房地产行业装修工程技术标准Word文档下载推荐.docx
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76日历天
二、编制本投标书依据的文件
2.1、*****超市室内装饰工程招标文件
2.2、*****超市室内装饰工程施工图
2.3、施工现场踏勘情况;
2.4、国际质量标准-----《ISO9000质量手册》
2.5、天津工程建设有关规定;
三、编制本投标书适用的检验方法和评定方法
3.1、国家施工标准《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)
3.2、国家施工标准《施工现场临时用电安装技术规范》(GBJ300-88)
3.3、国家施工标准《室内装饰工程质量规范》(QB1838-93)
3.4、国家施工标准《地面与楼地施工及验收规范》(GBJ209-83)
3.5、国家施工标准《木结构工程施工验收规范》(GBJ206-83)
3.6、国家材料标准《装饰石膏板》(GB9777-88)
3.7、国家材料标准《建筑用轻钢龙骨》(GB11981-89)
3.8、国家材料标准《门和卷帘的耐火试验方法》(GB7366-87)
3.9、国家材料标准《钢化玻璃》(GB9963-88)
3.10、国家质量标准《建筑安装工程质量评定标准》(GBJ300-88)
第三章施工前期的准备工作
3.1、施工进场前的安排----“三准备”
1、后勤准备:
开工前五天,工程项目部首先组织技术管理人员进场,作好施工前的准备工作,安排好临时水电设施,设立工程项目部办公室及材料仓库,组织清除工地的杂物障碍,安排好临时的生活设施。
制定定期召开工程例会的时间表,购置必要的办公设备。
2、技术准备:
由于工期紧,各专业技术班子必须提前进场。
开工前两天,工程项目部集中各专业技术管理人员熟悉图纸,进行技术交底,提出施工工艺要求,同时第一批工人和工具进场,随后根据现场情况及施工图纸进行测量、定位、放线。
项目部根据施工进度表认真组织协调好各分项工程的交叉作业,使整个工程进展井然有序。
3、网络准备:
项目部人员进场后,立即建立与建设单位、与土建总包单位、与监理公司、与其他相关兄弟单位和部门相互沟通联系的通讯网,以便在施工过程中遇到的难题能迅速、高效的解决。
项目部给主要管理人员配备手机、对讲机。
3.2、各工种交叉配合工序的安排计划
在隐蔽工程验收之前,空调、消防、弱电、强电、监控、计算机布线、烟感、喷淋、电话布线等分项工程交叉作业是不可避免的,工程项目部根据隐蔽工程的动向,及时与各相关施工队密切配合、加强管理,完善隐蔽工程。
在封天花面板之前,工程指挥部组织甲方及监理部门对隐蔽工程进行验收,发现问题及时整改。
3.3、施工准备工作计划
序号
施工准备工作内容
时间安排
1
安排施工水电设施
进场前二天
2
安排临时仓库、办公用地
3
图纸会审、技术交底
4
制订总体施工计划、进度计划
进场前三天
5
编制总体及单位工程施工进度表
6
清理现场
7
采购易耗物料
进场一天
8
安排垂直运输
进场后二天
9
现场按图测量定位放线
进场第一天
10
安全保卫计划
进场前第一天
11
与现场业主、总包单位等有关单位联系网有效建立
第四章人员组织
项目经理
现场负责人
***
现场项目经理
安全员
资料员
施工员
质量员
预算员
施工队伍
第五章材料机具
1、机具设备配备见下表
设备名称
规格型号
数量(台)
额定功率(KW)容量m3
品牌或产地
空气压缩机
2V-12
1.5
巨霸
电锯
C-13
1.8
牧田
砂轮切割机
CV100
0.7
龙牌
石材切割机
6MS34
2.8
日立
手电刨
80-2
0.8
国产
压刨
AP-10
油压钻
VRV-16
0.42
冲击钻
MR16
0.6
轻型手电钻
6MM
15
0.23
台钻
Z-512
2.0
型材切割机
TCH-355HA
2.2
日立
射钉枪
TA-3090
气钉枪
TA-1030T
气动喷枪
AS-1040
0.25
电动螺丝刀
TA-3060
石材抛光机
AT-7070
7.6
电焊机
BX-125
水平测量仪
进口
油漆喷枪
香港
经纬仪
电脑办公设备
人货车
2.75T
2、计量器具配备
计量器具名称
型号规格
数量
用途
备注
水准仪
DSZ2
标高引测
干湿温度计
标养室用
温度计
标养室和现场测温
砼抗渗试模
抗渗砼试块制作
砂浆试模
7.07*7.07
砂浆试块制作
万用表
电流电压测试
兆欧表
电阻测试
多用靠尺
平整度垂直度测试
钢卷尺
50M
量度
30M
5M
第六章施工人员配备
劳动力一览表
工种
数量(人)
电工
电焊工
12
机操工
木工
30
抹灰工
80
装饰工
100
架子工
60
安装工
40
普工
20
油漆工
合计
382
第七章重点分项工程施工技术要点及控制措施
7.1天花工程作业指导书
7.1.1轻钢龙骨
(一)、质量要求
1.目测龙骨大面调平到位,连接平顺,无下沉感。
2.吊点布排合理,吊件齐备,无漏吊现象。
3.对接、连接牢固,无虚接、虚焊现象。
(二)、施工工艺
1.施工条件
1.1在吊顶施工前,顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位,并基本高度完毕。
1.2顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路安装。
