填充墙砌体施工方案1Word下载.docx
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(5)
构造柱钢筋绑扎,隐蔽验收手续完毕。
(6)
砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。
(7)
框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
三、
施工准备:
普通砖墙填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
使用经过校验合格的监视和测量工具。
填充墙砌体施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。
四、材料要求:
(1)砌筑砖:
品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。
进场时,应有出厂合格证。
并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面,保证墙体棱角分明、观感一致。
水泥:
应有出厂质量证明。
水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行复验。
如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复查试验,并按试验结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
砂:
1)
应采用中砂,过5mm孔径筛子,并不应含有杂物。
严禁使用细砂和混合粉。
2)
砂含泥量,不应超过5%;
水:
拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
砌筑砂浆:
砌筑砂浆配置要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000,砂浆的抗压强度应符合评定标准。
其他材料:
墙体拉结筋,预埋于构造柱内的拉结筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。
框架拉结筋采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。
门、窗洞口制作抱框,尺寸及高度符合设计要求。
3)
门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁,按设计要求专人预制,按规格、尺寸堆放。
五、
主要机具及人员安排:
机械设备:
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
用于施工部位
1
砂浆搅拌机
Jzc350
砂浆
2
钢筋切割机
CQ-40
拉结钢筋下料
3
钢筋弯曲机
GW-40
拉结钢筋加工
4
钢筋调直机
φ10以内
拉结钢筋调直
5
水准仪
AL322-A
50控制线
6
吊车
12T
砌体材料的垂直运输
工具:
胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
砌体工程施工前配备专业的施工工长(分项工程主要负责人)负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。
专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收,对满足质量要求的部位进行标识。
班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%。
六、
施工工艺:
墙体拉结筋设置
每一楼层砖墙施工前,必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕,拉结筋每500mm高留一道,每道设2φ6钢筋长度≥1000mm,端部设90°
弯钩。
拉结筋植入柱内≥100mm,伸入墙内≥700mm,且不得小于墙长的五分之一。
拉结筋距墙外侧面距离:
240墙为60mm,200墙为50mm,120mm墙为30mm,在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。
在框架柱上采用后植式埋设拉结筋,应通过拉拔强度试验。
框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。
施工放线
根据楼层中的控制轴线,事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。
基层清理
在砌筑砖体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。
构造柱钢筋绑扎
构造柱钢筋笼可预先制作,和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求,柱子中心线应垂直。
立皮数杆、排砖
砌筑前,应先抄出水平线,立好皮数杆,应在房屋四角或楼梯间转角处设皮树杆,皮数杆间距不宜超过15m,以控制砌体标高和保证砖缝的平直。
如果基础梁不平时,2cm以内用砂浆找平,超过3cm的用不低于C15的细石砼找平。
在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及孔洞的位置。
4)
外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
砖墙砌筑
砌筑砂浆要求:
1、砂浆的配合比应用重量比,计量精度为:
水泥、有机塑化剂等配料精度±
2%,砂及掺合料±
5%。
砂应计入其含水量对配料的影响。
2、水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min;
水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min;
掺用有机塑化剂的砂浆,必须采用机械搅拌。
搅拌时间,自投料完算起为3~5min。
3、水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3;
水泥混合砂浆中水泥和掺合料总量宜为300~350kg/m3。
4、砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3~4h内用完,气温在30℃以上时,应在2~3h内用完,严禁在砌筑现场加水二次拌制,严禁使用已硬化或过夜砂浆。
5、砂浆的分层度不应大于30mm,砂浆的稠度宜为70~90mm。
6、墙砌体采用铺浆砌筑法时,应在铺浆后,立即砌筑,铺浆长度不得超过700mm;
施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
砖应提前1~2d浇水湿润,湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜。
不宜在砌筑时临时浇水,未打水的红砖一律不准上吊栏,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。
挂线:
砌筑一砖厚以下混水墙时,宜采用单面外手挂线,可照顾砖墙两面平整。
砌筑一砖半厚以上者,必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
砌砖:
1、组砌方法:
普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。
砖墙厚度3/4砖时,采用两平一侧的砌法。
2、砖体砌筑必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。
砌砖采用“三一”法砌筑,并随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内,并使砂浆粘结饱满,增加砖体间的粘结能力。
操作时要经常进行自检,如有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。
填充墙应分二次砌筑,一次砌筑高度不得高于1.4m。
