某某地辐热施工方案Word下载.docx
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质量监督站
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总承包单位
8
合同承包范围
施工图设计范围内土建及安装(除打桩、消防、塑钢及弱电以外等工程)
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合同工期
10
合同质量要求
合格
11
建筑层数
地下三层,地上2#楼27层,3#楼26层
12
功能分布
地下1~3层为车库,地上1~3层为商业用房,其余为办公楼与公寓
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结构形式
框架剪力墙
14
基础类型
桩+防水板+独基
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建筑面积
总建筑面积84420.62㎡
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设计使用年限
50年
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高度
2#楼99.05米,3#楼99.45米
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抗震等级
一级
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防水等级
20
设计抗渗等级
P8
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耐火等级
地上二级,地下一级
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室内外高差
-0.150m.±
0.000相当于绝对标高408.00米
三.施工准备
1.技术准备
(1)熟悉图纸和相关变更,明确地辐热总管、PE-RT管铺设方式。
(2)熟悉地辐热工艺标准和质量验收规范。
(3)熟悉冬期施工规程,对地辐热相关工序采取有效措施。
(4)编写地辐热施工技术交底,并对班组进行相关培训。
2.材料准备
2.1、主管道:
热表井内管道均采用钢管(DN≥50时必须采用无缝钢管),DN<32采用丝接,32≤DN<50采用焊接。
加热管:
采用300m定长PE-RT管,户内规格为d20*2.3,由热表井到进户门管道规格d25*2.8和d32*3.6(跃层);
管材为S4系列,使用条件4级,在使用温度60℃和使用压力0.8MPa的条件下寿命50年以上。
2.2、分、集水器:
分、集水器材料为铜质,内外表面应光洁,不允许有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等影响性能的缺陷;
连接件直接与加热管接触面必须镀镍,色泽均匀,镀层牢固,不允许有脱镀缺陷。
2.3、冷拔丝网片:
采用2@50成品冷拔丝网片。
绝热材料:
20mm聚苯乙烯泡沫板(伸缩缝、墙脚10mm),表观密度≥25kg/m³
(导热系数≤0.041W/m·
K)。
2.4、反射膜:
铝箔反射膜。
2.5、固定件:
室内加热管固定使用塑料扎带、固定卡子;
总管固定使用扎丝绑扎到水泥钉上。
2.6、保温材料:
供回水干管、立管采用40mm离心玻璃棉管壳(导热系数≤0.037W/m·
K);
进户加热管及伸缩缝处加热管采用聚氯乙烯波纹套管;
加热管间距小于100mm部位采用聚氯乙烯柔性套管。
2.7、冬期施工材料:
垫层保温用棉毡,窗口封堵用彩条布(保证三层需求)
3.机具准备
3.1、气泵:
本工程地辐热施工处于冬期施工范围,常规用水打压存在冻管的隐患,故采用气泵打压、保压。
(至少两台)
3.2、地泵:
本工程分东、中、西三个单元,于各单元施工缝处各设置一台地泵,泵管直径100mm。
