石灰窑 检修Word文档下载推荐.docx
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二炼钢厂活性石灰窑检修是该厂2011年的检修项目,此次检修主要有以下内容:
回转窑本体内衬的拆除、砌筑;
窑口头尾、转运溜槽、冷却器、预热器分料梁上部耐材及内外墙部分耐材(耐材重量不小于附表)拆除和修补。
本次检修总工期为28天(不含结构施工),为了此次检修的有序进行,确保大修实物质量,确保检修安全,确保检修工期,特制订本方案,望分公司施工队及其它有关管理人员,按本方案施工严格执行。
三、施工网络计划图:
施工网络计划见附表
四、检修项目拆除:
1.二炼钢回转窑初步定于2011年1月或6月底停窑,工期确定后10前天材料进场。
2.窑体内的拆除,从出料端开始向加料室方向分段进行,每次拆除15米,分四次拆完。
窑体拆除时,应有专人监护安全,底部开口不宜过大,以4或5块砖为宜。
3.开完窑体拆除口后,应清理出所有工具及有关材料。
所有人员撒离后,开始转动窑体,使拆除部位砖衬全部跨塌。
4.窑体拆除废物从出料端运出窑外,预热器内的废物由加料室内下至地面。
5.所有废物应集中堆放,待拆除工程完成后,一次性运往业主指定地点。
6、其他部位拆除穿插进行。
五、主材运输:
1.主材由承包方生产及采购,并用汽运到业主指定地点。
2.运到施工现场的所有耐火材料,必须有防水措施。
其它耐火材料应放在甲方指定位置。
3、所有耐火材料必须附有合格证、出厂证明、材质证明等文件。
4.窑体耐火材料的现场水平运输采用双轮车,叉车运输。
垂直运输采用卷扬机和电葫芦运输。
5、甲方提供20#A型工字钢9米。
16#工字钢27米做提升装置时使用。
六、恢复、砌筑:
6.1砌筑工程是检修的重点项目,准备三班作业,确保施工进度的完成。
各班次必须完成当班生产任务,工作不得沿至下班。
(砌筑进度见进度表)
6.2回转窑衬砖共分四节,此次检修窑体全部拆除、更换,从出料端按材质依次进行砌筑,先焊锚固件,然后做保温层,砌筑莫来石定型砖,最后浇注莫来石浇注料。
6.3全窑共分三种材质,高温段为莫来石钢纤维预制块及莫来石钢纤维浇注料,低温段为高铝低水泥预制块及高铝低水泥浇注料,保温层选用轻质高强浇注料。
6.4莫来石钢纤维预制块为工作层,砌筑方法是按图焊接砌筑,砌筑时砖与砖之间按图留下一定间隙,便于浇注莫来石浇注料。
砌底层(隔热层)砌筑方法采用浇注。
6.5砌筑莫来石钢纤维预制块采用干砌法砌筑,并焊接。
6.6预热器内大梁修补,按损坏部位大小依次进行。
6.7预热器内修补大梁时,作业人员应有较好的防护措施,因预热器内粉尘很大,以免石灰伤人。
6.8窑体砌至92°
-360°
时就用回转窑撑砖器(简称丝杠)将砌体项牢,使之能够转动窑体,砌筑其它部分,项丝杠位置如图一(共顶二道)。
第一道丝杠顶在360°
-92°
处,第二道丝杠顶在0°
-270°
处。
6.9窑体内砌体固定件的焊接,用10#槽钢切250mm长,焊在窑体上,用50×
100×
400长木方将砖压紧,并用木楔打紧。
6.10同时用顶扛将砌体用大方顶牢(大木方规格150×
4000)。
6.11窑体砌筑过程的转动分为四次,第一次转动80°
,第二次转动至175°
,第三次转动至270°
,第四次转动置310°
处锁口,锁口砖必须密实,铁板要打紧,防止窑体回转。
七、劳动力计划表:
序号
工种
数量
备注
1
瓦工
20
2
电工
3
普工
25
4
其它
合计:
50人
八、质量措施:
8.1砌砖前将炉内清扫干净,应找准炉子纵中心线并按线砌筑。
同一砌筑段的全长扭曲不超过≤15㎜。
8.2砌筑实物质量必须符合设计要求,应自检、互检和专检,同时应作好质量记录。