1.3施工材料基本齐备,必要的脚手架已搭好。
(4.5M高以上需用钢架)。
2.放线:
包括-标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
2.1标高线通过标高线确定施工基准线,便于掌握施工位置,同时进行自检,不能按原标高施工的,及时进行技术更改。
2.1.1定出地面的地坪基准线。
在需铺贴石材、磁砖等饰面材料的地方,则根据饰面层的厚度来定地平基准线。
2.1.2从地坪基准线位起点,用水平仪在墙面上测量出顶棚吊顶的高度,并画出高度线。
2.2造型位置线
2.2.1在墙面量出顶棚吊顶位置距离,画出直线,形成造型位置外框线。
2.2.2根据造型外框线,逐步画出造型的各个局部。
2.3吊点位置的确定
2.3.1平顶吊顶的吊点,一般按每平方米1个布置,要求在顶棚上均匀分布。
2.3.2有迭级造型的顶棚吊顶应在迭线交界处布置吊点,两吊点间距0.8-1.2m。
3.龙骨选材校正,是将龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分进行校正,对一些严重变形的部分进行切除。
4.不上人吊顶的吊件,用小角铁或万能角铁制作。
无主龙骨的不上人吊顶吊点间距为800-1000mm。
5.吊件固定的方式
用射钉固定铁件,每个铁件应用两个射钉来固定。
在固定吊点时,要注意保护吊顶上部的设备与管道,防止损坏。
7.吊杆的选用与安装
7.1选用吊杆应注意安全问题,其次是悬吊方便,调节灵活。
吊顶本身的自重、是否上人、是否有其它活动荷载,是决定吊杆截面尺寸的主要因素。
不上人的吊杆,用截面直径6mm的钢筋来作吊杆。
上人吊杆截面尺寸为直径为8mm的钢筋。
7.2用吊杆将UC50主龙骨吊到预定高度,并进行水平校正。
7.3将UC50主龙骨按施工图中对定的间隔定位,木枋固定在走廊的墙面上。
7.4用连接件把次龙骨安装在主龙骨上,进行固定。
通常两条次龙骨的中心线的间距为600mm,次龙骨的安装,一般是按预先弹好的位置,由一端依次安装到另一端。
有高低层次,则先安装高跨部分,后安装低跨部分。
7.5对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置,将封边的横撑龙骨安装好。
(三)检验标准和方法
在施工工中执行《建筑装饰工程施工及验收规范》,对其材质标准执行GB9775-88标准中对一等品的要求。
2.安装吊顶龙骨的基体质量,应符合有关现行国家标准的规定。
3.根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚,位置准确,水平允许偏差±
5mm。
4.主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,轻钢龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
5.吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。
6.吊杆通直并有足够的承载能力。
当预埋吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。
7.次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
8.龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
9.全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装。
明龙骨应目测无明显弯曲。
次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
10.检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。
7.1.2吊顶矿棉板面层
(一)、质量要求
1.整体表面平顺,无下坠感或悬挑现象。
2.板材正直方正,无缺愣掉角缺陷。
3.外观接缝顺直,宽窄一致,不得有错缝。
(二)、施工工艺
1.材料选择
1.1使用经过检测符合标准的原材。
1.2在材质合格的基础上,检查板材花纹、颜色是否符合设计要求。
2.矿棉板安装
2.1将定型矿棉板,固定在T型轻钢龙骨上。
2.2固定饰面板时,注意控制拼缝的平直,即按板的规格拉出纵横的拼缝控制线,按线对缝固定。
板与板的拼装特别注意十字缝的排列方式。
(三)、检验标准和方法
执行《建筑装饰工程施工及验收规范》,执行材质标准中的要求。
1.检查吊顶所用材料的品种、规格、颜色及基层构造、固定方法是否符合设计要求。
2.矿棉板与龙骨连接紧密,表面平整,不得有污染、折断、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致。
3.吊顶矿棉板工程质量的允许偏差应符合下表规定。
项次
项目
纸面
检验方法
表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整
接缝平直
拉5m线检查,不足5m拉通线检查
压条平直
接缝高低
用直尺和楔形塞尺检查
压条间距
用尺检查
7.2木饰面作业
一、施工工艺:
