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剪力墙模板支设备料:
模板、横梁、竖梁、弓形扣件、阴角、阳角锁具、过口卡、横梁卡扣、穿墙螺杆、水泥钉若干
双管横梁1米、1.5米、2米、2.5米
单管横梁1米、1.5米、2米、2.5米
阴角:
400*750mm—1000mm
过口卡:
200mm—350mm
竖梁2600mm——3200mm
计算公式:
竖梁根数=墙体的净长度÷
间距200mm+1根
横梁道数=(墙体的净高度-上下各减200mm)÷
间距600mm+1根
斜拉杆根数=墙体的净长度每隔1.5米或2米用一根
过口卡个数=横梁的道数*墙段面的个数
阴角个数=横梁的道数*阴角的个数
阳角锁具=横梁的道数*阳角的个数
横梁卡扣=门口数*2+阳角的个数
穿墙螺杆=(横梁长度÷
600mm+1)*道数
剪力墙模板的安装流程:
模板,在墙体内外两侧同时竖起两块模板,模板的立边分别固定两根竖梁和以后的模板固定连接,每块模板与模板的对接缝都要用一根竖梁相接。
经过预制和穿紧穿墙螺杆,穿墙螺杆套上PVC管,PVC管尺度就是浇注混泥土的厚度,(PVC管:
第一,内外两块模板定尺支撑;
第二,穿墙螺杆可以重复使用),在竖梁的外侧分别经过穿墙螺杆装配一道横梁,横梁外侧经过穿墙螺杆扣上弓型配件,将内外大板固定连接。
第一块大板固定连接第二块大板的对缝处放一根竖梁,用普通钉定好,两个螺杆横向间距是600mm,第三块模板以后,依次类推,把整个房间的模板立起,并用穿墙螺杆固定好。
竖梁,将竖梁抽到墙体净高度,在大板剩余空间对缝处的那根竖梁为基准每隔200mm放一根竖梁,用普通钉固定好后,将所有竖梁布满,依次类推,将整个房间的竖梁安装完。
横梁:
第一道横梁距地面200mm,固定在穿墙螺杆上,用弓形扣件卡好,内外墙同时进行,并用螺母固定,双管横梁与双管横梁之间对接用对接接头,单管横梁与双管横梁之间用抄手连接,如果遇到U字型墙时,双管横梁与双管横梁对接尺寸不合适(例如:
墙宽是5200mm用两根2000mm双管横梁尺寸不足时,再用1.5m的单管横梁连接)如图
(1)横梁与横梁的间距是600MM,同样的方法第三根、第四根固定好,依次类推,最上面的一根横梁与墙体的净尺寸也是留出200MM。
把整个房间的横梁全部安装固定。
穿墙螺杆:
每600mm固定一根穿墙螺杆,将每道横梁上穿上穿墙螺杆,用弓形扣件卡住,并用螺母固定(内外对称)。
内墙在横梁与横梁之间固定时遇到拐角时用阴角相接。
阴角与双管横梁之间用对接接头相接。
双管横梁与双管横梁之间也用对接接头相接。
外墙在横梁与横梁之间固定时遇到拐角时用阳角锁具相接。
注:
阴角与阳角锁具是同时进行安装的。
过口卡:
当墙出现断面时(门口时),用过口卡连接在横梁上,用穿墙螺杆卡紧,并用螺母固定,再用横梁卡扣紧固。
弓形扣件:
使用在穿墙螺杆上的,当横梁固定在穿墙螺杆上之后,内外墙用弓形扣件卡住,并用螺母固定(内外对称)。
4.3柱子的安装流程:
柱模板的安装:
同时竖起柱子四面的大板,并用钉子固定
竖梁,柱子的每一个侧面两端各放一根竖梁,拉伸到柱子的高度,用普通钉固定,其中的间距按200MM合理部局即可。
横梁,用双管横梁,穿墙锣杆使用在模板的外侧,横梁的两端模板的外端用穿墙锣杆固定,用弓形扣件卡住,并用锣母固定(内外对称)。
4.4梁模板安装
用十字卡扣将1.5米的钢管卡在顶板的支撑顶杆上,起到拖住梁底模板的作用,钢管与钢管的间距1.2米,校平钢管。
铺梁底,模板的边两端各用一根横梁,用普通钉固定。
(注:
此横梁是剪力墙的竖梁)
梁的侧面,上下各固定一根横梁,中间的横梁按200mm间距布局。
用双管横梁固定梁的宽度,间距是1220mm;
穿墙锣杆横向间距是1220mm,纵向间距是200mm。
4.5支撑体系的搭设与拆除
根据先立杆后水平杆的顺序,用横杆插入立杆插槽插紧,使两根立杆和横杆组合,再取一根立杆和横杆,依此类推,使其形成模块式组合结构。
立杆应通过立杆连接套管连接,水平扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度。
每搭完一步支模架,应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。
立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500,且不得大于50mm。
拆除作业应按先搭后拆,后搭先拆的原则,从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除,严禁抛掷。
侧模拆除:
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
底模的拆除必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定,作业班组必须进行拆模申请,根据同条件试块强度,经技术部门批准后方可拆除。
具体各部位拆除模板时的砼强度详见下表:
名称
跨度(m)
百分比
备注
板及拱梁
≤2
50%
﹥2.﹤8
75%
梁
≤8
承重结构
﹥8
100%
悬臂梁和悬臂板
已拆除模板及支架的结构,在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载:
当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算并加设临时支撑。
拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;