8.3所用耐火材料必须符合设计规范规定,并要求供货方提供材质证明,严禁使用不合格产品。
8.4砖砌体的灰缝应控制在,粘土砖≤3㎜,高铝砖、镁铬砖≤2㎜砖错台不能超过3mm。
纵向缝、横向缝不能超过3㎜。
内外层接合要严密砌体砖缝灰浆饱满度>90%,对不合格部位应及时处理整改,并作好记录。
质量体系
8.6窑体莫来石钢纤维预制块砌筑时,除加工砖用铁锤外均使用木锤砌筑。
8.7缺梭掉角大于15mm的严禁砌筑。
8.8坚持质量第一,用户至上的原则,对质量工作好的班组和个人应适当奖励,差的班组和个人应进行考核。
8.9坚持回访制度,在烘炉阶段,每2天一次回访生产阶段,每季回访一次。
8.10质量目标:
合格率100%、优良率89%。
8.11按业主要求所有砌体确保使用24个月。
九、安全措施:
9.1施工人员进入现场必须两穿现戴,必须遵守日照钢铁有限公司职工安全准则,严格按规程作业,并牢固树立安全第一的思想。
9.2窑体、预热器、定环拆除、清除废物必须有专人监护,废物落地区域四周用安全警示带围起来,并挂好醒目的安全标识,严禁外单位人员进入危险区域,以防砸伤人。
对作业人员应加强安全教育,同时应加强劳动自我保护工作。
9.3施工现场的所有机械设备必须有专人操作,并在使用前进行空载运转试验,经安全人员确认完好后才能投入使用,同时挂好安全规程及操作牌。
9.4施工区域内应有明显的安全标志,警界区内严禁通行。
作业人员作业前应加强确认,检查有无隐患,才能上岗作业。
9.5施工现场的电器,设备及各种开关进入现场前必须进行检查,严禁使用有隐患,不安全的设施及设备,对现场的电览,照明线应经常检查,以免漏电伤人。
9.6进入现场施工,必须遵守甲方的有关安全规定,并制订出一图一表控制安全情况,发现问题及时上报或处理。
9.7施工现场应挂施工标志牌预热器内安装大梁时,作业人员应有较好的防护措施,以免石灰伤人。
十、材料计划:
主材材料计划表
材料名称
数量(吨)
部位
材质、规格
莫来石钢纤维预制砖
126
回转窑高温段
莫来石钢纤维
莫来石钢纤维浇注料
90
高铝低水泥预制砖
121
回转窑低温段
高铝低水泥
高铝低水泥浇注料
5
轻质高强浇注料(0.8)
10.5
回转窑保温层
轻质高强浇注料
6
耐热锚固钩
11000个
窑体
1Cr18Ni9Ti(L=180mm)
7
高强座泥
10
8
高铝纤维毯
9m3
δ=20mm
9
钢纤维刚玉耐磨浇注料
窑尾溜槽
钢纤维刚玉
预热器用浇注料
12.6(分料梁用)
24.2(内外墙用)
预热器
分料梁(钢纤维浇注料)
内外墙(高强耐碱浇注料)
11
窑口专用浇注料
23
窑口
12
锚固件
1800个
0Cr25Ni20
规格Φ6×
70
13
550个
窑头
规格Φ12×
215
14
75个
115
备注:
以上材料按技术协议要求增加5%损耗进入计算.
辅助工具计划表
序号
规格
单位
数量
跳板
块
50
钢钎
根
钢丝绳
2米
套
3-4
铁锹
把
小铁桶
个
白综绳
2寸
米
200
铁板
2×
1.5
滑轮
2吨
大木契
大木方
小木方
50×
100
40
铁钉
16×
45
15000
钢板
120×
450
机具计划表
搅拌机
台
切砖机
刚玉型
电焊机
变压器
36/380V
皮带机
8米
卷扬机
1.5-2吨
双轮车
电弧灯
电线
3×
三相闸刀
60A/380W
丝扛
长
26
电葫芦
十一、施工平面布置图:
安全通道
安
全
通窑体施工区
道
二炼钢厂石灰窑大修施工网络计划图
停窑窑内拆除交结构施工窑体砌筑其他部位施工
2d7d14d5d
三清退场、交工
2d
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