首先熟识图纸,测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,如出入太大,需经设计师修改设计后,方能施工。
同时对新、老图纸应分开,无另外通知均以新图为准。
然后定出基准线,并注意如下事项:
1、选用的基层木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐,夹板均按设计要求选用进口或国产一级品,夹板规格为2440*1220mm。
2、靠墙的木面必须刷防潮防火漆。
3、接口必须牢固。
4、装饰面板表面不能有明显的缺陷,在一完整的装饰面上垂直方向的接缝,平行方向的接缝都要拼密,其他偏差应严格控制在有关规定范围之内。
5、安装饰面板时,应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。
6、饰面板拼接“回字”花纹时,接口应紧密无隙,木纹的排列应纵横连贯一致。
安装时用针形气枪紧固,减少钉孔的明显度。
木饰线收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。
7、木装饰花线应为干燥木材制作,无裂痕、无缺口、无毛边,头尾平直均匀,尺寸、规格、型号统一,长短视装饰件的要求而合理挑选,减少浪费。
木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品,并送甲方及设计师签证认可,然后安排大批量加工。
二、验收标准及方法
执行《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)标准。
三、注意事项
1、防止窜角、翘曲、表面磨损。
2、产品保护。
3、存放得法,防止吸潮腐烂、平稳轻放。
4、表面整洁,胶水应用湿布抹净。
5、不得在表面站立或放置重物。
7.3、装饰木门安装
1、安装位置须符合设计要求。
2、安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。
3、小五金安装位置适宜,整齐准确、牢固。
4、木门披水,盖口条,压缝条,密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。
(二)、作业内容
1、作业条件
1.1结构工程已完成并经验收完毕,且质量符合标准要求,室内水平线已弹好。
1.2木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。
1.3门框进场后,组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料,刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高,露天堆放的应用塑料布遮盖好。
1.4门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行,门扇安装应在饰面完成后进行。
2、操作工艺
2.1门框安装:
安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。
用通线及线锤作水平和吊直较正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。
2.2砌墙前安框,应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。
2.3因受条金限制及其他原因留框洞时:
2.3.1在砌体预留木砖,每边固定点应不少于三处,其间距不大于0.8—0.9m。
用木楔将框临时固定在门洞内后,将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上,钉帽凹入1—2mm。
2.3.2在砌体不留木砖时,用宽30mm、长80mm、厚1.5—2.0mm直铁脚,先钉固框靠墙一面,与砌体面贴紧,用木楔将框临时固定在门洞后,用射钉枪或钢钉钉牢。
2.3.3安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。
3、门扇安装
3.1依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金,门锁型号规格。
3.2用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行修刨直至合适为止。
3.3门扇主挺与框接合部分要刨成斜面,以不影响缝隙为准。
3.4门扇开启后不易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。
4、木门小五金的安装
4.1合页铰距门上、下端立挺高度的1/10,并避开上、下冒头,安装后开关灵活。
4.2小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。
应先用锤打入1/3深度,然后拧紧,严禁打入全部深度。
采用硬木时,先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。
4.3不得在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
