291香辛料HACCP计画1Word文档下载推荐.docx
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YCB29-1
制定部門
品管部
生效日期
2011年6月1日
編制人
日期
房全勝
2011年6月1日
批准
2011年6月1日
食品安全小組評審意見
經對本計畫的各項內容進行現場驗證,確認產品描述準確;
產品的工藝流程與現場一致;
危害分析準確、全面;
HACCP計畫切實可行,能夠控制顯著危害,確保產品安全。
食品安全小組成員簽名
分發範圍
公司所有部門
1.目的
對香辛料的生產過程制定HACCP計畫,控制香辛料的安全危害,確保香辛料的衛生安全。
2.範圍
適用於香辛料的生產程式控制
3.職責
由食品安全小組負責制定、審核HACCP計畫。
生產車間執行HACCP計畫。
4.香辛料HACCP計畫內容。
4.1香辛料食品安全小組組成。
任命書
各部門:
為了貫徹BRC食品安全全球標準要求,保障公司食鹽HACCP計畫的建立、保持,公司成立食鹽食品安全小組。
特任命王富民先生為本公司的食鹽食品安全小組長,任命代志輝等人為食品安全小組成員。
小組成員的具體情況如下:
姓名
部門
學歷
職務
在食品安全小組中的職責
王富民
總經理室
大學
小組長
1、確保品質安全管理體系所需的過程得到建立、實施和保持,行使產品品質和安全否決權;
2、向總經理報告品質安全管理體系運行的業績和改進需求;
3、確保在整個公司提高滿足顧客要求的意識;
4、主持食品安全小組的工作,組織食品安全小組成員開展活動,與其他HACCP小組成員一起參與HACCP計畫、前提方案、操作性前提方案的編制、實施監控、驗證。
劉志廣
資材課
高中
組員
1.負責倉儲的管理工作;
2.進貨檢驗、成品檢驗;
參與HACCP計畫、前提方案、操作性前提方案的編制、實施監控、驗證;
3.參與品質和食品安全管理體系的運行監控。
周旭
品管課
大專
1.負責品管課的品質、化驗管理工作;
陳瓊
採購課
中專
1.負責採購課的管理工作;
馮進修
管理課
王勇
生產車間
1.負責生產車間的管理工作;
張校嶺
陳衛星
食鹽食品安全小組長的職責及食品安全小組的職責和許可權見《品質安全管理手冊》任命書
總經理:
年月日
4.2產品描述
4.2.1原料描述
原料名稱
化學、生物和物理特性
產地
保質期
包裝與貯存
接收準則
交付方式
使用前的處理
香辛料
1.色澤:
具有本品種成熟時應有的色澤
2.氣味及滋味:
具有本品特有的香(或辛辣)風味、無異味
3.雜質:
無肉眼可見雜質
4.水分%≤14
5.鉛(以Pb計),mg/kg≤1.0
6.鎘(以Cd計),mg/kg≤0.5
7.汞(以Hg計),mg/kg≤0.01
8.樂果(dimathoate),mg/kg≤1.0
9.殺螟硫磷(fenitrothion),mg/kg≤0.1
10.毒死蜱(chlorpuifos),mg/kg≤0.5
11.馬拉硫磷(malathion),mg/kg≤0.5
12.氯氰菊酯(cyermethrin),mg/kg≤0.5
13.大腸菌群mpn/100g≤30
14.黴菌,cfu/g≤10000
15.致病菌:
不得檢出
國外
三年
內用塑膠袋裝貯於乾燥的庫房中,防蟲防鼠等
NY5323-2006無公害食品香辛料
運輸車輛應清潔衛生、乾燥、平整、無異味。
具有防曬、防雨措施。
臭氧消毒後使用
包装瓶
蒸发残渣:
4%乙酸浸泡液≤30mg/L
正己烷浸泡液≤30mg/L
高锰酸钾消耗量:
水浸泡液≤10mg/L
重金属(Pb):
4%乙酸浸泡液≤1mg/L
國內
長期
用塑膠包裝;
貯於乾燥的庫房中,防蟲防鼠等
聚丙烯(PP)树脂
GBT12672-2009丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂
常溫貯存。
折包後用臭氧消毒後使用
PP內蓋
正乙烷提取物≤2
GB9693-1988食品包裝用聚丙烯樹脂衛生標準
铝条
铅溶出量≤0.2mg/L
镉溶出量≤0.02mg/L
砷溶出量≤0.04mg/L
锌溶出量≤1mg/L
GB11333-89铝制食具容器卫生标准
常規包裝、運輸
研磨器
Pb(鉛)<
7mg/dm2
Cd(鎘)<
0.5mg/dm2
GB13121-1991陶瓷食具容器卫生标准
生活飲用水
1.總大腸菌群不得檢出;
2.致病菌不得檢出;
