电子厂污水处理站操作规程解读文档格式.docx
- 文档编号:16350969
- 上传时间:2022-11-23
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:93.78KB
电子厂污水处理站操作规程解读文档格式.docx
《电子厂污水处理站操作规程解读文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电子厂污水处理站操作规程解读文档格式.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3维护保养要求
1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。
4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。
5.应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能。
6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7.在每次停泵后,应检查填料或油封的密封情况,进行必要的处理。
并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8.凡设有钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径10%,或其中的一股已经断裂时,必须更换。
9.各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10.检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12.维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线。
13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。
2
各系统操作规程
pH调节池、反应池、絮凝池操作规程:
1.开启原水泵将污水打入pH调节池,同时打开进气阀门使水处于搅动状态,进气阀门始终保持开启。
2.开启PAC泵及PAM泵,通过开启回流阀门调整PAC、PAM的投加量。
3.定期察看池内污水情况,巡视池内反应所形成的絮体状况调整药品的投加量,如絮体较小时需多投加PAM。
药品的配制
1.PAC、PAM
关闭两桶之间的连通阀,将药品倒入药品罐中,加水同时搅拌,待药品完全溶解后打开连通阀,利用自然压力将药品压入另一桶中,启动泵时关闭连通阀。
隔一段时间需要对药罐进行清扫,以免发生堵塞现象。
2.NaOH
打开自来水阀门,加水至一半体积,然后开启泵加NaOH至桶满。
注意一定是先进水,然后进药。
投加量的多少取决于污水中带负电的污染物胶体的量,污染物多就需要较多的带正电的PAC去中和带负电的胶体,使其脱稳,形成矾花即悬浮态的颗粒物。
反应pH值最佳在6至9之间,是因为铝离子是两性金属,在pH值大于9是又会反溶,混凝效果消失。
使用聚丙烯酰胺用于污水处理,主要是起到辅助的作用,则PAM的投加量一般为3毫克每升,投加量和聚合氯化铝PAC的投加量呈线性关系,因为矾花越多,需要的絮凝剂也就越多。
要根据你的污水水质来确定,可以做小实验来确定,控制PH在6~9就可以,PAC和PAM投加比例适合就可以。
一般情况下,PAC投加量为水量的100ppm,PAM为水量的3ppm;
PAC反应时间为10min以上,PAM反应时间为15min以上,情况以现场调试为准。
PAC和PAM在投加时要注意分开,因为两种药剂的电性正好相反,在一个点投加的话自身先起中和反应,消耗了药剂。
分开投加主要是因为絮体成长过程造成的,PAC主要作用是压缩双电层,电性中和等作用,所以在投加应该放在前边,而PAM则是则是吸附架桥等作用,所以要在絮体成长一段时间后在投加。
具体情况试验确定,大体如下:
PAC配置浓度10%~20%投加量1~2ml/L
PAM配制浓度1~2‰投加量1~2ml/L
PAC、PAM投加方式和步骤
1、PAM溶液配药箱加入80%自来水。
2、PAM溶液箱加入PAM药粉1.2KG,按0.1%的质量浓度配比。
3、PAC亦是80%自来水。
4、PAC固体35kg,按10%配比。
若按设计处理量60m3/d计算,则
絮凝剂PAM用量6kg/d
絮凝剂PAC用量16kg/d
投加PAC和PAM时,对应的现象问题和原因诊断,如下:
PAM是聚丙烯酰胺的简称,PAC是聚合氯化铝的简称。
它们通常为固体产品,其溶解后投加量问题也是很多客户希望了解和关注的问题。