填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有120~140mm的空隙,用页岩实心砖留置不少于7天的间歇期后砌成60度左右的角度塞实。
当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。
施工洞洞口两侧须留成直搓,但必须做成凸搓,并加设拉结筋,拉结筋的数量为每200mm墙厚放置2根ф6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留搓处算起,每边均不小于600mm,钢筋末端应有90°
弯钩,施工洞高度一般以1800mm为宜,净跨以1000mm为宜,以满足手推车穿行即可,洞口顶部必须设置过梁。
洞口封堵时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
在窗台标高处设置钢筋混凝土压顶,压顶的混凝土强度等级不应小于C20,厚度不小于50mm,纵向配筋不少于2Φ8mm,嵌入窗间墙内不小于600mm。
房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体,或墙内适当增设构造柱。
顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
门垛及窗间墙小于360mm必须采用混凝土浇筑。
墙体应设置在梁体中部,严禁直接布置于板上。
在两种不同基体交接处,应采用钢板网(网眼尺寸不小于10mm×
10mm)抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
严禁在承重砌体上开凿横槽;
严禁在已砌筑完成的门垛、窗间上开凿线管和接线盒孔洞;
如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
在砌体上开槽时应采用机械切割;
管道埋设完毕后,回填应采用适当材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。
砌体机构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。
配电箱预留洞上的过梁,应在其线管的位置预留孔槽,不得事后打凿。
消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
3、砖缝宽度:
墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,灰缝中有配筋厚度≤15mm,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝或透明缝。
确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。
在水平铺灰时,竖缝要添灰堵实,不产生透缝现象。
局部受管线、配电盒等的影响,墙体通缝不应超过两皮砖。
4、砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外,墙体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必须按规范规定设置拉结筋。
严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
5、墙体一般不留槎,如必须留置临时间断处,应砌成斜槎,烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3;
施工中不能留成斜槎时,除转角处外,可于墙中引出直凸槎。
直槎墙体每间隔高度≤500mm,应在灰缝加设拉结筋,拉结筋数量按每120mm墙厚放置一根φ6的钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,两边均不应小于500mm,末端应有90°
弯钩;
拉结筋不得穿过烟道和通气道。
6、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
7、砖墙勾缝:
墙体必须原浆勾缝,即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时(手指压出清晰的指纹而砂浆不沾手),即刻进行勾缝。
砌体应保证灰缝平直、光滑、密实,宽度、深度均匀,颜色一致。
既是获得防风雨灰缝和整洁墙体的必要工序,也是保证灰缝质量的重要环节。
砖混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
8、设计墙体上应预埋、预留的构造,应随砌随留、随复核,确保位置正确构造合理。
构造柱
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应“先退后进”二退二进,并沿墙高每500mm设2φ6拉结筋,钢筋端部设90°
弯钩,深入墙内不宜小于1000mm。
拉结筋应事先放在砌筑操作现场,保证随用随拿。
拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。
马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。
根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
支设构造柱模板时,宜采用对拉螺栓式夹具,为了防止模板与砖墙接缝处漏浆,应用双面胶条粘结。
构造柱模板根部应留垃圾清扫口。
在浇灌构造柱混凝土前,必须向柱内砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰清除干净,先注入适量水泥砂浆,再浇灌混凝土。
振捣时,振捣器应避免触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。
5)填充墙过梁设置原则:
1、厚度为100的隔墙高度不得超过3.3m,其顶部设置通长卧梁,其余高度≧4m的填充墙在墙半层高处设置通长卧梁,卧梁构造要求详西南05G701(四)第26页;
有洞口的填充墙,应在洞口顶设置通长卧梁,卧梁构造要求详西南05G701(四)第27,28页。
2、门、窗洞过梁,当墙厚为200时,应根据洞口宽度大小从《钢筋混凝土过梁》图集03G322-3中选用(梁板荷载设计值为1级);
墙厚为100时,按西南05G701(四)第27页的过梁配筋表选用。
当门窗洞宽≧4.2m时,按下表采用。
门洞尺寸
支座长度(a)
梁宽
(b)
梁高
(h)
上部筋
下部筋
箍筋
4200-5000
250
同墙厚
450
2Ф14
2Ф20
Ф8@150
5100-6000
500
填充墙中门窗过梁,当洞口与柱边或构造柱边距离<
250mm时,应从柱内或构造柱内预埋过梁钢筋,过梁改为现浇,其上部筋按下部筋大小设置,锚固按梁要求。
七、
质量控制
原材料必须逐车过磅,计量准确,搅拌时间要达到规定的要求,砂浆试块应有专人负责制作与养护。
排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,留设上层窗口必须同下层保持垂直。
立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时准线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。
舌头灰刮尽,保持墙面整洁;
正确排砖,半头砖应分散使用在墙体较大的面上,避免造成通缝。
准确标高及平直度,防止墙背面偏差过大,水平灰缝不平直、不均匀。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实,构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。
雨期施工:
应对正在砌筑或已砌好的墙体进行防雨水措施,未砌筑的砌体亦得做防雨水措施,以免受雨水侵袭或被雨水溅起的泥水污染。
八、砌体裂缝防治技术措施
构造措施:
(1)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋不少于4Ø
10,箍筋不少于Ø
8@200;
