石膏隔板及隔断施工方案三篇Word文件下载.docx
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3.2罩面板应经严格选材,表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
三、施工工艺
1、工艺流程
弹线——安装天地龙骨——竖向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装系统管、线——安装横向卡挡龙骨——安装门洞口框——安装第一层罩面板(一侧)——安装隔音棉——安装第一层罩面板(另一层)——安装第二层罩面板
2、操作工艺
2.1弹线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2.2隔断墙龙骨的安装
2.2.1沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。
固定点间距应不大于600mm,龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基本之间,应按设计要求安装密封条。
2.2.2当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400-600mm,距龙骨两端的为20-25mm。
2.2.3选用通贯系列龙骨时,高度低于3m的隔墙安装一道;
3-5m时安装两道;
5m以上时安装三道。
2.2.4门窗或特殊接点处,应使用附加龙骨,加强其安装应符合设计要求。
2.2.5隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面10-20mm;
如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。
2.2.6骨架安装的允许偏差,应符合下表的规定。
隔墙骨架允许偏差
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直
3mm
用2m托线板检查
2
表面平整
2mm
用2m直尺和楔型塞尺检查
3、石膏板安装
3.1安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。
3.2石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。
3.3双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列,接缝不应落在同一根龙骨上;
需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;
一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理;
采用50-100mm苯板进行保温处理,再封闭另一侧的板。
3.4石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm,中间部分螺钉的间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。
3.5安装石膏板时,应从板的中部开始向板的四边固定。
钉头略埋入板内,但不得损坏纸面;
钉眼应与石膏腻子抹平。
3.6石膏板应按框格尺寸裁割准确;
就位时应与框格靠紧,但不得强压。
G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施铺罩面板时,应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。
3.7在丁字型或十字型相接处,如为阴角应用腻子嵌满,贴上接缝带,如为阳角应做护角。
3.8石膏板的接缝,一般应为3-6mm缝,必须坡口与坡口相接。
4、铝合金装饰条板安装
用铝合金条板装饰墙面时,可用螺钉直接固定在结构层上,也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法,将板固定在轻钢龙骨上,或将板固定在墙筋上。
5、细部处理
墙面安装胶合板时,阳角处应做护角,以防板边角损坏,阳角的处理应采用刨光起线的木质压条,以增加装饰。
四、质量标准
1、主控项目
1.1轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
1.2轻钢龙骨架必须安装牢固,无松动,位置准确。
1.3罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。
2、一般项目
2.1轻钢龙骨架应顺直,无弯曲、变形和劈裂。
2.2罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印,颜色一致。
2.3罩面板之间的缝隙或压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与接缝严密。
2.4骨架隔墙面板安装的允许偏差
(见下表)。
项次
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
3
接缝高低差
0.5mm
用2m直尺ak或塞尺检查
阴阳角正方
拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查
骨架隔墙面板安装的允许偏差
五、成品保护
1、隔墙轻钢龙骨架及罩面板安装时,应注意保护隔墙内装好的各种管线;
2、施工部位已安装好的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
3、轻钢骨架材料,特别是罩面板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
六、质量记录
1、应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。
2、轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证,国家有关环保规范套求的检测报告。
3、工程验收质量验评资料。
七、轻钢龙骨隔断墙容易出现的质量通病:
质量通病:
饰面开裂
1原因分析
1.1、罩面板边缘钉结不牢,钉距过大或有残损钉件未补钉
1.2、接缝处理不当,未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。
2预防措施
2.1、注意按规范铺钉
2.2、按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术。
2.3、对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。
2.4、填缝腻子及接缝带不宜自配自选。
2、质量通病:
罩面板变形
2.1原因分析:
2.1.1、隔断骨架变形。
2.1.2、板材铺钉时未按规范施工。
2.1.3、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。
3、预防措施
3.1、隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉。