国内PAM的投加方式主要是将其溶解后配成一定浓度的溶液投入水中,溶解设备往往取决于水厂规模和絮凝剂的品种。
大型水厂通常建造混凝土溶解池并配以搅拌装置,搅拌的目的是为了加速药剂溶解。
絮凝剂投加设备包括计量设备、药液提升设备、投药箱、必要的水封箱以及注入设备等。
常用的投加方式主要有:
泵前投加、高位溶液池重力投加、水射器投加和计量泵投加,
PAM的溶解需要有一定的温度,以加快溶解速率,较适宜的溶解温度为50~60℃。
PAM溶解时宜采用低速桨叶,搅拌速率为60r/min左右,输送时采用活塞泵或隔膜泵。
PAM溶解的关键环节是投料的均匀分散,一般先将水溶液加热至50~60℃。
开动搅拌机,采用机械振动筛网投料,避免产生大团块状、鱼眼状难溶颗粒,特别应注意的是在溶解搅拌及输送投加系统中,采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材料,避免与铁接触。
保存药品时千万扎紧包装以免吸湿受潮结块,投加时尽量不要贴近池壁或是溅落在地板上,注意防滑安全。
混合设施的基本要求是药剂与水的混合必须快速均匀。
混合设施种类较多,主要有水泵混合、管式混合、水力混合和机械混合等。
絮凝设施的基本要求是,原水和药剂混合后通过絮凝设施应形成肉眼可见的大而密实的絮体。
絮凝反应池分为水力搅拌式和机械搅拌式两类。
在水中SS(悬浮固体)超过50mg/L的季节里,PAM和其他阴离子絮凝剂在一级处理构筑池之前投加较合适;
当悬浮物含量较少时,在滤池之前投加较合适。
向水中投加絮凝剂和助凝剂的时间间隔一般为1~4min,水的温度和浊度越低,水的色度越高,絮凝剂和助凝剂投入的时间间隔应当越长。
PAM的投加量,要根据不同的水源水质和净水工艺特点,通过试验来确定,一般情况下助凝剂的投加量为0.03~0.3mg/L,絮凝剂为0.5~5mg/L,过滤助剂为0.03~0.3mg/L,浊水期原水浊度为500~1000NTU(浊度单位)时,APAM的投加量为0.01~0.05mg/L;
枯水期原水有机物污染比较严重时,PAM的投加量为0.05~0.3mg/L。
隔板式加药箱
塑料水箱生活中的诸多应用促使了很多人去生产他,但是在设计生产中要考虑许多的因素,这些因素很有可能导致塑料水箱的成功与否,下面便是一些很重要的问题:
1)吸入口的位置非常重要,不能太靠上也不能太靠下,靠上不能低于水面的高度,靠下不能低于管道直径的1.5倍,如果太低就有可能吸进沉积在底部的污染物。
回流管也一样不能随便安排,出流口最高应该在水面以下,以防止进入空气,回流管与吸入管要用隔板隔开,这样可以防止塑料水箱内液体的流动,有利于污染物的沉淀。
2)为了便于清洗水箱内部,可以设计一块清洗的侧板,需要清洗水箱时只要拆下侧板就可以进入到水箱的内部,便于清洗。
3)排流和供水的时候,在顶部和底部都要有一个专门的口,底部的口要有把塑料水箱里的水排干净的能力,顶上的口安装进水阀,可以给塑料水箱加水。
4)U型管水位显示器利用静水压力的伯努利原理和水压测量计时必不可少的两个因素,水位显示器可以显示水位高度,结合着水压测试加过拟定一个最高水位和最低水位。
5)过滤器的入口也是很重要的因素,如果过滤器在水箱下面,那么安装过滤器入口就可以有效防止水倒流回水箱。
这下因素都是很简单但是又十分重要的。
只有克服并掌握了这些因素才能做出各种各样适合人们使用的塑料水箱。
3计量泵
专门用于计量输送液体的泵。
绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵),也有用齿轮泵的结构的,因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。
计量泵有流量可调节和不可调节的两种,前者的适用性更广。
流量主要通过改变行程长度调节,例如改变曲柄半径、柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙,也可通过改变往复次数或同时采用两种方法来调节流量。
虽然行程长度可以从零调至最大,但为保证计量精度,一般都限制在30~100%范围内。
计量泵的计量精度是指流量复现性的精度,通常按最大流量计算。
在10~100%调节范围内,一般计量泵的计量精度为±
1%(特殊的计量泵精度更高)。
影响计量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出阀工作的完善性。
柱塞式计量泵具有计量精度高、调节范围宽和压力高等优点,只是填料密封处有泄漏,在填料被腐蚀和磨损后会影响泵的计量精度。
这种计量泵的流量一般为4~4000升/时,压力一般在5×
10帕以下。
隔膜式计量泵的主要优点是没有泄漏,因此特别适合于不容许泄漏的场合,例如输送易燃、易爆、有毒和放射性介质,还可用于输送含有固体颗粒的液体,所以它的发展很快。
