某工程物料提升机安装拆卸专项方案Word格式文档下载.docx
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东莞市****厂房位于****,由一栋厂房组成,属单体建筑,******。
****厂房占地****,占地面积****㎡。
地上**层,首层6.00m高,二、三、四层各****m高,屋面女儿墙高1.50m,总建筑高度****m。
拟建二期厂房基础型式采用天然浅基础,深度2.20m。
结构类型为钢筋混凝土框架,最大跨度10m。
梁截面尺寸最大为300×
1000mm,柱截面尺寸最大为600×
700mm,混凝土等级C25/C30。
建筑物无悬挑阳台、悬挑走廊、装饰架、架空层等结构形式。
根据国家住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号)和《广东省住房和城乡建设厅关于〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的实施细则》(粤建质〔2011〕13号)的文件的相关规定,并结合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88),特编制本专项方案。
本工程基础采用全面开挖流水施工,共计划安装2台提升机。
井架离建筑物边线1米,东面1轴×
J~H轴设一台,西面4轴×
C~D轴设一台。
见总平面布置图。
本工程施工场地狭小,地面平整土质良好,无回填杂质土、淤泥土、沟壑等不良地基承载力现象。
交通便利,紧邻东常大道。
二、设备参数和基础底座
1、采用井字架机型型号为JZJ70B。
井架平面尺寸为3100×
2100mm。
2、主肢角钢使用∠90×
90。
横缀条使用∠50×
50,纵向∠50×
50,交叉缀条为∠50×
50;
节高为1.75m。
3、井架最大允许载荷750KG。
4、现场搭设井架2座,位置分别在东面1轴×
J~H轴和西面4轴×
C~D轴。
井架高度1#、2#分别为14节,最高搭设高度为24.5m。
5、基础施工土层分层压实后的承载力设计值,应不小于120KPa;
设5100×
4100底座,浇注C20混凝土,厚度300mm;
基础表面应平整,水平度偏差不大于3/1000;
按井架底座尺寸预埋Ф20的连接螺栓;
底座面高于室外地面10㎝,周边设置400×
400排水沟。
三、安装准备和工艺流程
1、井架的生产厂家应有资质,有产品标牌,有出厂合格证,经专业机构检测性能可靠,在有效期内。
2、井架进场前在厂内进行养护检查,签发出场单。
进场后会同安装班组检查下列部件:
(1)金属结构和构件是否完好,齐全、完整;
(2)提升机构是否完整,性能良好;
(3)安全装置配套齐全、有效;
(4)电气设备是否安全、可靠;
(5)基础混凝土强度在15Mpa以上,位置与做法符合安装要求。
3、安装使用的安全板必须经安全员检查,符合受力要求。
4、施工现场提供必要的安装环境,清除一切障碍物。
5、架体安装程序
底架与基础连接→底架上安装标准节→连接附墙件(或安装临时缆风绳)→安装标准节→安装顶节(安装缆风绳)→安装吊笼→安装底层及层间闸门→卷扬机→电气安装→安装顶层装置、防断绳装置、防冲顶装置等安全设施→架体调试(安装过程中,如有不清楚或疑问时,以使用说明书和技术交底为准)
四、底架、标准节安装
1、将底架安放在基础上,用连接螺栓组装底架,底架水平调整后,将底架槽钢与基础预埋螺栓连接固定牢固。
2、及时把底架与防雷接地线连接,并测定接地电阻作出记录。
3、安装时保证井架对角线长度差值不得超过最大边长名义尺寸的3/1000。
4、安装标准节,用螺栓将立杆与底架翼板连接,然后装上横杆、斜杆及导轨。
5、重复上述步骤,安装三节标准节。
6、采取附墙杆或临时缆风绳固定架体,进行标准节垂直度的调整。