3.2、板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固,板材之间密切拼接,但不得强压就位,并注意保证错缝排布。
3.3、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处,宜留缝隙并采用弹性密封膏填充。
3.4、对于重要部位隔断墙体,必须采用附加龙骨补强,龙骨间的连接必须到位并铆接牢固。
篇二:
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1轻钢龙骨:
目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.1.2紧固材料:
射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(12mm厚水泥板用25mm长螺丝,两层12mm厚水泥板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。
2.1.3填充材料:
玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。
2.1.4水泥压力板:
水泥压力板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
2.1.5接缝材料:
接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。
2.1.6主要机具:
板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2作业条件:
2.2.1主体结构已验收,屋面已做完防水层。
2.2.2室内弹出+50cm标高线。
2.2.3作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.4熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.5根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。
2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。
2.2.7设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10Mpa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。
3施工工艺3.1工艺流程
墙位放线→墙基施工→安装沿地龙骨→安装沿顶龙骨→安装竖向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→安装水泥压力板3.2墙位放线
隔断龙骨安装前,先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。
弹线清楚,位置准确。
按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
安装时,龙骨边线应与弹线重合。
3.3龙骨安装
3.3.1在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处,要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条,再按规定间距用射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
3.3.2隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨边线应与弹线重合,龙骨端部固定牢固。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
3.3.3射钉按中距0.6-1.0m的间距布置,水平方向不大于0.8m。
垂直方向不大于1.0m。
射钉射入基体的最佳深度:
混凝土为22-23mm,砖墙为30-50m。
3.3.4将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。
翼缘朝向
板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒。
现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。
3.3.5隔断选用支撑卡系列龙骨时,应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距400-600mm。
选用通贯系列龙骨时,3m以下的隔断应安装一道;
3-5m高隔断应安装三道。
3.3.6隔断龙骨间距,当采用900mm宽的罩面板时,龙骨间距为453mm;
当采用1200mm罩面板时,龙骨间距为603mm;
隔声墙的龙骨间距一律为453mm,并错位排列。
3.3.7隔断龙骨安装后,应校正水平及垂直度,水平隔断表面允许偏差为2mm,垂直隔断表面允许偏差为3mm。
3.3.8门窗或特殊结构。
节点的龙骨应按设计要求适当增设,罩面板的接缝应在龙骨上。
3.4水泥压力板安装
3.4.1水泥压力板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。
但隔墙为防火墙时,水泥板应竖向铺设。
曲面墙所用水泥板宜横向铺设。
3.4.2龙骨两侧的水泥板及龙骨一侧的内外两层水泥板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。
3.4.3水泥板用自攻螺钉固定。
螺钉间距为150~170mm,螺钉与板边缘的距离应为10~15mm。
3.4.4安装水泥板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内。
3.4.5水泥板宜使用整板。
如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。
3.4.6隔墙端部的水泥板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
3.4.9铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧水泥压力板同时进行,填充材料应铺满铺平。
4.1主控项目
4.1.1骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻染、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
4.1.2骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置准确。
4.1.3骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置准确、填充材料的设置应符合设计要求。
4.1.4骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。
4.1.5墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