先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;
自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
需要拆模时首先得到公司管理人员通知后方可拆模,要在拆模区域设立警戒线和禁止通行标示牌,不能遍地开花拆除,另外要拆除一条通道或多条通道,边拆除边清理,不容易产生材料混合堆放互相砸坏,方便清理,
模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。
其好处是:
支模时就应考虑拆模的方便与安全,折模时,人员熟知模板配置情况,对拆模进度、安全施工、模板及配件的保护都非常有利。
4.6质量标准
模板安装允许偏差和检查方法详见下表:
模板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量
柱、墙、梁
3
2
标高
±
水准仪或拉线尺量
截面尺寸
4
每层垂直度
2m托线板
相邻两板表面高低差
直尺、尺量
6
表面平整度
2m靠尺、楔形塞尺
7
阴阳角
方正
方尺、楔形塞尺
顺直
5m线尺
8
预埋铁件、预埋管、螺栓
中心线位移
拉线、尺量
螺栓中心线位移
螺栓外露长度
+10,-0
9
预留孔洞
内孔洞尺寸
+5,-0
10
门窗洞口
宽、高
对角线
6.2固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合附表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
预埋螺栓
中心线位置
外露长度
+10,0
预留洞
截面内部尺寸
6.3模板支设要求对砼表面产生的效果详见下表:
模板支设要求对砼表面产生的效果
质量标准
质量评定
工程使用的部位
表面平整度≤2mm
阴阳角垂直方正≤2mm立面垂直度≤3mm
表面平整光滑:
接槎平整;
无蜂窝麻面现象;
不做抹灰处理
剪力墙、顶板、墙板
4.7模板支撑体系验算书
一、参数信息:
1.模板支架参数
横向间距或排距(m):
1.22;
纵距(m):
0.87;
步距(m):
1.40;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):
0.30;
模板支架搭设高度(m):
3.55;
采用的钢管(mm):
Φ48×
3.0;
板底支撑连接方式:
钢管支撑;
扣件连接方式:
双扣件,取扣件抗滑承载力系数:
0.80;
板底钢管的间隔距离(mm):
300.00;
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):
0.350;
混凝土与钢筋自重(kN/m3):
22.000;
施工均布荷载标准值(kN/m2):
1.000;
3.楼板参数
钢筋级别:
三级钢HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi);
楼板混凝土强度等级:
C35;
每层标准施工天数:
8;
每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):
360.000;
楼板的计算长度(m):
4.50;
施工平均温度(℃):
25.000;
楼板的计算宽度(m):
8.40;
楼板的计算厚度(mm):
350.00;
4.材料参数
面板采用胶合面板,厚度为18mm;
板底支撑采用钢管;
面板弹性模量E(N/mm2):
9500;
面板抗弯强度设计值(N/mm2):
13;
托梁材料为:
方钢管:
60×
80×
2mm;
图2楼板支撑架荷载计算单元
二、模板面板计算:
面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度,取单位宽度1m的面板作为计算单元
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=100×
1.82/6=54cm3;
I=100×
1.83/12=48.6cm4;
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):
q1=22×
0.35×
1+0.35×
1=8.05kN/m;
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN):
q2=1×
1=1kN/m;
2、强度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
其中:
q=1.2×
8.05+1.4×
1=11.06kN/m
最大弯矩M=0.1×
11.06×
0.32=0.1kN·
m;
面板最大应力计算值σ=99540/54000=1.843N/mm2;
面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;
面板的最大应力计算值为1.843N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为
其中q=8.05kN/m
面板最大挠度计算值v=0.677×
8.05×
3004/(100×
9500×
107800)=0.431mm;
面板最大允许挠度[V]=300/250=1.2mm;
面板的最大挠度计算值0.431mm小于面板的最大允许挠度1.2mm,满足要求!
