电气专业设备点检标准Word文档格式.docx

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1.3.设备技术标准。

1.4.设备运行规程。

1.5.设备检修、维护实际工作经验。

1.6.其他厂相关经验资料。

2.编制方法

2.1.同型设备采用同一标准。

2.2.每种设备一个表格。

2.3.检查部位、项目、内容突出重点。

2.4.点检周期合理设计，符合设备运行规律。

2.5.点检方法遵循可行有效的原则。

2.6.点检标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一，力求易于掌握和测量。

3.填写说明

3.1.设备（装置）名称：

填写单项设备或系统名称。

3.2.点检部位、项目：

填写设备可能发生故障或老化的部位或项目名称。

3.3.点检内容:

主要填写设备的压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂、磨损、松弛等内容。

3.4.标准：

填写该点检部位的技术标准。

3.5.点检周期：

填写时间，其中：

H—时，D—天，W—周，M—月，Y—年。

3.6.点检方法：

根据不同设备和不同点检要求，明确点检的具体方法，如用感观或用普通仪表、工具以及精密仪表、工具进行监测、诊断。

3.7.点检状态：

点检状态分运行中点检和停止中点检两种，通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等需在运行中点检，其余须在停止中点检。

3.8.容易劣化部位：

主要指设备的滑动、回转、传动、与原材料接触、荷重支撑、受介质腐蚀、高温等部位，以打“√”的方式填写。

4.编制审核批准

4.1.编制：

4.2.审核：

4.3.批准：

设备点检标准

设备（装置）名称

主变压器

点检周期标记

D–天W–周

M–月Y–年

点检状

态标记

○—运行中点检

△—停止中点检

序号

点检部位、项目

点检内容

标准

点检

周期

点检方法

状态

容易劣

化部位

备注

1

变压器本体

及附属设备

1.外观检查

2.箱体

3.阀门、法兰及油管路各部密封点

4.呼吸器

5.高压、中性点套管油位计

6.高压、中性点套管外绝缘

7.高压、中性点套管引线

8.中性点架空线

9.低压套管窥视孔

10.低压套管排水管

11.油枕

无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物

螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀，温度不应大于70º

C

油循环管路阀门在全开位置，螺栓紧固、无渗漏油

正常动作，硅胶无变色、油位正常（在刻度线范围内）

油色透明，油位正常（油表高度的3/4～1/4）

外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无放电痕迹

引出线完好,接线紧固

无过热（温度小于90º

C）

连接可靠

窥视孔玻璃上未结露

开门检查,应无油、水流出

油色透明，油位指示正常、（油表高度的3/4～1/4）

无渗漏油

D

W/Y

W

D/W

Y/3M

Y

D/Y

目视、耳听

目视、手摸

目视

目视、仪器

○

○△

△

√

12.温度表（绕温、油温1、油温2）

13.瓦斯继电器

14.压力释放阀

15.载调压分接开关

16.接地线

表针指示应不大于85º

C，表盖密封良好

定值正确、指示准确

无渗漏，定值正确

完好，无喷油

位置指示正确、无渗漏

接地良好，无锈蚀

D/4Y

4Y

仪器

2

冷却装置

冷却风机

潜油泵

1.冷却器

2.风扇

3.电机

4.绝缘电阻

5.电机

6.绝缘电阻

7.油流指示器

8.密封及运行情况

无渗漏、无堵塞

无摩擦声、叶片无松动

温度：

≤90℃、声音：

无杂音、其它：

无异常（冷却器运行方式和台数与实际相符）

应≥0.5MΩ

无渗漏，振动：

≤0.1mm，温度：

≤90℃，声音：

无杂音

油流指示正确

无异味，密封良好，无过热

目视、鼻闻、仪器

目视、

冷却器总控制箱

冷却器分控制箱

本体上端子箱

9.指示灯

10.操作把手

11.接触器

12.继电器

13.负荷开关

14.端子排

15.密封情况