在确定架体稳定后,方可继续进行加高作业。
7、重复安装步骤,进行标准节加高作业,塔身垂直度保证在3/1000范围内。
8、架体与建筑物的锚固:
井架分两次搭设,第一次搭高10米,主体施工至第三层后再搭至设计高度。
9、井架第一次搭设,在结构施工前(即不能及时安装附墙件)
(1)井架每搭设10m高,架体均须设置1组临时缆风绳,顶部另设1组缆风绳。
(2)每组缆风绳不得少于4根,钢丝绳直径不得小于9.3mm,并成八字形四角设置。
(3)缆风绳与地面的夹角在45o与60o之间,缆风绳下端与地锚连接,地锚采用φ48钢管,不小于2根,并排设置,间距不小于0.5m;
打入深度不小于1.7m;
桩顶部应有缆风绳防滑脱装置。
10、主体施工至第三层再往上搭设架体(即能安装附墙件):
(1)加高作业至锚固层时,装第一道附墙刚性支撑,以后每一锚固层装一道附墙件,至结构最高的位置必须设一道附墙件。
(2)安装附墙件位置的混凝土应达到15Mpa以上。
11、架体防护
(1)本工程井架附设安全围护采用架体三侧设置篙竹架廊挂设阻燃密眼安全网。
(2)进出料口设平挡板。
(3)安全网围护的高度从地面以上2m起至24.5m。
(4)进出料口平挡板搭设的平面尺寸为5m×
3m,高度按层高,用钢管骨架架设,挡板的形式采用双层,上下铺木板。
五、附墙件安装
1、本工程井架附墙件按上述三、8~10条原则,确定安装在第二层、四层。
2、在梁上预先安装200*200*5预埋铁件,预埋件制作埋设于上述楼层梁侧,安装预埋件须由主办施工员组织隐蔽验收。
3、在附着高度处的井架立柱上安装夹码。
4、按现场实际情况制作附墙杆,附墙杆一端与夹码连接,另一端与预埋件连接。
5、调整附墙杆安装位置,使塔身的垂直度达到规定的要求。
此项请施工现场协助测量、校定。
六、顶架安装
1、将顶架横梁安装到塔身最顶节上。
2、将滑轮组托架安装到顶架横梁,将滑轮组安装到托架上。
3、将八字支撑杆安装到出绳边横梁上。
七、吊笼安装
1、将两个侧架放入架体内,用底横梁将侧架边接起来。
2、将组装好的上主梁安装到侧架顶上。
3、安装底纵梁,铺上底板(木板)。
4、安装顶横梁和纵梁,安装导轮组。
5、安装前、后、两侧防护闸门,要保证后闸门具有停层保护的作用。
即吊笼到楼层进出口,作业人员托起后闸门进入吊笼内作业时,后闸门能自动将卡爪伸出达到停层保护的功能。
6、安装吊笼顶部安全防护棚。
7、保证防断绳装置的安全卡爪伸出时,卡爪必须可靠地跨在导轨踏步上方。
8、安装首层闸门,保证吊笼上升后,首层闸门下落起到护栏作用;
吊笼下落至地面时,首层闸门上升至一定高度,人员可自由进出吊笼内作业。
八、层间闸门安装
1、在需开出口处的立杆上安装夹码。
2、安装层间闸门。
层间闸门要有强制的功能,即层间闸门要关好,吊笼才能按楼层的作业人员要求顺利运行,并保证吊笼离开层间出口处时,层间闸门能起到安全防护作用。
3、层间闸门导轨上方需加装盖板,防止砂石积聚阻碍闸门的自动滑行。
导轨轴承、牵动杆、阻力轮保持润滑,闸门因碰撞造成变形及损坏应及时修复,以保证闸门正常使用。
4、在层间进出口处应挂上安全警示牌和操作规程,其中必须注明限载量。
5、井架使用层必须装设层间闸门,非使用层的出入口可作封闭处理。
九、卷扬机安装
1、将卷扬机安装到基础上,并固定。
2、安装钢丝绳。
3、安装卷扬机防护棚,卷扬机钢丝绳不得与障碍物磨擦或穿越通道,否则要设跨越架空桥架。
十、电气安装及调试
1、选用的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能与工作环境等条件的要求。
2、安装电气和操纵系统及用电安全保护装置。
3、安装井架可视电视系统和对讲通讯联络设备线路。
4、架体及电气设备必须进行可靠接地,其接地电阻不大于4Ω。
5、工作照明电路与架体主电源电路必须相互独立,当架体主电源被切断时,工作照明不应断电。