这种计量泵流量一般在2500升/时以下,压力可至35兆帕。
使用计量泵可以完成输送、计量和调节3种功能,从而简化生产工艺流程,实现自动化和半自动化,并提高产品质量。
使用多缸或多台计量泵,还可以将几种介质按准确比例输入反应器进行混合。
计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。
计量泵的效率较低,一般为20%,功率也很小。
3.1.安装注意事项
1.出口高于进口,避免虹吸现象
2.泵头与注射阀要求竖直安装
3.所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;
螺纹处不使用生料带
4.电源电压稳定,并且接地
5.安装环境整洁宽敞,通风良好
3.2常见故障分析
1)计量泵吸液不正常旋转到冲程长度100%位置。
这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。
在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。
相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。
激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。
这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。
保持吸液管线尽可能短。
2)拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。
现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。
可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。
抓住液体端逆时针旋转。
稍有些阻力,可以旋下隔膜。
3.计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。
液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3)用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。
旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。
然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。
如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。
放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。
然后在按照以上描述再次进行。
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
1.取下固定泵头的4个螺丝。
螺丝位置在计量泵的背面。
2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?
在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。
注意:
并不是所有的计量泵都有排泄阀。
3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。
确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
5)液压计量泵流量变小或不准确?
1.拧开三阀中的放气阀。
2.通过补油阀充分补油。
4搅拌机
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。
试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。
停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
5配电箱
电工(使用管理)安全技术操作规程第1条所配电箱均应标明其名称、用途并作路标记第2条所配电箱门应配锁配电箱关箱应由持证电工负责使用管理第3条所配电箱、关箱应每月进行检查维修检查、维修员必须专业电工检查维修必须按规定穿戴绝缘鞋、手套必须使用电工绝缘工具第4条配电箱关箱进行检查、维修必须其前级相应电源闸断电并悬挂停电标志牌严禁带电作业第5条所配电箱、关箱使用程必须按照述操作顺序:
