电专见证取样制度Word文件下载.docx

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取样和送检是工程质量检测的首要环节，其真实性和代表性直接影响到监测数据的公正性。

是保证工程质量的重要方法和手段。

见证取样和送检都是在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场实验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经省以上建设行政主管部门对其资质认可和省以上质量技术监督部门对其计量认证的当地建设（筑）工程质量检测机构进行检测。

见证是由监理工程师现场监督承包单位某工序全部过程完成情况的活动。

见证的内容包括工程项目使用的材料、半成品、构配件的取样送检及工序活动效果的检查实施见证。

见证取样范围包括工程材料，比如钢筋、水泥、沙子、石子、素土、灰土、石材、红砖、砌块、门窗、添加剂、防水材料、电气材料、暖卫材料、防火涂料等等及施工过程中不同部位留置的混凝土、砂浆试件等。

三、见证取样的范围和程序：

（一）见证取样的范围：

1、见证取样的数量：

涉及结构安全的试块、试件和材料，见证取样和送样的比例，不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

2、见证取样的范围：

按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：

1、用于承重结构的混凝土试块；

2、用于承重结构的砌筑砂浆试块；

3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；

4、用于承重结构的砖和混凝土小型砌块；

5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；

6、混凝土、砂浆中使用的添加剂；

7、防水材料；

8、建筑门窗及幕墙、暖卫材料、电气材料；

9、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

3、见证取样的条件：

凡运到施工现场的原材料、半成品、或构配件，进场前应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有出厂合格证及技术说明书，有施工承包单位按规定要求进行检验的检验或实验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方能进行。

凡是没有产品出厂合格证的文件以及施工单位提交的验收和试验报告，一律不予验收，提供资料仍不足以说明到场产品的质量符合要求时，监理工程师可以再行组织复检或见证取样试验，确定其产品质量符合要求时方允许进场。

（二）、见证取样的工作程序：

1、建设单位应向工程受监工程质量监督机构和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。

授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便工程质量监督机构和检测单位检查核对。

2、工程项目施工开始前，项目监理机构要督促施工单位尽快落实见证取样的送检实验室。

对于施工单位提出的实验室，监理工程师要进行实地考察。

实验室一般是和承包单位没有隶属关系的第三方。

实验室要有相应的资质，经国家或地方计量、试验部门认证、试验项目满足工程需要，实验室出具的报告对外具有法定效果。

3、承包单位在对进场材料、试件、试块等实施见证取样前要通知负责见证取样的监理工程师，在该监理工程师现场监督下，承包单位按相关规范的要求完成材料、试块、试件的取样过程。

见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至监测单位或采取有效的封样措施送样。

4、检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志，确认无误后方进行检测。

5、检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。

并加盖专用章。

6、检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。

7、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监工程质量监督机构和见证单位。

8、项目监理机构要将选定的实验室到负责本项目的质量监督机构备案并得到认可，同时要将项目监理机构中负责见证取样的监理工程师在该质量监督机构备案。

9、承包单位在对进场材料、试件、试块等实施见证取样前要通知负责见证取样的监理工程师，在该监理工程师现场监督下，承包单位按相关规范的要求完成材料、试块、试件的取样过程。

