岗位操作规程1Word格式文档下载.docx

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5.生产过程中作业现场要创造良好的作业环境，保持清洁，照明充足，巡检通道顺畅，机械、电气设备有必要的安全保护。

6.保证在线设备轴有套、轮有罩、沟有盖板，平台、楼梯有栏杆。

7.作业现场对于有可能掉进去或被绊倒的孔洞口、溶洞和障碍，必须妥善处理好或挂标志牌，落实安全防范措施。

8.严禁随意接触运转中的设备。

9.定期按要求进行设备检查、保养和检修。

10.对设备进行检修时应防备设备的突然启动，必须理解急停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保起见，应该切断设备配电柜上的电源开关、挂检修标志牌。

11.启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。

12.在袋收尘器内检查和维修时，人孔门必须派人看护

13.电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零;

严禁乱拉、乱接、私接电源线。

14.严格执行停送电“一支笔”原则，规范设备检修、维护以及工程建设试生产调试等过程中停送电程序，更有效保护作业者人身和设备安全。

四、通用岗位安全操作规程 

电工岗位安全操作规程

1、电气作业人员必须持证上岗，正确穿戴劳保用品，严禁酒后上班。

2、登高作业时，必须检查升降梯、安全带等工具是否完好，梯子与地面夹角应为60度，人在梯子上作业，不准将人探出梯子外，不允许在梯子顶端站立，且要有专人监护。

禁止在高空中传递任何物件，在两米以上高处作业时，必须系好安全带。

3、电气设备检修时，应严格执行停送电制度，严禁搭便车。

4、新安装的设备，没有图纸不予施工，安装后试车符合要求方可投入运转。

5、电仪设备在进行检修时，必须切断电源，悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌，严禁带电操作。

6、高压电气设备检修时，必须切断高压电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并接好临时接地线，在送电前要拆除接地线。