3.細菌總數(cfu/g)≤100
4.PH:
6.5≤PH≤8.5
5.銅:
mg/L≤1.0
6.鐵:
mg/L≤0.3
7.鋁:
mg/L≤0.2
8.無異味、無臭味
自來水公司
一天
管道輸送
GB5749—2006《生活飲用水衛生標準》
直接使用
食品工具
鉛(4%乙酸浸泡液)≤1.0mg/L
鉻(4%乙酸浸泡液)≤0.5mg/L
鎳(4%乙酸浸泡液)≤3.0mg/L
鎘(4%乙酸浸泡液)≤0.02mg/L
砷(4%乙酸浸泡液)≤0.04mg/L
GB9684-1988不銹鋼食具容器衛生標準
食品周轉箱
1.蒸發殘渣:
(4%乙酸)mg/L≤30
2.65%乙醇常溫2Hmg/L≤60
4.正乙烷2Hmg/L≤30
鉛(Pb)mg/L≤1
5.脫色試驗陰性
6、乙醇陰性
7、無色油脂陰性
廣東
保持衛生清潔
GB9687-1988聚乙烯樹脂成型品衛生標準
清洗消毒後使用
4.2.2終產品描述
產品名稱
主要配料
祥見香辛料規格指導書
重要產品特性
16色澤:
17氣味及滋味:
18雜質:
19水分%≤14
20鉛(以Pb計),mg/kg≤1.0
21鎘(以Cd計),mg/kg≤0.5
22汞(以Hg計),mg/kg≤0.02
23樂果(dimathoate),mg/kg≤1.0
24殺螟硫磷(fenitrothion),mg/kg≤0.1
25毒死蜱(chlorpuifos),mg/kg≤0.5
26馬拉硫磷(malathion),mg/kg≤0.5
27氯氰菊酯(cyermethrin),mg/kg≤0.5
28大腸菌群mpn/100g≤30
29黴菌,cfu/g≤10000
30.致病菌:
銷售區域
出口美國、歐盟地區
銷售方式
成品批發
食用方法
做調味料使用。
特殊人群
無特殊人群要求,芹菜子、歐芹過敏者慎用芹菜製品。
包裝類型
內用包装瓶包裝,瓶蓋用PP內蓋封口,外面用紙箱包裝。
貯存
產品應貯存在專用的食品倉庫內,倉庫須保持清潔、通風、乾燥,不得儲存有異味物質。
倉庫溫度控制在25℃~30℃,濕度不高於64%。
產品堆放須離地面和庫壁15cm以上。
在符合上述儲運條件及包裝完好的情況下,產品保質期為36個月。
運輸要求
運輸時,不得倒放、側放,不得在上面坐人,站人或受重壓。
裝卸時應小心輕放,嚴禁重壓。
4.3香辛料工藝流程
4.4香辛料危害識別和評價表
4.4.1原材料/包裝材料評估
名稱
貯存條件
生物危害
生物危害控制機制
化學危害
化學危害控制機制
物理危害
物理危害控制機制
放置在陰涼、乾燥、通風衛生的倉庫,常溫保存
菌落總數,cfu/g≤500
大腸菌群mpn/100g≤30
黴菌,cfu/g≤25
致病菌:
臭氧消毒控制
鉛(以Pb計),mg/kg≤0.2
鎘(以Cd計),mg/kg≤0.1
汞(以Hg計),mg/kg≤0.02
樂果(dimathoate),mg/kg≤0.5
甲萘威(carbaryl),mg/kg≤5
殺螟硫磷(fenitrothion),mg/kg≤0.1
毒死蜱(chlorpuifos),mg/kg≤0.5
馬拉硫磷(malathion),mg/kg≤0.5
氯氰菊酯(cyermethrin),mg/kg≤0.5;
產品檢測報告單
頭髮、雜物、金屬雜質
通過金屬探測控制
包裝瓶
大腸菌群,個/100g≤30
致病菌(系指腸道致病菌、致病性球菌)不得檢出
蒸發殘渣:
高錳酸鉀消耗量:
重金屬(Pb):
頭髮、雜質
通過除塵工序控制
鋁條
鉛溶出量≤0.2mg/L
鎘溶出量≤0.02mg/L
鋅溶出量≤1mg/L
蒸發殘渣,mg/L≤30
高錳酸甲消耗量,mg/L≤10
重金屬(Pb計),mg/L≤1
總大腸菌群不得檢出
致病菌不得檢出;
細菌總數(cfu/g)≤100
通過控制生活飲用水的餘氯含量
無
不適用
放置在陰涼、乾燥、通風衛生的倉庫
4.4.2過敏原評估
4.4.2.1E-1按照生產線評估
A全穀物粉類產品加工
B
按照《食品過敏原類別一覽表》列出所有含過敏原/亞硫酸鹽的原料和含有通過換產帶入的原料標準中所含的過敏原
列出所確定的原料的過敏原/亞硫酸鹽
所有的原料、輔助材料中,無過敏原物質。
改變原因:
小組成員:
食品安全小組成員
審核:
批准:
4.4.2.2E-2過敏原交叉生產評估
列出生產線上生產的所有產品,包括所使用的共用設備。
是否對所有確定的過敏原(見原料過敏原評估E-1)都進行了標識?