3.3、电弧灯:
室内施工照明和升温用具。
4.作业条件准备
4.1、地辐热相关材料质检报告、复检报告符合要求。
4.2、吊洞、多水房间防水(闭水试验合格)、墙面粉刷、外窗安装等工作进行完毕。
4.3、冷热水支管铺设、打压(气泵打压)验收合格。
4.4、窗洞口封堵、楼层50线完毕。
4.5、地泵安装、检验完毕。
5.劳动力及工期准备
5.1、地辐热安装:
技工6人,采用平行施工。
5.2、地辐热垫层:
泵工4人,刮平8人,收面8人,普工4人,分两个班组采用流水施工。
6.工期安排:
计划工期65天(实际工期45天,春节顺延20天)
四.施工工艺
1.工艺流程
基层处理→加热管总管安装→铺设保温层(聚氯乙烯泡沫板、铝箔反射膜)→铺设冷拔丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装分、集水器→隐蔽验收→混凝土垫层施工→管道冲洗→系统试压→系统调试与运行。
2.工艺标准
(1)基层处理
基层表面处理平整、干燥、无杂物;
卫生间、厨房1:
3水泥砂浆找平、做1.5mm厚JS防水涂料(此部分提前施工);
卫生间结构板有高差部位冷热水支管刻槽通过。
(2)加热总管安装
加热管总管需用水泥钉固定在结构板面,当必须与遇冷热水支管叠加时,应刻槽通过;
由热表井至进户门部位管道应套聚氯乙烯波纹套管,并敷设在200mm宽地槽内(安装完毕后用水泥膨胀珍珠岩保温材料填实)。
(3)铺设保温层:
采暖房间,错缝排列铺设20mm厚聚苯乙烯泡沫板,相互间结合紧密,拼缝处采用塑料胶带粘接成整体;
采暖房间墙根交圈布置10mm厚聚苯乙烯泡沫板绝热层,高度出建筑成活面10~20mm(50线下48~49公分),上涂密封胶,并用胶带纸点粘临时固定;
铺设铝箔反射膜,边角处留出5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面;
门口及房间面积≥30㎡,或单边≥6m处采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板设置伸缩缝,高度出建筑成活面10~20mm,并套PVC波纹套管,两端出伸缩缝10公分。
(做法见伸缩缝做法详图)
伸缩缝做法详图
(4)铺设冷拔丝网片:
在取暖房间铝箔反射膜上铺设Φ2@50成品冷拔丝网片,不同网片对齐后用塑料扎带绑扎牢固(个别铺设取暖管后翘起部位需加固定卡子);
钢丝网片遇门口伸缩缝处需断开;
卫生间部位冷拔丝端部需让开墙根防水10~20mm。
(5)铺设PE-RT管:
加热管铺设按照图纸要求采用“回折型”布置,起步距墙角150mm,铺设时应力自然释放,杜绝管道拧劲翘起,弯折处需在圆弧顶固定,防止出现死折;
回折型
加热管铺设不允许有接头,在施工验收后,发现加热管损坏时应采用PE-RT专用热熔接头进行连接;
加热管到分集水器处需断开时,应用专用工具切割,切口应平整,且垂直于管轴线。
加热管在分、集水器范围应使用聚氯乙烯波纹套管(出建筑面200mm),当集水器周边出水、回水管密集时,应适当调整加热管间距至150mm(当尺寸必须小于100mm时,需增加聚氯乙烯波纹套管隔热)详见下图:
(6)加压测试
本工程户内采暖压力为0.8MPa,混凝土垫层浇筑前需进行系统试压,测试压力为工作压力的1.5倍,缓慢升压,当压力达到1.2MPa时,稳压1小时,压力下降不大于于0.05MPa为合格;
加压测试以每组分集水器为单位,逐回路进行。
(7)安装分集水器
PE-RT加热管与分集水器装置及管件连接采用卡套式连接;
分集水器安装时,分水器在上、集水器在下,中心距200mm,集水器中心距地面300mm;
分集水器安装前在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽取10%做强度和严密性检查,阀门试验压力为工作压力的1.5倍,严密性试验压力为工作压力的1.1倍,DN≤50的阀门试验时间15S。
(8)隐蔽验收,进行隐蔽验收必需符合以下要求:
绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计要求;
加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求,并应可靠固定;
填充层内加热管不应有接头;
伸缩缝应按设计要求敷设完毕;
加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。
管道安装允许偏差:
条件
技术要求
允许偏差
绝热层
厚度
-
接合
无缝隙
加热管安装
间距
按设计
±
加热管弯曲半径
塑料管
不小于6倍管外径
-5
加热管固定间距
直管
不大于700mm
弯管
不大于300mm
(9)混凝土垫层浇筑
混凝土浇筑前保证窗洞口封堵密实,有高差部位模板安装完毕(普通房间距成活面留30mm,卫生间、厨房、生活阳台留60mm);
混泥土浇筑过程中保持地暖管压力在0.6MPa以上,混凝土养护过程中保持地暖管压力在0.4MPa以上。
(10)管道冲洗
立(干)管清洗时应打开旁通阀门,确保水不流进加热管;
加热管道冲洗在分集水器以外主供回水管道冲洗合格后进行。
(11)系统试压
系统试压应待混凝土浇筑完毕至少14天后进行,避免打压时混凝土形成微裂缝;
缓慢升压,当压力达到1.2MPa时,稳压1小时,压力下降不大于于0.05MPa为合格;
(12)系统调试与运行
系统调试应在具备正常供热和供电条件下进行,且系统未经调试前严禁运行使用;
在混凝土垫层完全自然干燥后(至少21天)进行同热试运行,初次供暖时热水比环境温度高10℃左右,连续运行48h后,每隔24h水温提高5℃,直至达到设计供水温度,在此温度下对每组分集水器回路逐路进行调节,直至运行正常;
系统调试完毕后,将加热管中积水放完、吹干;
供暖效果应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度为评价和考核依据。
五.质量验收标准
1.主要材料质量标准
聚苯乙烯泡沫塑料板
单位
指标
表观密度
㎏/m3
≥25
压缩强度(即在10﹪形变下的压缩应力)
kpa
≥100
导热系数
W/m.k
≤0.041
吸水率(体积分数)
﹪(v∕v)
≤4
70℃48h后尺寸稳定性
%
≤3
熔结性(弯曲变形)
㎜
≥20
氧指数
>30
燃烧分级
达到B2级
PE—RT管材
管径×
壁厚
2.0×
2.3
循环压力冲击
次
10000
纵向回缩率
外观
白色
等级
4级
2.地辐热安装验收标准
不小于5倍管外径
不大于350mm
3.地辐热垫层验收标准
强度
平整度
标高
表观
标准
达到受冻
临界强度
无明显裂缝
六.质量保证措施
1.常规措施
(1)开工前针对现场情况对班组进行技术交底。
(2)实行样板间制度,连同甲方、监理对样板间质量进行考评;
对样板间暴露出的问题进行协商改善。
(3)操作人员合理分工,例如铺保温层的只进行保温层铺设,盘加热管的一人固定一单元,使每个操作人员在自己负责的范围内都是熟练工。
(4)要求班组必须配备专业带班,在现场协调工作和过程控制;
项目部主管工长做到每天至少抽查一次工作面,及时解决可能出现的问题,避免大面积返工的可能性。
2.冬期施工措施
(1)冬期施工做好如下测温工作
(2)楼层所有窗洞口采用彩条布进行封闭。
(3)泵管依次用塑料纸和棉毡包裹保温。
(4)混凝土加入抗冻剂,应要求商混车搅拌罐覆盖保温,并检查入场混凝土温度,确保混凝土浇筑时温度不低于5℃。
(5)混凝土浇筑完毕利用刮杠刮平后,用塑料纸和棉毡倒退式依次进行覆盖,统一使用电弧灯进行照明、升温,待混凝土初凝后进行二次收面,待混凝土面层能站人后进行二次覆盖。
(6)混凝土采用综合蓄热法养护,受冻临界强度≥4MPa;
根据同条件试块强度决定室内升温措施持续时间。
七.成品保护
1.地辐热施工范围楼层不允许穿插任何工序,所有必需进行的工序均安排在地辐热施工前完成。
2.每户地辐热安装完毕后需对进户门进行临时封堵,防止无关人员踩踏破坏。
3.混凝土浇筑时,操作人员必须穿着软底鞋,用平头铁锹。
