某消防系统工程施工组织设计方案文档格式.docx
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四、安全生产、文明施工及消防措施21
1、安全生产管理措施:
2、安全技术措施:
22
3、文明施工措施:
24
4、消防措施:
25
5、冬、雨季施工措施25
1、编制依据
1.1、根据XXXXX消防系统及相关施工图纸
1.2、国家现行的《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007
《新编电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ147-2007
《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GBJ236-98
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2002
《建筑电气安装工程检验评定标准》GB50303-2002
《工业金属管道工程施工及验收规范》GBJ50235-97
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
1.4、我公司同类工程做法,施工经验,相应的国家、企业施工方法。
2、工程概况
2.1、工程名称:
XXXXXX消防工程
2.2、工程地点:
XXXXXXXXXXXX
2.3、工程内容:
XXXXXXX楼消火栓系统,消防自动报警及联动控制系统设备安装,建筑灭火器安装,屋顶稳压水箱;
南、北车库的消火栓系统、喷淋系统、消防自动报警系统、灭火器配置
2.4、工程特点:
本建筑属一类高层建筑,防火等级一级。
2.5、工程质量:
达到优良
3、项目班子组成情况
确保本工程优质高效按时完工,将该工程列为我公司重点工程,公司组建了强有力的组织机构,建立完善的项目保证体系。
预算员、会计师
项目经理水系统技术员
电系统技术员
项目副经理总工程师质检负责人、安全负责人、材料负责人
4、施工部署
4.1施工部署:
4.1.1指导思想:
采取积极可行的技术组织措施,在保证符合设计要求、质量验收规范及生产方便的前提下,高标准、严要求,如期完成施工任务,确保验收合格。
4.1.2安全目标:
安全生产无事故。
4.1.3文明施工:
争创文明施工工地。
4.1.4施工管理:
4.1.4.1实行项目经理责任制,组织团结、高效的项目经理部。
4.1.4.2建立健全项目生产要素配置机构,实现生产要素的优化配置、动态管理和降低成本。
4.1.4.3建立健全项目部技术管理体系,执行国家技术政策和企业的技术管理制度。
4.1.4.4项目的资金管理必须保证收入、节约支出、防范风险和提高经济效益。
财务部门设立项目专用账号进行项目资金的收支预测、统一对外支出与结算。
4.1.5施工安排:
4.1.5.1施工流程:
根据本工程特点,本工程计划分水、电安装两部分进行,按工序分别组织流水施工,严格控制各道工序的施工质量,保证满足设计使用功能,确保各分项工程达到“合格”验收目标。
4.1.5.2施工队伍:
为保证工程质量、工期、安全及现场文明施工,将选派我公司富有此类工程经验的作业队。
4.1.5.3施工机具、材料:
按工艺要求选用较为先进的施工机具,并保持良好状态;
施工中所采用的材料、机具保证满足合同、公司质量体系文件及相关质量标准的要求。
二、施工方案及主要技术措施
1、施工准备
1.1、技术准备:
开工前组织公司有关技术人员对业主提供的各项文件进行认真考察,根据现场调查和业主提供的资料对每一具体的分项工程,制订详细的施工方案,关键过程编制作业指导书,图纸会审后进行编制施工预算等技术准备工作。
1.2、劳力准备:
公司将调集技术熟练的各专业施工人员,组成本工程的施工作业队伍,劳力实行动态管理,详见施工进度及劳力需用计划。
1.3、物资准备:
开工前做好物资准备工作,对工程材料的来源进行考察、落实,以便根据工程需要即时采购,并组织好工程所需的机械工具和临时设施所有的各类物资。
2、水喷淋系统安装
2.1工艺流程:
喷头支管安装
设备安装
管网安装
安装准备
水压试验及通水调试
喷头及系统组件安装
2.2、安装准备:
2.2.1、熟悉图纸并结合安装现场复核管路、标高是否有交叉及排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
检查预埋件、预留洞是否正确,如需临时剔凿应与土建单位洽商办理,必要时经设计单位同意。
2.2.2、进场设备、材料检验:
进场设备材料规格、型号应满足设计要求:
外观整洁、无缺损、变形及锈蚀;
镀锌或涂漆均匀无脱落;
法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽;
设备配件应齐全;
报警阀逐个进行渗漏试验,阀门、喷头的强度、严密性试验抽查结果应满足施工验收规范的要求。
2.3、管网安装:
2.3.1、自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用,本系统采用镀锌钢管,DN<