对变压器等感性或容性设备检修时要进行放电。

7、严禁带负荷拉闸，电焊机、行灯等移动设备拆接线前必须断开电源再进行操作。

8、机电工艺检修及故障处理时，停送电应严格安照《停送电管理程序》操作。

9、对于不符合安全用电作业的行为，应立即给予制止。

10、所有检修项目，不得少于两人，互相监督，事故性检修项目都要先做好安全措施。

11、在有油迹胶管处及电力室及电缆沟内不准吸烟、休息、打闹。

12、作业人员发生触电事故时，救护人员应立即使其摆脱电源，严禁用手直接去拉，应用绝缘棒使触电者脱离电源，然后对触电人员进行人工呼吸，并报告值班领导。

13、作业危险处要设置障碍和安全绳，并挂警示牌；

高空作业必须系安全带，穿软底绝缘鞋。

叉车岗位安全操作规程

1、必须持证上岗，操作前查润滑油、冷却水、燃油油位是符合运行要求。

2、检查离合器踏板及制动器踏板的自由行程是否正常，刹车是否灵活可靠，刹车不灵时禁止使用。

3、检查转向系统是否灵活可靠，是否符合安全行使要求。

4、检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否正常有效。

5、行驶中严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，严禁超速、超载、超限行驶。

6、严禁易燃、易爆危险物品混装、混运、混放。

7、叉车行驶时货叉距地面30cm～40cm，起重门架后倾。

8、叉车行驶中禁止急刹车和高速转弯。

9、运送影响视线的货物时应倒车，低速行驶。

10、叉车作业中应遵守的八不准：

①不准将货物升高作长距离行驶；

②不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；

③不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险品；

④不准用单货叉作业；

⑤不准用惯性力取货；

⑥不准在货叉、货盘上带人作业，货叉举起时货叉下严禁站人；

⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；

⑧不准在岸边直接叉运船上货物。

手电钻安全操作规程

1、使用手电钻时，要带胶皮手套，穿胶皮鞋，并请电工接线。

2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。

3、电钻导线要保护好，防止轧坏，割破，更不能把电线推到油水中，防止油水腐蚀电线。

4、在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。

5、使用中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。

6、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。

7、停电、休息或者离开工作地时，应立即切断电源。

8、如用力压电钻时，电钻应垂直工件，而且固定端要特别牢固。

9、橡皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。

10、完好电钻外借，负责外借人员在电钻归还时将电钻交电工做安全检查。

★本岗位主要危险因素告知；

▲触电事故。

★防范措施；

▲正确规范使用劳动防护用品。

▲不使用带病手电钻。

▲加强自我保护意识。

▲自觉遵守安全操作规程。

易燃易爆危险品安全操作规程

1、危险品操作和管理人员必须持证上岗。

2、危品管理和操作人员必须经常学习，了解和熟悉所管理和操作的危险品化学原理、危险程度、事故防范、安全抢险等知识。

3、严禁各类火种带入危险品库房，特别是易燃易爆库房。

这些已知的火种包括为：

打火机、火柴、手机、BP机、有铁钉的鞋子、金属抽油器等，严禁金属器具打击和开启桶盖等等。

4、外来闲杂人员不得进入危险品库房。

易燃易爆危险品应设专人管理和专人操作。

操作人员在作业、危险易燃易爆品时，管理人员应加强监督和关心，预防任何危险因素和苗子，一旦发现危险因素和苗子即采取安全防范措施，预防事故发生，同时及时报告安全保卫部门。

▲易燃易爆事故，中毒事故。

▲消防器材合理布置，加强维护保养，保证日常100%完好率。

▲禁令和警告标志上墙，提醒、警告，严禁吸烟。

▲室内照明按规定安装防爆灯光，使用防爆器材。

▲加强责任性。

自觉遵守仓库危品管理制度。

▲规范正确使用劳动防护用品。

空压机安全操作规程

1、操作人员应学习、熟悉空压机有关安全技术知识，掌握一般的维护保养知识。

2、开车前检查一切防护装置和安全附件，同时应处于完好状态，否则不得开车。

3、运转期间，每班应做操作记录，1次/2小时记载各级吸、气温度、压力、润滑油温度、油位线、进、排水温度、压力等情况，如发现异常则及时采取安全防范措施。

4、压力表每年校验一次，储气管、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并做好详细记录，在储气管上注明工作压力，下次试验日期。

5、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次加铅封，一级安全阀为+，二级安全阀为+（V6为）。

6、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑试布等掉入汽缸、储气罐及导管里。

7、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

8、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

9、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。

10、受压容器遇有下列情况应停止运行。

A、容器温度、超压、过冷、严重泄漏，经处理仍然无效。

B、容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷，危及安全生产。

C、发生火灾、爆炸或相邻管道发生事故，直接威胁到容器的安全运行。

D、安全附件失效，接管端断裂，紧固件损坏，难以保证安全运行。

E、发生为安全规章制度不允许的其他情况。

11、空压机开车前先开冷却水闸门，再开电动机，无冷却水或停水时，应停止运行，启动前应与配电房联系，并遵守电气安全操作规程。

12、机房内不准放置易燃易爆物品。

13、工作完毕将储气罐内余气放出，冬季应放掉冷却水。

附录：

V-3/8-1，V-6/7-1空气压缩机使用说明书，操作工人手一册。

★本工种岗位主要危险因素提醒告知；

▲爆裂伤人事故。

▲自觉遵守空压机安全操作规程。

▲勤检查、勤维护保养。

加强自我保护意识。

财务安全防范注意事项

1、财务人员下班后必须关闭所有门窗，经常检查防盗门是否有效。

2、财务室内不得放置大额现金及贵重物品，不寄存他人钱物及有价证券。

保险箱内不得放置超过财务规定的现金。

3、保险箱由专人保管，钥匙由专人保管，不得遗失或出借。

4、保险箱密码不得向外泄露，以防失窃。

5、经常检查110报警装置性能是否良好，如发现故障，立即汇报并修复。

6、加强对财务人员安全防范知识教育，以增强安全防范意识。

7、提取大额现金时，应车辆运送，并由安保科人员陪同押运。

▲资金失窃事故。

▲自觉遵守财务制度。

▲妥善保管、存放、领用现金。

▲加强防盗，防窃管理措施。

装卸工安全操作注意事项

1、装卸危险品，必须穿戴好劳动防护用品。

2、装卸易燃、易爆、剧毒或其他腐蚀品类，必须轻拿轻放，小心慎装，严禁震动、撞击、重压、摩擦和倒置，装卸搬运时不准使用产生火花的工具。

3、车辆装卸危险品、易燃、易爆、居毒或腐蚀品须用不遮好，严禁人货混载，同时车辆应挂黄旗标志。

随着季节变迁适时控制时间装卸货物。

4、车辆装卸货物要严格做到不超载、不超长、不超高、不超宽，不单边装车，堆物要稳、固、整齐、重心均衡，捆牢扎好，工作完毕后做好现场清洁工作。

5、装卸或移动机件时，动作要一致，抬轴杆、管子和大梁等重物时，必须同肩，同心协力要稳起、稳放、稳步前进，搬运机床或吊运大型、重型机件时，应严格搬运工安全操作规程。