各自开关应有明显标志。
6、接通电源,进行一次全程的试机。
7、安装高速防冲顶装置,保证触发上限位开关后,吊笼停靠时顶部离架顶应有≥3m的安全距离。
8、安装可靠的下限装置。
十一、架体拆除
1、架体拆除程序:
拆除顶层装置→拆除标准节→拆除吊笼
2、标准节拆除
(1)将吊笼放回地面;
(2)将滑轮组安装在第二节标准节横杆上;
(3)拆除顶架横梁;
(4)拆除斜拉杆;
(5)拆掉标准节与下支座以及与标准节相连的螺;
(6)将拆除部件用滑轮吊回地面;
(7)重复上述步骤至最下面一节;
3、拆除吊笼;
4、拆除卷扬机;
5、拆除整个过程由专人指挥。
十二、安全注意事项
1、井架安装拆除单位应取得相应的建筑企业资质证书,东莞市施工的须在东莞市建设局和安监站办理登记备案。
2、每台井架在施工现场均设立设备技术档案,档案内应备有井架生产厂家资质证明文件,井架产品检定合格证,井架安装、使用、拆除的安全操作规程,有关的管理制度和检修制度,以及本方案提到的各种检查记录、检查、整改、验收资料等。
3、施工作业人员必须参加垂直运输设备等专业知识的培训考核,持有效的操作证上岗。
要正确戴上安全帽及系好安全带,安全带的挂点必须稳固。
4、施工前应对施工作业人员进行有针对性安全技术及方案交底,安全技术交底必须包括施工作业环境和条件,并作好签证记录。
5、出场前及安装前均须对各构件、各部件、重要螺栓、连接销、动力系统、各种安全装置、附墙件、电力系统等进行检查,把安全隐患排除在安装作业前。
6、施工作业前必须检查作业环境是否安全,安全保护设施是否齐备有效,如发现情况必须马上找专业人员处理,确认无误后方可作业。
7、做好防滑措施,严禁赤脚,穿拖鞋,硬底鞋进行施工作业。
8、安装作业必须要有专人指挥,指挥人员必须与施工人员配合密切,通讯信号必须统一、清晰,需要时配备对讲机。
9、施工中,在安全影响范围内的地面要实行封闭,并设置安全警示标志,派专人看守及指挥作业,禁止非施工人员进入。
10、施工时必须注意:
各类构件严禁乱扔,防止坠物伤人,严禁从高处向下抛掷物体。
人力传递构件时必须特别小心,双方的交接必须可靠。
施工中或工作间歇时,构件放置稳固,严禁浮搁在架体上。
11、附墙装置严禁与井架架体焊接。
12、井架操作机房要布置在视野良好的位置,远离危险作业区,上设防护棚,操作机房门设锁。
13、出入口卸料平台要自成体系,车子通行方便,禁止把平台构件支承或倾斜压向架体上。
14、架体在大风雨后必须检查,如遇下沉、变形应立即进行维修处理。
15、遇六级及以上大风,雨天、雷电、浓雾及夜间禁止施工作业。
16、遇有特殊情况马上停止作业,待问题解决后再行作业。
17、进行焊割作业时,必须办理动火作业证,做好防火措施,设专人配备灭火工具监焊,及时清理附近的可燃物件,用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。
18、严禁酒后进行施工作业。
19、严禁上下交叉作业。
20、禁止人员随机笼上落及攀登脚手架。
21、井架安装必须具有仃层装置、防断绳装置、防冲顶装置、笼侧防护、笼顶防护、层间闸门、首层闸门、机笼口护栏、出入口挡板等安全防护设施。
22、整机安装调试并试运转完成,通过公司工程管理部专职人员验收。
验收程序按JGJ88有关要求执行,并填写验收表格,存放在井架的设备技术档案内。
23、经自检合格的井架提升机,完善有关的技术资料后,报请当地建设安全监督机构检验合格,方可投入使用,并在架体上明示井架产品标牌和验收合格的标志。
本方案有关安全、防火、质量管理、文明施工等规定未详之处,须符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88)及省市各级主管部门的标准、规定。
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