80mm时采用丝接,DN≥80mm时采用卡箍连接。
2.3.2、管道安装前应校直管子并清除内部杂物,停止安装作业时,管道敞口应封堵好。
如需在镀锌管上开孔时应提前预制。
2.3.3、管道水平安装宜设0.002-0.005的坡度,坡向泄水装置。
2.3.4、自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足98S10施工图册要求,支吊架最大间距符合下列规定:
公称直径
(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
最大间距
(m)
3.5
4
4.5
5
6
6.5
7
8
9.5
11
12
2.4、干管安装:
2.4.1、水喷淋干管DN≥80mm采用卡箍连接,每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。
也可调直后,编号宜顺序安装,吊装时应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。
2.4.2、管道连接阀门紧固卡箍法兰时,检查法兰端面是否干净。
采用3-5mm的橡胶垫片。
法兰螺栓的规格应符合规定。
紧固螺栓应先紧固最不利点,然后依次对称紧固。
法兰接口应安装在宜拆装的位置。
2.4.3、水平安装管道的卡架一般以普通支架为主,当管子公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管设置防晃支架不应少于一个,管道改变方向时,应增设防晃支架。
2.4.4、支管安装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.5m-1.8m,层高超过5m,应增设支架。
2.4.5、管道穿过墙体或楼板时,应加设套管。
套管长度不得小于墙体厚度或应高出地面20mm,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
2.5、支管安装:
2.5.1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好。
丝接的采用三通或四通定位预留口。
2.5.2、当管道变径时,宜采用异径管件。
在管道弯头处不得采用补心。
当需要采用补心时,三通上可用一个,四通上不应超过两个。
2.5.3、配水支管上每一支管段,相临两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于一个,当喷头之间的距离小于1.8m时可隔断设置,当吊架的间距不宜大于3.6m。
管道支架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果(管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm,与末端喷头之间的距离不宜大于750mm)。
2.6、水压试验:
2.6.1、水喷淋系统管道水压试验可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各安装一块压力表,上满水后检查管路有无泄露,如有法兰、阀门等部位泄露,应在加压前进行修整,升压后再出现泄露时作好标记,泄露后处理,必要时泄水处理。
2.6.2、自动喷淋管道水压试验压力为1.4Mpa,在试验压力下稳压30分钟,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa,在工作压力下,稳压24小时应无泄漏,为合格。
2.7、冲洗:
2.7.1、水喷淋系统道试压合格后,可连续做冲洗工作,冲洗时应确保管道内有足够的水流量。
排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。
管网冲洗时应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。
管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致,冲洗合格后应将管网内的水排除干净,并及时办理验收手续。
2.7.2当现场不能满足上水流量及排水条件时,应结合现场情况与建设单位协商解决。
2.8、设备安装;
2.8.1高位水箱安装:
高位水箱拼装就位后应作满水试验。
消防出水管应加单向阀。
所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应再与水箱焊加强板。
2.8.2水泵结合器安装:
水泵结合器规格应严格根据设计选定,且安装位置宜有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近应有障碍物。
安全阀按系统工作压力定压,结合器附近应有障碍物。
安全阀按系统工作压力定压,结合器应装有泄水阀。
2.9、水喷淋系统的喷头支管安装:
2.9.1、喷头支管安装指吊顶型喷头的末端一段支管,这段管不应与分支干管同时顺序完成.