(列出過敏原物質)
如果是“否”,請確定控制機制
(___--CCP)
(___--PP)
是
否
無過敏原物質
無過敏原物質,不適用
4.4.3加工過程危害評估
工序名稱
危害種類
危害來源
危害風險評價
採用什麼預防措施
來防止這種危害
控制措施評價
選擇的控制措施
危害發生的可能性
危害的嚴重性
危害風險評價級別
Q1
Q2
Q3
Q4
工廠選址
生物危害:
大腸菌群、細菌總數
廠區周圍30米範圍內無生物性污染源
廠房設計符合GB14881要求
GMP
化學危害:
物理危害:
廠區佈局
車間周圍50米範圍內無生物性污染源
車間佈局
車間進行規範的衛生設計
產品設計
過敏源物質:
无
1-香料接收
生物危害:
大腸菌群、細菌總數、致病菌
生產、運輸時沒有按標準進行操作,可能造成生物危害;
b
Ⅱ
原料供應商提供檢測報告;
公司對香辛料進行檢驗;
產品不合格時拒收、退貨;
SSOP
鉛、鎘、汞等重金屬、樂果等農藥殘留
原材料在種植中有可能造成鉛、鉀、汞等重金屬、樂果等農藥殘留
c
不合格拒收;
CCP1
物理危害:
泥沙、雜質金屬異物;
原材料在包裝前,可能由供應商作業者未按照要求操作,有異物被裝入;
Ⅲ
2-贮存
大腸菌群、細菌總數、致病菌
儲存溫度、濕度達不到要求時,有可能造成微生物繁殖。
d
Ⅳ
C
倉庫管理制度
物理雜質
倉儲不規範時,可能引入物理雜質。
3-拆包
大腸菌群、菌群總數
生產設備及工作臺清洗消毒不徹底,有可能會造成微生物污染
水份活度很低微生物不會繁殖;
由《衛生標準操作程式》控制
拆包工不規範時,可能引入物理雜質。
拆包工序操作规程
4-過篩
过筛机及工作臺清洗消毒不徹底,有可能會造成微生物污染
筛网破时,可能引入物理雜質。
过筛工序操作规程
5-金屬探測
金屬碎屑
原料或設備、器具磨損,有可能造成金屬碎屑混入產品中
嚴格執行金屬探測關鍵控制點操作規程,產品全部安全通過檢測,本工序可發現、剔除出金屬碎屑。
CCP2
6-杀菌
臭氧消毒濃度及時間達不到消毒的要求有可能會造成微生物繁殖。
按臭氧消毒工序嚴格進行消毒。
CCP3
7-素材接受
公司對素材進行檢驗;
正乙烷提取物、塑化剂
原材料在生產中有可能造成正乙烷提取物、塑化剂超標、
CCP4
公司對PP內蓋進行檢驗;
產品不合格時拒收、退貨
8贮存
9-拆包
10-除塵
大腸菌群、細菌總數、
除塵機工作臺清洗消毒不徹底,有可能會造成微生物污染
水份活度很低微生物時間不長不會繁殖;
塵埃、雜質
包装瓶有生產運輸儲存中有可以帶入。
按除塵工序嚴格進行操作
11-消毒
消毒濃度及時間達不到消毒的要求有可能會造成微生物繁殖。
按消毒工序嚴格進行消毒。
后面杀菌工序可控制此危害
12-除塵
13-组装
工作臺清洗消毒不徹底,有可能會造成微生物污染
在组装时操作不规范有可以带入。
按组装工序嚴格進行操作
14-殺菌
包装瓶杀菌不徹底,有可能會造成微生物污染
按素材杀菌工序嚴格進行杀菌。
CCP5
15-填充
SS
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- 关 键 词:
- 291 香辛料 HACCP