四、见证人员的基本要求和职责：

（一）见证人员的基本要求：

1、见证人员的资格：

1）见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。

2）必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。

3）经培训考核合格，取得“见证人员证书”。

2、见证人员的执业要求：

1）必须具有建设单位的见证人书面授权书。

2）必须向工程质量监督机构和检测单位递交见证人书面授权书。

3）见证人员的基本情况，由省、市各级建设行政主管部门委托的工程质量监督机构备案，每隔3~5年换证一次。

（二）见证人员的职责：

1）取样时，见证人员必须在现场进行见证。

2）见证人员必须对试样进行监护。

3）见证人员必须和施工人员一起将试样送至监测单位。

4）有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。

应在试样或其包装上做出标识、封志。

应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。

5）见证人员必须在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书”。

6）见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。

见证人员应制作见证纪录，并将见证记录归入施工技术档案。

四、见证取样送样的管理：

1、见证人员的管理：

各地建设主管部门是建设工程质量检测见证取样工作的主管部门。

建设工程质量监督管理部门负责对见证取样工作的组织和管理。

各检测机构实验室对见证取样送样检验的试件，无见证人员签名的检验委托单及无见证人员伴送的试件一律拒收；

未注明见证单位和见证人员的检验报告，不得作为见证检验资料，质量监督机构可指定法定检测单位重新检验。

提高见证人员的思想和业务素质，切实加强见证人员的管理，是搞好见证取样的重要保证。

实践证明，建立取样员和见证人员台帐是加强见证取样送样管理的有效措施。

通过工作台帐可分别对取样员和见证员各自的工作进行日常管理，工作台帐又能反映施工全过程的质量检测情况，也便于质量监督的日常检查和质量事故的处理。

建设、施工、监理和检测单位，凡以任何形式弄虚作假，或者玩忽职守者，应按有关法律、规章严肃处理，情节严重的，依法追究刑事责任。

2、见证取样送样专用工具：

为了便于见证人员在取样现场对所取样品进行封存，以保证试件的准确性，应采用下列送样桶：

1）A型送样桶：

（1）用途：

a.适用150mm×

150mm×

150mm的混凝土试块封装，可装3件（约24kg）。

b.若用薄钢板网封闭空格部分，适用70.7mm×

70.7mm×

70.7mm砂浆试样封装，可装24件（约18kg）。

c.如内框尺寸改为210mm×

210mm，可装100mm×

100mm×

100mm混凝土试块16件（约40kg）。

（2）外形尺寸：

外形尺寸为174mm×

174mm×

520mm。

2）B型送样桶：

（1）用途

适用Φ175mm（Φ185mm）×

150mm的混凝土抗渗试块封装，可装3件（约30kg），也适用于钢筋试样封装。

（2）外形尺寸

外形尺寸为Φ237mm×

550mm。

3）C型送样桶：

a.适用240mm×

115mm×

90mm的烧结多孔砖试样封装，可装4件（约12kg）。

b.适用240mm×

53mm的普通砖试样封装，可装8件（约20kg）。

c.可装砂、石约40kg，水泥月30kg，或可装土样月40个。

外形尺寸为Φ300mm×

400mm。

3、见证取样方法和检验：

本工程需要现场取样的材料及半成品有：

1）水泥2）黄沙3）钢筋4）卷材防水5）钢筋机械连接6）粉煤灰砌块7）蒸压加气混凝土砌块8）普通混凝土9）抗渗混凝土10）砂浆11）外门窗12）回填土13）陶瓷砖14）外墙保温

3．1取样批量及取样方法：

（1）水泥：

〈1〉散装水泥：

1）对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出场编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不超过500t。

2）随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

〈2〉袋装水泥：

1）对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级水泥，同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不超过200t。

2）随机从不少于20袋中各取等量水泥，经15搅拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

（2）黄沙：

1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计，每一验收批量为（20kg）。

2）当质量比较稳定、进料量较大时可定期检测。

3）取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同等量试样（每份11kg）。

然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。

（3）钢筋：

1）同一厂别，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。

2）每一验收批取一组试件（拉伸2个，弯曲2个）。

在任选的两根钢筋切取。

（4）卷材防水（SBS）:

1）以同一生产厂的同一品种，同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100-499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量验收。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切去600mm的2块全副卷材送试。

一块作物理性能检测用，另一块备用。

3）聚合物水泥防水涂料：

a、同一生产厂每10t产品为一验收批，不足10t的按一批计。

b、随机抽取，抽样数应不低于根号下n/2（n为产品的桶数）。

c、整套固体组份的抽样按GB12973-1999中的袋装水泥的规定进行，两组份共取5kg样品。

（5）钢筋机械连接：

1）接头的施工检验：

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场的钢筋进行接头工艺检验，钢筋检验应符合下列要求：

A、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

B、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。

C、接头的现场检验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每500个为一验收批。

不足500个接头的也按一验收批计。

D、每一验收批必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。

E、现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。

（6）钢筋焊接：

1）闪光对焊接头：

A、在同一台班内，由同一焊工完成300个同牌号，同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少可在一周内累计计算；

累计仍不足300个接头的，也按一批计。

B、力学性能试验时，试件应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸实验，3个做弯曲试验。

C、焊接等长预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋时，可按生产时同条件制作模拟试件）。

D、螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

E、封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号，同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。

2）钢筋电弧焊接：

A．在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号，同型式接头作为一批；

在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。

每批随机切取3个接头，做拉伸试验。

3）钢筋电渣压力焊：

A、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；

在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；

当不足300个接头时，仍应作为一批。

每批随机切去3个接头做拉伸试验。

（7）粉煤灰砌块：

A．每200m3为一验收批，不足200m3的也按一批计。

B、每批从尺寸偏差和外观质量验收合格的砌块中，随机抽取试样一组（3块），将其切割成边长200mm的立方试件运行抗压强度试验。

（8）蒸压加气混凝土砌块：

A、同品种、同规格、同等级的砌块，以1000块为一验收批，不足1000块也按一批计。

B、每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试块做体积密度检验。

（9）普通混凝土：

A、

1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土、取样不少于一次；

2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不的少于一次。

3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3混凝土，取样不的少于一次。

4）每一楼层，同一配合比的混凝土取样不的少于一次。

5）冬季施工还应留置，转常温试块和临界强度试块。

6）对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同的配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。