、送电操作顺序:
总配电箱--配电箱--关箱二、停电操作顺序:
关箱--配电箱--总配电箱(现电气故障紧急情况除外)第6条施工现场停止作业应力关箱断电锁并挂牌标志第7条关箱操作员必须符合第27条要求并熟悉关电器确操作第8条配电箱、关箱内放置任何杂物并应保持经维修整洁第9条配电箱、关箱内挂接其临用电设备准乱剪乱接电源线第10条熔断器熔体更换严禁用符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用第11条配电箱、关箱进线线承受外力严禁挂晒衣服等用具与金属尖锐断口强腐蚀介质接触第12条电工安装、维修或拆除临用电工程必须由电工完电工技术等级应同工程难易程度技术复杂性相适应第13条各类用电员应做:
、掌握安全用电基本知识所用设备性能二、使用设备前必须按规定穿戴配备相应劳防护用品并检查电气装置保护设施否完严禁设备带"
病"
运转三、停用设备必须拉闸断电锁关箱四、负责保护所用设备负荷线保护零线关箱发现问题及报告解决五、搬迁或移用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理进行第14条施工现场临用电必须建立安全技术档案内容共应包括:
、临用电施工组织设计全部资料二、修改临用电施工组织设计资料三、临用电技术交底与验收资料四、临用电安全检查与安全隐患整改资料五、电气设备试车、检验调试纪录(合格)六、接电阻测定记录:
(l)电力变压器或发电机工作接电阻值于4欧姆单台容量超100KVA或使用同接装置并联运行且总容量超100KV变压器或发电机工作接电阻值于10欧姆
(2)保护零线除必须配电室或总配电室或总配电箱处作重复接外必须配电线路间处末端处做重复接保护零线每重复接装置接电阻值应于10欧姆电力系统所重复接并联等值电阻应于10欧姆七、电工维修值班工作纪录第15条建工程高、低压线路施工高、低压线路能搭设作业棚建造设施或堆放构件、架具、材料及其杂物等第16条建工程(含脚手架与机具)外侧边缘与外电架空线路边线间必须保持安全操作距离:
(l)外电线路电压1KV安全操作距离4米
(2)外电线路电压110KV安全操作距离6米(3)外电线路电压35--110KV安全操作距离8米(4)外电线路电压154-220KV安全操作距离10米(5)外电线路电压330-500KV安全操作距离15米第17条施工现场机车道与外电架空线路交叉垂直距离:
外电线路电压IKV6米、l--10KV7米、35KV8米第18条旋转臂架式起重机任何部位或吊物边缘与IOKV架空线路边线水平距离于2米施工现场挖非热管道沟槽边缘与埋外电缆沟槽边缘间距离于0.5米
检修下变压器,需要断电,问下电柜要怎么分断?
先断低压负荷开关,再断变压器的高压油断路器开关,把小车拉出来,再到高压隔离开关,柜子外有隔离开关的要一定拉开,全断开完了就可以用高压验电笔验电,放电,没有电了就直接挂上接地线,挂牌,专人监护等,要是柜子外没有隔离开关的,就要小心哟,要分清哪部分是带电的,工作的地点要和带电体有一定的安全距离。
6管网阀门
污水管网属于地下设施,管理维护存在一定难度,要解决这些问题应协调相关建设部门收集竣工资料结合现场勘察等措施,尽量摸清管网现状,进一步明确污水管网产权管理的范围,按照规划打通关键节点使得建成的污水管线能组网运行,充分提高污水收集、输送的效率。
同时根据现状情况逐步建立一套管网设施的评价标准,制定不同的管养维护或更新标准,在经济、合理的前提下管养工作。
目前城市污水管网重建设轻管理的情况还普遍存在,在污水管网养护方面的投入相对较少,造成养护手段单一,已有管网的维护管理或者维护管理力度不够,方法不对,没有采用必要的检测手段,没有形成科学、系统、周期性的机制,造成管网存在较多病害,例如日常清淤多以人工为主,增加工人劳动强度,同时也容易发生安全事故;
管道发生堵塞,堵塞位置及情况不清,疏通手段有限;
管道破损维护不及时,维修方法单一。
随着我国的下水道普及率及城市化进程的提高,管道老化和破损的现象也会越来越多,为了避免管道损坏给人们带来的各种损失和不便,需要有计划地对管道进行养护,定期检查和维修。
其中最重要的是加强新技术的推广和应用,改变原有的排水管网的管理和养护理念,让养护维修和管理手段逐步向机械化过渡,不断采用新工艺和新技术,有效提高排水管网的工作效率,创造更大的社会、环境和经济效益,这也是整个排水行业发展的必然趋势。
众所周知,在污水管道的施工中还普遍存在一些质量通病,例如施工单位随意更改施工图纸;
竣工图纸与施工实际不相符;
管道接头质量不好,存在脱节和移位等清苦;
为通过闭水试验或止水在检查井内乱设封头;
拆除封头不彻底,打开一个小洞了事;
道路基层施工时将石块或灰土填入检查井,甚至将检查井铲平,覆盖在道路基层一下;
