仪器自校验记录表Word下载.docx
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5、底部外径:
6、终凝针端部露出环行附件长度:
三、滑动部分总质量
1、滑动杆+试杆总质量g
2、滑动杆+初凝针总质量g
3、滑动杆+终凝针总质量g
四、截顶圆锥体试模尺寸
1、上口内径㎜
2、下口内径㎜
3、高㎜
水泥沸煮箱校验记录
送检单位仪器编号生产厂家校验编号
外观
1、产品合格证和使用说书
2、外观无锈蚀、漏水现象
仪器漏电测试
1、仪器有无接地
2、沸煮箱、控制器有无漏电
程序控制器控制时间
1、加热至沸腾时间min
2、维持沸腾时间min
水泥胶砂试模校验记录
外观检查
是否有铭牌、产品合格证
试模尺寸
1、长mm
2、宽mm
3、深mm
4、试模组装后漏浆检查结果
试模内表面
平整度%
试模垂直度
偏差°
水泥透气比表面积仪校验记录
送检单位仪器编号生产厂家校验编号
尺寸
1、内腔直径mm
2、内腔高度mm
3、穿孔板孔数个
4、穿孔板孔径mm
密封检验
是否密封
料层体积
cm3
仪器常数
K上K下
雷氏膨胀测定仪校验记录
外观
最小刻度mm
立柱与底坐是否垂直
悬臂与立柱是否垂直
模子座与膨胀值标尺距离mm
悬丝与弹性标尺距离mm
模子座半径mm
雷氏夹校验记录
1、材料
2、状态
环模尺寸
直径mm
模厚mm
高度mm
切口mm
指针尺寸
长度mm
间距mm
挂砝码后针尖距离mm
取砝码后针尖距离mm
水泥抗压夹具校验记录
1、是否清洁、是否碰伤、划痕
2、是否有铭牌、内容是否齐全
二、上、下压板尺寸、自由距离及球座中心位置
1、上压板长mm、宽mm、厚mm
2、下压板长mm、宽mm、厚mm
3、自由距离mm
4、球座中心位置
振筛机校验记录
是否有铭牌、产品合格证、产品说明书
振筛机技术性能
1、振摆功能是否正常
2、压紧装置是否完好
容量筒校验记录
送检单位仪器编号生产厂家校验编号
1、内表面、刚性
2、是否渗漏
3、顶面与底面是否平行
4、顶面与圆柱体的轴线是否垂直
容积
L
筒壁厚
mm
标准土壤筛校验记录
1、表面光洁、铭牌、合格证
2、筛框与筛网连接
3、筛框内径mm
筛孔尺寸
直径(mm)
偏差值(mm)
边长(mm)
60
40
20
10
5
2
1
0.5
0.25
0.1
0.075
标准砂子筛校验记录
方孔直径
9.5mm
4.75mm
2.36mm
1.18mm
0.6mm
300μm
150μm
75μm
标准石子筛校验记录
送检单位仪器编号生产厂家校验编号
1、表面光洁、铭牌、合格证
5、筛框与筛网连接
方孔直径(mm)
90
75
63
53
37.5
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
2.36
电热鼓风干燥箱校验记录
温度指示灯
温度指示灯指示是否正常
温度波动值
50℃时,波动值1℃2℃3℃平均℃
100℃时,波动值1℃2℃3℃平均℃
200℃时,波动值1℃2℃3℃平均℃
石子压碎指标值测定仪校验记录
一、外观
1、外观表面是否光滑、平整、镀铬
2、内表面是否光滑、平整
3、顶面与底面是否平行
4、顶面及底面与轴线是否垂直
5、焊缝是否光滑平整
二、尺寸
1、圆筒内径
(1)mm、
(2)mm平均mm
2、圆筒外径
(1)mm、
(2)mm平均mm
3、圆筒高
(1)mm、
(2)mm平均mm
4、底盘内径
(1)mm、
(2)mm平均mm
5、底盘外径
(1)mm、
(2)mm平均mm
6、底盘高
(1)mm、
(2)mm平均mm
7、底盘深
(1)mm、
(2)mm平均mm
8、压头底部直径
(1)mm、
(2)mm平均mm
9、压头上部直径
(1)mm、
(2)mm平均mm
10、压头底部高
(1)mm、
(2)mm平均mm
11、压头上部高
(1)mm、
(2)mm平均mm
12、底盘提手直径mm
13、压头手把直径mm
14、压头手把全长mm
机制砂压碎指标值测定仪校验记录
送检单位仪器编号生产厂家校验编号
1.外观表面是否光滑、平整、镀铬
2.内表面是否光滑、平整
3.顶面与底面是否平行
4.顶面及底面与轴线是否垂直
5.焊缝是否光滑平整
1、圆筒内径
(1)mm、
(2)mm平均mm
2、圆筒外径
(1)mm、
(2)mm平均mm
3、圆筒高
(1)mm、
(2)mm平均mm
4、底盘内径
(1)mm、
(2)mm平均mm
5、底盘外径
(1)mm、
(2)mm平均mm
6、底盘高
(1)mm、
(2)mm平均mm
7、底盘深
(1)mm、
(2)mm平均mm
8、压头底部直径
(1)mm、
(2)mm平均mm
9、压头上部直径
(1)mm、
(2)mm平均mm
10、压头底部高
(1)mm、
(2)mm平均mm
11、压头上部高
(1)mm、
(2)mm平均mm
碎石或卵石片状规准仪校验记录
1.规准板和支腿表面是否镀铬
2.规准板和支腿、孔壁是否平直
3.规准板和支腿之间焊接是否牢固
技术要求
校验数据(mm)
(2.8±
0.15)mm
