的防护装置必须齐全。
采用火焰矫正,必须清理周边环境,并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。
热矫正后的构件应妥善放置,做出标识或指派专人看管,待温度降至室温后,方可撤离,防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。
使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置,气瓶附近10米内不得有明火。
拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路,确认其绝缘等其他性能是否满足要求。
拼装使用的工器具必须放置牢固,高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施,防止其坠落伤人。
使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜,打磨方向不得对准其他人员。
已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠,防止滑落伤人。
高处作业场地清理的杂物不得随意抛投,防止意外伤人。
2.3中间验收
验收拼装件,其工作平台和通道须满足验收工作要求。
所验收的拼装件必须满足验收条件,且做好中间验收记录。
验收场所的照明度应满足要求,电气绝缘良好。
2.4吊装
参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程,防止因操作不当造成人为伤害。
作业前必须检查起重工器具技术性能,确保完好可靠并正确选用吊具。
合理捆绑被吊件,棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫,不规则构件必须找出重心再起吊。
被吊物下方严禁人员作业、停留,其起吊速度应严格控制,防止坠物伤人,禁止施工人员随吊物起落。
构件吊装前应将杂物清理干净。
高处作业,应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施,作业人员佩戴必备的安全防护用品。
吊装过程中应专人指挥,信号统一。
2.5定位及连接
作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。
使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器,且绝缘良好,电源线路需随时检查。
构件定位连接前应将杂物清理干净,与施工无关的工器具和构件远离吊装区。
定位连接时严格控制起吊设备的操作,其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。
作业过程中还需防止电弧灼伤,气割烫伤和火灾。
2.6结构总装(拆除)
构件总装(拆除)作业前应将杂物清理干净,防止坠物伤人伤设备。
大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。
拆装长件、重件须系好缆风绳,并由专人指挥缆风绳的控制。
拆装过程中应专人指挥,信号统一,且应捆绑牢固。
当高空多层次上下作业时,应尽量避开垂直上下作业,同时注意拆装时工机具下落伤人。
作业过程中应严格控制起吊设备的操作(吊车、卷扬机、葫芦),其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。
起吊设备(吊车、卷扬机、葫芦),其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行。
在总装(拆除)过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境,狭小地方须指派专人指挥。
工作场地必须设安全警戒人员,禁止无关人员进入作业区域。
作业区域严禁烟火,并设置安全防护线和安全醒目标识,防止引起火灾或爆炸。
总装(拆除)中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护,防止烫伤;
作业产生火花应注意隔离。
高处作业,应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。
2.7机电设备的拆、装
机电设备拆装必须按设计图纸、说明施工,不得任意修改。
起重、变幅、回转、行走机电设备的安装,机座必须稳固,安全装置(如制动机构,限位器、安全阀、负荷指示器等)必须齐全,灵敏、可靠。
施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好,布线应整齐。
露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮,漏电、损坏等。
在有易燃易爆气体场所,电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。
热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求,熔丝应有保护罩,熔丝不得削小使用,严禁用金属线代替熔丝。
一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电的导线,如必须保留,应将裸露端部包好绝缘,并做出标记妥善放置。
所有拆除电气设备外壳上,电气设备的引线电缆均应按图纸进行编号,编号标记应清晰,固定牢靠,以防遗失。
电气设备拆除后要及时装箱,并附有装箱清册,以防备被水淋湿、丢失等。
电气设备的吊装和转运要小心轻放,以避碰伤,碰坏、砸坏。
凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具,登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用,防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。
操作人员根据工作条件,选用适当的安全用具,每次使用前必须认真检查,安全用具不准任意移作它用,也不得用其他工具代替安全用具,以确保使用安全。
非电气工作人员不得从事电气拆装工作,防止人为伤害。
2.8转运
运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境,狭窄路段须指派专人指挥。
运输前应仔细检查构件是否摆放好,是否绑扎牢固,并对运输线路作好现场勘查;
“三超”件运输还需要作好明显标识,必要时应指派专人、专车引导。
运输车辆的使用必须执行交通规则,不准带病或超载运行,司机严禁无证驾驶或酒后开车。
2.9试运行
试运行要求风速在规定的范围内。
完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器,检查调正各机构同心度,检查四个行走电机方向的一致性,检查调试变幅指示器,检查各部照明等。
完成空负荷试验,静负荷试验,动负荷试验,做出试验结果评定。
2.10清点入库
所拆除的构件,机电设备,必须按图纸编号进行清点验收入库,以防遗漏、丢失。
电气设备均应小心轻放,切勿碰伤,砸坏,并做好防潮、防晒,确保设备使用性能,延长设备使用寿命。
构件应摆放整齐,平稳、支垫牢固,防止滑倒伤人。
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