4.混凝土垫层施工完毕后应妥加保护,严禁大力敲击、冲击、开孔、运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和加热设备等。
八.安全施工
1.总则:
参加施工作业的一切作业人员,都要经过本工种安全技术操作规程的培训方后方可上岗;
参加作业的人员进出施工现场,必须佩戴安全帽、走安全通道,不得在开挖区域活动,或翻越、攀爬栏杆、脚手架等。
2.一般安全注意事项
(1)防高空坠落:
开工前确保临边防护全部到位;
操作人员不得私拆临边防护;
临边作业至少2人同行,且任何时候都不得背对临边操作;
上脚手架时不得跳跃,更不得在未铺设架板的架体上行走。
(2)防实体打击:
作业人员不得将劳动工具放置在窗口、电梯口等位置、更不得向楼下抛洒杂物;
无论室内室外,进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
(3)防机械伤害:
非专业人员不得私自使用气泵等大型器械;
等待施工电梯时严禁将头、手伸出栏杆,进入电梯随手将安全门关闭,电梯运行过程不得手抓或手指伸出电梯安全门。
3.冬期施工注意事项
(1)防滑:
进入施工现场必须穿戴防滑鞋,行走时应缓步慢行,不应快速奔跑或跳跃;
工作前清理工作面积水、残冰;
严禁将施工使用或废弃的水随意倾倒在人行通道。
(2)防冻:
进入施工现场正确佩戴保暖用品,湿作业佩戴防水手套和鞋子,避免冻伤手指、脚趾;
金属器材安装时,必须佩戴手套,避免皮肤与金属表面粘连,造成皮肤损伤。
(3)防火:
进入施工现场严禁抽烟和使用明火取暖;
冬期施工升温时。
工作面确保上水通畅,消防水桶、水管配备到位;
所有材料远离火源、热源;
生活区统一使用开水房提供的热水,严禁在宿舍内使用热得快、电热杯等大功率电器;
住宿人员严禁使用没有安全保障的劣质电褥子、更不得在宿舍内用明火进行取暖、做饭,上班时关闭宿舍电源;
项目部每天安排人员对宿舍防火隐患进行检查。
(4)防触电:
楼层用电专人专接,严禁私自拆改电路;
不得使用劣质、线路破损、无插头等电线;
地面湿作业及有积水时,电线必须悬空布置;
宿舍内电路出现问题时,及时联系项目部管理人员或直接联系电工解决,严禁私自修改电路。
(5)防中毒:
饮食应统一在卫生有保障工人大灶进行,不宜在小摊位就餐,造成食物中毒的隐患;
在外住宿人员不宜采用火炉取暖,当必须使用火炉时,必须确保房间空气流通;
使用煤气灶时,应依次关闭总阀和煤气灶开关。
九.文明施工
1.项目部方面
(1)生活区内配置开水房、洗澡间。
(2)工人宿舍配备空调。
(3)建立工人大灶,提供干净卫生的食物。
(4)生活区干净整洁,给水排水系统通畅。
(5)施工现场为绿化、硬化的部分覆盖防晒网,避免扬尘。
2.操作工人方面
(1)材料统一码放在指定库房,不得乱堆乱放。
(2)当天施工完毕,及时清理施工产生的垃圾,并放到指定堆放点。
(3)施工时,不应贪图方便肆意破坏他们劳动成果。
(4)合理安排施工程序,不应在休息时段进行产生较大噪音的工序。
(5)生活区内不应高声喧哗。
(6)严禁在楼层内大小便。
十.节能环保
1.节能:
(1)无人使用时,及时关闭现场水源、电源。
(2)生活区使用太阳能热水器和路灯。
(3)施工现场做好保温措施;
晚上将冬期施工热水桶中热水提到新浇筑混凝土房间;
当混凝土强度达到受冻临界强度后及时关闭升温电弧灯,以此节约电能消耗。
(4)现场门口洗车池设置为水沉淀回收装置,减少水资源消耗。
(5)计算PE-RT管各回路长度,合理搭配使用原材(300m定长),减少废料率。
2.环保
(1)施工现场大门设置洗车池,避免造成道路及扬尘污染。
(2)商混车洗罐废水统一排放在道路旁未硬化低洼部位,即降低洗车池清理难度,又可以从一定程度上避免扬尘。
(3)地辐热安装选用污染较小的绿色材料。
(4)聚苯乙烯泡沫板废料统一用编织袋回收,避免颗粒四处飞散。
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