(5.1±
0.25)mm
(7.0±
0.35)mm
(9.1±
0.45)mm
(11.6±
0.55)mm
(13.8±
0.75)mm
碎石或卵石针状规准仪校验记录
送检单位仪器编号生产厂家校验编号
1、表面描述
2、底板及规准柱是否平直
3、焊缝描述
4、规准柱是否与底板垂直
校验数据
(17.±
0.9)mm
(30.6±
1.2)mm
(42.0±
2.0)mm
(54.6±
3.0)mm
(69.6±
4.0)mm
(82.8±
5.0)mm
混凝土抗渗仪校验记录
送检单位仪器编号生产厂家校验编号
1、是否有铭牌、产品合格证及说明书
2、仪器加压达最高水压时及试验过程中管路系统是否发生滴漏和机械性损坏
加压系统及压力显示系统
1、最高水压MPa
2、压力显示量程Mpa
3、压力读数精度 级
4、压力数量设定级为MPa
5、水压显示值与压力设定值之差不大于Mpa
6、稳压启动差值不大于 MPa
试模几何尺寸
1、上口内径 mm
2、下口内径mm
3、高 mm
4、尺寸误差不大于 %
混凝土坍落度筒校验记录
1.内壁是否光滑
1、顶面与底面是否平衡
2、底面与锥体轴线是否垂直
3、顶面与锥体轴线是否垂直
4、手把、脚踏板位置是否正确
5、捣棒是否磨圆
1、壁厚1mm2mm平均mm
2、底部内径1mm2mm平均mm
3、顶部内径1mm2 mm平均mm
4、高度1mm2mm平均mm
5、捣棒长度mm
6、捣棒直径mm
校验员核验员
年月日 下次校验日期:
混凝土搅拌机校验记录
1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书
2、外表是否整洁
3、启动、关闭是否平稳
4、控制器操作是否灵活
5、电器、电路有否安全装置
二、搅拌机性能测试
满载停机再启动,能否正常运行
砂浆分层度仪校验记录
筒内径(mm)
上节高度(mm)
下节高度(mm)
筒顶、底面是否与筒轴线垂直
砂浆稠度仪校验记录
1、外观
1、齿条是否清洁、变形
2、刻度盘固定、清晰、变形
情况
3.滑杆及试锥平行、光滑、下落
2、试锥垂直度
最大偏离度mm
锥尖画圆直径mm
3、试锥尺寸
锥角°
高mm
4、试锥与滑杆总质量
g
5、金属筒尺寸
底直径mm
洛杉矶磨耗机校验记录
1、铭牌:
2、说明书及合格证:
3、转动状况
二、转速与自控
1、转动 圈后自动停机
2、转动 分 秒后自动停机
3、转速:
r/min
三、钢球质量
序号
质量(g)
直径
(mm)
7
8
3
9
4
11
6
12
8个钢球质量g12个钢球质量g
动力触探(标贯)仪校验记录
1、落锤
质量 g
落距 cm
2、探杆直径
1mm2mm平均mm
3、圆锥头
锥角1°
2°
平均 °
直径1mm2mm平均mm
面积1mm22mm2平均mm2
4、贯入器尺寸
外径1mm2mm平均mm
内径1mm2mm平均mm
长度1mm2mm平均mm
光电式液、塑限测定仪校验记录
1、锥体吸附断电后下落情况
断电后是否可自由下落
下落过程有无旷动
2、锥体部分技术参数测定值
锥体质量g
分辨力mm
锥尖磨耗mm
锥体夹角°
灌砂仪校验记录
送检单位仪器编号生产厂家校验编号
1、储砂筒内径 mm
深 mm
筒底中心开口直径 mm
2、漏斗上口直径mm
下口直径mm
高mm
3、标定灌内径 mm
深 mm
4、阀门开关是否灵活
标定灌容积
cm3
钢筋冷弯弯芯夹具校验记录
送检单位仪器编号生产厂家校验编号
校验项目
校验结论
校验结果
连接杆上端侧面带螺孔,下端底面中央有燕尾槽,上端顶面中央有燕尾块。
表面光滑平整,钢制连接件头是否能牢固地安装在所使用的万能试验机上,各燕尾块与燕尾槽配合是否过紧或过松。
二、尺寸
1、弯芯长度80㎜
2、弯心直径:
8㎜、10㎜、12㎜、14㎜、16㎜、18㎜、20㎜、22㎜、24㎜、30㎜、36㎜、42㎜、48㎜、50㎜、54㎜、56㎜、60㎜、64㎜、66㎜、70㎜、72㎜、75㎜、80㎜、90㎜、100㎜、110㎜、112㎜、120㎜、125㎜、128㎜、130㎜、144㎜、160㎜、168㎜、180㎜、192㎜
校验员核验员
校验日期:
年月日下次校验日期:
校验用标准器具名称:
砂当量测定仪校验记录
送检单位仪器编号生产厂家校验编号
试筒尺寸
1、外径:
40±
0.5mm
2、内径:
32±
0.25mm
3、高度:
420±
4、刻度线:
n1=380mm
n2=100mm
n1=mm
n2=mm
配重活塞
1、活塞长度:
440±
2、底座直径:
25±
0.1mm
3、重量:
1kg±
5g
㎜
击实仪校验记录
1、击锤
锤质量g
锤底直径mm
锤落距mm
2、击实筒
内径mm
校验员核验人
混凝土标准养护室检验记录
环境条件
1、环境情况
2、有无漏电保护装置
3、照明灯具是否安全
温度
室内温度℃
相对湿度
相对湿度%
加湿装置
工作状态
气压式含气量测定仪校验记录
送检单位仪器编
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- 仪器 校验 记录