16.接触器、热继电器及端子

17.密封情况

18.端子排

19.密封情况

指示灯完好、指示正常

位置正确，无过热

无过热

应正常

接线紧固无松动，无过热

密封良好

无过热、无异味、界线可靠

无过热、松动现象

目视

○/△

3

设备外壳

漆层

漆膜无龟裂、起泡、剥落

M

4

低压侧封闭母线

密封情况

M

5

其它

1.集气盒

2.基础

无气体

无下陷

高厂变

M–月Y–年

点检状态

标记

容易劣化

部位

5.本体油枕

6.分接开关油枕

7.高压套管窥视孔

8.高、低压瓷套

9.瓦斯继电器

10.有载调压分接开关

无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无异物

螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀。

温度不应大于70º

油色透明，油位正常（油表计刻度范围内的3/4～1/4）

外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹

引出线完好,无过热，接线紧固，（温度小于90º

位置指示正确、试验合格、无渗漏油

手摸

11.压力释放阀

12.接地线

分接开关及风扇控制箱

5.密封及运行情况

6.操作把手

7.接触器

8.继电器

9.负荷开关

10.端子排

11.温度表（四块）

无异常（油温大于65º

C时，应启动风扇运行）

密封良好，无异味、无过热

接线紧固，无过热

表针指示应不大于100º

C、定值正确

高压厂用备用变

点检周

期标记

8.中性点接地刀闸

9.中性点避雷器

10.本体油枕

11.分接开关油枕

14.无载调压分接开关

15.压力释放阀

接触良好

瓷瓶无破损、连接可靠

无渗漏油。

无渗漏

位置指示正确、无渗漏、试验合格

3M

5.指示灯

8.负荷开关

9.端子排

10.密封情况

11.热继电器及端子

12.密封情况

无异常（油温大于60º

C时，应有三组冷却器运行）

无过热、无异味、接线紧固

目视、鼻闻、

干式变压器

点检周期

容易劣化部位

外部

1.外观

2.温度

3.声音

4.高压侧电缆

箱体无变形、线圈和铁芯未过热、无异味

不大于90℃

均匀嗡嗡声

无破损、未过热

目视、手摸、鼻闻

耳听

5.负荷

未过负荷

内部

1.线圈

2.接线端子

3.绝缘子

4.引线、接地线

5.铁芯

6.铁芯夹件

7.测温元件及温度表

无变色、无变形、绝缘、直阻合格

接线牢固、整齐

无变色、无断裂

无过热、无松脱

无过热、无松动

指示正确

目视/工具

发变组封母

D–天W–周M–月Y–年

2.噪音、气味

3.外罩短路板、接地板

4.温度

5.出口PT

6.外罩密封件

7.压缩机

8.断路器SF6压力

9.断路器循环操作次数

10.断路器泵启动次数

11.外罩

12.微正压装置

13.压力指示表

14.排水

无异常

无异音、无异味

无过热、接触良好

不大于70℃

无异音、无过热

无老化、密封良好

密封良好、无异常

0.6～0.67MPa

密封可靠

指示正常

正常

W/3Y

耳听、鼻闻

目视、仪表

1.导体

2.绝缘子

3.软接头

4.密封

无变形

无断裂、清洁

紧固

2Y

高厂变封母

D–天W–周

5.外罩密封件

接地刀闸

刀闸

1.瓷瓶

2.机械部分

3.控制箱密封情况

4.各部螺拴连接

5.机械闭锁装置

6.控制箱内部

表面无污秽、无破损、无爬电痕迹

外观无异常、无松动、无变形。

无明显松动

无松动，无变形

各元件无过热，接线无松动

PT

2.密封部件

3.一次接线

4.油位

5.声音

6.接地线

固定良好

在表盘刻度范围内

无异音

可靠、接线紧固

目视、工具

○/△○

220kVCT/户内外电气设备

CT

1.瓷套

2.各部螺拴

3.一次端子及接线

6.各密封部件及放油阀

7.接地线

外观无过热、无断股、螺栓紧固

在刻度线内

可靠，螺栓紧固

户内、外电气设备

特殊检查项目

1.注油设备油位及油温、接头温度

2.引线及绝缘部件

3.瓷瓶、套管

4.瓷瓶、接线端子

不超上限值和报警值

不大于100℃

无搭挂杂物、引线在安全距离内摆动

检查瓷瓶、套管有无闪络

有无积雪、冰馏挂接情况