三、纵向支撑钢管的计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为
截面抵抗矩w=4.49cm3;
截面惯性矩I=10.78cm4;
方木楞计算简图
1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m):
q11=22×
0.3×
0.35=2.31kN/m;
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q12=0.35×
0.3=0.105kN/m;
(3)活荷载为1施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):
q2=(1+2)×
0.3=0.9kN/m;
2.强度验算:
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩计算公式如下:
静荷载:
q1=1.2×
(q1+q2)=1.2×
(2.31+0.105)=2.898kN/m;
活荷载:
q2=1.4×
0.9=1.26kN/m;
最大弯距Mmax=(0.1×
2.898+0.117×
1.26)×
0.872=0.331kN.M;
最大支座力N=(1.1×
2.898+1.2×
1.26)×
0.87=4.089kN;
最大应力计算值σ=M/W=0.331×
106/4490=73.704N/mm2;
纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2;
纵向钢管的最大应力计算值为73.704N/mm2小于纵向钢管的抗压强度设计值205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载q1=q11+q12=2.415kN/m
活荷载q2=0.9kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×
2.415+0.990×
0.9)×
8704/(100×
20.6×
105×
10.78)=0.652mm;
支撑钢管的最大挠度小于870/150与10mm,满足要求!
四、托梁材料计算:
托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
托梁采用:
W=12.786cm3;
I=51.145cm4;
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=4.089kN;
托梁计算简图
托梁计算弯矩图(kN.m)
托梁计算变形图(mm)
托梁计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=2.003kN.m;
最大变形Vmax=1.961mm;
最大支座力Qmax=18.319kN;
最大应力σ=2002986.303/12786.133=156.653N/mm2;
托梁的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;
托梁的最大应力计算值156.653N/mm2小于托梁的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!
托梁的最大挠度为1.961mm小于1220/150与10mm,满足要求!
五、模板支架立杆荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN):
NG1=0.135×
3.55=0.479kN;
(2)模板的自重(kN):
NG2=0.35×
0.87×
1.22=0.371kN;
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3=22×
1.22=8.173kN;
静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=9.024kN;
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
活荷载标准值NQ=(1+2)×
1.22×
0.87=3.184kN;
3.立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=15.286kN;
六、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式
其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):
N=15.286kN;
φ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到;
i----计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.59cm;
A----立杆净截面面积(cm2):
A=4.24cm2;
W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):
W=4.49cm3;
σ--------钢管立杆受压应力计算值(N/mm2);
[f]----钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2;
L0----计算长度(m);
如果完全参照《扣件式规范》,由下式计算:
l0=h+2a
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;
a=0.3m;
得到计算结果:
立杆计算长度L0=h+2a=1.4+2×
0.3=2m;
L0/i=2000/15.9=126;
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.417;
钢管立杆受压应力计算值;
σ=15286.104/(0.417×
424)=86.456N/mm2;
立杆稳定性计算σ=86.456N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
七、楼板强度的计算:
1.楼板强度计算说明
验算楼板强度时按照最不利情况考虑,楼板承受的荷载按照线荷载均布考虑。
宽度范围内配置Ⅲ级钢筋,每单位长度(m)楼板截面的钢筋面积As=360mm2,fy=360N/mm2。
板的截面尺寸为b×
h=8400mm×
350mm,楼板的跨度取4.5M,取混凝土保护层厚度20mm,截面有效高度ho=330mm。
按照楼板每8天浇筑一层,所以需要验算8天、16天、24天...的
承载能力是否满足荷载要求,其计算简图如下:
2.验算楼板混凝土8天的强度是否满足承载力要求
楼板计算长边8.4m,短边为4.5m;
q=2×
1.2×
(0.35+22×
0.35)+
1×
(0.479×
4×
10/4.5/8.4)+
1.4×
(1+2)=24.13kN/m2;
单元板带所承受均布荷载q=1×
24.129=24.129kN/m;
板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
Mmax=0.0818×
24.13×
4.52=39.968kN.m;
因平均气温为25℃,查《施工手册》温度、龄期对混凝土强度影响曲线
得到8天龄期混凝土强度达到62.4%,C35混凝土强度在8天龄期近似等效为C21.84。
混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=10.446N/mm2;
则可以得到矩形截面相对受压区高度:
ξ=As×
fy/(αl×
b×
ho×
fcm)=360×
360/(1×
1000×
330×
10.446)=0.038
计算系数为:
αs=ξ(1-0.5ξ)=0.038×
(1-0.5×
0.038)=0.037;
此时楼板所能承受的最大弯矩为:
M1=αs×
α1×
b×
ho2×
fcm=0.037×
1×
3302×
10.446×
10-6=42.406kN.m;
结论:
由于∑M1=M1=42.406>
Mmax=39.968
所以第8天楼板强度足以承受以上楼层传递下来的荷载。
模板支持可以拆除。
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