其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3Ø
8;
房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体。
(2)顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
(3)主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
(4)门垛及窗间墙小于360mm必须采用混凝土浇筑。
(5)墙体应设置在梁体中部,严禁直接布置于板上。
(6)在两种不同基体交接处,应采用钢板网(网眼尺寸不小于10mm×
(7)女儿墙、跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。
施工措施包括:
(1)砖在砌筑前必须提前浇水湿润(除冬季施工有规定外),确保在砌筑时含水率达到10-15%。
(2) 砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用细砂和混合粉。
砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。
砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。
(5) 填充墙应分二次砌筑(即在1.4米处、1.4米以上分二次砌筑,应留置一定的间歇期)。
填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有3~8cm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实,若采取梳砖补砌时,对双侧竖缝应用1:
3水泥砂浆嵌填密实,填塞、补砌宜在结构验收后进行。
(6) 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
(7) 砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。
(8) 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
(9) 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。
(10)
在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉接筋。
(11)
当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。
(12)
上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
(13)
严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞,如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
(14)配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。
(15)冬期施工外墙除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:
1.砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法,且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。
围护外墙不宜冬期施工,如因特殊情况,应有相应保温措施。
2.拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过80℃(一般40℃为宜),砂浆出罐温度不得超过40℃,使用温度不应低于5℃。
3.拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块;
砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不应积存,以免冻结降低砌体强度。
4.砖在砌筑前,应清除冰霜,遇水浸泡后受冻的砖不能使用;
砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏应防止受冻,如遭冻结,应经融化后,方可使用,拌制砂浆用的砂,不得含有冰块。
5.砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10—12cm,视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水湿润,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。
在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。
砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。
6.冬季施工中,调整作息时间,砌筑在日出后两小时进行,日落前两小时休工,每日砌筑高度不宜超过1.2m,做好覆盖保温工作。
7.冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。
8.外墙面施工操作环境温度不应低于5°
C。
九、
成品保护
砌筑好的砖墙,不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑。
洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋,防止砌后剔凿。
运料、卸料、翻架子等,防止碰撞墙面及门窗洞口。
墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
墙体砌筑后,砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。
(8)
浇灌构造柱及过梁混凝土时,不能撬动或碰撞墙体,防止砖体松动。
(9)
雨期施工收工时,应覆盖砌体,以防雨水冲刷。
十、
安全环保措施
在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
砖砌体施工脚手架要搭设牢固,脚手架应经检查方能使用。
外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
砌筑时不准随意拆除和改动脚手架,楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。
在架子上砍砖时,操作人员应向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外。
挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。
脚手架上堆砖不得超过2层。
采用砖笼吊砖时,砖在架子或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。
采用内脚手架砌墙时,严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板、勾缝等施工作业,严禁在墙顶上行走。
起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能过满。
吊臂工作范围内不得有人停留。
操作人员应戴好安全帽,高空作业时应挂好安全网。
砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。
操作时精神要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生。
现场实行封闭化施工,有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
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