2.9.2喷头有条件的可与支管同时安装好。
其它管道安装完后,不宜操作的位置也应先安装好喷头。
2.10、系统组件及喷头安装:
2.10.1、水流指示器安装:
一般安装在每层或某区域的分支干管上。
水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的支管段,安装时应水平安装,注意水流方向与指示的箭头方向保持一致,安装后的水流指示器膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。
2.10.2、喷头安装:
喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;
喷头的框架、溅水盘发生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。
喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。
安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。
喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。
发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。
当喷头需要更换时,更换上的喷头与原喷头型号相同。
当使用喷头的公称直径小于10mm时,在配水干管或立管上应安装滤水器。
凡易遭机械损伤的喷头,应安装防护罩。
喷头安装时,应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。
喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。
喷头与隔断的水平和垂直距离
水平距离(cm)
15
22.5
30
37.5
45
60
75
≥100
最小垂直距离(cm)
7.5
10.0
15.0
20.0
23.6
31.8
38.6
45.0
2.11、通水调试:
2.11.1、水喷淋系统安装完进行整体通水,使系统达到正常的工作压力准备调试。
2.11.2、通过末端试验装置放水,当管网压力下降设定值时,加压泵应启动,停止放水,当管网压力恢复到正常值时,加压泵应停止运行。
当末端试验装置以0.49-1.5L/S的流量放水时,加压泵应自锁。
水流指示器,压力开关,水力警铃和消防水泵等应及时动作,并发出相应信号。
3、火灾自动报警系统
3.1、管内布线:
3.1.1、系统布线采用铜芯阻燃线,耐压等级不低于500V。
3.1.2、管内布线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行,穿线前,应将管内的积水及杂物清除干净。
3.1.3、导线在管内不应有接头或扭结,导线接头应在接线盒内焊接或用端子连接,在潮湿场所穿完线后,管口均应做密封处理。
3.1.4、不同系统,不同电压等级,不同电流类别的线路,不能在同一管内。
3.1.5、线路敷设后,对每回路的导线应用500V的兆欧表测量其绝缘电阻,其对地的绝缘电阻及导线间电阻必须大于或等于20兆欧。
3.2、探测器及手动报警按钮的安装:
探测器底座安装应在系统布线结束且室内装修工程完成,室内清理干净后进行,探测器的探头、手动报警按钮应在调试前安装,安装前妥善保管采取防尘、防潮、防腐措施。
3.2.1、探测器的底座应安装牢固,外接导线应留有不小于150mm余量,且端部有明显标志。
探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,相同用途的导线颜色应一致。
3.2.2、探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m,探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。
探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风口顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。
探测器距离端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半,安装间距符合设计要求,安装在走道顶棚上的,应居中布置,与其它管路发生冲突时,协调解决。
3.2.3、探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。
3.2.4、手动报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜,安装高度为1.5m,外接导线应留有不小于100mm的余量,且在其端部应有明显标志。
3.3、接口模块、总线隔离器的安装:
3.3.1、安装前首先检查其规格型号、安装位置是否符合设计要求。