6、装卸搬运堆放产品时，必须注意货物、规格、数量一致，并听从仓库管理人员的指挥和安排。

7、装卸工具，应经常检查保养，特别要注意捆缚绳索的保管和保养。

▲压伤、撞伤等未知事故。

▲自觉遵守装卸工安全操作规程。

▲正确使用劳动防护用品。

五、生产车间岗位操作规范

1.工作内容与要求

执行Q/－91《企业—工作标准》。

对车间工艺技术进行归口管理，发现问题及时处理和反映。

组织编写和修订车间工艺操作规程、标准、制度，并下达贯彻执行。

每年不少于五个月时间深入班组，了解生产和工艺技术管理情况，发现问题及时处理和反映。

参与审查车间重大技术改造、投产方案和一级动火方案，提供有关数据，提出审查意见。

参与生产运行方面重大事故抢修、调查和分析。

了解国内外生产工艺动态，结合车间生产实际情况提出引进新技术、新工艺的建议和方案。

参与更新改造、新建设施的验收和投产工作。

组织召开生产工艺管理专业会议。

按车间主任安排参加有关会议。

主动向车间主任汇报工作，对涉及其他部门的工作，主动联系，互通情况，搞好协作。

2.责任与权限

负责对完成生产任务提供生产工艺方面的技术保障。

对生产班组的工艺管理工作有检查、督促和指导权。

有权向班组收集有关资料，要求填报有关报表。

3.考核与奖惩

严格执行《企业工作标准考核办法》。

按车间工作标准考核细则逐条进行检查与考核。

工作内容

1.1.1组织车间生产，完成上级下达的指令性计划。

根据上级下达的任务指标，组织制订月度生产计划，并组织实施。

根据上级要求组织制订工艺设备维修计划，审查月度计划完成情况。

组织大修、维修项目的现场配合，参加质量验收。

组织由车间内承担的设备更新、改造、维修项目的施工、验收。

组织设备挂牌和定期检查，审查设备管理工作的各项报表，确保设备完好率达到考核指标。

审查生产、运销等各种上报统计报表，组织完成上级布置的统计调查工作。

负责全车间劳动人事管理，审查职工转正、定级、晋级、考勤等各项报表。

组织制订检修工作计划，安排好测试和检查、保养、抢修工作。

主持生产会议，检查生产和安全工作，保证生产安全运行。

要求

执行各种规程、标准，确保生产建设安全。

在每周一次的车间办公会上报告一周生产安全等工作。

在每月一次的职工大会上，报告当月生产等各项计划的完成情况，并布置下月的工作。

1.2.4组织月末盘库工作，并亲自参加，盘准库存量。

做好落地生产原辅材料的处理工作。

组织职工学习文化技术，落实职工培训和定期考核。

组织安排分管范围内的基础工作，保证各项指标达到要求。

执行抢修设备验收标准，不符合要求的不予验收，确保安全生产。

对全车间职工进行安全教育，开展安全活动。

责任

一切工作对车间主任负责，执行车间主任决定，确保车间主任任期目标责任制的实现。

2.1.2对完成本车间生产指令性计划负责。

对本车间安全生产负责，确保安全指标达标。

对本车间设备管理负责，确保设备无重大事故，设备主要技术指标达到上级要求。

对设备维修保养质量负责，确保设备维修质量达到规定标准。

权限

有权履行车间主任委托的车间主任职责、权力。

按照上级确定的生产计划和运行方案，全权指挥日常生产和组织处理日常生产中的各种问题。

对发生的重大、生产责任事故和人身事故，有权会同有关部门查清原因，追究责任，提出处理意见。

2.2.4对岗位违章操作人员，经教育不改者有权停止其工作。

从确保安全出发，有权拒绝任何人随意抽调生产一线人员。

根据车间主任授权，有权撤换不服从指挥和不称职的班组长。

有权拒绝任何妨碍安全生产和违章指挥的指令，并对其负责。

根据工作需要，有权调整所管班组人员岗位。

在危及安全生产和影响完成生产任务的有关问题得不到解决时，有权越级向有关部门和领导反映。

3.检查与考核

按企业工作标准检查考核办法执行。