填充墙砌筑施工技术交底Word格式.docx

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（二）技术要求

1、地下二层各部位,及地上一层A-1轴以西局部降板处、A-12轴以东局部降板处，均由底板或楼采用粉煤灰实心砖砌筑至地面以上300（A-12轴砌至）高处，砌筑宽度同墙宽,其它部位采用加气混凝土块砌筑；

粉煤灰砌筑采取三一砌筑法。

2、卫生间及有水的房间，由底板或楼板采用C20混凝土浇筑同墙宽高出楼面300高混凝土地坎，其它部位砌筑使用加气混凝土砌块；

3、基础底板上部回填土中，较浅集水坑底部做100mm厚C15素砼垫层，砌240砖墙；

砌筑集水坑盖板做法设计待定。

二、主要机具设备

手推车、胶皮管、铁锹、喷水壶、托线板、线坠、灰铲、靠尺板、水平尺、小白线、瓦刀、灰桶、工具袋等。

三、作业条件

1、主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。

2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核，办理预检手续。

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，

3、立皮数杆：

宜用30mm×

40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、混凝土预制块、拉结筋、过梁、现浇混凝土腰带等的尺寸标高。

皮数杆间距不大于18m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

4、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

5、正常施工条件下，加气混凝土砌块每日砌筑高度宜控制在或一步脚手架高度内。

6、构造柱的设置：

（1）填充墙的构造柱、配筋带、过梁等混凝土强度均为C20。

（2）构造柱的布置原则：

填充墙交接处、悬臂墙端部、水平尺寸大于洞口的两侧，且要求构造柱间距不大于5m。

构造柱截面及配筋：

截面为墙厚×

200，配筋为414，6@200.

（3）沿填充墙每500高用26@500钢筋与柱（构造柱）拉结，拉结筋沿墙全长贯通设置。

（4）所有填充墙均应在门、窗洞顶标高处设一道钢筋砼腰带，混凝土腰带尺寸同墙厚×

200，混凝土腰带配筋：

上下各210，6@200，纵筋应与柱、构造柱、剪力墙预留插筋连成整体。

（5）构造柱上下端楼层处500mm高范围内，箍筋间距加密到6@100。

（6）填充墙高度超过4米时，应在墙体高度中间增加一混凝土腰带，腰带尺寸为

墙厚×

400，腰带配筋上下各420，8@200，纵筋应与柱、构造柱剪力墙连为一体

（墙高小于4米时设一道水混凝土腰带，墙高大于4米时根据墙高设数道混凝土腰带，混凝土腰带间距不大于米）。

（7）窗台标高处往下做同墙厚×

150～200高通长水平系梁与框架柱锚固，配筋为410箍筋6@250。

（8）洞口宽度超过300mm时设置过梁：

过梁配筋如下：

洞口尺寸L（mm）

过梁长度（mm）

梁高（mm）

上筋

下筋

箍筋

L<

1200

L+480

120

210

312

6@150

1200≤L≤1800

180

212

（9）厚度为100mm的墙体可采取搭接砌，100厚与200厚墙体交接处采用构造柱连接，100厚墙体拉结筋为16@500通长设置。

四、施工工艺

1、工艺流程：

施工准备→墙体放线立皮数杆→排砖撂底→植筋验收→绑扎构造柱钢筋→加气混凝土砌块砌筑→过梁模板→过梁（或腰带）钢筋绑扎→构造柱、过梁（或腰带）混凝土浇筑→过梁（或腰带）上部加气混凝土砌块砌筑→混凝土腰带构造柱混凝土→加气混凝土砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→7天后砌上部三角形或梯形砌块→验收

2、砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。

3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

4、砌体施工前，应将地基梁面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌

体边线和洞口线，包括通风洞口标高坐标及洞口宽和高，通风洞口由专业负责标注。

5、填充墙体砌筑：

（1）组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。

（2）粉煤灰实心砖砌筑灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，且不大于12mm；

粉煤灰砖砌筑时应保证上下错缝，砖的最小错缝长度应符合规范规定要求不小于90mm，灰缝为8～12mm；

砌筑时根据图纸要求设置好构造柱，并且要5退5进，先退后进，每500高留置一道沿墙全长拉结筋（设置构造柱时，构造柱由基础底板生根）。

（3）砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3；

加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝宽度均不大于11mm。

（4）按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁，各种预留洞、预埋件等，必须按设计要求设置，避免后凿剔。

6、填充墙与结构的拉接：

（1）混凝土现浇带：

钢筋植入混凝土结构长度15d,绑扎搭接长度不小于55d（接头错开倍绑扎搭接长度）。

（2）拉结筋：

砌块填充墙与混凝土墙、框架柱、构造柱交接处沿填充墙全高每隔500mm设26通长拉结筋，拉结筋植入框架柱、剪力墙内长度15d,搭接长度不小于55d（接头错开倍绑扎搭接长度）。

（3）构造柱：

构造柱设置详以上图纸要求（小于等于400长短墙改为混凝土柱，配614筋，箍筋为6@200；

外墙窗台以下墙体设置构造柱间距不大于5米），构造柱主筋错槎搭接，搭接长度55d（接头错开倍绑扎搭接长度）。

构造柱主筋植入结构深度15d。

构造柱应砌成马牙槎，加气混凝土砌块从每层柱脚开始，先退后进，进退宽度

90mm（进退高度为250mm）。

构造柱支模立面图

（4）构造柱支模：

构造柱模板采用15mm厚多层板，竖向龙骨采用50×

100mm木方，间距200mm；

横向龙骨采用Ф48钢管，间距600mm。

构造柱必须先砌筑，后浇筑砼，加固使用φ12对拉螺栓，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前将柱内杂物清理干净，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝

处粘贴海绵条。

构造柱支模剖面图

（5）洞口过梁：

过梁每边伸过洞口240，过梁筋遇主体结构植筋深度15d。

（6）浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，支模前将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。

（7）顶板底或梁底拉结：

填充墙砌至板、梁底剩最后一皮砌块左右，应待砌体沉实7天后，处理方法如下：

当墙长大于5米时，墙顶应与梁板有拉结，采用φ8@1000膨胀螺栓与梁（板）固定后，用2φ钢筋与膨胀螺绑扎在一起，高度为150㎜，用细石混凝土填实，顶部再用干硬性砂浆捻实（如图1）。

当墙体长度未超过5米时采用三角形或梯形砌块方法，将墙顶部体之间用砌块逐块挤紧填实（如图2）；

图1墙长＞5m时

图2墙长≤5m时

8）墙体砌筑遇门洞口砌筑时预埋混凝土预制块如下图所示，预制混凝土块为

（200×

240×

墙厚（为安装门框固定使用）如图。

（9）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经项目部同意，不得在墙体上开凿水平沟槽。

（10）每天砌筑高度≤米。

（11）小于1800宽窗洞做钢筋混凝土抱框，212筋与窗台混凝土梁及洞顶结构或过梁锚固，抱框处砌块也要先退后进，进退各90mm,每500高设2φ通长拉结筋。

见下面图

7、植筋

墙体拉筋、构造柱钢筋、现浇混凝土带钢筋、抱框钢筋采用环氧树脂植筋的方式进行植筋锚固。

锚固深度及孔径详见下表，锚固完后应按要求进行现场拉拔试验。

钢筋直径（mm）

孔深（mm）

孔径（mm）

拉拔实验

φ6

100

10

屈服强度（KN）

8

12

屈服强度（KN）

10

150

14

12

16

14

210

18

（1）严格按上表要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。

（2）植筋用的环氧树脂结构胶使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。

（3）植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。

（4）植筋完成后，经现场拉拔试验合格后方可进行下道工序施工（严禁随砌筑随植筋）。

8、加气混凝土砌块墙管线及挂件安装要求

（1）在砌块墙上设置暗线开洞和吊挂件，一定要待砌体墙灰缝砂浆达到强度后方可进行，敷设线管时，墙体砌筑待灰缝砂浆达到强度时，再采用镂槽专用工具镂槽。

（2）暗埋管线应先镂管槽，管槽的水平长度≤300mm，竖向宽度≤100mm，深度≤D+2mm。

管线安装后，需用水泥砂浆进行填实。

如墙上有多排垂直管线时，在砌块墙间留出空隙，布管后用水泥砂浆或细石混凝土填实补平。

（3）砌块切割应用粗齿锯，支架或管线穿墙时应用电钻，不得用金属錾子或铁锤凿槽手工凿洞。

五、质量标准

1、主控项目

（1）使用的砌块及原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

（2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不少于3组；

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等

于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；

同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平

均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的倍，当同一验收批少于三组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

（3）砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

（4）砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；

不得出现瞎峰、透明缝。

（5）100厚的墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，200厚及以上墙体转角及纵模交接处采用构造柱拉结筋连结。

（6）卫生间及有地漏的房间，采用C20细石混凝土浇出高于建筑地面300地坎，地坎的宽度同墙厚；

管道井及设备小间检修门下做300高同墙厚的C20细石混凝土门槛（门洞过梁随之提高）。

2、一般项目

（1）上下砖或砌块错缝，每间（处）500mm通缝不超过3处，且不得位于同一墙面上。

在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，应填满砂浆挤压密实，再砌下一皮砌块。

（2）接槎处砂浆密实，缝砖平直。

（3）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

（4）预埋木砖、预埋件符合规定。

（5）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法见下表

灰缝

饱满度及要求

检验方法

水平向缝

饱满度≥90%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

立向缝

填满砂浆≥80%，不得有通明缝、瞎缝、假缝

本表由施工单位填写，。

二次结构砌筑施工

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

轴线位置

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

2

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

门窗洞口高、宽（后塞口）

±

4

外墙上、下窗口偏移

用经纬仪或吊线检查

水平灰缝平直度

拉10m线和尺检查

3、成品保护

（1）在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

（2）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头，石子，木楔等杂物。

（3）应保护钢筋不受扰动。

六、应注意的问题

1、砌体开裂：

原因是砌块龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。

2、填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：

原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。

3、墙体顶面不平直：

砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

4、门框两侧砌预制砼块，要求预留位置准确，砌筑牢固。

本表由施工单位填写

5、墙体剔凿：

预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋，防止事后剔凿、以免影响质量。

6、拉结筋不合砖皮数：

混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。

7、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：

应注意保护，不允许任意弯折或切断。

七、安全文明施工

1、进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。

2、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

3、服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。

4、施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。

5、机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。

用电时应做到一机、一箱、一闸、一漏，配电箱应有门锁及防雨措施。

6、施工人员必须保证活完料净脚下清，现场干净利落，确保文明安全施工的目的。