4.4门拉手位于门高度中点以下,窗拉手距地面以1.5—1.6m,门拉手距地面以0.9。
4.5小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠。
(三)、验收标准及方法
执行行业标准:
木门安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
I级
II级
框的正、侧面垂直度
用1m拖线板检查
框对角线长度差
尺量检查
框与扇、扇与扇接触高低差
门扇对口和扇与框间留缝高度
1.5—2.5
用楔形塞尺检查
框与扇上缝留缝高度
1.0—11.5
门扇与地面间留缝高度
外门
4—5
内门
6—8
间留缝亮度
门扇与下坎
3—5
(四)、注意事项
1、防止门框与门洞缝隙过大或过小,防止不牢固及钉帽突出。
2、产品保护
2.1安装后应避免划伤避免重物撞击。
2.2严禁脏物污染。
7.4地面瓷砖铺贴
1、表面光洁平整,无划痕,不缺楞少角
2、铺贴密实,无空鼓现象。
3、接缝顺直美观。
1、基层处理
地面处理:
对光洁的地面进行凿毛处理,凿毛深度为5-10mm,凿毛眼的间距为30mm左右,然后清刷洗地面。
2、弹线、分格、定位
2.1按设计所要求的对角定位或垂直定位,以卫生间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。
2.2按整个房间可排磁砖的奇偶数,在定位线上按磁砖尺寸进行分格,分格、定位时,应距墙边留出200-300mm作为调整区,房间内外铺地材料不同时,其交接线设在门框两边或门下的中间位置。
3、预排:
镶贴前进行预排。
预排注意同一面的横竖排列,不得一行以上的非整砖。
非整砖尽量排在次要部位。
4、地面磁砖镶贴
4.1在刷干净的地面上,摊铺一层1:
3.5的水泥砂浆,厚度小于10mm。
4.2用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。
4.3先做出1:
500的返水斜度,并在镶贴地面磁砖之前做好防水层。
4.4用1:
2水泥砂浆在定位线位置铺贴磁砖,并用橡皮锥或软木轻敲压实,其厚度与地面标高线吻合。
在铺贴8快以上时应用水平尺检查平整度。
4.5磁砖铺贴过程中,应及时擦去表面的水泥浆、
4.6地面铺贴养护2天后,再进行抹缝施工。
将白水泥调成干性团,在缝隙上擦沫,使磁砖的缝内填满白水泥,再将瓷砖表面擦净。
(三)验收表准和方法:
执行《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-97)标准。
1、检查数量:
按有代表性的自然间抽查10%。
2、饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
3、饰面镶贴必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
4、饰面砖表面平整、洁净,色泽协调,无变色、泛减、污痕和明显的光泽受损处。
5、饰面砖接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
非整砖使用部为适宜。
6、突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐;
7、流水坡向正确。
8、磁砖饰面工程质量允许偏差符合下表的规定
允许偏差
检查方法
面砖
立面垂直
用2m托线检查
用2m靠尺检查
阳角方正
用200mm方尺检查
拉5m线检查,不足5m,
0.5
接缝宽度
7.509641EPOXY耐磨防尘地坪工程
1.工程范围
凡合约图样上注明为EPOXY耐磨地坪工程者,包括材料之供应与专业责任施工所需之一切人工、材料、机具设备及运输等。
其费用均已包括于本项工程合约单价内。
2.一般规定
(1)送审:
(a)承包商须于施工前两个月提出施工计划书,经业主及建筑师核准后方能施工,计划内容包括:
材料说明、样品(包括色样之选择)、施工大样图、施工人员编组、施工程序、施工方法及一切与其他工程之配合、计划、品管、预定进度表等。
(b)材料说明应包括原制造厂产品型录、技术资料及国内或国外检验单位之试验报告书。
(c)责任施工厂商需具有对该材料的专业经与施工技术,并为原厂所授权之代理商,具原厂须开立保证书与代理商联合保固三年及免费维修服务二年以确保材料及施工之双重品质保证,材料须附海关进口证明。
(2)保证:
本项工程完成后,应由承包营造厂与责任施工厂商共同出具连带保固书及原厂材料保证书提送业主核备,保证在验收合格后,在正常状况下负三年之保固责任,保固期间工程如有瑕疵应予无偿修复或重作。
3.材料
(1)材质及特性:
(a)底层树脂采用原装进口渗透性抗湿气BISPHENOLA环氧树脂涂料。
※接著强度:
符合ASTMD-4541要求在400psi以上。
(b)中层树脂采用原装进口100%纯度透明BISPHENOLA环氧树脂与彩色silicasand骨材之三元树脂砂浆。
※压缩强度:
符合ASTMC-579要求在10000psi以上。
※弯曲强度:
符合ASTMD-580要求在4000psi以上。
※伸张强度:
符合ASTMD-307要求在1750psi以上。
※防滑系数:
符合ASTMD-204
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