检查井基础后周边土方回填随意造成检查井沉降明显等等。
这些情况都给污水管网的安全运行和养护管理待来严重隐患,因此必须加强污水管道的施工行为的管理,特别是随道路或其他市政工程配套的污水管网更应该引起重视,在产权移交时接收单位应要求移交提供竣工资料,现场校核竣工图纸和闭水试验的准确性,并抽干或降低检查井内水位(管口至少露出1/3),全面检查井内和管道的施工质量,是否有封头、淤塞等情况,对于存在问题的应不予接受,直至整改达标。
随着近年污水处理的产业化的发展,城市污水处理厂纷纷面临改制,这就使厂网分离形成一种必然,目前一般的形式是污水处理厂由项目公司负责运行,而管网则由政府设立专门机构或由市政管理部门负责管理,在当前精兵简政的大前提下增设一个负责建设、运行、维护、管理的综合机构是不和适宜的。
因此,主管部门可以尝试将污水管网及污水泵站的运行管理、巡视、维护等具体行为委托给更专业的公司承担,主管部门则可以以较少的人员,在深化管理和细化服务方面投入更大的精力,实现降低运行成本和提高社会效益的双赢。
7一体式污水处理装置
一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高。
一体化污水处理设备主要是指屠宰废水、日常生活中厨房、卫生间、淋浴房、洗衣房等生活设施中排出的废水,由于其中含有泥沙、油脂、皂液、食物屑、病菌、杂物等物质,体现在水质指标上,即生化需氧量(BOD5)、化学需氧量(CODcr)、悬浮物(SS)含量高,氮、磷含量高,富营养化。
若不经处理,直接排入水体(江、河、湖、海和地下水)和土壤,将使水体和土壤中有机物浓度过高,而使水体及土壤富营养化。
组成
主要的组成部分:
1.水解酸化池,2.接触氧化池,3.杂志沉淀池,4.消毒处理,5.污泥好氧消化池。
技术核心
其主要处理手段是采用生化处理技术接触氧化法,组合一体化生活污水处理设备的设计主要是生活污水和与之类似的工业有机污水处理水质参数按一般生活污水水质计算,进水BOD5按200mg/L计。
一体化污水处理设备特点
设备工艺特点
1、结构紧凑,占地面积小,可选择地上或埋入地下,设备上部栽种花草或建设小型建筑物。
2、对周围环境无影响,污泥产出量少,噪音小。
3、工艺新、效果好、使用寿命长;
4、采用重力流,节省能源;
5、操作简便,维修方便;
6、全自动控制、无需专业人员管理;
7、设备可按标准制造、也可根据用户的需要特殊设计布置;
8、该设备以高效生化处理为核心,集生化处理、沉淀、消毒等单元处理为一体,处理水质稳定性好。
一体化污水处理设备设计原则
工艺标准原则
(1)严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准;
(2)采取目前国内成熟、实用的处理工艺,稳定可靠地达到治理目标要求;
(3)在上述前提和要求下,做到投资少、运行费用低;
(4)技术路线简单明了,操作管理方便;
(5)因地制宜,在现有的场地上建设一座外形美观,与周围建筑物相协调的污水处理站。
处理水质标准
设计出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-96)中的一级标准:
COD≤100mg/l
BOD≤20mg/l
SS≤70mg/l
动、植物油≤10mg
pH:
6-9
氨氮≤15mg/l
一体化污水处理设备适用领域
水解酸化池
该工艺主要处理的就是对污水处理前进行预处理,将水中的废水进行一定的厌氧发酵,将污水的可生化性提高,这是对污水处理前比较重要的步骤,可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间,可以最大程度的提高污水处理的效率和减少消耗。
接触氧化池
氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级,普通型和加强型。
一般根据处理的时间进行判断。
处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池,处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。
主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。
原污水中大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机盐类,从而达到
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电子厂 污水处理 操作规程 解读
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)