3.3.2、安装应固定牢固、端正、位置便于维修和操作,装设于吊顶内的,应设检查口。
3.3.3、引入引出导线采用金属软管保护,长度不宜大于2m,并用管卡固定,固定间距小于0.5m。
进出处用锁母固定。
3.3.4、各种模块内接线端子压线必须紧密,并有标志。
3.4、报警控制器的安装:
火灾报警控制器安装前进行功能检查,不符合设计或规范要求的不要进行安装。
3.4.1、控制器安装应牢固,靠近其门轴的侧面距离不应小于1.5m,正面操作距离不应小于1.2m,落地式安装时,柜下面有进出线地沟,如果从后面检修时,柜后面板距离不应小于1m,当有一侧靠墙时,另一侧距离不应小于1m。
3.4.2、控制器的正面操作距离,当设备单列布置不应小于1.5m,双列布置时不应小于2m,在值班人员经常工作的一面,控制盘前距离不应小于3m。
3.4.3、控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。
设备的接地应牢固,并应有明显标志。
引入控制器的接线应符合下列要求:
a.配线整齐、避免交叉,并应固定牢固。
b.电缆芯和导线应留有不小于20cm的余量。
c.板的每个接线端子接线不得超过两根,压接牢固,并有明显的标志。
a)电缆线芯和导线的端部均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色。
b)主备电源自动切换功能,备用电源充电3次失误。
对手动报警按钮,探测器应用专用设备结合厂家逐个进行试验,动作无误,编码与图纸一致。
3.4.4、单机调试无误后,结合其它相应专业,对整个系统进行联动调试。
调试范围包括火灾自动报警系统装置,消防通讯,消防电源,消防电梯和消防控制室的控制装置。
a)控制消防泵,喷淋泵的启停及主泵,备泵转换试验1-3次,并能显示工作,事故状态。
显示报警阀,水流指示器的工作状态,并进行末端放水试验。
b)消防联动控制设备在接到火灾报警信号后,应在3秒内发出联动控制信号。
c)按逻辑关系试验1-2次下列功能:
(1)切断着火层非消防电源,接通应急灯及标志灯,控制电梯全部停于首层,接受其反馈信号,并显示状态。
(2)控制停止有关部位的空调机,关闭电动防火阀,接受其反馈信号,并显示其状态;
启动有关部位的防火阀,排烟机及排烟阀,接受其反馈信号并显示其状态。
(3)对现场所有控制设备均应试验1-2次。
d)火灾自动报警及联动系统应在调试后,连续运行120小时无故障,填写调试报告,再申请消防测试及验收。
4、消火栓系统施工方案
1.消火栓系统采用焊管焊接,施工前要先进行除锈、刷油防腐
2.焊口处要密实、光整防止砂眼
3.消火栓安装高度要求:
栓口中心距地面1.1米
4.管道试验压力:
试验压力为1.40Mpa。
5.其他同喷淋系统施工。
5、灭火器安装施工方案
5.1灭火器应设置在明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散。
5.2灭火器应设置稳固,其铭牌必须朝外。
5.3手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内,其顶部离地面高度应小于1.50m;
底部离地面高度不宜小于0.15m。
5.4条灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点,当必须设置时,应有相应的保护措施。
三、工程质量保证措施
1、质量保证体系
我公司本着对工程负责,让用户满意,使建设投资尽快发挥效益,将其列为我公司的重点工程,我公司将派业务精通,组织能力强的干练人员,组成强有力的工程项目班子,并设质量检验小组。
采用选进的科学管理方法,建立工程质量保证体系,推广应用科技成果,严格按IS09002国际标准及本公司D版《质量手册》《程序文件》执行,要在本工程上创出高质量、高档次、超常无偏见的新水平。
对于本工程我们的质量目标是确保优良。
为确保达到此质量目标,针对本工程的特点,结合我公司的具体情况,建立项目质量保证体系。
严格执行各级人员的岗位责任制,做到横向到边,竖向到底,要求全系统人员牢牢树立“质量第一,为用户服务”思想,充分发挥质量保证体系的作用。
2、施工准备过程的质量控制
1、认真抓好职工的质量意识教育,以“质量是企业的生命”、“人人手中无次品”为主题,强化意识教育,使每个岗位的质量职责分解到每个员工。
2、牢牢把住图纸会审、定位放线,预检复位、材质检验、成品保护等关口。
材料采购货比三家,择优选用,进场材料必须有出厂合格证,进场后要对材料进行试验,复检合格后方可使用。
3、加强质量、技术管理,以样板引路、创精品工程。
4、严格控制材料在运输、装卸过程中的损伤,从材料进场到材料的最终使用,每个环节部位都要严格控制。
5、合理选择施工机械,搞好维护修理工作,确保机械设备的良好状态,按公司《设备管理规定》执行。
3、施工过程中的质量控制
1严格质量“三检制”,各班组在自检,互检的基础上严格进行交接检,上道工序不合格,决不允许下道工序施工。