4.2一般项目
4.2.1骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂纹,接缝应均匀、顺直。
4.2.2骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘整齐。
4.2.3骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。
4.2.4骨架隔墙的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。
5成品保护
5.1轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
5.2轻钢龙骨及水泥压力板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
5.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
5.4已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
5.5在面层涂料、墙纸、饰面板等施工完毕后,进行灯具插座等电器安装时,应互相配合,精心维护,禁止随意将梯子、工具材料设备等直靠墙面,以免损坏污染墙面。
要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;
四是接缝处理要认真仔细,严格按操作工艺施工。
只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。
6.4轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
6.5墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:
一是龙骨安装横向错位;
二是水泥板厚度不一致。
二、水泥压力板挂钢丝网,用一寸小钉将网片钉于水泥板上,小钉间距不得大于30CM,且网片搭接不得小于10CM。
整个网片不得紧贴水泥板,从而达到抹灰时挂灰的要求。
三、镶贴面砖,镶贴面砖严格按照墙面镶贴面砖的标准镶贴。
篇三:
石膏板隔断墙施工方案
第一节轻钢龙骨石膏板隔断施工方法
1.作业条件
(1)主体结构及室内抹灰已完成,经有关部门验收合格,并办理交接手续。
(2)按备料计划一次进够隔断的全部材料,使其配套整齐。
2.施工操作工艺
(1)根据设计图纸,在已做好的墙、楼板、地面上放出隔断位置线、门洞口边线。
(2)按设计图纸和实际尺寸,用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。
(3)根据已放好的隔断位置线和门洞边线,用射钉或膨胀螺栓把沿地龙骨固定在楼地面上,射钉或膨胀螺栓间距600mm。
把沿顶龙骨伸入墙上的预留孔内100mm,然后用水泥砂浆填塞固定,或用射钉、膨胀螺栓把端部经过处理的沿顶龙骨固定在墙上。
(4)根据隔断位置线和门洞边线,按分档规格尺寸排板,画在沿地、沿顶龙骨上,不足模数的应排在隔断与墙接触的第一板位置处。
(5)按分档标记将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿地、沿顶龙骨的凹槽内,翼缘朝向拟安装罩面板方向。
调整垂直、定位准确后,用铆钉固定。
靠墙边的竖龙骨用射钉或膨胀螺栓固定在墙上,射钉或膨胀螺栓间距1m。
(6)安装门窗洞口的加强龙骨:
先安装洞口两侧的竖向加强龙骨,再安装洞口上下横向加强龙骨,最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。
(7)安装通贯横撑龙骨和支撑卡。
将竖向龙骨撑牢,使整片隔墙龙骨有足够的强度和刚度。
(8)安装纸面石膏板。
1)检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求,龙骨间距是否满足纸面石膏板的宽度模数。
2)从门口开始,无门洞的隔断从隔断的一端到另一端,由下而上,将纸面石膏板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面,使石膏板横平竖直,用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺丝固定。
四周边钉距200mm,中间钉距300mm,螺钉距石膏板边的距离为10∽15mm,钉头端面要略埋入板面,钉眼用石膏腻子抹平,对于一些小的预留洞,宜先封板后开孔。
3)安装墙内电管、电线、电盒和电箱设备。
4)安装龙骨另一侧纸面石膏板,同时安装隔断内的防火、防潮填充料,龙骨两侧的石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。
(9)板缝处理
5)用穿孔纸带卷成与石膏板拼缝大小相当的圆条嵌入拼缝中,比板面凹1mm。
6)用稀腻子批平,再贴60∽80mm宽穿孔纸带,用刮刀刮平、压实。
7)再批第二遍腻子,厚度不超过0.5mm,并要宽出拼缝两侧各100mm,待腻子干燥后,用零号木砂纸磨平、磨光。
8)石膏板面处理:
当石膏板安装完毕,板缝处理好后,油工将自攻螺钉的钉眼批平,再对整个隔断墙面满批二遍腻子,第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍,再用零号砂纸打磨平整、光洁,才能按图纸要求喷刷涂料。
3.质量标准
(1)保证项目
1)轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格,且必须符合有关标准的要求。
2)轻钢龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动、变形。
3)石膏板必须安装牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。
(2)基本项目
1)轻钢龙骨必须顺直,无弯曲、无变形。
2)石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致,无污染、反锈、麻点和锤印,钉固间距、钉位符合设计要求。
3)石膏板接缝应宽窄一致、整齐。
(3)允许偏差项目
项目
允许偏差(mm)
轻钢龙骨
龙骨垂直
靠尺检查
龙骨间距
尺量检查
龙骨平直
2m靠尺检查
石
膏
板
接缝平直
拉5m(不够5m拉通线)线检查
接缝高低
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
4.成品保护
(1)轻钢龙骨和石膏板在入场、存放、使用过程中应严加保管,确保不变形、不受潮、不污染、不损坏。
(2)轻钢龙骨石膏板隔墙施工过程中,各工种应注意不要损坏已安装部分。
避免碰撞隔断内电管线及电盒、电箱等。
(3)隔断安装完后不要碰撞墙面,墙面上不要悬挂重物,不要损坏和污染隔断墙面。
5.施工注意事项
(1)轻钢龙骨石膏板隔断及连接件、钉固附件等未做防腐处理的表面须刷防锈漆。
(2)顶龙骨与墙体连接预留洞在主体砌筑时应按图纸要求预留,不得遗忘和移位。
(3)施工隔断时,周边宜留3mm的空隙,超过12m长的隔断应做控制缝。
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