B、建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。

每批应至少留置一组试块。

1）取样方法及数量：

用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量中的1/4-3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍，但不少于0.2m3。

2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的组数应根据实际需要确定。

（10）抗渗混凝土：

A、同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。

B、连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块（一组6个试件），且每项工程不得少于两组。

采用预拌混凝土的抗渗试件留置数应视结构的规模和要求而定。

C、留置抗渗试块的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。

D、试块应在浇筑地点制作。

（11）砂浆：

A、以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。

B、干拌砂浆：

同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。

每批从20个以上不同部位取等量样品。

总质量不得少于15kg，分成两份，一份送样，一份备用。

建筑地面用水泥砂浆：

以每一层或1000m2也按一批计。

每批砂浆至少取样一组。

当改变配合比时也应相应地留置试块。

（12）外门窗：

A、每个检验批至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘应全数检查；

高层建筑的外窗，每个检验批至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

采用随机抽样的方法选取试件，如果是专门制作的送检样品，必须在检测报告中加以说明。

B、试件为生产厂家检验合格准备出厂的的产品，不得加设任何附件或采用其他改善措施。

（13）回填土：

A、在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率：

基坑和室内回填土，每土层按100-500m2取样一组；

基槽、管沟按每土层20-50m取样一组，但每土层不少于一组；

独立基础回填土抽查独立基础的总数的10%，但不得少于5个。

对灰土、砂和砂石、土工合成粉煤地基等，每单位工程不应少于3点；

1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。

每一独立基础下至少有1点。

B、场地平整：

每100—400㎡取1点，但不应少于10点；

长度，宽度，边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。

注：

当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。

（14）陶瓷砖：

A、以同一生产厂、同种产品、同一级别、同一规格，实际的交货量大于5000m2为一批，不足5000m2也按一批计。

B、各试验项目所需试件数量及判定规则等按GB/T3810.1规定执行。

吸水率试验试样：

每种类型的砖用10块整砖测试。

C、如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需用5块整砖做测试，如每块砖的表面积大于0.16m2时，至少在3块整砖的中间部位切割最小边长为100mm的5块试样。

如每块砖的质量小于50g,则需足够数量的砖使每种测试品达到50-100g。

砖的边长大于200mm，可切割成小块但切割下每一块应计入测量值内。

多边形和其他非矩形转，其长和宽均按矩形计算。

D、抗冻性测定试样：

使用不少于10块整砖，其最小面积为0.25m2.砖应没有裂纹、釉裂、针孔、磕碰等缺陷。

如果必须用有缺陷的砖进行试验，在试验前应用永久的染色剂对缺陷做记号，试验后检查这些缺陷。

将试样砖在110℃±

5℃的干燥箱内烘干至恒重（即相隔24h，连续两次称量之差值小于0.01%）。

记录每块砖的干质量。

（15）外墙保温工程：

1）外墙外保温系统及其组成材料：

分项工程应以每500-1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；

每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2。

五、实行见证取样的要求：

1、实验室要具有相应的资质并进行备案、认可。

2、负责见证取样的监理工程师要具有材料、试验等方面的专业知识，且要取得从事监理工作的上岗资格。

3、承包单位从事取样的人员一般应是实验室人员。

或专职质检人员担任。

4、送往实验室的样品，要填写“送检单”，送检单要盖由“见证取样”专用章，并有见证取样监理工程师的签字。

5、实验室出具的报告一式两份，分别由承包单位和项目监理机构保存，并作为归档材料，是工序产品质量评定的重要依据。

6、见证取样的频率，国家或地方有规定的，执行有关规定；

施工承包合同如有明确规定的，执行承包合同的规定。

见证取样的频率和数量，不包含在施工单位自检范围内，一般所占比例为30%。

7、见证取样的试验费用由承包单位支付。

8、实行见证取样，绝不代替承包单位应对材料、构配件进场时必须进行的自检。

自检频率和数量要按相关规范要求执行。

9、见证取样试验报告要有见证记录。

涉及结构安全的试块、试件和材料实行见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取数量的30%。

进场原材必须复试合格后才能做使用，复试不合格或未经复试的材料一律不准用于工程中。

进场原材第一次复试不合格的双倍取样，做二次复试，如果有其中一组不合格，所有同一批次进场的原材都不能用于工程中，两组复试都合格的，说明材料合格，允许材料用于工程中。

工程施工前，建设（监理）单位与施工单位应结合工程实际情况，按照设计要求，遵照必须实行见证取样和送检的数量和范围，共同编制送检计划，核查施工单位的取样人上岗证，确定授权的该工程见证和抽样人员名单，及时报送当地工程质量监督站。