2、项目主管工程师要为本工程的关键过程编制作业指导书,作为施工操作的依据。
其内容包括施工进度、劳力组织、工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。
在确保原材料质量的前提下严格按照技术文件,严格施工,并做好连续监控,这是保证质量的最重要的环节。
3、各专业、各工种间的施工交叉,尤其是土建和安装的施工交叉对工程质量影响很大。
科学合理的施工工序是保证工程质量和进度的关键环节。
为了避免土建与安装两个专业图纸上的矛盾,在每一分项施工前,土建、安装双方一同进行必须的图纸校核工作,避免矛盾,确保工期和质量。
4、施工交接及成品保护制度:
在各方交接时,双方对上道工序的成品和设备进行检查并办理书面移交手续,认真执行谁破坏,谁负责的制度。
5、建立质量控制保证体系,成立QC小组,结合本工程的特点,经常开展活动。
从质量通病入手解决关键部位容易出现的问题,抓好交底、检查、验收三个环节,实行全员参与,全过程、全企业的全面质量管理控制。
4、关键工序质量保证措施
1、为实现既定的优良目标,确保工程质量,实施关键过程重点管理,跟踪监督。
2、认真贯彻“质量第一”的方针,进一步提高现场施工和管理人员对质量第一重要性的认识,加强质量意识教育和专业业务技术培训。
按工艺标准操作施工。
3、推行全面质量管理,落实各级责任制。
坚持“三检制”,推行“样板制”和“挂牌制”,保证各分项工程一次交验合格率100%。
4、加强原材料和半成品进场后检查、复验制度,既要收集相关技术资料,又要收集保证资料,而且要经核检后才能使用。
各种不同品种应分开存放,防止错用。
5、各种穿墙套管及预埋铁件按设计进行。
5、文件和资料的控制
5.1、本工程需控制管理的文件和资料有:
5.1.1、D版《质量手册》《程序文件》
5.1.2、公司企业管理标准、技术标准
5.1.3、国家有关施工验收规范、质量检验评定标准
5.1.4、本工程专业施工图
5.1.5、本工程施工组织设计
5.1.6、图纸会审记录、历次调度会议记录
5.1.7、设计变更、工程洽谈记录
5.1.8、分项工程施工方案、施工技术交底,安全技术交底
5.2、本工程文件和资料控制管理执行公司D版《质量手册》4.5要素和《程序文件》5.1《文件和资料控制程序》
5.2.1、对甲方提供的工程图纸及特殊技术文件由专业管理人员负责接收,发放和回收并建立台帐。
5.2.2、根据甲方提供变更的时间顺序,分专业进行编号,以便整理保存,并按“受控文件发放、回收登记表中的内容认真填写,领取人由本人签字。
5.2.3、依据设计变更及时与甲方办理变更签证手续,并按专业分别编号,并建立台帐。
5.2.4、施工中出现的材料代用必须跟甲方或监理办理手续,需经甲方或监理有关技术人员及材料人员签字认可。
6、产品标识
6.1、本工程施工物资的标识执行《产品标识管理程序》。
6.2、产品的标识及其检验状态标识:
6.2.1、本工程所指物资包括施工所用的板材、管材、型材、电线、电缆,管件材料等半成品,以及设备成品。
6.2.2、材料标识:
材料的标识通过标牌、入库验收单、保管台帐、材料证明等方式来实现。
6.2.3、设备成品标识:
设备成品标识由铭牌标识。
6.3.1、施工过程的标识通过施工记录实现。
6.3.2、施工过程检验、试验状态的标识通过分项、分部质量检验评定记录来体现。
6.4、竣工工程的标识及其检给状态的标识:
竣工工程通过竣工图及竣工资料来实现,竣工工程检查状况的标识由单位工程质量检验评定记录、工程竣工验收证书标明。
6.5、可追溯性过程的确定:
“隐蔽工程“是工程需要追溯的施工过程,施工中各专业技术员要按照可追溯控制的要求做好相应的记录。
7、进货检验和试验控制
1、凡未经检验验证及检验、试验不合格的物资,不得接收入库,更不得用于工程实体,项目材料负责人应严格把关。
2、紧急放行物资由工长、技术员出具局面申请报项目主管工程师批准,但紧急放行物资应作出可追溯的明显标识,并能保证继续进行检验和试验,若发生不合格立即追回,并填好记录。
施工过程控制按《施工过程控制程序》、《过程检验和试验控制程序》进行控制管理。
检验、测量、试验设备的控制管理执行《检验、测量和试验设备控制程序》。
1、施工过程中专业工长、技术员对检验和试验方法进行确认,以确保其有效实施。
2、施工过程中要及时进行检验和试验,主要包括自检、交接检、专检、隐蔽工程检验和质量控制点检验等。
最终检验:
单位工程由项目主管工程是由组织自检,合格后申请最终检验,并组织有关人员按规定的验评标准对单位工程质量进行最终检验。
1、本工程各种物资、成品防护和交付按《搬运、贮存、包装和交付程序》执行。
2、除上述办法外本工程尚采取下列措施完善工程防护和交付工作。
2.1、现场设专职保安员负责对工程交付过程的监督检查、安全保卫以及管理工作。
2.2、工程安装调试后,应及时办理工程竣工验收,若因故不能办理,我方应将各施工作业区进行有效封闭。
13
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